CN102565622A - 电子装置和用于在电子装置中检测电弧故障的方法 - Google Patents
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Abstract
电子装置和用于在电子装置中检测电弧故障的方法。所述电子装置包括多个负载和电弧故障检测装置,所述电弧故障检测装置用于当已从连接到所述多个负载的线束输入电弧信号时输出电弧信号检测信息。所述方法包括:当已从电弧故障检测装置输入电弧信号检测信息时,在预设时间期间将交流(AC)电顺序供应给所述多个负载中的每个,并在所述多个负载中检测已发生电弧故障的负载。因此已发生电弧故障的位置(负载)被正确地检测,从而适当地解决(修复)电弧故障。
Description
技术领域
本公开的实施例涉及一种可检测引起电气火灾的电弧故障的电子装置和电子装置系统以及用于在电子装置、电子装置系统中检测电弧故障的方法。
背景技术
由于配线的老化、损坏或者绝缘缺陷,或者过流引起的配线的物理/电气应力,而在电气配线中发生电弧故障。由于这样的电弧故障引起电气火灾,因此在美国,已强制性使用电弧故障断路器(AFCI),其中,AFCI用于检测电子装置中的电弧故障,并当已发生电弧故障时断开该电子装置的电路。
AFCI被安装在配电板上,以检测在配电线上是否已发生电弧故障,并且当已检测到电弧故障时中断对配电线的供电。
当检测电弧故障时,重要的是在电弧信号和与该电弧信号类似的信号(以下称为“伪电弧信号”)之间进行区别。由于电弧信号的波形类似于当激活电子装置时产生的信号(以下称为“激活信号”)的波形或者从调光器产生的信号(以下称为“调光信号”)的波形,因此传统的AFCI会错误地将诸如激活信号或调光信号的伪电弧信号识别为电弧信号,从而引起电子装置的电路被断开的异常操作。
尽管传统的AFCI如上所述检测电弧故障的发生,并在检测到电弧故障时将配电系统从电源断开,但是传统的AFCI可能无法检测已发生电弧故障的正确位置(负载)。即使当传统的AFCI已检测到电弧故障的发生时,由于传统的AFCI可能无法正确地确定已发生电弧故障的位置,因此传统的AFCI可能无法适当地解决(例如,修复)电弧故障。也就是说,当检测到电弧故障时,传统的AFCI不仅需要替换(或修复)已发生电弧故障的配电线,而且需要替换(或修复)负载所连接的全部配线。
发明内容
因此,本公开的一方面在于提供一种电子装置、电子装置系统以及用于在电子装置、电子装置系统中检测电弧故障的方法,其中,能够正确地检测已发生电弧故障的位置(负载),并提供当电子装置或电子装置系统被修复时的正确信息,从而适当地解决电弧故障。
本公开的另一方面在于提供一种电子装置、电子装置系统以及用于在电子装置、电子装置系统中检测电弧故障的方法,其中,能够增加电弧故障发生的检测的准确性,从而在于防止由于将伪电弧信号错误地识别为电弧信号而断开有关电路的异常操作。
将在接下来的描述中部分阐述本公开的另外方面,并且从描述中部分将是清楚的,或者可通过本公开的实施而得知。
根据本公开的一方面,电子装置包括:多个负载;电弧故障检测装置,用于当已从连接到多个负载的线束输入电弧信号时输出电弧信号检测信息;和控制器,用于当已从电弧故障检测装置输入电弧信号检测信息时,在执行将交流(AC)电顺序供应给所述多个负载中的每个的控制操作的同时,在所述多个负载中检测已发生电弧故障的负载。
所述电弧故障检测装置可使用输入的电压信号或电流信号来检测是否已输入电弧信号。
所述电子装置还可包括:电磁干扰(EMI)滤波器,设置在AC电源和电弧故障检测装置之间,用于从AC电去除高频噪声,并用于输出已去除高频噪声的AC电压或电流。
所述电子装置还可包括:显示单元,用于显示在所述多个负载中的已发生电弧故障的负载。
根据本公开的另一方面,电子装置系统包括:多个电子装置;电弧故障检测装置,安装在配电板上,用于当已从连接到所述多个电子装置的线束输入电弧信号时输出电弧信号检测信息;和控制装置用于当已从电弧故障检测装置输入电弧信号检测信息时,在执行将交流(AC)电顺序供应给所述多个电子装置中的每个的控制操作的同时,在所述多个电子装置中检测已发生电弧故障的电子装置。
