CN102573532B - 用于制造烟草加工行业的多段过滤嘴的机器和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于制造烟草加工行业的多段过滤嘴(16a,16b)的一种机器(1)和一种方法。根据本发明的机器具有插入装置(11,12)、条形成装置(3)和切割装置(18),其中所述插入装置(11,12)被设计用于将过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)插入到所述条形成装置(3)中,其中所述条形成装置(3)具有条成型装置(17),在所述条成型装置中能够纵轴向地输送至少两个过滤嘴条(14a,14b,15a,15b),其中所述切割装置(18)被设置用于将所述过滤嘴条(15a,15b)切割成多段过滤嘴(16a,16b),其中此外设置了调节装置(27),所述调节装置相关于所述切割装置(18)的切割过程来调整所述过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)的插入。根据本发明的方法的特征在于,相关于过滤嘴条(15a,15b)相应的切割来调整滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)的插入。

Description

用于制造烟草加工行业的多段过滤嘴的机器和方法
技术领域
本发明涉及一种用于制造烟草加工行业的多段过滤嘴的机器和用于制造烟草加工行业的多段过滤嘴的方法。
背景技术
由WO 03/024256 A2已知了一种用于将用来制造烟草加工行业的多段过滤嘴的过滤嘴段组组装在一起的装置,其中将过滤嘴段组装在一起并且沿横轴向输送。组装在一起的过滤嘴段组或过滤嘴段的部分组通过传递装置传递到过滤嘴段的、沿纵轴向输送的条中,其随后由包装材料来包装,从而以成条工艺构成了相应的过滤嘴条。然后,由过滤嘴条按定长切割成相应的多段过滤嘴,以便相应地进一步进行加工。例如将多段过滤嘴按定长切割成两倍的使用长度,以便设置在两个烟草棒之间,并且接着在中间被切割以构成两根过滤嘴香烟。通过应用多个单独的、设计成模块的功能单元,给出了在制造多段过滤嘴时的多种可变性。
一种相应的装置还在EP 1 393 640 B1中公开。在此特别是示出了在沿横轴向输送过滤嘴段时的组装,以及在制造条时沿纵轴向的输送。
为了加速多段过滤嘴制造,在EP 1 913 824 A1、EP 1 931 825 A1和EP 1 767 107 A1中提出:双列地形成条。在此为了准确地定位条的切割部而应用了不同的设计方案,以用于由相应的过滤嘴段的条来制造多段过滤嘴。EP 1 913 824 A1例如公开了一种器件,其用于控制条的过滤嘴段组的位置,即相对于切割器件的切割部。该器件在此包括具有传感器的控制器,该传感器布置在每个连续的过滤嘴条的附近并且监测每个组的至少一个过滤嘴元件的通过。如果有偏差,则相应地匹配成型带的速度,借助于所述成型带来输送过滤嘴条。
EP 1 931 825 A1提出了另一途径。在此,在将过滤嘴段组插入到该条或这些条中之前,由于在形成过滤嘴条后实施的测量信号而沿纵轴向改变过滤嘴段的位置。
EP 1 767 107 A1提出:插入轮的相位与过滤嘴条中的部段的位置相关地进行改变。
发明内容
本发明的目的在于,给出一种用于制造烟草加工行业的多段过滤嘴的相应的机器以及一种用于制造烟草加工行业的多段过滤嘴的方法,借助于所述机器可以有效地在成条工艺中对于两个过滤嘴条或多个过滤嘴条来说在制造多段过滤嘴时非常准确地调整切割位置。
所述目的通过一种用于制造烟草加工行业的多段过滤嘴的机器来实现,其中设置有插入装置、条形成装置和切割装置,其中所述插入装置被设计用于将过滤嘴段或过滤嘴段的组插入到所述条形成装置中,其中所述条形成装置具有条成型装置,在所述条成型装置中能够纵轴向地输送至少两个过滤嘴条,其中所述切割装置被设置用于将所述过滤嘴条切割成多段过滤嘴,其中此外设置了调节装置,所述调节装置相关于所述切割装置的切割过程来调整所述过滤嘴段或过滤嘴段的组的插入。通过相关于切割装置的切割过程来调整过滤嘴段或过滤嘴段的组的插入,调节装置可以非常有效并且迅速进行反应,经过该调节装置可以实现特别少的废品。
