CN1309539A - 制烟机 - Google Patents

Abstract

一种制烟机,包括一个烟杆加工机(10)和一个用于向由加工机输出的烟杆加入过滤嘴的过滤嘴加入装置。过滤嘴加入装置与加工机串联设置。因此,从加工机输出的烟杆沿基本平行于由加工机输出的烟杆的行进方向的路径传送到过滤嘴加入装置中。最好,过滤嘴加入装置具有一个容器(30)和传送装置(40,42,44,46),传送装置用于将过滤嘴从容器传送到一个工作站(82),在此过滤嘴与要连接的烟杆对齐。这种布置的一个优点在于可以提供紧凑的制烟机。

Description

制烟机

本发明涉及制烟机，并特别但非限定性的涉及具有多个烟杆加工轨道的制烟机。

其中平行加工两个烟杆的制烟机是公知的。这种制烟机在GB2110065A和GB2199799A中公开。在这种制烟机中，离开烟杆加工机的烟杆沿平行间隔的轨道轴向移动，并且由一个连续的移动头拾取，每个移动头可以从每个轨道上拾取一个或多个烟杆。移动头将烟杆沉积到一个转动输送器滚筒的轴向间隔槽中，此滚筒是一个过滤嘴加入装置的传送路径的输入端。滚筒的转轴平行于烟杆加工机的轨道。过滤嘴加入装置的传送路径垂直于加工机中的烟杆流动路径延伸。

US4051974公开了一种制烟机，其中有一个单独的烟杆加工轨道，并且烟杆的长度由形成一个转动盘的一部分的移动头从加工机传送到过滤嘴加入装置中。过滤嘴加入装置中的烟杆的流动路径垂直于加工机中烟杆加工轨道的路径。

这种公知的制烟机通常具有L形外形，其中加工机和过滤嘴加入装置分别限定L的两个侧边。这种布置的缺点在于，机器所占空间的形状和尺寸使得制烟工人无法接近。另外的缺点在于，这种结构的过滤嘴杆的入口料斗位于L形的角上，从而不便于进行操作。

本发明提供了一种制烟机，包括：一个限定至少一条轨道的烟杆加工机，所需长度的烟杆从轨道输出；以及一个用于接受所述烟杆并向烟杆加入过滤嘴的过滤嘴加入装置，这种布置使得所述烟杆由转动输送机在一个通常的方向中输送到所述过滤嘴加入装置中，其中所述方向基本平行于由所述或每个轨道输出的烟杆的移动方向。

本发明还包括一种制烟机，包括：限定至少一个所需长度的烟杆从此输出的轨道的烟杆加工装置，以及用于从所述或每个轨道接受所述烟杆并向其加入过滤嘴的过滤嘴加入装置，这种布置使得在所述过滤嘴加入装置中所述烟杆垂直于其各自的轴线传输，并且所述轴线垂直于所述或每个轨道设置。

本发明还包括一种用于一个制烟机中的烟杆加工机，所述加工机包括至少一个用于输出一个所需长度烟杆的轨道以及用于向一个过滤嘴加入装置传送所述烟杆的传送装置，所述传送装置限定多个烟杆支撑位置，每个位置适于接受至少一个所述烟杆，并且传送装置设置成可以接受轴向传送的烟杆并定位所述烟杆，用于传送到所述过滤嘴加入装置的一个传送机的烟杆支撑位置，所述烟杆支撑位置垂直于所述轴向延伸。

本发明还包括一种制烟机，包括一个烟杆加工机和一个用于向由所述加工机输出的烟杆加入过滤嘴的装置，其中所述装置的至少一部分设置在所述加工机之上。

本发明还包括一种过滤嘴加入机，包括通过分开两个由一过滤嘴成两个过滤嘴香烟流的装置，以及沿各自的输送路径输送所述香烟流通过一个检验区至一个输出区的输送装置，所述输送装置包括各自系列的共同工作的滚筒输送机，滚筒输送机设置所述输送路径基本平行并至少位于所述检验区的区域中，一个所述的输送路径设置成相对于机器的一底座部比另一个所述输送路径高。

本发明还包括一种用于输送杆状物料流的设备，其中输送方向垂直于物料的长度，每个物料具有一第一端和一第二端，其中所述第一端具有与所述第二端不同的特性，所述设备包括限定各自输送路径的输送装置，在使用中输送装置接受所述第一和第二物料流，所述物料流在与所述第一物料流和第二物料流基本相同的方向中运动，其中所述第一物料流的第一端相对所述方向设置在此物料的一侧上，而所述第二物料流的第一端相对于所述方向设置在此物料流的相对一侧上，并且输送装置设置成将其中成堆积形式的物料流输送到一个位置，在此位置来自两个流的物料组合起来形成单独一个堆积的物料流，此单独的物料流在垂直于所述方向的一个方向中移动并且其中所述第一端都位于单独流的同一侧，所述输送路径包括各自的弧形部，这些弧形部绕远离所述路径设置的各自的转轴弯曲并设置成在其下游端物料定位成所述第二物料流可以位于所述第一物料流之上，以形成所述单独流。