所述电弧故障检测装置可使用输入的电压信号或电流信号来检测是否已输入电弧信号。
所述电子装置系统还可包括:EMI滤波器,设置在AC电源和电弧故障检测装置之间,用于从AC电去除高频噪声,并用于输出已去除高频噪声的AC电压或电流。
所述电子装置系统还可包括:显示装置,用于显示在所述多个电子装置中的已发生电弧故障的电子装置。
根据本公开的另一方面,一种用于在包括多个负载和电弧故障检测装置的电子装置中检测电弧故障的方法,其中,所述电弧故障检测装置用于当已从连接到所述多个负载的线束输入电弧信号时输出电弧信号检测信息,所述方法包括:当已从电弧故障检测装置输入电弧信号检测信息时,在预设时间期间将交流(AC)电顺序供应给所述多个负载中的每个,并在所述多个负载中检测已发生电弧故障的负载。
所述方法还可包括:当在所述多个负载的任何一个中未检测到电弧信号时,在特定时间期间将AC电供应给所述多个负载,并再次确定电弧信号是否已被检测。
所述方法还可包括:当在AC电被供应给所述多个负载的同时未检测到电弧信号时,确定电弧信号检测信息由电弧故障检测装置的异常操作引起,并允许电子装置操作在正常操作模式。
所述方法还可包括:当在AC电被供应给所述多个负载的同时检测到电弧信号时,确定所述预设时间是否等于或大于第一设置时间,其中,在所述预设时间期间,AC电被供应给所述多个负载中的每个,并且当所述预设时间等于或大于第一设置时间时,确定电弧信号检测信息由电弧故障检测装置的异常操作引起,并允许电子装置操作在正常操作模式。
所述方法还可包括:当在AC电被供应给所述多个负载的同时检测到电弧信号时,确定所述预设时间是否等于或大于第一设置时间,其中,在该预设时间期间,AC电被提供给所述多个负载中的每个,并且当所述预设时间小于第一设置时间时,将所述预设时间增加第二设置时间,并随后再次执行所述多个负载中的每个的电弧故障检测操作。
所述方法还可包括显示在所述多个负载中的已发生电弧故障的负载。
根据本公开的另外方面,一种用于在包括多个电子装置和电弧故障检测装置的电子装置系统中检测电弧故障的方法,其中,所述电弧故障检测装置被安装在配电板上,用于当已从连接到所述多个电子装置的线束输入电弧信号时输出电弧信号检测信息,所述方法包括:当已从电弧故障检测装置输入电弧信号检测信息时,在预设时间期间将交流(AC)电顺序供应给所述多个电子装置中的每个,并在所述多个电子装置中检测已发生电弧故障的电子装置。
所述方法还可包括:当在所述多个电子装置的任何一个中未检测到电弧信号时,在特定时间期间将AC电供应给所述多个电子装置,并再次确定电弧信号是否已被检测。
所述方法还可包括:当在AC电被供应给所述多个电子装置的同时未检测到电弧信号时,确定电弧信号检测信息由电弧故障检测装置的异常操作引起,并允许所述多个电子装置操作在正常操作模式。
所述方法还可包括:当在AC电被供应给所述多个电子装置的同时检测到电弧信号时,确定所述预设时间是否等于或大于第一设置时间,其中,在该预设时间期间,AC电被供应给所述多个电子装置中的每个,并且当所述预设时间等于或大于第一设置时间时,确定电弧信号检测信息由电弧故障检测装置的异常操作引起,并允许所述多个电子装置操作在正常操作模式。
所述方法还可包括:当在AC电被供应给所述多个电子装置的同时检测到电弧信号时,确定所述预设时间是否等于或大于第一设置时间,其中,在该预设时间期间,AC电被提供给所述多个电子装置中的每个,并且当所述预设时间小于第一设置时间时,将所述预设时间增加第二设置时间,并随后再次执行所述多个电子装置中的每个的电弧故障检测操作。
所述方法还可包括显示在所述多个电子装置中的已发生电弧故障的电子装置。
根据本公开的一方面,由于对所述多个负载中的每个负载顺序执行以下过程:在仅对在所述多个负载中的连接到线束的负载供电的同时确定在连接到所述负载的线束中是否已发生电弧故障,因此能够正确地检测已发生电弧故障的位置(负载),从而能够适当地解决(修复)电弧故障。
