CN102573256B - 一种静电去除系统及其去除薄膜表面静电的用途 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种静电去除系统及其去除薄膜表面静电的用途，该静电去除系统包含处理机、操作台、高频电源、高压变压器以及包覆有保护管的配线。处理机包含外部装置、放电板以及滚筒；外部装置内设有终端轴，其一端为电源输入端，另一端为接警报的输出端；外部装置的侧面设有作业指示灯、调整钮、清洁开关以及感电的安全标签；滚筒设置在外部装置下方，使处理材料通过该处理机；放电板设置在滚筒和终端轴之间，并安装在终端轴上，放电板一端为空气入口，面对处理材料的放电板平面上设有放电电极、空气喷出口以及接地电极。本发明提供的静电去除系统，可以方便有效地去除薄膜表面的静电荷，且不影响薄膜本身的性状，提高产品质量，同时安全无毒害。

Description

一种静电去除系统及其去除薄膜表面静电的用途

技术领域

本发明涉及一种除静电装置及其用途，具体地，涉及一种静电去除系统及其去除薄膜表面静电的用途，可用于薄膜生产制造过程中。

背景技术

利用各种不同的滚筒以传送、卷绕聚合物薄膜是在现有薄膜生产工艺中常见的技术环节。当薄膜通过这些滚筒时，由于薄膜运动和滚筒转动产生的摩擦往往会使薄膜表面带上一定数量的静电荷，这些静电荷会吸附空气中的灰尘和其他微粒，导致薄膜的质量变差。

传统的用于去除静电荷的方法，主要是应用化学方法，即在薄膜中加入抗静电药剂以达到去除静电荷的目的，但是使用这种药剂往往会影响聚合物薄膜本身的理化性状，导致其质量下降。因此在聚合物薄膜的生产领域还需要发明一种更有效地去除聚合物薄膜上附带静电荷的方法。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于聚合物薄膜生产过程中有效地去除薄膜上附带静电的装置，该装置不影响薄膜本身的性状，并且不会使材料产生额外的毒害效果。

为了达到上述目的，本发明提供了一种静电去除系统，包含处理机、操作台、高频电源、高压变压器以及用于连接的配线，配线外包覆有保护管。所述的高频电源通过配线与高压变压器连接；所述的高压变压器输出高频高压电，并通过配线输入所述的处理机；所述的操作台分别与高频电源和处理机连接；所述的处理机包含外部装置、放电板以及滚筒；所述的外部装置内设有终端轴，该外部装置的外侧面设有作业指示灯、调整钮、清洁开关以及感电的安全标签；所述的终端轴一端为高频高压电的输入端，另一端为接警报的电流输出端；所述的放电板设置在所述外部装置下方，该放电板安装在外部装置内的终端轴下；所述的放电板一端为空气入口，该放电板面对处理材料的平面上设有放电电极、空气喷出口以及接地电极，该放电电极包括正负两种。所述的滚筒设置在所述的放电板下方，通过放电电极和所述滚筒之间的间隙发生的放电，对通过的材料表面进行去除静电的处理。所述的处理机根据目的和构造，可分为绝缘性材料处理机、导电性材料处理机、宽幅材料处理机、内压送风式处理机、气体等离子处理机等。

上述的静电去除系统，其中，所述的静电去除系统还包含为所述的处理机提供压缩空气的供给设备，该供给设备与所述的空气入口相连接。

上述的静电去除系统，其中，所述的处理机上还设有排气扇和臭氧排出管，用来排出处理机内在电离空气过程中产生的氧化氮和臭氧。

上述的静电去除系统，其中，所述的高频高压电通过配线输入处理机，施加在所述的处理机的放电电极上。

上述的静电去除系统，其中，所述的操作台设置在处理机旁，控制高频电源的输出和处理机的开关，还具有记录、故障显示、速度调整、放电控制等功能。

上述的静电去除系统，其中，所述的处理机和操作台内还设有测量处理材料和空气喷出口之间的电位差，并控制处理机离子电流的回路。

上述的静电去除系统，其中，所述的处理机、操作台以及高压变压器，均接有地线。

本发明还提供了上述的静电去除系统用于去除薄膜表面静电的用途，其中，采用所述静电去除系统去除薄膜表面的静电的方法包含：步骤1，将高频电源经由高压变压器产生的高频高压电输入处理机，并最终施加在放电板的放电电极上，进行放电；步骤2，将压缩空气通入处理机，从空气入口进入并从空气喷出口喷出，然后被步骤1所述的放电电极电离，产生空气离子；步骤3，薄膜贴合滚筒的表面卷绕，同时通过放电板下方，薄膜所带静电与步骤2所述的空气离子结合使薄膜呈中性。