为了更好地理解本发明，下面以示例性的方式参照附图描述其一些实施例，在附图中：

图1是一个制烟机的正视图；

图2是图1的一个左侧示意图，示出了制烟机中传送滚筒的设置；

图3是一个示意性的侧视图，示出了制烟机的一个端部转动设置；

图4是对应于图3的一个视图，示出了一种变化的端部转动设置；

图5是另一个制烟机的正视图；

图6是又一个制烟机的示意图；

图7是还一个制烟机的正视图；

图8是图7中所示的制烟机的一个局部立体图；

图9是图7和图8中所示的制烟机的一个传送装置的正视图；

图10是一个常规L形的设置的烟杆加工机和过滤嘴转动装置的轮廓图；

图11是一个本发明烟杆加工机和过滤嘴加入装置的轮廓图。

参见图1-3，一个制烟机包括一个烟杆加工机10和一个设置成与烟杆加工机并排的过滤嘴加入装置12。

烟杆加工机10是一个双轨装置，其中两个彼此平行间隔开的烟杆同时生产。烟杆加工机10不再详细示出。直线14表示烟杆加工机的一个轨道，其中一个细长的烟卷沿此轨道制成。第二轨道(未示出)如上所述与由直线14表示出的轨道平行并且间隔开设置，而且设置在同一水平面中。最好，这两个轨道间隔30-37mm。一个切断装置(未示出)设置在烟杆加工机轨道的下方，用于将烟杆切成等于减去过滤嘴长度的最终烟卷长度的两倍的所需长度。切刀的中心线由24表示。

以下不对烟杆加工机进一步描述，因为对本领域的普通技术人员来说限定每个轨道的部件(抽吸带、衔铁、轨座、附件等)以及其常用的设备都是公知的。合适的烟杆加工机在申请人的申请文件GB2294626A和GB2302495A中公开，其内容在此做为参考。

过滤嘴加入装置12包括一个容器或料斗30，它从一个过滤杆加工机和多个转动带(以下详细描述)接受过滤杆。过滤杆最好由气动方式例如由一个Molins Pegasus系统供入料斗中。可以设置一个托架卸载器，由此卸载器可以将载有过滤杆的托架倒空到料斗中，以便即使过滤杆的气动传送装置间断时也可以连续生产香烟。

设置表现为槽式滚筒40,42,44,46形式的顺序转动带，用于从料斗30输送过滤杆。相关的切断装置(未示出)将过滤杆切成较短的部分，这些部分则在滚筒46上对齐，如下所述准备在对齐的成对的烟杆之间传送。应该注意到，料斗30和滚筒40,42,44,46设置在烟杆加工机10之上。这种布局具有节省空间的优点，这将在下面描述。

一个平板状的输送机50设置在烟杆加工机10和转动带40,42,44,46之间，以便承接从料斗和那些输送器落下的杂物。输送机50将这些杂物放置在另一个平板状的输送机52上，此输送机52垂直于输送机50延伸并伸入朝向制烟机后面的牵引平面中。

一个取放传送装置60设置在制烟机的下端，以将烟杆传送到一个转筒输送器62上，此输送机62形成过滤嘴加装装置的入口，用于接受要连接过滤嘴的烟杆。

传送装置60包括多个等间距设置的径向延伸的臂杆64，图中示出三个臂杆。传送装置可转动地绕平行于滚筒62轴线的一个轴线驱动。各个支撑头66支撑在臂杆64的径向最外端上。每个头部限定烟杆的两个支撑位置。间隔位置间隔开，这样一个位置接受来自有直线14表示的轨道的烟杆，而另一个位置接受来自另一个轨道的烟杆。头部66连有一个抽吸源，从而烟杆保持在其支撑位置而头部转动到烟杆传送到滚筒输送器62的位置。

滚筒输送器具有一系列绕其周面的等间距的槽(未示出)，用于接受烟杆，这在本领域是公知的。槽平行于滚筒轴线并垂直于制烟轨道轴向延伸。槽的间距基本等于由支撑头66限定的烟杆支撑位置之间的间距。

传送装置60包括绕各自的转轴转动支撑头的装置，此装置在其各自的臂杆64的长度方向中延伸，以使支撑的烟杆与滚筒62的槽轴向对齐。每当传送装置转动一次，各个转动装置将头部转动两次90°。第一次转动发生在从烟杆加工机接受烟杆之后臂杆转动第一个90°的过程中，并在图1中由箭头67表示。第二次转动发生在烟杆已送到滚筒中之后并将头部返回到一个当传送装置转过360°时可以从烟杆加工机接受烟杆的位置。

臂杆64设置成当其转动时可以改变长度，这样支撑头66沿一个椭圆路径移动。应注意到，当臂杆64从加工机接受烟杆时其长度最大，而当将烟杆送到滚筒时臂杆收缩到其最短的长度。由此，当臂杆恒速转动时，支撑头66的速度在接受烟杆后降低，以使烟杆可以以30-37mm的间距放置在滚筒上的相邻的槽中。支撑头例如可以由一个凸轮作用抵抗弹簧的偏置径向向内驱动，其中弹簧的偏置用于在没有凸轮作用时将臂杆返回到其延伸状态。

烟杆在滚筒上由一个切刀68切成两半。切开的烟杆则由顺序的转动滚筒输送器76,78,80向上传送，在此过程中烟杆半部还移开，以便可以从输送器46插入过滤嘴部。分开的烟杆半部则承接在一个转动滚筒输送器82上，输送器82也接受来自输送器46的过滤嘴部。过滤嘴部长度加倍并且每个过滤嘴部插在两个轴向间隔开的烟杆半部之间并与烟杆半部对齐。

带有中间双倍长度的过滤嘴部的成对的烟杆从滚筒输送器82传送到一个转动滚筒90上，滚筒90将各个烟杆和过滤嘴部闭合在一起，用于准备施加用一个软块支撑滚筒91在接口处施加一个软块。软块从滚筒91提供并加在滚筒90上的过滤嘴部和香烟半部组件上。组件的形成由一个滚动板98在滚筒90的下游接近滚筒92处完成。在此阶段，组件包括两个烟杆半部和一个长度加倍的过滤嘴部，由一个软块固定在一起。