根据本公开的另一方面,对每个负载重复执行电弧故障检测操作,直到时间(在该时间期间,当对每个负载执行电弧故障检测操作时对每个负载供电)到达预设时间为止,因此能够增加电弧故障发生的检测的准确性,从而防止由于将伪电弧信号错误地识别为电弧信号而断开有关电路的异常操作。
附图说明
通过以下结合附图的实施例的描述,本公开的这些和/或其他方面将变得清楚和更易于理解,其中:
图1是根据本公开的实施例的电子装置的控制框图;
图2是根据本公开的另一实施例的电子装置系统的控制框图;
图3是示出根据本公开的实施例的用于在电子装置中检测电弧故障的方法的流程图;以及
图4示出根据本公开的另一实施例的用于在电子装置系统中检测电弧故障的方法的流程图。
具体实施方式
现在,将详细地参照本公开的实施例,本公开的示例在附图中示出,其中,相同的标号始终表示相同的部件。
图1是根据本公开的实施例的电子装置的控制框图。
如图1中所示,根据本公开的实施例的电子装置100包括电磁干扰(EMI)滤波器110、电弧故障断路器(AFCI)(或电弧故障检测装置)120、线束130、多个(n个)负载140至170、控制器180和显示单元190。
EMI滤波器110从输入到EMI滤波器110的交流(AC)电去除高频噪声,并输出已去除高频噪声的AC电压或电流。
AFCI 120包括用于确定是否已发生电弧故障的微计算机122,微计算机122包括存储器124。微计算机122检测通过EMI滤波器110输入到微计算机122的电压信号或电流信号,并将输入的电压或电流信号转换为适于确定是否已发生电弧故障的信号。微计算机122使用转换后的电压信号或电流信号的输出电平信息来确定是否已发生电弧故障。发生在住宅建筑物或工业建筑物中的电弧通常被分为三种类型:串行电弧(触点电弧)、并行电弧(线电弧)和接地电弧。微计算机122中的存储器124存储在已发生每个电弧情况下的电压波形和电流波形。因此,微计算机122不仅可确定是否已发生电弧故障,同时还可通过将输入的电压信号或电流信号的波形与存储的在已发生每个电弧情况下的电压或电流波形进行比较来确定电弧的类型。当确定已检测到电弧信号时,微计算机122产生电弧信号检测信息,并将该电弧信号检测信息发送到控制器180。
线束130是连接单元,用于电气连接及分离电路或装置。负载140至170连接到AC电源AC,以从AC电源AC接收电能。
负载140至170是连接到电子装置100的操作所需的电路或线路并且消耗电能的组件。例如,当电子装置100是冰箱时,负载140至170可以是加热器、电阀门、电机等。
控制器180控制电子装置100的全部操作。控制器180可通信地连接到负载140至170。控制器180将控制信号发送到负载140至170中的每个,以控制负载140至170中的每个的操作。
当从AFCI 120接收到电弧信号检测信息时,控制器180控制对负载140至170中的每个的供电,以便对负载140至170中的每个顺序执行在对负载供电的同时确定在与所述负载连接的线束130中是否已发生电弧故障的处理,控制器180还可使用通过AFCI 120的负载140至170中的每个负载的电弧故障检测的结果,在负载140至170中检测已发生电弧故障的负载(即,电弧故障发生的位置)。
控制器180包括存储器182。在控制器180中的存储器182存储时间T(以下称为预设时间)、负载140至170中的每个的电弧故障检测操作的结果(诸如电弧故障的发生以及电弧故障的类型)等,其中,在预设时间期间对负载140至170中的每个供电,以便对负载140至170中的每个执行电弧故障检测操作。
显示单元190显示电子装置100的操作信息以及负载140至170中的每个的电弧故障发生信息、电弧的类型(诸如串行电弧、并行电弧和接地电弧)等。
图2是根据本公开的另一实施例的电子装置系统的控制框图。
如图2中所示,根据本公开的另一实施例的电子装置系统200包括电磁干扰(EMI)滤波器210、AFCI 220、线束230、多个(n个)电子装置240至270、控制装置280和显示装置290。
在上面的图1的实施例中,AFCI 120被安装在电子装置100中,并被配置以便对包括在电子装置100中的负载140至170中的每个执行电弧故障检测操作,而在图2的实施例中,AFCI 220被安装在配电板上,并被配置以便对例如安装在住所或公司中的电子装置240至270中的每个执行电弧故障检测操作。
