CN102560200A

CN102560200A - 一种铝-钛-铁-碳-硼中间合金及其制备方法

Info

Publication number: CN102560200A
Application number: CN201210007410XA
Authority: CN
Inventors: 刘相法; 王涛; 聂金凤; 李鹏廷
Original assignee: Shandong University
Current assignee: Shandong University
Priority date: 2012-01-11
Filing date: 2012-01-11
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2032-01-11
Also published as: CN102560200B

Abstract

本发明属金属材料领域，涉及一种用于细化铝以及铝合金的铝-钛-铁-碳-硼中间合金及其制备方法。本发明铝-钛-铁-碳-硼中间合金，包含铝、钛、铁、碳、硼五种元素，各组分的质量百分比分别为：铝85.00％-95.00％，钛1.00％-10.00％，铁0.10％-6.50％，碳0.01％-1.00％，硼0.01％-1.00％。铝-钛-铁-碳-硼中间合金的制备方法是：首先将纯铝置于中频炉中熔化并升温至850-1300℃，加入一定质量百分比的纯钛、铁-硼-碳中间合金和石墨，保温并搅拌5-30分钟后浇注成锭或制成线材。该制备工艺简单，环境友好，成本低，适合工业化生产；所制备的铝-钛-铁-碳-硼中间合金对铝及铝合金具有优良的晶粒细化效果。

Description

一种铝-钛-铁-碳-硼中间合金及其制备方法

技术领域

本发明属金属材料领域，特别涉及一种用于细化铝以及铝合金晶粒的铝-钛-铁-碳-硼中间合金及其制备方法。

背景技术

随着铝及其合金应用日益广泛，人们对其组织与性能改善的要求也越来越高。对铝合金组织进行细化处理可以显著改进其力学性能。目前，工业生产中主要是通过添加生核剂的方法细化晶粒。常用的生核剂有铝-钛-硼、铝-钛-碳中间合金等。其中，铝-钛-硼中间合金在铝加工业中一直占据主导地位，但是由于该中间合金中的TiB₂粒子会在熔体中聚集，会引起某些产品的质量问题；同时，在含Zr、Cr、Mn等元素的铝合金中，会出现“中毒”现象，使得合金失去细化效果。随后，人们发现铝-钛-碳中间合金中TiC粒子不存在明显的聚集倾向，从而可以克服铝-钛-硼中间合金的缺点。但是，铝-钛-碳中间合金中的形核粒子TiC在铝熔体中是不稳定的，容易与铝反应生成Al₄C₃，从而导致细化效果表现出明显的衰退，这制约了其在工业生产中的应用。

文献200810139856.1的中国专利报道一种铝-钛-碳-硼-氮中间合金及其制备方法，该中间合金中的TiC粒子由于掺杂了硼原子而结构稳定性得到提高。该专利提出采用铝-硼和铝-碳中间合金等作为生产原料，不仅成本高，而且其中夹杂物含量高，从而影响了最终产品的洁净度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效细化铝及其合金的铝-钛-铁-碳-硼中间合金，并提供一种工艺简单、环境友好、成本低、适合工业化生产的制备方法。

本发明是通过以下方式实现的：

一种铝-钛-铁-碳-硼中间合金，含有铝、钛、碳、硼元素，其特征是它还含有铁元素，各组分的质量百分比分别为：铝85.00％-95.00％，钛1.00％-10.00％，铁0.10％-6.50％，碳0.01％-1.00％，硼0.01％-1.00％；该中间合金中弥散分布着微米和亚微米级的TiB₂以及TiC粒子，粒子数量多，硼和碳是以铁-硼-碳中间合金的形式加入的，这种以铁合金为载体加入的硼和碳具有较高的活性，它们可以分别掺杂到TiC以及TiB₂空位中，形成TiC_yB_x和TiB_2-xC_y粒子，促进这些粒子的结构稳定性和形核活性。另外，铁在铝熔体中改善TiC粒子的生长环境，使其形貌和晶体取向发生改变，从而促进其异质形核作用。

上述铝-钛-铁-碳-硼中间合金的制备方法，其特征是包括以下步骤：

(1)按以下质量百分比准备好所需原料：1.00％-10.00％纯钛、0.20％-10.00％铁-硼-碳中间合金、0.01％～1.00％石墨，余为纯铝；所用铁-硼-碳中间合金中硼的质量百分含量为15.00％-40.00％，碳的质量百分含量为2.50％-10.00％。