在滚筒92上完成的组件传递到一个转动滚筒100上，在此由切刀101切成两半，形成两个过滤嘴香烟。一个分隔器102位于滚筒100的附近，将形成的香烟分成两个不同的香烟流。

这两条香烟流由各自的转动滚筒106,108从滚筒100拾取，滚筒106,108如图2所示位于交错的平面中，其中滚筒106比滚筒108要高。这些滚筒将各自的香烟流传送到各自的检验滚筒112,114。

当支撑在检验滚筒上时，香烟受到检验并且不合格的香烟被排除到检验滚筒下游的下一对滚筒118,120上。所使用的检验设备根据要检查的可能的缺陷可以例如是用在Molins Passim机或任何其他检验系统的设备。

没有被排除到排除滚筒118,120上的香烟被传送到各自的最终传送滚筒122,124上。最终的传送滚筒122,124将香烟供给到各自的限定在由130表示的一个过滤嘴转动装置中的路径上，这在图3中详细示出。

过滤嘴转动装置130包括各自的平板输送器(见图1中的132)，用于从最终的传送滚筒122,124接受香烟。这些输送器132相对于滚筒122,124以相对较慢的速度转动，以便可以在其上形成香烟堆。

输送器132将香烟堆排到各自的转动件134,136上(见图3)。这些部件包括连续绕其转轴138转动的柔性塑料盘，这些转轴垂直于输送器132的平面延伸。盘134,136设置在一个基本水平的平面中并都支撑在其各自的轴138的一侧上，以便保持在输送器132的平面中大约转动180°。这些盘在其轴138的另一侧不受支撑，从而每个盘落到一个基本平行于其转轴的平面中。每个盘134,136限定一个用于其支撑的香烟的弧形输送路径，其中其围绕弯曲的轴线远离各自的输送路径设置。

盘134顺时针方向转动。接受在盘134上的香烟转动90°并做为盘的连续部分转出盘的支撑，保持在这些部分上的香烟传递到一个短的平板输送器140上，输送器140将香烟送向制烟机后侧的主框架142。由输送器140支撑的香烟堆从输送器输送到一个通常竖直的由相对的壁144限定的通道中，壁144设置成可以确保香烟在输送器140上的位置保持成它们落到一个位于盘134,136之下的平板输送器146上的位置。

盘136与盘134反向(即逆时针)转动,并使其支撑的香烟与盘134上的香烟的转向相反转动90°。由于盘136的一部分转出盘的支撑，支撑在这些部分上的香烟输送到一个由相对的壁148限定的向下延伸的通道中。壁148设置成当香烟从盘134落到输送器146上的香烟堆上时，可以保持离开盘136的香烟的位置。输送器146上的香烟堆代表制烟机的输出并输送到托架上或直接送到一个包装机上进行包装。

输出的输送器146的位置以及其上支撑的香烟的定位通常在图1中由150表示。

可以理解，通过在相反的方向中转动每个离开过滤嘴加入装置的香烟流90°，过滤嘴转动装置130形成一个输出流，其中所有香烟的过滤嘴朝向香烟流的一侧并指向制烟机。

如图2所示，滚筒106,112,118和122相对于相应的下滚筒108,114,120和24交错，其中下滚筒接近制烟机的主框架142安装。这些滚筒组106,112,118,122和108,114,120,124交错的布置避免需要增大对其输送的各自香烟流的分离。在具有来自彼此相邻设置的两组滚筒并位于同一个平面中的成对滚筒的Molins Passim机中，由滚筒支撑的香烟的相邻端之间的间距在香烟到达检验滚筒之前增大，以便在这些香烟端部之间提供100mm的间隙，以便检验装置的部件可以交错设置。为了取得这种分离，使用两对圆锥滚筒。通过使用图2所示的交错的滚筒组，就不需要增大各个香烟流之间的间距并且可以省却分离设备。使用Molins Passim机的例子，可以省却圆锥分离滚筒，从而减小输送系统的整体长度，并减少所需部件的数量。

通过使离主框架142最远的滚筒组106，112,118,122设置在内部滚筒组的滚筒之上，可以避免碎块从上滚筒落到下面安装的滚筒的驱动和支撑齿轮上。设置保护罩134以防止碎块从上面的滚筒落到滚筒62,76,78和80上。

在过滤嘴加入装置12的下区中设有一个平板输送器152，以将碎块运出制烟机。

可以理解通过将过滤嘴加入装置12的主体部分设置在加工机10之上，可以减小制烟机的整体长度。这种减小还可以通过在过滤嘴加入装置中设置输送器而得到进一步增进，这样从加工机接受的烟杆首先向上并向加工机传送，到达加工机之上的一个位置，在此位置过滤嘴部插入烟杆半部之间。之后烟杆才转动并向下行进而朝向过滤嘴加入装置的输出端离开加工机。

图1所示的制烟机比目前的Molins Passim机长出约900mm的距离d(见图1)；距离d是从输出的烟杆的中心线到Molins Passim机的背面之间的距离。但是，应该理解这样比常规的布置节省了大量的空间，因为过滤嘴加入装置从烟杆加工机的输出端垂直伸出。这样，制烟机可以比L形布置具有较小的占地。

本发明过滤嘴加入装置优于加工机的另一个优点在于料斗30可以定位成随时由制烟机操作者接近而手动加入过滤嘴。这与常规的L形布置的不同之处在于，过滤嘴料斗位于L形的角上并不容易接近，因为其通道由加工机的下游和过滤嘴加入装置的上游堵住。另外，当位于加工机上时，料斗的状况(即过滤嘴保持的水平)可以更容易由操作者监测。在图1所示的布置中，料斗开口154的高度大约在地板156之上2m。