EMI滤波器210从输入到EMI滤波器210的交流(AC)电去除高频噪声,并输出已去除高频噪声的AC电压或电流。
AFCI 220包括用于确定是否已发生电弧故障的微计算机222,微计算机222包括存储器224。微计算机222检测通过EMI滤波器210输入到微计算机222的电压信号或电流信号,并将输入的电压或电流信号转换为适于确定是否已发生电弧故障的信号。微计算机222使用转换后的电压信号或电流信号的输出电平信息来确定是否已发生电弧故障。发生在住宅建筑物或工业建筑物中的电弧通常被分为三种类型:串行电弧(触点电弧)、并行电弧(线电弧)和接地电弧。微计算机222中的存储器224存储在已发生每个电弧情况下的电压波形和电流波形。因此,微计算机222不仅可确定是否已发生电弧故障,同时还可通过将输入的电压信号或电流信号的波形与存储的在已发生每个电弧情况下的电压或电流波形进行比较来确定电弧的类型。当确定已检测到电弧信号时,微计算机222产生电弧信号检测信息,并将该电弧信号检测信息发送到控制装置280。
线束230是连接单元,用于电气连接及分离电路或装置。电子装置240至270连接到AC电源AC,以从AC电源AC接收电能。
术语“电子装置”是指用电的任何装置。例如,多个电子装置240至270可以是诸如冰箱、洗衣机和空调的家用电器。
控制装置280可通信地连接到多个电子装置240至270,并控制对电子装置240至270中的每个的电源的开/关。
当从AFCI 220接收到电弧信号检测信息时,控制装置280控制对电子装置240至270中的每个的供电,以便对电子装置240至270中的每个顺序执行在对电子装置供电的同时确定在与所述电子装置连接的线束230中是否已发生电弧故障的处理,控制装置280还可使用通过AFCI 220的电子装置240至270中的每个的电弧故障检测的结果,在电子装置240至270中检测已发生电弧故障的电子装置(即,电弧故障发生的位置)。
控制装置280包括存储器282。在控制器280中的存储器282存储时间T(以下称为预设时间)、电子装置240至270中的每个的电弧故障检测操作的结果(诸如电弧故障的发生以及电弧故障的类型)等,其中,在预设时间期间对电子装置240至270中的每个供电,以便对电子装置240至270中的每个执行电弧故障检测操作。
显示单元290显示电子装置240至270中的每个的电弧故障发生信息、电弧的类型(诸如串行电弧、并行电弧和接地电弧)等。
现将参照图3描述根据本公开的实施例的用于在电子装置中检测电弧故障的方法。
这里,作为解释本公开的实施例的操作的初始条件,假设在已发生串行电弧、并行电弧和接地电弧的情况下的各自的电压波形和各自的电流波形已被存储在AFCI 120的微计算机122的存储器124中。还假设时间T(以下称为预设时间)也已被存储在电子装置100的控制器180中的存储器182中,其中,在预设时间期间对负载140至170中的每个供电,以便对负载140至170中的每个执行电弧故障检测操作。
当电子装置100的电源打开时,AFCI 120使用输入到AFCI 120的电压信号信息或电流信号信息来确定是否已检测到电弧信号(操作305)。
当确定已检测到电弧信号时(操作305中的“是”),AFCI 120将电弧信号检测信息发送到控制器180(操作310)。
当从AFCI 120接收到电弧信号检测信息时,控制器180执行切断对电子装置100的所有负载140至170的供电的控制操作(操作315)。
控制器180执行在预设时间T期间仅对第一负载(负载1)140供电的控制操作(操作320)。
在仅对第一负载140供电的同时,AFCI 120使用输入到AFCI 120的电压信号信息或电流信号信息来确定是否已检测到电弧信号(操作325)。这里,AFCI 120不仅可确定是否已发生电弧故障,同时还可当已发生电弧故障时,通过将输入的电压信号或电流信号的波形与在已发生电弧(诸如串行电弧、并行电弧和接地电弧)中的每个的情况下的电压波形或电流波形进行比较来确定电弧的类型。
