CN102562071A - 一种露天矿山倾斜矿体的采矿工艺 - Google Patents

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Abstract

一种露天矿山倾斜矿体的采矿工艺,其特征在于,顺着矿体倾向进行钻孔;作业顺序由矿体倾向的外侧开始向内侧进行作业;剥离与采矿错位进行爆破,二次爆破错开的距离大于等于28米,以避免矿废混堆。本发明可充分利用矿产资源、提高矿石回采率、提高生产效率、降低矿石贫化率、降低生产成本、而且提高作业安全度。

Description

一种露天矿山倾斜矿体的采矿工艺
技术领域
本发明涉及一种露天矿山倾斜矿体的采矿工艺,其在回采作业过程中通过顺向钻孔、错位爆破等手段降低贫化率和矿石损失率。
背景技术
在现有技术中,矿山企业的采矿作业工艺存在如下问题:采用直炮孔,即沿垂直于矿体倾向的方向进行钻孔;以提高生产率的本意从矿体的两端同时作业;沿整个工作面进行凿岩爆破,不区分矿石和围岩废石。因此,根据现有技术的采矿工艺,通常都会出现矿石的损失和围岩混入矿石中的情况,从而造成了矿石资源的浪费和原矿品位的降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种露天矿山倾斜矿体的采矿工艺,其可充分利用矿产资源、提高矿石回采率、提高生产效率、降低矿石贫化率、降低生产成本、而且提高作业安全度。
为此,本发明提供了一种露天矿山倾斜矿体的采矿工艺,其特征在于,顺着矿体倾向进行钻孔;作业顺序由矿体倾向的外侧开始向内侧进行作业;剥离与采矿错位进行爆破,二次爆破错开的距离大于等于28米,以避免矿废混堆。
优选地,先剥离爆破,再回采矿石,再剥中间夹石,然后再回采矿石。
优选地,先顺向钻凿围岩,然后爆破铲装运出;再顺向钻凿矿体,然后爆破铲装出矿,依次循环,以使得采剥作业连续进行。
优选地,爆破孔的轴线方向总体上平行于矿体倾向的方向。
优选地,顺向钻孔爆破围岩,在与围岩剥离作业面预订距离处进入第一块矿体顺向钻孔爆破;在与矿体作业面预订距离处进入第二次围岩剥离作业,依此反复进行采剥作业,在一个作业平台的采剥作业完成一半时,就可以在下一个平台又同时进行采剥作业。
优选地,二次爆破错开的距离为28-35米,优选28-32米,更优选为30米。优选地,预订距离为28-35米,优选28-32米,更优选30米。
优选地,所述爆破为松动爆破。
根据本发明,改现有技术中的垂直炮孔为顺向倾斜钻孔,即顺着矿体倾斜方向进行钻孔;改现有技术中的矿体两端同时作业为从矿体倾向的一侧进行作业;改现有技术中的剥离与采矿一起凿岩爆破为错位爆破。因此,本发明可带来的有益技术效果至少包括:充分利用矿产资源,有效地提高采矿回采率;降低矿石贫化率,从而直接降低生产成本;提高作业安全度,避免了交叉作业,使得生产作业更顺畅,而且提高了工效。
附图说明
图1是本发明的采场平面示意图;
图2是在图1中沿A-B截面的断面图。
具体实施方式
如图1-2所示,边坡线1和地形线3围绕的露天采场50具有A侧和B侧。露天采场50具有一系列倾斜矿体2。本发明采用矿废错位爆破100的方式交替地处理剥离作业面20和采矿作业面10。图1表示剥离左侧的围岩在先20,紧接着回采矿石10,回采与剥离作业面的错位距离L不小于28米。图2表示垂直炮孔会增加矿石贫化率和损失率的部位;同时,也直观地反映倾斜钻孔不能从A端作业的原因。因为小于90°的作业是向内“掏”,也会直接增加矿石贫化率和损失率。
根据本发明的凿岩炮孔技术方案是,顺着矿体倾向(如图2中箭头D所示)进行钻孔;作业顺序由两端同时作业改为矿体倾向的外侧(如图2中30所示)开始;松动爆破抛碴距离不远,剥离与采矿错位进行爆破(如图1中10、20所示),错开的距离L大约是二次爆破作业的距离约30米,这样,能很好地避免矿废混堆。
本发明提供了一种采剥凿岩作业工艺的改进方法,它能很好地应用于露天矿山倾斜矿体的回采作业中。先剥离爆破20,再回采矿石10,再剥中间夹石,然后再回采矿石。包括顺向钻凿围岩D,爆破铲装运出,顺向钻凿矿体D,爆破铲装出矿,依此还可进行第三或第四次凿岩爆破,使得采剥作业连续进行。本发明具有方便、不需要作其它的投资、只是倾斜钻孔相对深一点而已。
根据本发明的顺向钻孔、错位爆破的采矿工艺,能有效地降低贫化率和损失率。顺向钻孔爆破围岩,待围岩剥离作业面超前大约30米处进入第一块矿体顺向钻孔爆破;待矿体作业面超前大约30米进入第二次围岩剥离作业,依此还可进行第三或第四次采剥作业,在此平台采剥作业完成一半时,可以在下一个平台又同时进行采剥作业,工艺一样。
根据本发明,通过倾斜孔爆破的方式,避免了一侧采进了一块三角形的废石,另一侧损失了一三角形的矿石的情况发生。
根据本发明,通过错位爆破,又使得矿岩爆破分堆较好,方便了采剥作业,有效地降低了采矿贫化率和损失率,避免了作业过程中的交叉影响。

Claims (10)

1.一种露天矿山倾斜矿体的采矿工艺,其特征在于,顺着矿体倾向进行钻孔;作业顺序由矿体倾向的外侧开始向内侧进行作业;剥离与采矿错位进行爆破,二次爆破错开的距离大于等于28米,以避免矿废混堆。
2.如权利要求1所述的采矿工艺,其特征在于,先剥离爆破,再回采矿石,再剥中间夹石,然后再回采矿石。
3.如权利要求1或2所述的采矿工艺,其特征在于,先顺向钻凿围岩,然后爆破铲装运出;再顺向钻凿矿体,然后爆破铲装出矿,依次循环,以使得采剥作业连续进行。
4.如权利要求1-3其中之一所述的采矿工艺,其特征在于,爆破孔的轴线方向总体上平行于矿体倾向的方向。
5.如权利要求1-4其中之一所述的采矿工艺,其特征在于,顺向钻孔爆破围岩,在与围岩剥离作业面预订距离处进入第一块矿体顺向钻孔爆破;在与矿体作业面预订距离处进入第二次围岩剥离作业,依此反复进行采剥作业,在一个作业平台的采剥作业完成一半时,就可以在下一个平台又同时进行采剥作业。
6.如权利要求1-5其中之一所述的采矿工艺,其特征在于,二次爆破错开的距离为28-35米,优选28-32米。
7.如权利要求1或6所述的采矿工艺,其特征在于,所述二次爆破错开的距离为30米。
8.如权利要求5所述的采矿工艺,其特征在于,预订距离为28-35米,优选28-32米。
9.如权利要求8所述的采矿工艺,其特征在于,预订距离为30米。
10.如权利要求1-9其中之一所述的采矿工艺,其特征在于,所述爆破为松动爆破。
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