CN102564165A - 一种蒸汽加热滤油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蒸汽加热滤油装置,蒸汽加热器Ⅰ(1)和蒸汽加热器Ⅱ(2)之间设有输油管路(3),在蒸汽加热器Ⅰ(1)的头部设有进油口(4),在蒸汽加热器Ⅰ的主体部分的底部设有排污管(15)和疏水管(16),在排污管(15)上连接有排污阀(17),在疏水管(16)上连接有疏水阀(18),在蒸汽加热器Ⅱ(2)的头部设有出油口(5),在出油口(5)上通过出油管路(6)与真空净油机的真空脱水罐相连通,在蒸汽加热器Ⅱ(2)的尾部设有蒸汽输入管路(7),蒸汽输入管路(7)的头部设置为进气口(8),蒸汽输入管路(7)的尾部与蒸汽加热器Ⅱ(2)连接,在蒸汽输入管路(7)的头部至尾部依次设有手动截止阀(9)、蒸汽过滤器(10)、减压阀(11)、温度表(12)、压力表(13)和两并联的电磁阀(14)。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸汽加热滤油装置。
背景技术
近年来随着油液净化处理行业发展和技术要求的提高、加之我国工业进程加快,煤、电、油的供应需求量增大。应向节能降耗要效益,节能降耗、简言就是节约能源。例如一台每分钟200L的真空滤油机加热功率为197KW,即每小时的电损为197度,按工业用电价格每度1元计,每小时耗电计费为197元,每天耗电费为4728元,正常每台机每年工作200天,实际耗电费945600元,成本大大提高了。
发明内容
本发明提供了一种蒸汽加热滤油,它不但操作简单、使用安全方便、油温控制准确和稳定,而且可以实现节能、降耗和增效。
本发明采用了以下技术方案:一种蒸汽加热滤油装置,它设有蒸汽加热器Ⅰ和蒸汽加热器Ⅱ,蒸汽加热器Ⅰ和蒸汽加热器Ⅱ之间设有输油管路,在蒸汽加热器Ⅰ的头部设有进油口,在蒸汽加热器Ⅰ的主体部分的底部设有排污管和疏水管,在排污管上连接有排污阀,在疏水管上连接有疏水阀,在蒸汽加热器Ⅱ的头部设有出油口,在出油口上通过出油管路与真空净油机的真空脱水罐相连通,在蒸汽加热器Ⅱ的尾部设有蒸汽输入管路,蒸汽输入管路的头部设置为进气口,蒸汽输入管路的尾部与蒸汽加热器Ⅱ连接,在蒸汽输入管路的头部至尾部依次设有手动截止阀、蒸汽过滤器、减压阀、温度表、压力表和两并联的电磁阀。
所述的出油管路上设有高温温控仪和低温温控仪,高温温控仪和低温温控仪分别与两并联的电磁阀相对应。所述的蒸汽加热器Ⅱ上设有加热管压力表和安全阀。所述的蒸汽加热器Ⅰ内腔的头部设有横向油隔板Ⅰ,在蒸汽加热器Ⅰ主体的内腔中横向分布有毛细油管Ⅰ,蒸汽加热器Ⅰ主体的内腔中竖直分布有若干蒸汽挡板Ⅰ,每个蒸汽挡板Ⅰ与蒸汽加热器Ⅰ内腔的内壁之间设有间隙,相邻两蒸汽挡板Ⅰ与蒸汽加热器Ⅰ内腔的内壁之间的间隙的位置是相互错开的。所述的加热器Ⅱ内腔的头部设有横向油隔板Ⅱ,在蒸汽加热器Ⅱ主体的内腔中横向分布有毛细油管Ⅱ,在蒸汽加热器Ⅱ内腔的主体竖直分布有若干蒸汽挡板Ⅱ,每个蒸汽挡板Ⅱ与蒸汽加热器Ⅱ内腔的内壁之间设有间隙,相邻两蒸汽挡板Ⅱ与蒸汽加热器Ⅱ内腔的内壁之间的间隙的位置是相互错开的。