本发明提供的静电去除系统，通过在带静电的处理材料上补充相反极性的电荷，中和材料所带的静电。所补充的电荷来自于空气离子，是空气中含有的氮、氧、水等分子电离后产生的。该空气离子带有正（+）或负（-）的极性，与相反极性的电子结合，就会成为中性状态。本发明对空气施加高频高压电，电子撞击空气中的分子并使之脱离，变成空气离子，空气离子与处理材料表面所带的相反极性的电子结合，从而中和处理材料上所带的静电。

本发明提供的静电去除系统具有的优点是：本发明结构简单，能够降低成本，在生产过程中直接去除聚合物薄膜因摩擦而附带的静电荷，从而减少了各种微粒的吸附，能有效地提高聚合物薄膜的质量。同时，不影响薄膜本身的性状，使得生产高质量的、不带或几乎不带静电的聚合物薄膜成为可能。并且不会给材料带来额外的毒害。

附图说明

图1为本发明的静电去除系统的组成示意图。

图2为本发明的静电去除系统的处理机放电板示意图。

图3为本发明的静电去除系统的处理机外部装置示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步地说明。

如图1所示，本发明提供的静电去除系统，包含处理机1、操作台2、高频电源3、高压变压器4以及用于连接的配线5，配线5外包覆有保护管。

其中，高频电源3通过配线5与高压变压器4连接。高压变压器4输出高频高压电，并通过配线5接入处理机1。操作台2临近处理机1设置，该操作台2分别与高频电源3和处理机1连接。

处理机1包含外部装置11、放电板12以及滚筒13；外部装置11内设有终端轴111，其一端为电压输入端14，接受从高压变压器4输入的高频高压电，另一端为接警报的电流输出端15。该外部装置11的外侧面设有作业指示灯112、调整钮113、清洁开关114以及感电的安全标签115；放电板12设置在外部装置11下方，该放电板12安装在外部装置11内的终端轴111下；放电板12一端为空气入口121，该放电板12面对薄膜的平面上设有放电电极122、空气喷出口124以及接地电极123，该放电电极122包括正负两种。滚筒13设置在放电板12下方，薄膜卷在该滚筒13上，从放电板12下方的间隙中经过。

高频高压电从高压电源3输出，经过高压变压器4，输入处理机1，最终施加在放电板12的放电电极122上，在放电电极122和滚筒13之间的间隙发生放电。从空气入口121进入的空气，再从放电板12的空气喷出口124喷出，通过放电电极122的放电，将喷出的空气电离为空气离子。卷绕在滚筒13上的薄膜，在经过放电板12下方时与处理机1产生的空气离子中和，从而达到去除薄膜表面静电的处理目的。

通过与高频电源3和处理机1分别连接的操作台2，控制高频电源3的输出和处理机1的开关，该操作台2还具有记录、故障显示、速度调整、放电控制等功能。

处理机1、操作台2以及高压变压器4均接有地线。

该静电去除系统还需要一个为处理机1提供压缩空气的供给设备（图中未示出），与空气入口121相连接。

处理机1为长条状，配合滚筒13。处理机1上还设有排气扇和臭氧排出管（图中未示出），用来排出处理机1中产生的氧化氮和臭氧。

处理机1和操作台2内还设有测量薄膜和空气喷出口124之间的电位差，并控制处理机1离子电流的回路。即，通过薄膜表面和空气喷出口124之间的电位差掌握该薄膜的带电情况，并根据其带电量和极性控制放电板12各正、负放电电极122的电压值。薄膜表面所带的静电越多，其与空气喷出口124之间的电位差就越大，二者之间的电场强度也越大，所以产生的离子量就越多。根据这个离子发生量，控制台2与其接地线之间的离子电流随之发生变化，通过装在控制台2内的离子电流检测回路能够测定该离子电流的极性和大小，从而掌握该薄膜的带电状况，并根据具体情况对各放电电极122的极性和放电量进行进一步的精确控制。