当确定已检测到电弧信号时(操作325中的“是”),AFCI 120将电弧信号检测信息发送到控制器180(操作330)。当从AFCI 120接收到电弧信号检测信息时,控制器180确定在连接到第一负载140的线束130中已发生电弧故障,并将第一负载140的电弧故障检测操作的结果(诸如已发生电弧故障的事实和电弧的类型)存储在存储器182中(操作335)。
控制器180随后执行切断对第一负载140的供电,并在预设时间T期间仅对第二负载(负载2)150供电的控制操作(操作340)。
另一方面,当确定未检测到电弧信号时(操作325中的“否”),控制器180进行到操作340。
在仅对第二负载150供电的同时,AFCI 120使用输入到AFCI 120的电压信号信息或电流信号信息来确定是否已检测到电弧信号(操作345)。
当确定已检测到电弧信号时(操作345中的“是”),AFCI 120将电弧信号检测信息发送到控制器180(操作350)。当从AFCI 120接收到电弧信号检测信息时,控制器180确定在连接到第二负载150的线束130中已发生电弧故障,并将第二负载150的电弧故障检测操作的结果(诸如已发生电弧故障的事实和电弧的类型)存储在存储器182中(操作355)。
控制器180随后执行切断对第二负载150的供电,并在预设时间T期间仅对第三负载(负载3)160供电的控制操作(操作360)。
另一方面,当确定未检测到电弧信号时(操作345中的“否”),控制器180进行到操作360。
以上面的方式,控制器180对多个负载140至170中的每个顺序执行在对负载供电的同时确定在与所述负载连接的线束130中是否已发生电弧故障的处理。在完成对所有负载140至170的电弧故障检测操作时,控制器180关闭所有负载140至170的电源。
控制器180随后确定在所有负载140至170中是否已检测到正常信号,而未检测到电弧信号(操作365)。
当确定在所有负载140至170中未检测到正常信号(操作365中的“否”),即,在对负载140至170中的每个的电弧故障检测操作期间在一个或多个负载140至170中已检测到电弧信号时,控制器180确定在操作305中检测的电弧信号由AFCI 120的正常操作引起。在对负载140至170中的每个的电弧故障检测操作期间,在一个或多个负载140至170中已检测到电弧信号的情况下,控制器180将对每个负载的电弧故障检测操作的结果(诸如已发生电弧故障的事实以及电弧的类型)显示在显示单元190上,并进入电弧故障发生模式(操作370)。
例如,如果在完成对所有负载140至170的电弧故障检测操作之后,指示在第一负载140中已检测到串行电弧以及在第三负载160中已检测到并行电弧的信息出现在控制器180中的存储器182中,则控制器180可按“负载1-串行电弧故障发生,负载3-并行电弧故障发生”消息的形式将电弧故障检测结果显示在显示单元190上。
当确定在所有负载140至170中已检测到正常信号时(操作365中的“是”),控制器180执行在特定时间对所有负载140至170供电的控制操作(操作375)。尽管由于在操作305中确定已检测到电弧信号,因此对负载140至170中的每个已执行电弧故障检测操作,但是当确定在所有负载140至170中已检测到正常信号时,在操作305中检测的电弧信号可能不是真的电弧信号。因此,控制器180在执行对所有负载140至170供电的控制操作的同时再次执行电弧故障检测操作。
在对所有负载140至170供电的同时,AFCI 120使用输入到AFCI 120的电压信号信息或电流信号信息来确定是否已检测到电弧信号(操作380)。
当确定未检测到电弧信号时(操作380中的“否”),由于在所有负载140至170中已检测到正常信号,并且虽然对所有负载140至170已再次执行电弧故障检测操作,但是未检测到电弧信号,因此控制器180确定在操作305中检测的电弧信号由AFCI 120的异常操作引起,并控制电子装置100操作在正常操作模式(操作390)。