图4中所示的过滤嘴转动装置160通常与装置130相似，但设置成可以转动各自的香烟流，这样合并的输出流中过滤嘴指向制烟机外侧(即与图1所示的香烟流相对的方向)。

过滤嘴转动装置160具有两个可转动的盘162,164，用于从滚筒122,124接受各自的香烟流。这些盘同盘134,136一样由柔性塑料材料制成并只支撑在其各自的转轴166的一侧上。但是，从图3和4中可见，支撑表面向内设置而不是向其转轴之外设置。盘162,164与盘134,136反向转动；即如图4中所示，右边的盘162顺时针转动而左边的盘164逆时针转动。装置160和装置130的另一个区别在于没有中间输送器140。每个盘164,166将其堆积的香烟流直接送到各自向下延伸的通道170,172中，香烟沿通道落到输出滚筒146上。可以理解，如图4所示来自滚筒122,124的各自的香烟流都转过90°，但方向相反，这样由输送器146支撑的合并的香烟流中香烟的过滤嘴端指向制烟机外侧(即在图1中指向左侧)。

在图5中示出带有一个串联的烟杆加工机和过滤嘴加入装置的双轨制烟机。制烟机的部件基本与图1中所示的相同，并且因此相同的附图标记用于表示相同的部件。

应该注意在此机器中，料斗30定位成沿加工机长度的中部，而且转动输送器40,42,44,46限定一个弧形而不是一个通常用于过滤嘴的水平传送路径。还应该注意到，转动滚筒78,80限定一个基本向上垂直延伸的用于香烟杆的传送路径，而且使用两个而不是三个滚筒从滚筒62向滚筒82传送烟杆。另一个区别在于，对齐烟杆和过滤嘴部的操作、将它们闭合在一起的操作以及随后在烟杆过滤嘴部组件上施加一个软片的操作在滚筒82上进行而不是如图1所示的制烟机中那样在顺序的滚筒82,90上进行。

在保留图1中所示的制烟机的优点的同时，图5中所示的制烟机大约长出0.6m，这样距离大约为1.5m。

可以理解尽管在图5中未示出，制烟机可以设有图1中所示的平板输送器52,152。

图5中制烟机的料斗可以安装在一个比图1机器略高的位置上，其中指向158表示距地板156为2m的距离。但是可以理解，图5的料斗仍然比一个L形制烟机中的常规安装的料斗更容易使操作者接近。

可以理解，过滤嘴转动装置130,160中的任一个都可以用于图5所示的制烟机中。可以理解装置130,160中的任一个都设置成可以输出一个堆积的香烟流，香烟流在垂直于香烟长度的方向中行进并垂直于香烟的行进方向通过加工机10和过滤嘴加入装置12。可以理解这些布置是最优的，因为任何之中方式都可以使制烟机方便地与现存的包装设备连接，主要是现存的由Molins制造的质量流量过滤嘴转动机，例如在GB 2051552和GB 2079132中公开的，它们卡体与在此公开的串联机器一起使用。

可以理解，一个串联的烟杆加工机和过滤嘴加入装置可以只具有一个烟杆加工轨道。例如，Molins Passim机的加工机可以用于这样一个布置中。

下面参照图6描述一个包括一烟杆加工机和与加工机串联设置的过滤嘴加入装置的单轨制烟机的实施例。

图6的制烟机包括一个烟杆加工机200，具有一个由直线202表示的单轨烟杆加工轨道。一种适当的烟杆加工机可以是Molins Passim机的加工机，这对本领域普通技术人员是公知的，因此不再详细描述。加工机200输出一个连续长度的烟杆，由一个以204表示的切割装置切成加倍长度的杆部。一个加倍长度的杆部意味着当切成两半时烟杆可以提供两个过滤嘴香烟的可吸部分。用于将切割一个连续的烟杆成加倍长度的杆部的装置是公知的，而且可以采用任何适当的装置。例如，用于Passim中的切割装置同Molins的WO 98/04161中公开的装置一样合适。WO 98/04161的内容在此做为参考。

加倍长度的杆部经过烟杆加工机200到达一个转动的制动滚筒206。制动滚筒206具有一个轴向延伸的槽(未示出)，槽绕其周面间隔设置，并且都设置成可以接受一个单独的加倍长度的杆部。制动滚筒具有适当的用于减速承接在其槽中杆部的制动装置以及用于在槽中将杆部保持在一所需位置的定位装置。制动滚筒是公知的，而且在Molins制烟机例如Passim中已使用了很多年。因此，对其不再描述。

一个圆锥形传送滚筒208设置在制动滚筒206附近，并设置成可以与制动滚筒206方向转动。传送滚筒具有在滚筒轴向延伸并设置成可以从制动装置接受加倍长度的杆部的槽(未示出)。有槽滚筒之间杆状物料的传送方式是公知的，因此其传送机构在此不再描述。

邻近传送滚筒并在其下游是一个有槽的转动滚筒210，滚筒210设置成可以从传送滚筒208接受加倍长度的杆部。滚筒210的槽(未示出)平行于其转轴在滚筒的长度方向延伸。滚筒210与传送滚筒208的转向相反。滚筒210的转轴垂直于制动滚筒206的转轴设置，并且可以理解，滚筒206,208和210设置成承接在制动滚筒206上的加倍的杆部可以转过90°，这样烟杆可以有转动输送器在平行于由烟杆加工机200输出的烟杆的行进方向的一个方向中传送，如双箭头212所示。还可以理解，这种布置使得设置在滚筒210槽中的杆部的各自的轴线垂直于烟杆加工轨道(如直线202所示)并垂直于其如箭头212所示的过滤嘴加入装置中的行进方向。