本发明具有以下有益效果:本发明设有蒸汽加热器Ⅰ和蒸汽加热器Ⅱ,这样可以对净油机净油加热时节能降耗,热油加温部分是采用热气加热来实现的,同时也解决了蒸汽加热温度难以控制。本发明操作简单,使用安全方便、油温控制准确和稳定为,可以实现节能、降耗、增效的最大化。本发明的蒸汽输入管路上设有减压阀,它能够用汽设备工作压力较低于管道供汽压力,应在低压用汽设备的供气管道上装减压阀,用汽设备工作压力要求比较稳定,而供气压力较高且波动较大时应装减压稳压阀。本发明的蒸汽加热器Ⅱ上设有加热管压力表和安全阀,安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。安全阀根据工作压力能自动启闭,安装置在换热器表面,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。当设备或管道内压力超过规定值时,即自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在规定数值以内,阀门自动开启,介质从中泄出、减压;当压力回到正常值时,弹簧压力又将阀芯推向阀座,阀门自动关闭。安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。本发明的出油管路上设有高温温控仪和低温温控仪,高温温控仪和低温温控仪是对温度进行检测和控制,根据您设定的数置来控制电磁阀的开启与关闭,起到控制热蒸汽量的大小和温度的稳定。本发明蒸汽加热器Ⅰ的主体部分的底部设有疏水管,在疏水管上连接有疏水阀,疏水阀用于蒸汽管路中分流出由于蒸汽冷凝形成的水,防止水在蒸汽管路中会阻碍蒸汽流动。本发明蒸汽输入管路上设有压力表,这样可以实时观察压力表的变化,防止意外事故发生。本发明的蒸汽管路连接要牢固可靠,不得有泄漏现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
在图1中,本发明提供了一种蒸汽加热滤油装置,它设有蒸汽加热器Ⅰ1和蒸汽加热器Ⅱ2,蒸汽加热器Ⅰ1和蒸汽加热器Ⅱ2之间设有输油管路3,在蒸汽加热器Ⅰ1的头部设有进油口4,在蒸汽加热器Ⅰ的主体部分的底部设有排污管15和疏水管16,在排污管15上连接有排污阀17,在疏水管16上连接有疏水阀18,疏水阀18用于蒸汽管路中分流出的蒸汽冷凝水,蒸汽加热器Ⅰ1内腔的头部设有横向油隔板Ⅰ19,在蒸汽加热器Ⅰ1主体的内腔中横向分布有毛细油管Ⅰ25,蒸汽加热器Ⅰ1主体的内腔中竖直分布有若干蒸汽挡板Ⅰ20,每个蒸汽挡板Ⅰ20与蒸汽加热器Ⅰ1内腔的内壁之间设有间隙21,相邻两蒸汽挡板Ⅰ20与蒸汽加热器Ⅰ1内腔的内壁之间的间隙21的位置是相互错开的,在蒸汽加热器Ⅱ2的头部设有出油口5,在出油口5上通过出油管路6与真空净油机的真空脱水罐相连通,出油管路6上设有高温温控仪15和低温温控仪16,高温温控仪15设置的温度与低温温控仪16设置的温度之间的温差为10-15°,在蒸汽加热器Ⅱ2的尾部设有蒸汽输入管路7,蒸汽输入管路7的头部设置为进气口8,蒸汽输入管路7的尾部与蒸汽加热器Ⅱ2连接,在蒸汽输入管路7的头部至尾部依次设有手动截止阀9、蒸汽过滤器10、减压阀11、温度表12、压力表13和两并联的电磁阀14,高温温控仪15和低温温控仪16对温度进行检测和控制,高温温控仪15和低温温控仪16分别与两并联的电磁阀14相对应,根据您设定的数置来控制电磁阀14的开启与关闭,起到控制热蒸汽量的大小和温度的稳定。