优选地,所述切割装置对一个或两个条进行切割的时钟周期或者说计时(Taktung)和/或所述切割装置的相位被设置为用于所述调节装置的主导参量(Führungsgröße)。在此主导参量可以是切割装置的速度或在切割装置旋转时的旋转速度。替代地也可以在旋转的切割装置中应用相位、即切割装置的角度。下述情况是特别优选的,通过由所述插入装置将所述过滤嘴段或过滤嘴段的组插入到相应的条中的可变的超速,来实现所述过滤嘴段或过滤嘴段的组的位置调节。
优选地,所述插入装置对于每个过滤嘴条具有插入机构、特别是插入轮,以所述超速将所述过滤嘴段或过滤嘴段的组沿纵轴向插入相应的条中。超速在本发明的范畴中特别是指一种速度、特别是关于过滤嘴段或过滤嘴段的组或关于条纵轴线的沿纵轴向的速度,该速度大于条成型装置的纵轴向输送速度或条输送速度。特别是,在此也可以将成型带或用于包装过滤嘴条的包装材料带的速度作为用于超速的速度参考点。优选地,通过用于每个条的插入机构单独调节插入或对于每个条单独单独调节超速。
优选地,设置传感器装置,传感器装置测定过滤嘴段或过滤嘴段的组在多段过滤嘴中的位置,其中传感器装置布置在切割装置的下游。优选可以将传感器装置设置在滚筒中或设置在其附近,在滚筒中横轴向地输送产生的多段过滤嘴。传感器装置的信号优选用作调节装置的输入信号。
优选对于每个条分开地或彼此独立地实现过滤嘴段或过滤嘴段的组的位置调节。优选地插入机构彼此独立地驱动。对此优选地设置独立的驱动器,其相应地驱动插入机构。
优选地,插入机构布置在共同的轴线上或两个平行的、特别是共线的轴线上,或者具有处于0°和180°之间、特别是20°和80°之间的角度中的轴线。
优选地,设置电磁射束的源,所述源布置在待测量的多段过滤嘴的一侧上,其中传感器装置布置在另一侧上。该布置可以依次是线性布置。在此首先布置源,然后将多段过滤嘴布置在源和传感器装置之间,并且然后在一条直线中设置传感器装置,从而使多段过滤嘴总是在源和传感器装置之间穿过。传感器装置例如可以布置在滚筒中或在滚筒外部接近滚筒布置。通过根据本发明的和优选的实施方式能以透射照明法测量过滤嘴段或至少一个过滤嘴段的位置,由此可以特别准确地进行测量。
优选设置一个过滤嘴段组装装置和用于将过滤嘴段或过滤嘴段的组传递到插入装置上的传递装置。在此,在申请人的上述现有技术(WO 03/024256 A2和EP 1 393 640 B1)中,在将过滤嘴段的组设置在一起时沿横向轴输送过滤嘴段。所述过滤嘴段还可以在传递到插入装置上时沿横轴向输送。当然也可以沿纵轴向进行传递。
优选地,传递装置具有用于两列(Bahn)沿纵轴向并排布置的过滤嘴段或过滤嘴段的组的接纳部。优选地,过滤嘴段组装装置具有用于两列沿纵轴向并排布置的过滤嘴段或过滤嘴段的组的接纳部。过滤嘴段或过滤嘴段的组优选地在过滤嘴段组装装置中沿横轴向输送,其中过滤嘴段或过滤嘴段的组轴向地依次布置,并且被输送到两列或者说轨道(Bahn)中。在此例如特别需要理解的是,所述列过滤嘴段、更确切地说在相应的列中所布置的过滤嘴段的纵轴方向上可以彼此具有相应的距离。该距离可以在从过滤嘴段组装装置中取出并且从传递装置到插入装置上存在。
优选地,过滤嘴条随后在成型装置中成型并且利用包装材料进行包装,并且相应地粘贴包装材料的结合缝,以便随后由过滤嘴条切割多段过滤嘴。
本发明的目的还通过一种用于制造烟草加工行业的多段过滤嘴的方法来实现,其中首先将过滤嘴段或过滤嘴段的组通过插入装置插入到条形成装置中,其中所述过滤嘴段或过滤嘴段的组被转换成过滤嘴段的两个条,并且由此制成两个过滤嘴条,其中然后所述过滤嘴条通过切割装置被切割成多段过滤嘴,其中相关于所述过滤嘴条的相应的切割来调整过滤嘴段或过滤嘴段的组的插入。
过滤嘴条优选地利用包装材料进行包装并且相应地在结合缝处粘贴并且封闭。