当确定已检测到电弧信号时(操作380中的“是”),控制器180确定用于每个负载的电弧故障检测的时间(预设时间T)是否等于或大于第一设置时间T1(例如,100ms)(操作385),其中,在预设时间T期间已对负载140至170中的每个供电。
假设在操作305中检测的电弧信号由AFCI 120的异常操作引起,如果时间T(在时间T期间已对负载140至170中的每个供电)等于或大于第一设置时间T1(操作385中的“是”),则控制器180确定时间T足够用于电弧故障检测,并控制电子装置100操作在正常操作模式(操作390)。
如果时间T(在时间T期间已对负载140至170中的每个供电)小于第一设置时间T1(操作385中的“否”),则控制器180确定时间T不足够用于正确的电弧故障检测,将时间T增加第二设置时间T2(例如,10ms)(操作395),并随后返回到操作320,并执行再次对负载140至170的每个执行电弧故障检测操作的控制操作。
根据这个实施例,由于对多个负载140至170中的每个负载顺序执行以下过程:在仅对在所述多个负载140至170中的连接到线束130的负载供电的同时确定在连接到所述负载的线束130中是否已发生电弧故障,因此能够正确地检测已发生电弧故障的位置(负载),从而适当地解决(修复)电弧故障。也就是说,当响应于电弧故障来修复电子装置(产品)时,指示已发生电弧故障的正确位置(负载)的信息被提供用于允许仅修复(或替换)已发生电弧故障的线束130,因此便于响应于电弧故障的修复。
现将参照图4描述根据本公开的另一实施例的用于在电子装置系统中检测电弧故障的发生的位置的方法。
这里,作为解释图4的实施例的操作的初始条件,假设在已发生串行电弧、并行电弧和接地电弧的情况下的各自的电压波形和各自的电流波形已被存储在AFCI 220的微计算机222的存储器224中。还假设时间T(以下称为预设时间)也已被存储在电子装置系统200的控制装置280中的存储器282中,其中,在预设时间期间对电子装置240至270中的每个供电,以便对电子装置240至270中的每个执行电弧故障检测操作。
当多个电子装置240至270之一的电源打开时,AFCI 220使用输入到AFCI 220的电压信号信息或电流信号信息来确定是否已检测到电弧信号(操作405)。
当确定已检测到电弧信号时(操作405中的“是”),AFCI 220将电弧信号检测信息发送到控制装置280(操作410)。
当从AFCI 220接收到电弧信号检测信息时,控制装置280执行切断对电子装置系统200的所有电子装置240至270的供电的控制操作(操作415)。
控制装置280执行在预设时间T期间仅对第一电子装置(电子装置1)240供电的控制操作(操作420)。
在仅对第一电子装置240供电的同时,AFCI 220使用输入到AFCI 220的电压信号信息或电流信号信息来确定是否已检测到电弧信号(操作425)。这里,AFCI 220不仅可确定是否已发生电弧故障,同时还可当已发生电弧故障时,通过将输入的电压信号或电流信号的波形与在已发生电弧(诸如串行电弧、并行电弧和接地电弧)中的每个的情况下的电压波形或电流波形进行比较来确定电弧的类型。
当确定已检测到电弧信号时(操作425中的“是”),AFCI 220将电弧信号检测信息发送到控制装置280(操作430)。当从AFCI 220接收到电弧信号检测信息时,控制装置280确定在连接到第一电子装置240的线束230中已发生电弧故障,并将对第一电子装置240的电弧故障检测操作的结果(诸如已发生电弧故障的事实和电弧的类型)存储在存储器282中(操作435)。
控制装置280随后执行切断对第一电子装置240的供电,并在预设时间T期间仅对第二电子装置(电子装置2)250供电的控制操作(操作440)。
另一方面,当确定未检测到电弧信号时(操作425中的“否”),控制装置280进行到操作440。
在仅对第二电子装置250供电的同时,AFCI 220使用输入到AFCI 220的电压信号信息或电流信号信息来确定是否已检测到电弧信号(操作445)。