如虚线214所示的过滤嘴加入装置可以采用图1和图5中的任何一种形式，在此情况下转动滚筒210可以相当于形成过滤嘴加入装置214的一个输入的转动滚筒62。在此情况下，可以设置相当于装置68的一个切刀装置216，用于将加倍长度的杆部切成两半并同时由转动滚筒210传送。

下面参照图7-9描述一种变化的单轨制烟机300。制烟机包括一个烟杆加工机302，一个过滤嘴加入装置304，一个料斗306以及一个排除器308。加工机302与过滤嘴加入装置304串联设置。

排除器308从一个主料源接受烟草，并且根据需要将烟草供入料斗306中。料斗筛分烟草并形成一个适当的烟草流，供入烟杆加工机302中。料斗306和排除器308可以是如以Molins PLC的名义递交的PCT专利申请PCT/GB99/00382中所公开的，其内容在此做为参考。

料斗将烟草流向上供到烟杆加工机中的一个抽吸带的下侧上。随后，烟草流成型并在纸中包裹，形成一个烟杆。对加工机302不再进一步描述，因为限定加工机轨道(抽吸带，顶部、靴部、装饰物等)以及其通常的装置可以包括公知的特征。

加工机输出一个连续的烟杆，烟杆由公知的方式切割成加倍长度的烟杆部310(图8)。加倍长度的杆部310供到一个传送装置312上，此装置312定位烟杆并将其传送到过滤嘴加入装置304的一个输入滚筒314上。

如图9所示，传送装置312包括一个平板输送器370。输送器支撑多个烟杆传送机构372，这些机构以间隔开的间距设置在输送器上。应理解为了使附图简化和清楚，图9只示出实际由输送器370支撑的烟杆传输机构的整个数量的一部分。每个烟杆传输机构372都包括一个杆支撑头374和一个伸缩臂376，头374安装在远离输送器370设置的各自臂的端部。每个头374具有一个通道(未示出)，通道在其长度方向中延伸。通道具有一个适于安置一个长度加倍的烟杆的弧形截面。这些头有选择地可与一个抽吸源相通，以便于将烟杆固定在其通道中。

设置一个闭合的轨道378，用于引导传输机构372的径向最外端。轨道378包括与输送器370的端部相连的弧形部以及与弧形部相互连接的相对的直线部。如图9所示，轨道的弧形部具有不同的半径，这样直线部向传送装置312下游端汇合。伸缩臂376的径向最外端设有导向件(未示出)，导向件可以包括有轮小车或滑块。导向件与轨道378配合，这样头374后面可以有一个由轨道限定的闭合路径。

伸缩臂376设置成使头374可以转过90°。为此每个臂376可以设有一个齿轮装置(以380表示)，齿轮装置380可以与一个未示出的固定的齿轮装置共同作用。实际上设有两个固定的齿轮装置，每一个齿轮装置在头从烟杆加工机302接受烟杆之后立即使头转过90°，而第二个齿轮装置在杆部已传到输入滚筒314之后使头向后转过90°。从下面的描述中可见，需要反转以使头回到一个位置中，在此位置中头可以准备接收一个新的烟杆部，而不是象第一个一样在相同的方向中进一步转过90°。

在使用中，头374连续绕轨道378移动。当头接近烟杆加工机302的输出端时，其各自的通道移动与轨道378对齐准备接受一个长度加倍的烟杆部；由头支撑的杆部在图9由附图标记382表示。当头374及其所接受的杆部接近轨道378的最上面的直线部时，它们由暂时与固定的齿轮装置啮合的齿轮装置380转过90°。以此方式，头部转过90°，这样烟杆382定位成可以在垂直于其各自轴线的方向中移动并在与其移动方向相同的方向中通过烟杆加工机302。

如图9所示，头部在其一端连接到各自的伸缩臂376上，当头部位于一个接受新烟杆的位置中时此端为前端。以上这些以及轨道378的坡度使头部和其支撑的烟杆可以转过90°而不会阻碍前面的头部和其支撑的烟杆。

当头部374到达输送器370下游端时，至头部的抽吸供给被中断，以便可以将各自的烟杆382输送到输入滚筒314的槽中。随后头部经过输送器370的输出端并在回转90°准备接受另一个烟杆382之前沿最下部到达轨道378。

输入滚筒314具有绕其周面的间隔开的槽，用于从烟杆传送装置312接受各个杆部310。杆部310被切刀316切成两半并由滚筒314传输，然后在传到一个有槽的转动组件滚筒320上之前被分开(如图8中由318表示)。杆部分开一段距离，以便可以在杆的内侧端之间插入一个长度加倍的过滤嘴部。

过滤嘴加入装置304具有用于过滤嘴杆的一个料斗324。过滤嘴杆最好由气动方式供到料斗中，例如由一个Moliks Pegasus系统供给，但也可以例如以一个托架卸载器供给。

过滤嘴杆由一个有槽的转动滚筒326从料斗324中取走，在滚筒326上过滤嘴杆由一个切刀装置(未示出)切成双倍长度的部分。双倍长度的过滤嘴杆部从滚筒326到达一个有槽的分离滚筒328上。分离滚筒328设置成分开双倍长度的过滤嘴部并将它们供到一个有槽转动的对齐滚筒330上，在滚筒330上过滤嘴杆部对齐，这样它们可以插入如图8中以334表示的支撑在组件滚筒320上的烟杆部之间的间距中。过滤嘴杆由其分开并在滚筒328、330上对齐的机构对本领域的普通技术人员而言是公知的，因此在此就不再进一步描述。对齐的过滤杆部流从对齐的滚筒330到达一有槽支承滚筒332、支承滚筒332设置成可以将杆部送至组装滚筒320。