优选将切割装置的切割时钟周期(Schnitttakt)、切割装置速度和/或相位信号设置为用于调整的主导参量。所述过滤嘴段或过滤嘴段的组相对于切割或者说切割部(Schnitt)的位置通过将所述过滤嘴段或过滤嘴段的组插入到所述相应的条中的可变的超速来调整。在此,过滤嘴段或过滤嘴段的组沿纵轴向以比条输送速度更快的速度插入。通过该可变性可以非常简单并有效地在切割位置上调节各个过滤嘴段或过滤嘴段的组的位置,其中在此也将切断装置的物理特性如切割时钟周期、切割装置速度和/或相位信号用作主导参量。
优选地,在切割的下游,特别是在横轴向地输送待测量的多段过滤嘴时,对过滤嘴段或过滤嘴段的组的位置进行测量。
优选地,在每个条中彼此独立地插入所述过滤嘴段或过滤嘴段的组。特别是,分开或者彼此独立地执行对于每个条的位置调节。优选为每个过滤嘴条设置插入机构,其中这些插入机构彼此独立地驱动。
新颖的并且根据本发明的方法的特征特别在于两个条成型装置或条形成装置,其特别具有两个成型带,这两个成型带平行地运送过滤嘴段或过滤嘴条,并且具有相应的驱动器。此外设置循环的切割装置,其将两个过滤嘴条切割成多段过滤嘴。此外设置调节装置,通过该调节装置调整过滤嘴段在多段过滤嘴中相对于切割装置的切割的位置,其中调节装置包括相应的传感器装置,所述传感器装置分别例如在切割后面的滚筒上测量过滤嘴段的位置。
附图说明
下面在不限制本发明的总体构思的情况下根据实施例并参照附图来描述本发明,其中关于在文字描述中未详细说明的根据本发明的所有细节都明确地参考附图。
图中示出:
图1示出了根据本发明的多段过滤嘴制造机的示意性俯视图,
图2示出了用于阐述传感器装置的示意性截面图,和
图3示出了根据本发明将过滤嘴段的组传递到插入装置中的示意性三维图。
在下列附图中,相同或类似的元件或对应的部分分别具有相同的附图标记,从而不再相应地重新介绍。
具体实施方式
图1示意性示出了根据本发明的多段过滤嘴制造机1的俯视图。其分为组形成装置2、条形成装置3和输送装置4。
组形成装置2例如可以如在WO 03/024256 A2和EP 1 393 640 B1中那样设计,其中组形成优选不像在这两个文献中公开的那样单列地(einbahnig)实现、而是双列地(zweibahnig)实现。过滤嘴段列或者说过滤嘴段轨(Filtersegmentbahn)利用66和67相应地在组形成装置2中在图1中示意性地示出。相应构成的过滤嘴段组然后被传递到传递滚筒5上,所述传递滚筒将过滤嘴段组传递到传递滚筒6上。在该实施例中,从那里将过滤嘴段的组传递到加速滚筒7上,并且从那里传递到传递滚筒8上,所述传递滚筒将一列过滤嘴段组传递到双传递滚筒10上,其中另一列由摘取滚筒9取下并且然后传递到双传递滚筒10上。对于不同滚筒的准确的工作原理,以下进一步参照图3来实施。
然后将过滤嘴段组13a和13b传递到插入轮11和12上。所述插入轮沿通过箭头示出的相应的输送方向24运动。
图3示意性地示出了刚才描述的过程和应用于此的机构。由组形成装置2组装在一起的两列66和67过滤嘴段组13a和13b由传递滚筒5接纳,并且从那里传递到传递滚筒6上。传递滚筒5和6具有接纳槽62。在传递滚筒6上也示出了用于在那里示出的过滤嘴段列64和65的附图标记。
然后传递到加速滚筒7上,所述加速滚筒在相应的接纳臂40中具有槽63,分别纵轴向彼此并排布置的过滤嘴段组13a和13b可以容置到所述槽中。臂40可以相应地偏转,以便确保从传递滚筒6取下并且传递到传递滚筒8上。
从传递滚筒8将过滤嘴段组的后列64传递到双传递滚筒10上。这在图3中也示意性地表明,其中传递滚筒10的后部接纳相应的过滤嘴段组13b。另一列65过滤嘴段组13a经过摘取滚筒9传递至双传递滚筒10的前部。双传递滚筒10的前部和后部彼此相反地旋转,从而也能可靠地将相应的过滤嘴段组13a和13b传递到插入轮11和12上。
