CN102562658A - 一种风冷冰箱用的离心风机叶轮 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种风冷冰箱用的离心风机叶轮。其包括轮盘（1）和固定在轮盘（１）上的叶片（2），所述叶片（2）包括与轮盘（1）固定的叶片根部（6）、与叶片根部（6）相对应的叶片端部（11）、靠近轮盘（1）中心的叶片前缘（7）和远离轮盘（1）中心的叶片后缘（5）；叶片（2）的高度由叶片前缘（7）向叶片后缘（5）逐渐增大；叶片端部（11）外周设有叶片防振圈（4）；所述轮盘（1）呈喇叭花状，由中心向外围做成3°~6°的斜角。本发明离心风机叶轮轮盘呈喇叭花状态，叶片与轮盘连接的叶片根部由于倾斜而由叶片前缘向叶片后缘高度逐渐增大，空气涡流强度弱、振动和噪声小，而且提高风流的压差，从而大大提高风机的效率。

Description

一种风冷冰箱用的离心风机叶轮
技术领域
本发明属于电冰箱的技术领域，特别涉及一种风冷冰箱用的离心风机叶轮。 
背景技术
目前风冷冰箱的风冷动力源主要由轴流风机产生，由于轴流风机产生的风是轴向进，轴向出，由风机流出的风通过撞击风道盖板改变方向，这样出现大量的空气涡流、振动而产生较大的噪声，从而影响到整个冰箱的噪声指标。为了降低风冷冰箱的气动噪声，本发明引入风冷冰箱用离心风机叶轮，而对于风冷冰箱来说，常规结构的离心风机叶轮应用到冰箱上虽然降低了一定的噪声，但仍然不能满足噪声要求，并且比轴流风机风量小。 
发明内容
本发明要解决的问题是针对现有技术的不足而提供一种小体积、高风量、低噪声的用于风冷冰箱的离心风机叶轮。 
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：提供一种风冷冰箱用的离心风机叶轮，包括轮盘和固定在轮盘上的叶片，所述叶片包括与轮盘固定的叶片根部、与叶片根部相对应的叶片端部、靠近轮盘中心的叶片前缘和远离轮盘中心的叶片后缘；叶片的高度由叶片前缘向叶片后缘逐渐增大；叶片端部外周设有叶片防振圈；所述轮盘呈喇叭花状，其由中心向外围做成3°~6°的斜角。通过对叶片和轮盘的设计，保证了离心风机叶轮中风能够快速流出，提高了风流量，同时减少了在叶轮与冰箱蒸发器隔板间的涡流，从而降低了噪声；设置叶片防振圈，防止叶片在转动过程中会颤动，保证叶轮的平衡性，从而降低噪声。 
优选的，所述叶片数量为7片或9片。通过试验，叶片为奇数片对噪声有好处，叶片数量再多要增加重量，叶片少了风量较小并且平衡性较差。 
优选的，所述叶片的厚度由叶片根部向叶片端部逐渐变薄，保证叶轮在转动过程中叶片的稳定性，而且便于叶轮出模。 
优选的，所述轮盘的厚度小于2mm。保证离心风机叶轮的重量轻。 
优选的，所述叶片防振圈厚度小于2mm，内、外圆间的圆环宽度小于5mm。叶片防振圈的作用在于减少叶轮在转动时叶片的颤动，故只要强度够即可，如果增大其宽度就要牺牲叶片的大小，从而导致风量减少。 
优选的，叶片前缘的倒角为R7~R12；倒角的作用在于减小对流入空气的扰动，减小阻力。 
优选的，所述叶片后缘为锥形。锥形的主要作用是在不减小风量，在增强防振圈强度的前体下使离心风机叶轮出模方便。 
优选的，所述叶片根部向叶片端部的拔模斜度在0.5°~2°之间。设置拔模斜度使离心风机叶轮便于出模。 
优选的，所述轮盘、叶片和叶片防振圈由ABS材料整体注塑而成。一体化制作，制作方便，且材料重量轻。 
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果： 
本发明离心风机叶轮由于轮盘呈喇叭花状态，叶片与叶片防振圈连接侧水平，而叶片与轮盘连接的叶片根部由于倾斜而由内向外高度逐渐增大，使之不仅产生的空气涡流强度弱、振动和噪声小，而且提高风流的压差，从而大大提高风机的效率。
本发明保证任意两叶片间的送风风道截面积在常规的基础上由叶片前缘向叶片后缘进一步增大，从而降低了压力，保证了风能够快速流出，提高了流量，减少了在叶轮与版本蒸发器隔板间的涡流，从而降低了噪声；另外由于叶片由与后盘连接处的叶片根部向叶片端部逐渐减薄，这样保障了叶轮在转动过程中叶片的稳定性。 
附图说明                            
图1 为本发明离心风机叶轮的结构示意图；
图2为本发明离心风机叶轮中轮盘的立体图； 
图3为图2的主视图；
图4为图3的A-A剖示图； 
图5本发明安装电机和风道后的空气流动示意图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图对本发明进行详细的描述。 
如图1至5所示，本发明公开一种风冷冰箱用的离心风机叶轮，包括轮盘1和固定在轮盘１上的叶片2，轮盘1中间设有用于安装电机轴的安装轴孔3，叶片2数量为9片。 
叶片2包括与轮盘1固定的叶片根部6、与叶片根部6相对应的叶片端部11、靠近轮盘1中心的叶片前缘7和远离轮盘1中心的叶片后缘5；叶片2的高度由叶片前缘7向叶片后缘5逐渐增大，叶片2的厚度由叶片根部6向叶片端部11逐渐变薄。轮盘1呈喇叭花状，其由中心向外围做成3°~6°的斜角８，叶片端部11外周设有叶片防振圈4。轮盘1、叶片2和叶片防振圈4由ABS材料整体注塑而成。 
轮盘1的厚度除了安装轴孔3轴壁之外厚度小于2mm，以减轻离心风机叶轮的重量。 
叶片防振圈4厚度小于2mm，内、外圆间的圆环宽度小于5mm。 
叶片前缘７的倒角为R7~R12。设置倒角目的在于减小对流入空气的扰动，减小阻力。 
叶片后缘５为锥形。锥形的主要作用是在不减小风量，增强防振圈强度的前体下使离心风机叶轮出模方便。 
叶片根部6向叶片端部11的拔模斜度在0.5°~2°之间。设置拔模斜度使离心风机叶轮便于出模。 
图5为安装电机和风道后的空气流动示意图，当电机9转动时，在离心力的作用下，风由电机侧进入，在叶片2的作用下，风由叶片后缘5流出，图中箭头为空气流动的示意。 
本发明相对于常规离心叶轮，轮盘1由中心向外围有一定的斜度；以便于叶片2的高度沿根部由叶片前缘7向叶片后缘5逐渐增大，从而扩大出风口，增大风量、减少噪声；相对于常规离心风机叶片，叶片前缘7到叶片后缘5有一定的斜度以扩大叶片出风口面积；相对于常规离心风机叶片，叶片厚度由与后盘连接的叶片根部6向叶片端部11逐渐变薄，保证叶轮在转动过程中叶片的稳定性，而且便于叶轮出模。 

