CN102559032B - 一种低温喷涂组合料及其制备方法和应用 - Google Patents
一种低温喷涂组合料及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102559032B CN102559032B CN201010600718.6A CN201010600718A CN102559032B CN 102559032 B CN102559032 B CN 102559032B CN 201010600718 A CN201010600718 A CN 201010600718A CN 102559032 B CN102559032 B CN 102559032B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combination material
- low temperature
- temperature spraying
- spraying combination
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种低温喷涂组合料及其制备方法和应用，组合料包括以下组分及重量份含量：聚醚多元醇45～65、403聚醚多元醇25～35、聚酯多元醇10～20、泡沫稳定剂2～4、催化剂1～4、三乙烯二胺2～6、有机锡0.1～0.9、催化交联剂20～35、去离子水0.4～1、发泡剂40～80、阻燃剂20～40，上述组分混合均匀即可。与现有技术相比，本发明提供了在环境温度-13℃以上，且不需对基材表面进行加热即可喷涂发泡施工，所制的聚氨酯泡沫具有良好的粘结力、阻燃性能、尺寸稳定性和低的导热系数的组合料。
Description
技术领域
本发明涉及一种低温喷涂组合料及其制备方法和应用，尤其涉及低温喷涂组合料及其制备方法和应用，用于建筑外墙、冷库等的聚氨酯泡沫保温。
背景技术
聚氨酯泡沫塑料具有优良的物理机械性能、声学性能、电学性能和耐化学性能，尤其是硬质聚氨酯泡沫塑料的热导率特别低，是一种优良的绝热保温保冷材料。
硬质聚氨酯泡沫塑料原料包括异氰酸酯组分和多元醇组分，异氰酸酯组分为多亚甲基多苯基多异氰酸酯简称PAPI，又称粗MDI、聚合MDI。PAPI实际上是一种含有不同官能度的多亚甲基多苯基多异氰酸酯的混合物。多元醇组分也称组合料，为多元醇和各种助剂的混合物，多元醇为聚醚多元醇、聚酯多元醇等，可选的助剂包括催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、发泡剂等，发泡剂包括物理发泡剂、化学发泡剂，物理发泡剂为氯氟烃、氢氯氟烃、氢氟烃、烷烃等，化学发泡剂为水。
喷涂发泡成型是指将硬质聚氨酯泡沫塑料的原料多异氰酸酯组分与多元醇组分，通过具有原料计量、输送、加热、增压、混合、喷涂雾化系统的专用设备，直接喷射到物件(如钢板、建筑物墙体等)的表面，并在此表面发泡的成型方法。喷涂发泡的优点是1、不需要模具；2)无论是水平面、垂直面、顶面、形状简单或复杂的表面都可以喷涂；3)劳动生产率高；4)喷涂发泡所得的硬质聚氨酯泡沫塑料，无接缝，绝热效果好。
用于喷涂发泡的原料，应具备以下几个条件。
1)毒性小：喷涂发泡时，原料喷成很细的液滴。为减少对环境的污染，除发泡剂外，其他原料中低沸点的成分应严加控制。
2)粘度小：喷涂发泡时异氰酸酯组分与多元醇组分的粘度越小，越有利于在极短的时间内混合均匀。
3)催化剂活性要大：喷涂发泡时，应用高活性催化剂，如三乙烯二胺、二丁基锡二月桂酸酯、具有自催化作用的叔胺类多元醇等常用于喷涂发泡。这样能保证反应液混合、喷射到基材表面后，立即形成泡沫塑料。
聚氨酯喷涂发泡施工对环境温度及待喷物体的表面温度有一定要求，一般的喷涂发泡较合适的温度范围是15～35℃，有的单位把5～8℃作为最低温度界限。温度过低，泡沫塑料与基材表面粘结力差，容易从物体表面脱落，而且泡沫塑料密度明显增大。
发明内容
