CN204373052U - 一种温控混水罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种温控混水罐,包括罐体,罐体的上侧设有多个进水口,每个进水口通过接管与罐体相连,在接管上设有温度传感器、温度计、压力表和电动调节阀,在罐体的右端设有出水口,出水口通过接管与罐体相连,在接管上设有温度传感器、温度计、压力表和电动调节阀,在罐体的上侧还设有压力传感器、电磁阀和压力表,在电磁阀与罐体之间安装有铜球阀;在罐体的下侧设置有排污泄放管,在排污泄放管上设有手动蝶阀。通过在罐体不同进水口的接管上安装电动调节阀,并在罐体出水口的接管上安装温度传感器,根据设定温度传感器的指定温度,通过PLC自动调节多个进水口接管上电动调节阀的开度大小,从而精确调节罐体出水口接管中水的温度。
Description
技术领域
本实用新型属于供热供水领域,尤其是涉及一种温控混水罐。
背景技术
在现有技术中,混水罐不同温度的进水量只能靠不同管径来控制各自进水流量,目标出水总口温度无法做到精确、稳定,直接影响混水后的温度效果。混水罐各进水口压力不同,存在高压进水口进水正常,但低压进水口进水不畅,甚至在各进水口压力差较大时造成低压力进水口水流回流,直接影响混水温度效果及压力稳定。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种使用方便、调温精确的温控混水罐,尤其适合在地热供热供水系统中使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种温控混水罐,包括罐体,所述罐体的上侧设有多个进水口,每个所述进水口均通过接管与所述罐体相连,在每个所述接管上均设有温度传感器、温度计、压力表和电动调节阀,每个所述接管上电动调节阀的前、后两侧均设置有手动蝶阀,在所述电动调节阀前端的手动蝶阀的前侧至电动调节阀后端的手动蝶阀的后侧之间设置有旁通管,且在所述旁通管上设置手动蝶阀,在电动调节阀检修、更换时,可临时关闭电动调节阀前、后两侧的手动蝶阀,并打开旁通管上的手动蝶阀,保证水流畅通;在所述罐体的右端设有出水口,所述出水口通过接管与所述罐体相连,在所述接管上设有温度传感器、温度计、压力表和电动调节阀,将混水罐出水口的温度设置为目标温度,通过调节各个温度不同的多个进水口进水量来调节罐体内的水温,最终达到混水罐出水口的目标温度,采用电气自动化编程自动调节各个进水口的电动调节阀开度大小,从而自动控制不同温度来源的进水流量,最终达到自动控制混水温度的目的,在所述罐体的上侧还设有压力传感器、电磁阀和压力表,用于设定混水罐压力超高点,罐体内压力达到超压点时,压力传感器上传信号至控制系统报警并同时开启电磁阀进行罐体压力泄放,超压泄放需要由独立管道直接引入排水明渠,并最终排至集水坑,在所述电磁阀与罐体之间安装有铜球阀,在电磁阀需要检修、更换时,可临时关闭铜球阀,防止混水罐排水、泄压;在所述罐体的下侧设置有排污泄放管,在所述排污泄放管上设有手动蝶阀,在管道、罐体冲洗时,可打开排污泄放管的手动蝶阀,排放罐体内的污水。
进一步的,所述罐体呈直桶状。
进一步的,所述出水口接管上电动调节阀的前后两侧均设置有手动蝶阀,在所述电动调节阀前端的手动蝶阀的前侧至电动调节阀后端的手动蝶阀的后侧之间设置有旁通管,且在所述旁通管上设置手动蝶阀,在电动调节阀检修、更换时,可临时关闭电动调节阀前、后两侧的手动蝶阀,并打开旁通管上的手动蝶阀,保证水流畅通。
一种用于上述温控混水罐的控制系统,包括PLC,所述PLC分别与所述进水口接管上的温度传感器和电动调节阀、罐体上的压力传感器和电磁阀、出水口接管上的温度传感器相连,所述PLC的型号为S7-200,CPU为224xp,整个调温过程通过PLC对上述自控元件的控制来实现。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过在罐体不同进水口的接管上安装电动调节阀,并在罐体出水口的接管上安装温度传感器,根据设定温度传感器的指定温度,通过PLC自动调节多个进水口接管上电动调节阀的开度大小,从而精确调节罐体出水口接管中水的温度;具有结构简单、使用方便、调温精确等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中控制系统工作的流程图。
图中:
1、罐体 2、出水口 3、进水口
4、旁通管 5、排污泄放管 6、压力泄放管
7、温度传感器 8、压力传感器 9、电动调节阀
10、电磁阀 11、手动蝶阀 12、铜球阀
13、温度计 14、压力表