Claims (9)

1.一种风冷冰箱用的离心风机叶轮，包括轮盘（1）和固定在轮盘（１）上的叶片（2），其特征在于：所述叶片（2）包括与轮盘（1）固定的叶片根部（6）、与叶片根部（6）相对应的叶片端部（11）、靠近轮盘（1）中心的叶片前缘（7）和远离轮盘（1）中心的叶片后缘（5）；叶片（2）的高度由叶片前缘（7）向叶片后缘（5）逐渐增大；叶片端部（11）外周设有叶片防振圈（4）；所述轮盘（1）呈喇叭花状，其由中心向外围做成3°~6°的斜角（８）。
2.根据权利要求1所述的风冷冰箱用的离心风机叶轮，其特征在于：所述叶片（2）数量为7片或9片。
3.根据权利要求1所述的风冷冰箱用的离心风机叶轮，其特征在于：所述叶片（2）的厚度由叶片根部（6）向叶片端部（11）逐渐变薄。
4.根据权利要求1所述的风冷冰箱用的离心风机叶轮，其特征在于：所述轮盘（1）的厚度小于2mm。
5.根据权利要求1所述的风冷冰箱用的离心风机叶轮，其特征在于：所述叶片防振圈（4）厚度小于2mm，内、外圆间的圆环宽度小于5mm。
6.根据权利要求1至5任一项所述的风冷冰箱用的离心风机叶轮，其特征在于：叶片前缘（７）的倒角为R7~R12。
7.根据权利要求6所述的风冷冰箱用的离心风机叶轮，其特征在于：所述叶片后缘（５）为锥形。
8.根据权利要求7所述的风冷冰箱用的离心风机叶轮，其特征在于：所述所述叶片根部（6）向叶片端部（11）的拔模斜度在0.5°~2°之间。
9.根据权利要求8所述的风冷冰箱用的离心风机叶轮，其特征在于：所述轮盘（1）、叶片（2）和叶片防振圈（4）由ABS材料整体注塑而成。
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