当确定已检测到电弧信号时(操作445中的“是”),AFCI 220将电弧信号检测信息发送到控制装置280(操作450)。当从AFCI 220接收到电弧信号检测信息时,控制装置280确定在连接到第二电子装置250的线束230中已发生电弧故障,并将对第二电子装置250的电弧故障检测操作的结果(诸如已发生电弧故障的事实和电弧的类型)存储在存储器282中(操作455)。
控制装置280随后执行切断对第二电子装置250的供电,并在预设时间T期间仅对第三电子装置(电子装置3)260供电的控制操作(操作460)。
另一方面,当确定未检测到电弧信号时(操作445中的“否”),控制装置280进行到操作460。
以上面的方式,控制装置280对多个电子装置240至270中的每个顺序执行在对电子装置供电的同时确定在与所述电子装置连接的线束230中是否已发生电弧故障的处理。在完成对所有电子装置240至270的电弧故障检测操作时,控制装置280关闭所有电子装置240至270的电源。
控制装置280随后确定是否在所有电子装置240至270中已检测到正常信号,而未检测到电弧信号(操作465)。
当确定在所有电子装置240至270中未检测到正常信号(操作465中的“否”),即,在对电子装置240至270中的每个的电弧故障检测操作期间在一个或多个电子装置240至270中已检测到电弧信号时,控制装置280确定在操作405中检测的电弧信号由AFCI 220的正常操作引起。在对电子装置240至270中的每个的电弧故障检测操作期间,在一个或多个电子装置240至270中已检测到电弧信号的情况下,控制装置280将对每个电子装置的电弧故障检测操作的结果(诸如已发生电弧故障的事实以及电弧的类型)显示在显示装置290上,并进入电弧故障发生模式(操作470)。
例如,如果在完成对所有电子装置240至270的电弧故障检测操作之后,指示在第一电子装置240中已检测到串行电弧以及在第三电子装置260中已检测到并行电弧的信息出现在控制装置280中的存储器282中,则控制装置280可按“电子装置1-串行电弧故障发生,电子装置3-并行电弧故障发生”消息的形式将电弧故障检测结果显示在显示装置290上。
当确定在所有电子装置240至270中已检测到正常信号时(操作465中的“是”),控制装置280执行在特定时间对所有电子装置240至270供电的控制操作(操作475)。尽管由于在操作405中确定已检测到电弧信号,因此对电子装置240至270中的每个已执行电弧故障检测操作,但是当确定在所有电子装置240至270中已检测到正常信号时,在操作405中检测的电弧信号可能不是真的电弧信号。因此,控制装置280在执行对所有电子装置240至270供电的同时再次执行电弧故障检测操作的控制操作。
在对电子装置240至270供电的同时,AFCI 220使用输入到AFCI 220的电压信号信息或电流信号信息来确定是否已检测到电弧信号(操作480)。
当确定未检测到电弧信号时(操作480中的“否”),由于在所有电子装置240至270中已检测到正常信号,并且虽然对所有电子装置240至270已再次执行电弧故障检测操作,但是未检测到电弧信号,因此控制装置280确定在操作405中检测的电弧信号由AFCI 220的异常操作引起,并控制电子装置240至270中的每个操作在正常操作模式(操作490)。
当确定已检测到电弧信号时(操作480中的“是”),控制装置280确定用于对每个电子装置的电弧故障检测的时间(预设时间T)是否等于或大于第一设置时间T1(例如,100ms)(操作485),其中,在预设时间T期间已对电子装置240至270中的每个供电。
假设在操作405中检测的电弧信号由AFCI 220的异常操作引起,如果时间T(在时间T期间已对电子装置240至270中的每个供电)等于或大于第一设置时间T1(操作485中的“是”),则控制装置280确定时间T足够用于电弧故障检测,并控制电子装置系统200操作在正常操作模式(操作490)。
如果时间T(在时间T期间已对电子装置240至270中的每个供电)小于第一设置时间T1(操作485中的“否”),则控制装置280确定时间T不足够用于正确的电弧故障检测,将时间T增加第二设置时间T2(例如,10ms)(操作495),并随后返回到操作420,并执行再次对电子装置240至270的每个执行电弧故障检测操作的控制操作。