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1所示,一种温控混水罐,包括罐体1,所述罐体1呈直桶状,所述罐体1的上侧设有多个进水口3,每个所述进水口3均通过接管与所述罐体1相连,在每个所述接管上均设有温度传感器7、温度计13、压力表14和电动调节阀9,每个所述接管上电动调节阀9的前、后两侧均设置有手动蝶阀11,在所述电动调节阀9前端的手动蝶阀11的前侧至电动调节阀9后端的手动蝶阀11的后侧之间设置有旁通管4,且在所述旁通管4上设置手动蝶阀11,在电动调节阀9检修、更换时,可临时关闭电动调节阀9前、后两侧的手动蝶阀11,并打开旁通管4上的手动蝶阀11,保证水流畅通;在所述罐体1的右端设有出水口2,所述出水口2通过接管与所述罐体1相连,在所述接管上设有温度传感器7、温度计13、压力表14和电动调节阀9,将混水罐出水口2的温度设置为目标温度,通过调节各个温度不同的多个进水口3进水量来调节罐体内的水温,最终达到混水罐出水口的目标温度,采用电气自动化编程自动调节各个进水口的电动调节阀9开度大小,从而自动控制不同温度来源的进水流量,最终达到自动控制混水温度的目的,所述出水口接管上电动调节阀9的前后两侧均设置有手动蝶阀11,在所述电动调节阀9前端的手动蝶阀11的前侧至电动调节阀9后端的手动蝶阀11的后侧之间设置有旁通管4,且在所述旁通管4上设置手动蝶阀11,在电动调节阀9检修、更换时,可临时关闭电动调节阀9前、后两侧的手动蝶阀11,并打开旁通管4上的手动蝶阀11,保证水流畅通,在所述罐体1的上侧还设有压力传感器8、电磁阀10和压力表14,用于设定混水罐压力超高点,罐体内压力达到超压点时,压力传感器8上传信号至控制系统报警并同时开启电磁阀10进行罐体压力泄放,超压泄放需要由独立管道直接引入排水明渠,并最终排至集水坑,在所述电磁阀10与罐体之间安装有铜球阀12,在电磁阀10需要检修、更换时,可临时关闭铜球阀12,防止混水罐排水、泄压;在所述罐体1的下侧设置有排污泄放管5,在所述排污泄放管5上设有手动蝶阀11,在管道、罐体冲洗时,可打开排污泄放管5的手动蝶阀11,排放罐体1内的污水。
一种用于上述温控混水罐的控制系统,包括PLC,所述PLC分别与所述进水口3接管上的温度传感器7和电动调节阀9、罐体1上的压力传感器8和电磁阀10、出水口2接管上的温度传感器7相连,所述PLC的型号为S7-200,CPU为224xp,整个调温过程通过PLC对上述自控元件的控制来实现。
本实例的工作过程:如图2所示,在实际应用中,出水口2的温度为设定目标温度,通过出水口2上安装的温度传感器7设定,并监测通过出水口2的流体温度。出水口2内的流体温度设定值的大小,决定了各进水口3开启方式及开度大小。当罐体1内及出水口2内的流体温度高于出水口2上温度传感器7设定的温度时,PLC控制相对高温的进水口3上的电动调节阀9自动调小开度,减少相对高温的进水流量,PLC控制相对低温的进水口3上的电动调节阀9自动调大开度,增加相对低温的进水量,以此来平衡罐体1内及出水口2内的流体温度,达到出水口2上温度传感器7的设定温度要求。当罐体1内及出水口2内的流体温度低于出水口2上温度传感器7设定的温度时,PLC控制相对高温的进水口3上的电动调节阀9自动调大开度,增大相对高温的进水流量;PLC控制相对低温的进水口3上的电动调节阀9自动调小开度,减少相对低温的进水量,以此来平衡罐体1内及出水口2内的流体温度,达到出水口2上温度传感器7的设定温度要求。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种温控混水罐,其特征在于:包括罐体,所述罐体的上侧设有多个进水口,每个所述进水口均通过接管与所述罐体相连,在每个所述接管上均设有温度传感器、温度计、压力表和电动调节阀,每个所述接管上电动调节阀的前、后两侧均设置有手动蝶阀,在所述电动调节阀前端的手动蝶阀的前侧至电动调节阀后端的手动蝶阀的后侧之间设置有旁通管,且在所述旁通管上设置手动蝶阀;在所述罐体的右端设有出水口,所述出水口通过接管与所述罐体相连,在所述接管上设有温度传感器、温度计、压力表和电动调节阀,在所述罐体的上侧还设有压力传感器、电磁阀和压力表,在所述电磁阀与罐体之间安装有铜球阀;在所述罐体的下侧设置有排污泄放管,在所述排污泄放管上设有手动蝶阀。
2.根据权利要求1所述的一种温控混水罐,其特征在于:所述出水口接管上电动调节阀的前后两侧均设置有手动蝶阀,在所述电动调节阀前端的手动蝶阀的前侧至电动调节阀后端的手动蝶阀的后侧之间设置有旁通管,且在所述旁通管上设置手动蝶阀。
3.根据权利要求1或2所述的一种温控混水罐,其特征在于:所述罐体呈直桶状。
4.一种用于权利要求1所述的一种温控混水罐的控制系统,其特征在于:包括PLC,所述PLC分别与所述进水口接管上的温度传感器和电动调节阀、罐体上的压力传感器和电磁阀、出水口接管上的温度传感器相连,所述PLC的型号为S7-200,CPU为224xp。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111637764A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-09-08 | 华南理工大学 | 一种海上风电换流站温水排放装置和排放方法 |
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2014
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