在该实施例中插入轮11和12以V形布置,它们的轴线彼此成约70°的角度,这两个插入轮分别具有插入轮接纳臂41,所述插入轮接纳臂也具有相应的槽,过滤嘴段组13a和13b可以相应地插入到槽中。插入轮11和12以略大于过滤嘴条14a和14b的输送速度的转速转动。为了将过滤嘴段组位置调节(Lageregelung)到过滤嘴条14a和14b中,插入轮的旋转速度是可变的。
在根据图3的实施例中涉及一种从组形成装置2将过滤嘴段组或过滤嘴段传递到过滤嘴条14a和14b中的变型。专利申请人的也在今天提交的题为“Einlegen von Filtersegment in Filterstränge”的德国专利申请文件具有其它变型。所有这些变型应完全地包含在本专利申请文件的公开内容中。
相应传递的、构成过滤嘴条14a和14b的过滤嘴段组13a和13b相应地放置在未示出的包装材料带上,所述包装材料带例如分别由未示出的成型带来驱动。然后,过滤嘴条沿输送方向24上通过成型装置17引导,在该成型装置中包装材料带围绕相应的过滤嘴条14a和14b卷绕并且粘贴。因此构成了被包装的过滤嘴条15a和15b。这些过滤嘴条在切割装置18中被切断。
切割装置例如是旋转的刀,如在EP 1 913 824 A1的图1中或在EP 1 767 107 A1的图6中示出的一样。由此然后由过滤嘴条15a和15b相应地按定长切割成(ablängen)多段过滤嘴16a和16b。然后,这些多段过滤嘴通过传递装置19由在条形成装置3中存在的纵轴向输送方向传递到横轴向的输送装置24中。传递装置19可以是申请人的、双列的所谓的星形轮(Spinne),其在双列的香烟成条机中是常见的。
多段过滤嘴16a和16b从传递装置19以横轴向连续布置的方式到达测量滚筒20上 ,在测量滚筒中或在测量滚筒上布置了传感器装置23。传感器装置例如在图2中被详细说明。
在测量多段过滤嘴16a和16b之后,有缺陷的那些多段过滤嘴在提取滚筒(Ausschleustrommel)21中被提取。正常的那些多段过滤嘴经过输出滚筒22输出。
此外,测量装置或传感器装置23产生测量信号28,所述测量信号被输送给调节装置27。此外,将相位信号、切割时钟周期信号和/或切割设备速度信号29输送给调节装置27。测量信号28例如可以说明:一个或多个过滤嘴段的位置与所期望的并且可预先确定的位置偏差多远。由该信号28和/或与例如切割装置18的相位信号29相关地产生相应的控制信号30和31,所述控制信号被输送给插入轮11和12的驱动器25和26。由此控制过滤嘴段组13a和13b的插入速度。
图2示意性示出了根据本发明的传感器装置的截面图。
示出了滚筒或测量滚筒20,其中设置了照明装置32,所述照明装置例如相应地将可见光或红外线光或UV光沿开槽的接纳部的方向射出,在所述开槽的接纳部中插入多段过滤嘴16a。多段过滤嘴16a具有不同的过滤嘴段50至56。过滤嘴段51和55例如可以是具有碳颗粒的醋酸盐过滤嘴段。此外示出了多段过滤嘴16a的轴线或纵轴线68以及输送装置69,所述输送装置是横轴向的输送装置。
传感器装置23接收通过多段过滤嘴16a射出的射束,其通过镜子33反射并且在透镜34中通过CCD(电荷耦合装置charged coupled device)或行扫描摄像机瞄准。这些元件安置在壳体36中。特别是,CCD或行扫描摄像机或光敏元件35安置在摄像机37中。然后,CCD产生了相应的测量信号28,该测量信号被输送给调节装置27。
在过滤嘴段50至56位置偏移时,相应的偏差信号例如已经在摄像机37中产生或者由在调节装置27中的摄像机图像形成。透射照明法(Durchlichtverfahren)在此是特别优选的,因为对比度由此特别是在填充有活性炭的过滤嘴段时比在入射照明法或反射照明法中明显更高。
光源和摄像机37或传感器装置23的布置也可以是不同的,例如如此设计:照明装置32布置在滚筒的外部,并且传感器装置23或摄像机37布置在测量滚筒20的内部。在此重要的是,接纳槽至少在多段过滤嘴的长度上的区域中完全地沿纵轴向开槽,多段过滤嘴16a和16b插在该接纳槽中。