根据本公开的一个实施例,由于对多个(n个)负载140至170中的每个负载顺序执行以下过程:在仅对在所述多个(n个)负载140至170中的连接到线束130的负载供电的同时确定在连接到所述负载的线束130中是否已发生电弧故障,因此能够正确地检测已发生电弧故障的位置(负载),从而适当地解决(修复)电弧故障。也就是说,当响应于电弧故障来修复电子装置(产品)时,指示已发生电弧故障的正确位置(负载)的信息被提供用于允许仅修复(或替换)已发生电弧故障的线束130,因此便于响应于电弧故障的修复。
根据本公开的另一实施例,由于对多个(n个)电子装置240至270中的每个电子装置顺序执行以下过程:在仅对在所述多个(n个)电子装置240至270中的连接到线束230的电子装置供电的同时确定在连接到所述电子装置的线束230中是否已发生电弧故障,因此能够正确地检测已发生电弧故障的位置(电子装置),从而适当地解决(修复)电弧故障。也就是说,当响应于电弧故障来修复电子装置(产品)系统时,指示已发生电弧故障的正确位置(电子装置)的信息被提供用于允许仅修复(或替换)已发生电弧故障的线束230,因此便于响应于电弧故障的修复。
尽管已示出和描述了本公开的一些实施例,但是本领域的技术人员将理解:在不脱离本发明的原理和精神的情况下,可对这些实施例进行改变,本发明的范围由权力要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电子装置,包括:
多个负载;
电弧故障检测装置,用于当已从连接到所述多个负载的线束输入电弧信号时输出电弧信号检测信息;以及
控制器,用于当已从电弧故障检测装置输入电弧信号检测信息时,在执行将交流(AC)电顺序供应给所述多个负载中的每个的控制操作的同时,在所述多个负载中检测已发生电弧故障的负载。
2.如权利要求1所述的电子装置,其中,电弧故障检测装置使用输入的电压信号或电流信号来检测是否已输入电弧信号。
3.如权利要求1所述的电子装置,还包括:
EMI滤波器,设置在AC电源和电弧故障检测装置之间,用于从AC电去除高频噪声,并用于输出已去除高频噪声的AC电压或电流。
4.如权利要求1所述的电子装置,还包括:显示单元,用于显示在所述多个负载中的已发生电弧故障的负载。
5.一种用于在包括多个负载和电弧故障检测装置的电子装置中检测电弧故障的方法,其中,所述电弧故障检测装置用于当已从连接到所述多个负载的线束输入电弧信号时输出电弧信号检测信息,所述方法包括:
当已从电弧故障检测装置输入电弧信号检测信息时,在预设时间期间将交流(AC)电顺序供应给所述多个负载中的每个;以及
在所述多个负载中检测已发生电弧故障的负载。
6.如权利要求5所述的方法,还包括:当在所述多个负载的任何一个中未检测到电弧信号时,在特定时间期间将AC电供应给所述多个负载,并再次确定电弧信号是否已被检测。
7.如权利要求6所述的方法,还包括:当在AC电被供应给所述多个负载的同时未检测到电弧信号时,确定电弧信号检测信息由电弧故障检测装置的异常操作引起,并允许电子装置操作在正常操作模式。
8.如权利要求6所述的方法,还包括:当在AC电被供应给所述多个负载的同时检测到电弧信号时,确定所述预设时间是否等于或大于第一设置时间,其中,在所述预设时间期间,AC电被供应给所述多个负载中的每个;以及
当所述预设时间等于或大于第一设置时间时,确定电弧信号检测信息由电弧故障检测装置的异常操作引起,并允许电子装置操作在正常操作模式。
9.如权利要求6所述的方法,还包括:当在AC电被供应给所述多个负载的同时检测到电弧信号时,确定所述预设时间是否等于或大于第一设置时间,其中,在所述预设时间期间,AC电被供应给所述多个负载中的每个;以及
当所述预设时间小于第一设置时间时,将所述预设时间增加第二设置时间,并随后再次对所述多个负载中的每个执行电弧故障检测操作。
10.如权利要求6所述的方法,还包括:显示在所述多个负载中的已发生电弧故障的负载。
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