本发明提供的静电去除系统用于去除静电的方法包含：将高频电源3经由高压变压器4产生的高频高压电输入处理机1，并最终施加在放电板12的放电电极122上，进行放电；将压缩空气通入处理机1，从空气入口121进入并从空气喷出口124喷出，随即被放电电极122电离，产生空气离子；薄膜贴合滚筒13的表面卷绕，同时通过放电板12下方，薄膜所带静电与产生的空气离子结合使薄膜呈中性。

本发明提供的静电去除系统，通过对空气施加高频高压电，电子撞击空气中的分子并使之脱离，变成空气离子，空气离子与薄膜表面所带的相反极性的电子结合，从而中和薄膜上所带的静电，同时不影响薄膜本身的性状，且安全无毒害。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种静电去除系统，其特征在于，该静电去除系统包含处理机（1）、操作台（2）、高频电源（3）、高压变压器（4）以及用于连接的配线（5）；

所述的高频电源（3）通过配线（5）与高压变压器（4）连接；

所述的高压变压器（4）输出高频高压电，并通过配线（5）输入所述的处理机（1）；

所述的操作台（2）分别与高频电源（3）和处理机（1）连接；

所述的处理机（1）包含外部装置（11）、放电板（12）以及滚筒（13）；

所述的外部装置（11）内设有终端轴（111），该外部装置（11）的外侧面设有作业指示灯（112）、调整钮（113）、清洁开关（114）以及感电的安全标签（115）；

所述的终端轴（111）一端为高频高压电的输入端（14），另一端为接警报的电流输出端（15）；

所述的放电板（12）设置在所述外部装置（11）下方，该放电板（12）安装在外部装置（11）内的终端轴（111）下；所述的放电板（12）一端为空气入口（121），该放电板（12）面对处理材料的平面上设有放电电极（122）、空气喷出口（124）以及接地电极（123）；

所述的滚筒（13）设置在所述的放电板（12）下方，需要去除静电的薄膜卷在该滚筒上，从放电板下方的间隙中经过，通过放电电极和所述滚筒之间的间隙发生的放电，对通过的材料表面进行去除静电的处理。

2.如权利要求1所述的静电去除系统，其特征在于，所述的静电去除系统还包含为所述处理机（1）提供压缩空气的供给设备。

3.如权利要求1所述的静电去除系统，其特征在于，所述的处理机（1）上还设有排气扇和臭氧排出管。

4.如权利要求1所述的静电去除系统，其特征在于，所述的高频高压电通过配线（5）输入处理机（1），施加在所述的处理机（1）的放电电极（122）上。

5.如权利要求1所述的静电去除系统，其特征在于，所述的操作台（2）临近处理机（1）设置，控制高频电源（3）的输出和处理机（1）的开关。

6.如权利要求1所述的静电去除系统，其特征在于，所述的处理机（1）和操作台（2）内还设有测量处理材料和空气喷出口（124）之间的电位差，并控制处理机（1）离子电流的回路。

7.如权利要求1所述的静电去除系统，其特征在于，所述的处理机（1）、操作台（2）以及高压变压器（4），均接有地线。

8.一种如权利要求1-7中任意一项所述的静电去除系统用来去除薄膜表面静电的用途，其特征在于，采用所述静电去除系统去除薄膜表面的静电的方法包含：

步骤1，将高频电源（3）经由高压变压器（4）产生的高频高压电输入处理机（1），并最终施加在放电板（12）的放电电极（122）上，进行放电；

步骤2，将压缩空气通入处理机（1），从空气入口（121）进入并从空气喷出口（124）喷出，然后被步骤1所述的放电电极（122）电离，产生空气离子；

步骤3，薄膜贴合滚筒（13）的表面卷绕，同时通过放电板（12）下方，薄膜所带静电与步骤2所述的空气离子结合使薄膜呈中性。