烟杆部以及插在其之间的各个双倍长度的过滤嘴部在组装滚筒上组装在一起，并且一个足够宽可以将这三个部件结合在一起的软片贴在香烟组件上，如图8中336所示。软片以一个在两个辊子340、342之间供给的软片条338获取。用于向烟杆组件施加软片的装置对本领域普通技术人员而言是公知的，并且由于此装置不构成本发明的部分，因此就不再做进一步描述。

支承在组装滚筒的槽中的各个香烟组件以及其相连的软片被传送到一个有槽的转动滚筒346上。一个滚板348与滚筒346相连，由此滚板使得由滚筒支撑的组件绕其轴线并在各自的槽中转动，这样使软片环绕相邻的烟杆部和插入的过滤杆部，使它们结合并形成一个完整的香烟组件，如图8中以350表示。

形成的香烟组件350被传送到一个有槽的转动切割和分开滚筒352上。在此香烟组件被切成两半，以形成两个过滤嘴香烟，并随后在轴向被分开(如356所示)，以形成两个香烟流，它们从切割和分开滚筒被传送到一个有槽的转动检验滚筒358上。

支撑在检验滚筒358上的香烟流经受一个压降检验步骤，以找出有缺陷包裹或不正确稀度特性的香烟，并且有缺陷的香烟从检验滚筒落到一个平板输送器360上，此输送器360设置成还可以收集从其上的转动输送器落下的其它碎块。压降检验系统以及用于有选择地从滚筒358释放香烟的装置是公知的，因此在此不再详细描述。

没有从检验滚筒358排出的过滤嘴香烟做为两个流传到一个有槽的转动传送滚筒362上，滚筒362将香烟流供入一个过滤嘴转动装置364(图7)的入口端中，例如图3和4中所述的一个装置尽管图3和4中所示的过滤嘴转动装置是优选的，但可以理解制烟机300可以连有任何其他合适的过滤嘴定位装置，例如目前与Molins Passim制烟机使用的质量流量过滤嘴转动装置。

可以理解离开加工机302的加倍长度的烟杆部310由传送装置312转过90°，并随后供入过滤嘴加入机304中，由此它们由一系列顺序的转动输送机在平行于并与沿加工机轨道的行进方向对齐的方向中传输。这种设置使得烟杆通过过滤嘴加入机传输，其轴线与传输方向成90°并与烟杆加工机轨道成90°，烟杆的行进方向垂直于其轴线。

制烟机300的这种串联结构提供了具有相对小的机器占地的紧凑结构。图9示出了一种常规的L形过滤嘴制烟机，例如Molins Passim或Hauni 1.8。长度400通常等于烟杆加工机的长度，而长度402等于加工机的宽度加上过滤嘴加入机的长度。在Passim的情况下，长度400约为5.5m而长度402大约为5.1m。Protos的长度400略大于5.9m而长度402为4.4m。在图10中以轮廓线表示的制烟机300的长度404为6m，而宽度406为1.3m。很显然图10所示的布置比图9所示的常规L形布置节省了很大的空间。

可以理解传送装置312可以与图1和5所示的任一个加工机/过滤嘴加入装置组合一起使用。

传送装置60、312的一个优点在于都可以构造成对离开加工机的烟杆速度可以产生预定的减小。希望传送装置以如下方式工作：当烟杆支撑头收集到一个新烟杆时，头部以基本等于离开烟杆加工机的烟杆的速度移动。这样避免了如果烟杆在由烟杆支撑头拾取时经受快速减速时可能引起的对烟杆的损坏。可以理解由于这些传送装置的臂杆以恒速转动，通过控制臂杆长度的减小，由烟杆支撑头66,374移动的烟杆的速度可以减小到一个所需的水平并且处于所需的速度。在图7至9中所示的布局中，烟杆以大约600m/min的速度离开烟杆加工机，而且当位于输入滚筒上时，烟杆具有一个200m/min的周向速度。这样传送装置312可以构造成臂杆在装置的输入和输出端长度减小到足以减小杆支撑头速度的约66％。

可以理解，通过使过滤嘴加入装置中的最终的香烟的传送路径设置成不同的高度而得到的优点在一个加工机和过滤嘴加入装置的常规L形结构中也能取得。

可以理解，如图3或4中所示的其中两个香烟流在不同的方向中转动以定位成当合并香烟流时可以形成一个单独的香烟流、且在此香烟流的一侧上都有过滤嘴的一个质量流量过滤嘴转动设备可以通常用于与此公开不同的制烟机中。此外，可以理解此设备还适于合并其他杆状物料流，其中杆的端部具有不同的特性且希望在合并的物料流中物料流每侧上的端部都相同。

Claims (43)

1．一种制烟机，包括：一个限定至少一条轨道的烟杆加工机，所需长度的烟杆从轨道输出；以及一个用于接受所述烟杆并向烟杆加入过滤嘴的过滤嘴加入装置，这种布置使得所述烟杆由转动输送机在一个通常的方向中输送到所述过滤嘴加入装置中，其中所述方向基本平行于由所述或每个轨道输出的烟杆的移动方向。

2．如权利要求1所述的制烟机，其特征在于，包括一个可转动的传送装置，用于将所述烟杆从所述加工机的一个输出端区域传送到一第一所述转动输送机上，此第一转动输送机限定所述过滤嘴加入装置的一个烟杆入口。