代替下述方式:通过以可变的超度(Übergeschwindigkeit)插入过滤嘴段或过滤嘴段的组来调整切断位置,也可以改变过滤嘴段在相应的插入轮中的停留持续时间,其中然后特别是利用恒定的超速来驱动插入轮。
所有提到的特征、和仅通过附图便能获悉的特征以及与其他特征组合公开的单个特征都单独地且以组合方式被认为是本发明的本质特征。根据本发明的实施方式可通过单独的特征或多个特征的组合来实施。
附图标记列表
1 多段过滤嘴制造机
2 组形成装置
3 条形成装置
4 输送装置
5 传递滚筒
6 传递滚筒
7 加速滚筒
8 传递滚筒
9 摘取滚筒
10 双传递滚筒
11 插入轮
12 插入轮
13a、13b 过滤嘴段组
14a、14b 过滤嘴条
15a、15b 包装的过滤嘴条
16a、16b 多段过滤嘴
17 成型装置
18 切割装置
19 传递装置
20 测量滚筒
21 提取滚筒
22 输出滚筒
23 传感器装置
24 输送装置
25 驱动器
26 驱动器
27 调节装置
28 测量信号
29 相位信号
30 控制信号
31 控制信号
32 照明装置
33 镜子
34 透镜
35 CCD
36 壳体
37 摄像机
40 接纳臂
41 插入轮接纳臂
50-56 过滤嘴段
60、61 槽
62、63 槽
64、65 过滤嘴段列
66、67 过滤嘴段列
68 轴线
69 横轴向输送装置

Claims (17)

1.用于制造烟草加工行业的多段过滤嘴(16a,16b)的机器(1),其中设置有插入装置(11,12)、条形成装置(3)和切割装置(18),其中所述插入装置(11,12)被设计用于将过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)插入到所述条形成装置(3)中,其中所述条形成装置(3)具有条成型装置(17),在所述条成型装置中能够纵轴向地输送至少两个过滤嘴条(14a,14b,15a,15b),其中所述切割装置(18)被设置用于将所述过滤嘴条(15a,15b)切割成多段过滤嘴(16a,16b),其中此外设置了调节装置(27),所述调节装置相关于所述切割装置(18)的切割过程来调整所述过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)的插入,其中通过由所述插入装置(11,12)将所述过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)插入到相应的条(14a,14b)中的可变的超速,来实现所述过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)的位置调节,其中所述插入装置(11,12)对于每个过滤嘴条(14a,14b)具有插入机构(11,12),以所述超速将所述过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)沿纵轴向插入到所述相应的条(14a,14b)中,其中所述插入机构(11,12)布置在共同的轴线上或布置在两个平行的轴线上,或者具有处于0°和180°之间的角度中的轴线。
2.根据权利要求1所述的机器(1),其特征在于,所述切割装置(18)对一个或两个条(15a,15b)进行切割的时钟周期(29)和/或所述切割装置(18)的相位被设置为用于所述调节装置(27)的主导参量。
3.根据权利要求1所述的机器(1),其特征在于,所述插入机构(11,12)是插入轮。
4.根据权利要求1所述的机器(1),其特征在于,设置传感器装置(23),所述传感器装置测定所述过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)在所述多段过滤嘴(16a,16b)中的位置,其中所述传感器装置(23)布置在所述切割装置(18)的下游。
5.根据权利要求1所述的机器(1),其特征在于,对于每个条(14a,14b)分开实现所述过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)的位置调节。
