CN102561812A - 锁轴隔板式双排弹子锁芯 - Google Patents
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Abstract
一种锁轴隔板式双排弹子锁芯，用于门业锁具和其它各类锁具的配套与开发，具有防技术性开锁的功能，实施技术方案中：在锁轴上设计制作弧形隔板，孔槽加工外径为45°，长32.6mm，宽8mm，厚2.6mm；功能一是遮挡锁胆内弹簧弹子不脱落、不外露，二是将直板鈅匙齿相对的弹簧弹子隔离，形成障碍层，防止技术性开锁工具触动锁胆内的弹簧弹子而不能开锁，实现开锁需用特制一种相匹配的立体横齿型鈅匙，鈅匙横齿下方设计制作一个长方形孔，开锁时锁轴隔板从孔中穿过，即刻排除障碍，使立体横齿鈅匙齿与锁胆内的弹簧弹子接触并相吻合而开锁。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种锁轴隔板式双排弹子锁芯，主要用于门业锁具和其它类型锁具的配套及开发，具有防技术性开锁的功能。
背景技术
目前，市场上各类锁具繁多，性能各异，有的锁以无法满足对安全的需要，象普通弹子锁很容易被技术性开锁工具开启，防范能力差。本发明克服了这个缺陷，采用锁轴隔板技术，在锁芯设置暗道机关，保证了锁具安全。
发明内容
本发明专利针对上述缺陷主要通过下述技术方案得以解决的，采用锁轴隔板工艺技术，在锁轴上设计制作弧形隔板，孔槽加工外径为45°，长32.6mm，宽8mm，厚2.6mm。锁轴隔板功能在于一是遮挡锁胆内弹簧弹子不脱落、不外露；二是将直板鈅匙齿相对的弹簧弹子隔离，使技术性开锁工具无法触及锁胆内弹子而不能开锁。
实现开锁必需超越锁轴隔板的障碍，特制一种立体横齿鈅匙才能开锁。其技术方案是：鈅匙齿为横向齿，横齿下方设计制作一个长方形的孔，开锁时锁轴隔板从孔中穿过，立体鈅匙的横齿与锁胆内的弹簧弹子接触吻合后即可开锁。
本发明专利带来的有益效果：结构简单，操作方便，具有可靠性和安全性。
附图说明
附图1，上图为锁轴隔板式双排弹子锁芯的纵剖面结构示意图。图中：1、第一排弹簧弹子孔，2、第二排弹簧弹子孔，3、锁轴隔板，4、锁轴，5、锁胆，6、空孔，7、立体横齿鈅匙轴杆孔，8、纵向定位、横向转动90°的卡栓孔，9、锁壳，10、固定锁臂螺栓孔，11、固定锁胆和锁轴沉头螺栓孔，12立体横齿鈅匙穿越锁轴隔板孔。
附图1，下图为立体横齿鈅匙纵剖面示意图。1、第一排是弹簧弹子横齿滑槽，2、第二排是弹簧弹子横齿滑槽，3、鈅匙柄圈，4、鈅匙轴杆，5、锁轴隔板进出孔，6、立体横齿鈅匙立柱。
附图2，A图为锁壳双排弹子孔纵展剖面示意图，B图为锁壳纵剖面示意图，C图为锁壳A2面横剖面示意图，D图为锁壳A1面横剖面示意图。
附图3，A图为锁胆双排弹子孔纵展剖面示意图，B图为锁胆纵剖面示意图，C图为锁胆A1面横剖示意图，D图为锁胆A2面横剖示意图。
附图4，A图为锁轴纵剖面示意图，B图为锁轴纵展剖面示意图，C图为锁轴A1面横剖面图。
附图5，A图为立体横齿鈅匙侧视图，B图为立体横齿鈅匙纵剖面示意图，C图为立体鈅匙横齿横剖面示意图，D图为单组弹簧与弹子结构分解规格示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明专利的技术方案作进一步具体说明。基本结构主要由锁壳9、锁胆5、锁轴4三个构件组成，而锁轴4是锁的中枢，使用特制的立体横齿鈅匙开锁。设计制作锁轴隔板3式双排弹子锁芯，需要用45#钢质材料，光洁度8-9，不需热处理。
本专利防范的技术方案是，采用锁轴隔板3工艺技术，其功能在于一是遮挡锁胆内弹簧弹子1、2不脱落、不外露，二是设置锁芯防范机关，将直板鈅齿相对的弹簧弹子1、2隔离，形成障碍层，防止技术性开锁工具触动锁胆5内的弹簧弹子而不能开锁，优选方式是在锁轴4上设计制作弧形隔板，孔槽加工外径为45°，长32.6mm，宽8mm，厚2.6mm。
本发明专利开锁的技术方案是特制一种立体横齿型鈅匙，鈅匙横齿下方设计制作一个长方形的孔，开锁时锁轴隔板4从孔中穿过，立体横齿鈅匙齿与锁胆5内的弹簧弹子1、2接触并相吻合才能开锁。
Claims (2)
1.锁轴隔板式双排弹子锁芯，其特征是：在锁轴上设计制作弧形隔板，孔槽加工外径为45°，长32.6mm，宽8mm，厚2.6mm，功能在于一是遮挡锁胆内弹簧弹子不脱落、不外露，二是设置锁芯防范机关，将直板鈅匙齿相对的弹簧弹子隔离，形成障碍层，防止技术性开锁工具触动锁胆内的弹簧弹子而不能开锁。
2.根据权利要求1所述的锁轴隔板式双排弹子锁芯，其特征是：防技术性工具开启功能还在于特制的一种立体横齿型鈅匙，鈅匙齿为横向齿，横齿下方设计制作一个长方形的孔，开锁时锁轴隔板从孔中穿过，立体鈅匙的横齿与锁胆内的弹簧弹子接触并相吻合才能开锁。
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