3．如权利要求2所述的制烟机，其特征在于，所述传送装置包括多个设置成可以沿一闭合路径移动的臂杆以及与所述臂杆相连的各个烟杆支撑装置，所述臂杆设置成可以改变其长度，这样当各个烟杆支撑装置定位成可以从所述加工机接受一个所述的烟杆时每个臂杆的长度比当烟杆支撑装置定位成向所述第一转动输送机传送所述烟杆时的长度长。

4．如权利要求3所述的制烟机，其特征在于，所述臂杆设置成可以绕垂直于所述烟杆的所述移动方向的一条转轴转动，并且使所述烟杆支撑装置可以沿一个基本为椭圆的路径绕所述转轴移动。

5．如权利要求3所述的制烟机，其特征在于，包括一条设置成引导所述臂杆的轨道，所述轨道包括两个半径不同的弧形部和两个相对的基本直线部，所述直线部与所述弧形部相互连接并在轨道下方汇合。

6．如权利要求5所述的制烟机，其特征在于，所述每个烟杆支撑装置都包括一个本体，本体具有一个用于至少局部接受一个所述烟杆的凹部，所述本体在邻近本体一端的位置上与各个臂杆相连，所述本体的一端是当本体定位成可以从所述加工机接受一个烟杆时的本体的一个前端。

7．如以上任一项权利要求所述的制烟机，其特征在于，所述过滤嘴加入装置包括一个过滤嘴容器以及用于从所述容器向一个工作站传送过滤嘴的装置，在此工作站过滤嘴定位成与要连接的烟杆对齐。

8．如权利要求7所述的制烟机，其特征在于，所述容器和/或所述传送装置至少部分设置在所述加工机之上。

9．如权利要求7或8所述的制烟机，其特征在于，所述工作站由一个设置在所述加工机之上的转动滚筒传送机限定。

10．如以上任一项所述的制烟机，其特征在于，所述加工机具有两个所需长度的烟杆从此输出的轨道。

11．如权利要求10所述的制烟机，其特征在于，所述轨道设置在相同的水平面中。

12．一种制烟机，包括：限定至少一个所需长度的烟杆从此输出的轨道的烟杆加工装置，以及用于从所述或每个轨道接受所述烟杆并向其加入过滤嘴的过滤嘴加入装置，这种布置使得在所述过滤嘴加入装置中所述烟杆垂直于其各自的轴线传输，并且所述轴线垂直于所述或每个轨道设置。

13．如权利要求12所述的制烟机，其特征在于，在所述过滤嘴加入装置中所述轴线垂直于所述或每个轨道设置。

14．如权利要求12或13所述的制烟机，其特征在于，在所述过滤嘴加入装置中，所述烟杆沿这样一个路径传输：通常向上并向所述烟杆加工装置延伸，然后通常向下并离开所述烟杆加工装置。

15．如权利要求12、13或14所述的制烟机，其特征在于，所述过滤嘴加入装置包括一个过滤嘴容器以及用于从所述容器向至少一个工作站传送所述过滤嘴的装置，在此工作站过滤嘴定位成与要连接的烟杆对齐。

16．如权利要求15所述的制烟机，其特征在于，所述容器和/或所述传送装置至少部分设置在所述杆部成形装置之上。

17．如权利要求12至16中任一项所述的制烟机，其特征在于，具有两个所述轨道。

18．如权利要求12至17中任一项所述的制烟机，其特征在于，包括一个可转动的传送装置，用于将烟杆从所述烟杆加工装置传送至所述过滤嘴加入装置，所述传送装置包括多个烟杆支撑头，所述烟杆支撑头设置成通过绕在垂直于所述或每个轨道的方向的一个方向中延伸的转轴转动而沿一个闭合路径移动。

19．如权利要求18所述的制烟机，其特征在于，所述烟杆支撑头由各自的从所述转轴径向向外延伸的臂杆支撑，所述臂杆设置成在所述转动过程中可以改变其长度，从而所述闭合路径为非圆形。

20．如权利要求19所述的制烟机，其特征在于，所述闭合路径是椭圆形。

21．如权利要求12至17中任一项所述的制烟机，其特征在于，包括一个用于从所述烟杆加工装置向所述过滤嘴加入装置传送烟杆的传送装置，所述传送装置包括多个由各自的支撑所支撑的烟杆支撑头，所述支撑设置成可以沿一条闭合路径移动，所述臂杆由一个闭合轨道引导，所述轨道包括两个不同半径的弧形部，弧形部由相对的基本直线部相互连接，这两部分在制烟机下游方向中汇合，所述支撑设置成可以在所述轨道的影响下改变长度。

22．如权利要求21所述的制烟机，其特征在于，每个所述的头部包括一个细长体，细长体具有一个在长度方向延伸并用于接受一个所述烟杆的凹部，所述细长体在其一端连接在所述各自的支撑上，所述一端是当细长体定位成从所述烟杆加工装置接受一个所述烟杆时细长体的一个前端。

23．一种制烟机，包括一个烟杆加工机和一个用于向由所述加工机输出的烟杆加入过滤嘴的装置，其中所述装置的至少一部分设置在所述加工机之上。

24．如权利要求23所述的制烟机，其特征在于，包括用于从一个过滤嘴源接受过滤嘴并向一个工作站传送所述过滤嘴的传送装置，在所述工作站过滤嘴插在所述要加入的烟杆之间，由所述传送装置限定的传送路径的至少一部分设置在所述烟杆加工机之上。

25．如权利要求24所述的制烟机，其特征在于，所述过滤嘴源包括一个所述过滤嘴容器，并且所述容器设置在所述烟杆加工机之上。

26．如权利要求23、24或25所述的制烟机，其特征在于，所述过滤嘴加入装置包括用于在加入装置的一个输入端接受所述烟杆并通常向上和向所述烟杆加工机传输所述烟杆至所述加工机之上的一个位置的滚筒装置。