6.根据权利要求1所述的机器(1),其特征在于,所述插入机构(11,12)彼此独立地被驱动。
7.根据权利要求1所述的机器(1),其特征在于,所述轴线处于20°和80°之间的角度中。
8.根据权利要求1所述的机器(1),其特征在于,所述轴线是共线的。
9.根据权利要求4所述的机器(1),其特征在于,设置电磁射束的源(32),所述源布置在待测量的所述多段过滤嘴(16a,16b)的一侧上,其中所述传感器装置(23)布置在另一侧上。
10.根据权利要求1所述的机器(1),其特征在于,设置过滤嘴段组装装置和用于将所述过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)传递到所述插入装置(11,12)中的传递装置(5-10)。
11.根据权利要求10所述的机器(1),其特征在于,所述传递装置(5-10)具有用于两列(64,65)沿纵轴向并排布置的所述过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)的接纳部(60-63)。
12.根据权利要求11所述的机器(1),其特征在于,所述过滤嘴段组装装置具有用于两列(66,67)沿纵轴向并排布置的所述过滤嘴段(13a,13b)或过滤嘴段(50-56)的组的接纳部。
13.用于制造烟草加工行业的多段过滤嘴(16a,16b)的方法,其中首先将过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)通过插入装置(11,12)插入到条形成装置(3)中,其中所述过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)被转换成过滤嘴段(50-56)的两个条(14a,14b,15a,15b),并且由此制成两个过滤嘴条(15a,15b),其中然后所述过滤嘴条(15a,15b)通过切割装置(18)被切割成多段过滤嘴(16a,16b),其中相关于所述过滤嘴条(15a,15b)的相应的切割来调整过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)的插入,其中所述过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)相对于切割的位置通过将所述过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)插入到所述相应的条(14a,14b)中的可变的超速来调整,其中为每个过滤嘴条(14a,14b)设置插入机构(11,12),其中所述插入机构(11,12)彼此独立地驱动,其中所述插入机构(11,12)布置在共同的轴线上或布置在两个平行的轴线上,或者具有处于0°和180°之间的角度中的轴线。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,将所述切割装置(18)的切割时钟周期、切割装置速度和/或相位信号(29)设置为用于调整的主导参量。
15.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,在切割的下游对所述过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)的位置进行测量。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,在横轴向地输送待测量的所述多段过滤嘴(16a,16b)时对所述位置进行测量。
17.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,在每个条(14a,14b)中彼此独立地插入所述过滤嘴段(50-56)或过滤嘴段(50-56)的组(13a,13b)。
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