(2)将称好的纯铝置于感应炉中熔化并升温至850-1300℃，分别加入纯钛、铁-硼-碳中间合金和石墨，在此温度下保温并搅拌5-30分钟后浇注成锭或制成线材。

用该方法制备的铝-钛-铁-碳-硼中间合金中各组分的质量百分比分别为：铝85.00％-95.00％，钛1.00％-10.00％，铁0.10％-6.50％，碳0.01％-1.00％，硼0.01％-1.00％。

利用本发明方法制备的铝-钛-铁-碳-硼中间合金中，基体上弥散分布着大量的TiC、TiC_yB_x、TiB₂以及TiB_2-xC_y粒子，其尺寸在0.1-2.0μm之间，并形成一种有机组合体。这主要是因为硼以及部分碳是以铁-硼-碳中间合金的形式加入的，这种以铁合金为载体加入的硼和碳具有较高的活性，可以分别掺杂到已形成TiC以及TiB₂粒子晶体空位中，并且掺杂较为充分，形成了TiC_yB_x和TiB_2-xC_y粒子，这些粒子的活性较高，是一种优良的异质形核衬底。另外，铝熔体中的铁会改善TiC粒子的生长环境，改善了TiC粒子的形貌和晶体取向。细化实验表明，该铝-钛-铁-碳-硼中间合金对铝及铝合金具有良好的晶粒细化效果。本发明以纯铝、纯钛、石墨和铁-硼-碳中间合金为原料在铝熔体中反应得到铝-钛-铁-碳-硼中间合金，这种制备方法具有工艺简便、原料成本低、生产效率高和环境友好等优点，适合大规模生产。

具体实施方式

下面给出本发明的四个最佳实施例。

实施例1

(1)按以下质量百分比准备好所需原料：96.50％的纯铝、3.00％的纯钛、0.35％的铁-硼-碳中间合金、0.15％的石墨。其中，铁-硼-碳中间合金中硼的质量百分含量为30.00％，碳的质量百分含量为5.00％。

(2)将纯铝置于感应炉中熔化并升温至1000℃左右，加入纯钛、铁-硼-碳中间合金和石墨，在此温度下保温并搅拌10分钟后浇注成锭或制成线材。

按照上述配比和工艺制备的铝-钛-铁-碳-硼中间合金，其化学成分的质量百分比为：钛2.95-3.05％，铁0.25-0.35％，碳0.13-0.17％，硼0.09-0.11％，余量为铝。

实施例2

(1)按以下质量百分比准备好所需原料：93.25％的纯铝、5.00％的纯钛、1.50％的铁-硼-碳中间合金、0.25％的石墨。其中，铁-硼-碳中间合金中硼的质量百分含量为20.00％，碳的质量百分含量为6.00％。

(2)将纯铝置于感应炉中熔化并升温至1150℃，加入纯钛、铁-硼-碳中间合金和石墨，在此温度下保温并搅拌20分钟后浇注成锭或制成线材。

按照上述配比和工艺制备的铝-钛-铁-碳-硼中间合金，其化学成分的质量百分比为：钛4.95-5.05％，铁1.05-1.25％，碳0.28-0.32％，硼0.28-0.32％，余量为铝。

实施例3

(1)首先按以下质量百分比准备好所需原料：90.10％的纯铝、7.50％的纯钛、2.40％的铁-硼-碳中间合金；其中铁-硼-碳中间合金中硼的质量百分含量为25.00％，碳的质量百分含量为10.00％。

(2)将纯铝置于感应炉中熔化并升温至1250℃，加入纯钛和铁-硼-碳中间合金，在此温度下保温并搅拌15分钟后浇注成锭。

按照上述配比和工艺制备的铝-钛-铁-碳-硼中间合金，其化学成分的质量百分比为：钛7.40-7.60％，铁1.55-1.65％，碳0.22-0.26％，硼0.58-0.62％，余量为铝。

Claims

1.一种铝-钛-铁-碳-硼中间合金，包含铝、钛、碳、硼元素，其特征是它还含有铁元素，各组分的质量百分比分别为：铝85.00％-95.00％，钛1.00％-10.00％，铁0.10％-6.50％，碳0.01％-1.00％，硼0.01％-1.00％。

2.根据权利要求书1所述铝-钛-铁-碳-硼中间合金的制备方法，其特征是包括以下步骤：

(1)按以下质量百分比准备好所需原料：1.00％-10.00％纯钛、0.20％-10.00％铁-硼-碳中间合金、0.01％-1.00％石墨，余为纯铝；其中，铁-硼-碳中间合金中硼的质量百分含量为15.00％-40.00％，碳的质量百分含量为2.50％-10.00％。

(2)将纯铝置于感应炉中熔化并升温至850-1300℃，加入一定质量百分比的纯钛、铁-硼-碳中间合金和石墨，保温并搅拌5-30分钟后浇注成锭或制成线材。