27．如权利要求26所述的制烟机，其特征在于，包括另外的用于从所述烟杆加工机之上的位置在一个通常向下的方向中离开加工机传输所述烟杆的滚筒装置。

28．如上述任一项权利要求所述的制烟机，其特征在于，所述过滤嘴加入装置包括用于通过将由两个烟杆和一个置于其中的过滤杆组成的香烟组件分开而形成一第一和一第二香烟流的装置，以及转动传送装置，所述转动传送装置包括各自系列的用于接受和将所述香烟流传输到一个检验区的对齐的滚筒传送机。

29．如权利要求28所述的制烟机，其特征在于，所述一个系列的滚筒安装成比另一个系列的相应的滚筒要高。

30．如权利要求28或29所述的制烟机，其特征在于，所述系列的滚筒设置成可以沿各自基本平行的传送路径传输所述香烟流。

31．如权利要求28、29或30所述的制烟机，其特征在于，所述过滤嘴加入装置包括用于接受和合并所述香烟流以形成一个单独的堆积的香烟输出流的设备，其中香烟的过滤端都位于所述香烟流的同侧上，此布局使得所述输出流在一个垂直于所述第一和第二流移动方向的方向中移动。

32．如权利要求31所述的制烟机，其特征在于，所述设备包括所述香烟流的各自的香烟转动装置，所述转动装置设置成可以沿各自的弧形路径绕各自通常垂直于香烟流的移动方向的轴线沿其弧形路径传送香烟流，所述弧形路径设置成使所述香烟流都基本转过90°并位于相反方向中。

33．如权利要求32所述的制烟机，其特征在于，所述转动装置都包括一个用于转动的柔性盘，并且所述柔性盘都只支撑在其转轴的一侧上。

34．如权利要求32或33所述的制烟机，其特征在于，所述设备包括一个用于传送所述输出流的输出传送机以及设置在所述转动装置下游的通道限定装置，并且通道限定装置设置成使所述香烟流可以落入所述输出传送机中并保持在由所述转动装置决定的一个方位中。

35．一种用于一个制烟机中的烟杆加工机，所述加工机包括至少一个用于输出一个所需长度烟杆的轨道以及用于向一个过滤嘴加入装置传送所述烟杆的传送装置，所述传送装置限定多个烟杆支撑位置，每个位置适于接受至少一个所述烟杆，并且传送装置设置成可以接受轴向传送的烟杆并定位所述烟杆，用于传送到所述过滤嘴加入装置的一个传送机的烟杆支撑位置，所述烟杆支撑位置垂直于所述轴向延伸。

36．如权利要求35所述的加工机，其特征在于，所述传送装置设置成使所述烟杆定位成当传送时，每个烟杆基本水平设置并垂直于所述轴向。

37．一种过滤嘴加入机，包括通过分开两个由一过滤嘴部相互连接的烟杆构成的香烟组件而形成两个过滤嘴香烟流的装置，以及沿各自的输送路径输送所述香烟流通过一个检验区至一个输出区的输送装置，所述输送装置包括各自系列的共同工作的滚筒输送机，滚筒输送机设置成所述输送路径基本平行并至少位于所述检验区的区域中，一个所述的输送路径设置成相对于机器的一底座部比另一个所述输送路径高。

38．一种用于输送杆状物料流的设备，其中输送方向垂直于物料的长度，每个物料具有一第一端和一第二端，其中所述第一端具有与所述第二端不同的特性，所述设备包括限定各自输送路径的输送装置，在使用中输送装置接受所述第一和第二物料流，所述物料流在与所述第一物料流和第二物料流基本相同的方向中运动，其中所述第一物料流的第一端相对所述方向设置在此物料流的一侧上，而所述第二物料流的第一端相对于所述方向设置在此物料流的相对一侧上，并且输送装置设置成将其中成堆积形式的物料流输送到一个位置，在此位置来自两个流的物料组合起来形成单独一个堆积的物料流，此单独的物料流在垂直于所述方向的一个方向中移动并且其中所述第一端都位于单独流的同一侧，所述输送路径包括各自的弧形部，这些弧形部绕远离所述输送路径设置的各自的转轴弯曲并设置成在其下游端物料定位成所述第二物料流可以位于所述第一物料流之上，以形成所述单独流。

39．如权利要求38所述的设备，其特征在于，所述输送装置限定各自向下延伸的通道，这些通道从所述弧形部接受所述物料并保持物料的所述方位。

40．如权利要求38或39所述的设备，其特征在于，所述弧形路径至少局部由各自可转动的部件限定。

41．如权利要求38、39或40所述的设备，其特征在于，所述弧形部转动在其之输送的各自物料流通过大约90°

42．一种制烟机，包括一个用于输出至少一个具有预定长度的烟杆流的烟杆加工机，一个用于向所述烟杆加入过滤嘴的过滤嘴加入装置，以及一个用于从所述烟杆加工机向所述过滤嘴加入装置传送所述烟杆的传送装置，所述传送装置设置成可以以第一速度接受所述烟杆而以小于所述第一速度的一预定的第二速度向所述过滤嘴加入装置的一输入输送机传送所述烟杆。

43．如权利要求42所述的制烟机，其特征在于，所述传送装置包括多个烟杆支撑单元，用于所述烟杆支撑单元的各个支撑，以及一个用于绕一闭合路径移动所述单元的装置，所述支撑设置成可以改变所述移动装置和所述烟杆支撑单元之间的距离。

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