用汽设备工作压力较低于管道供汽压力时,在低压用汽设备的供气管道上装减压阀11,用汽设备工作压力要求比较稳定,而供气压力较高且波动较大时应装减压阀11,减压阀11的调整方法,以顺时针方向板动螺钉其阀后压力由小到大,但在调节过程中必须认真观察后压力表置变化而进行调节.进口压力与出口压力之差必须≥0.2Mpa,蒸汽加热器Ⅱ2上设有加热管压力表17和安全阀18,加热器Ⅱ2内腔的头部设有横向油隔板Ⅱ22,在蒸汽加热器Ⅱ2主体的内腔中横向分布有毛细油管Ⅱ26,在蒸汽加热器Ⅱ2内腔的主体竖直分布有若干蒸汽挡板Ⅱ23,每个蒸汽挡板Ⅱ23与蒸汽加热器Ⅱ2内腔的内壁之间设有间隙24,相邻两蒸汽挡板Ⅱ23与蒸汽加热器Ⅱ2内腔的内壁之间的间隙24的位置是相互错开的。
Claims (5)
1.一种蒸汽加热滤油装置,其特征是它设有蒸汽加热器Ⅰ(1)和蒸汽加热器Ⅱ(2),蒸汽加热器Ⅰ(1)和蒸汽加热器Ⅱ(2)之间设有输油管路(3),在蒸汽加热器Ⅰ(1)的头部设有进油口(4),在蒸汽加热器Ⅰ的主体部分的底部设有排污管(15)和疏水管(16),在排污管(15)上连接有排污阀(17),在疏水管(16)上连接有疏水阀(18),在蒸汽加热器Ⅱ(2)的头部设有出油口(5),在出油口(5)上通过出油管路(6)与真空净油机的真空脱水罐相连通,在蒸汽加热器Ⅱ(2)的尾部设有蒸汽输入管路(7),蒸汽输入管路(7)的头部设置为进气口(8),蒸汽输入管路(7)的尾部与蒸汽加热器Ⅱ(2)连接,在蒸汽输入管路(7)的头部至尾部依次设有手动截止阀(9)、蒸汽过滤器(10)、减压阀(11)、温度表(12)、压力表(13)和两并联的电磁阀(14)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽加热滤油装置,其特征是所述的出油管路(6)上设有高温温控仪(15)和低温温控仪(16),高温温控仪(15)和低温温控仪(16)分别与两并联的电磁阀(14)相对应。
3.根据权利要求1所述的蒸汽加热滤油装置,其特征是所述的蒸汽加热器Ⅱ(2)上设有加热管压力表(17)和安全阀(18)。
4.根据权利要求1所述的蒸汽加热滤油装置,其特征是所述的蒸汽加热器Ⅰ(1)内腔的头部设有横向油隔板Ⅰ(19),在蒸汽加热器Ⅰ(1)主体的内腔中横向分布有毛细油管Ⅰ(25),蒸汽加热器Ⅰ(1)主体的内腔中竖直分布有若干蒸汽挡板Ⅰ(20),每个蒸汽挡板Ⅰ(20)与蒸汽加热器Ⅰ(1)内腔的内壁之间设有间隙(21),相邻两蒸汽挡板Ⅰ(20)与蒸汽加热器Ⅰ(1)内腔的内壁之间的间隙(21)的位置是相互错开的。
5.根据权利要求1所述的蒸汽加热滤油装置,其特征是所述的加热器Ⅱ(2)内腔的头部设有横向油隔板Ⅱ(22),在蒸汽加热器Ⅱ(2)主体的内腔中横向分布有毛细油管Ⅱ(26),在蒸汽加热器Ⅱ(2)内腔的主体竖直分布有若干蒸汽挡板Ⅱ(23),每个蒸汽挡板Ⅱ(23)与蒸汽加热器Ⅱ(2)内腔的内壁之间设有间隙(24),相邻两蒸汽挡板Ⅱ(23)与蒸汽加热器Ⅱ(2)内腔的内壁之间的间隙(24)的位置是相互错开的。
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