本发明的目的就是提供一种环保、催化剂活性高，在环境温度-13℃以上，且不需对基材表面进行加热即可喷涂发泡施工的组合料及其制备方法和应用。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种低温喷涂组合料，其特征在于，该组合料包括以下组分及重量份含量：
聚醚多元醇 45～65；
聚醚多元醇403 25～35；
聚酯多元醇 10～20；
泡沫稳定剂 2～4；
催化剂 1～4；
三乙烯二胺 2～6；
二月桂酸二丁基锡 0.1～0.9；
催化交联剂 20～35；
去离子水 0.4～1；
发泡剂 40～80；
阻燃剂 20～40。
所述的聚醚多元醇为以蔗糖为主起始剂、官能度不小于4、羟值400～500的硬质聚氨酯泡沫用聚醚，优选抚顺佳化聚氨酯有限公司产的牌号为4110聚醚。
所述的聚酯多元醇为以松香或邻苯二甲酸酐或对苯二甲酸合成的聚酯多元醇，优选抚顺佳化聚氨酯有限公司产的牌号为8702、8703的聚酯多元醇。
所述的泡沫稳定剂为阻燃型泡沫稳定剂，优选美国空气化工产品中国有限公司生产的DC193或LK221，或赢创德固赛(中国)投资有限公司产的B8450。
所述的三乙烯二胺浓度为33wt％。
所述的催化剂为市售的PT303或五甲基二乙烯三胺。
所述的催化交联剂为三羟乙基乙二胺、二羟乙基乙二胺、三羟丙基乙二胺、二羟丙基乙二胺、一乙醇胺、二乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺，或其中任意2种或2种以上的任意比例混合物，该类物质中的胺基与异氰酸酯基团具有很高的反应活性，提高了组合料的反应活性，利于组合料在低温下施工使用及提高泡沫性能。
所述的发泡剂为1，1-二氯-1-氟代乙烷或HFC-245fa(化学名称1，1，1，3，3-五氟丙烷)。
所述的阻燃剂为磷酸三(2-氯丙基)酯或其与甲基瞵酸二甲酯按重量比为1.5～2.5∶1的混合物。
一种低温喷涂组合料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：
聚醚多元醇 45～65；
聚醚多元醇403 25～35；
聚酯多元醇 10～20；
泡沫稳定剂 2～4；
催化剂 1～4；
三乙烯二胺 2～6；
二月桂酸二丁基锡 0.1～0.9；
催化交联剂 20～35；
去离子水 0.4～1；
发泡剂 40～80；
阻燃剂 20～40。
(2)将上述组分置于混合釜中，控制温度-13～30℃，使其混合均匀即可。
一种低温喷涂组合料的应用，将低温喷涂组合料与多亚甲基多苯基多异氰酸酯按体积比1∶1～1.2，使用专用的喷涂施工工具混合喷涂发泡施工。
所述的多亚甲基多苯基多异氰酸酯优选烟台万华的PM-200或德国拜耳的44V20L。
与现有技术相比，本发明提供了一种毒性小、粘度小、催化剂活性大，在环境温度-13℃以上，且不需对基材表面进行加热即可喷涂发泡施工的组合料及其制备方法和应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种低温喷涂组合料及其制备方法和应用，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：45kg为以蔗糖为主起始剂、官能度不小于4、羟值400～500的硬质聚氨酯泡沫用聚醚，采用抚顺佳化聚氨酯有限公司产的牌号为4110聚醚多元醇；35kg市售403聚醚多元醇；20kg以松香或邻苯二甲酸酐或对苯二甲酸合成的聚酯多元醇，采用抚顺佳化聚氨酯有限公司产的牌号为8703的聚酯多元醇；2kg美国气体化学生产的DC193阻燃硅油作为泡沫稳定剂；1kg市售PT303作为催化剂；2kg浓度为33wt％的三乙烯二胺；0.9kg二月桂酸二丁基锡；20kg二乙醇胺作为催化交联剂；0.4kg去离子水；40kg二氯一氟乙烷(HCFC-141b)作为发泡剂；20kg阻燃剂，阻燃剂为磷酸三(2-氯丙基)酯与甲基瞵酸二甲酯按重量比为1.5∶1的混合物。
(2)将上述配方要求将上述组分在30℃混合均匀后，按与多亚甲基多苯基多异氰酸酯的体积比为1∶1进行喷涂发泡，异氰酸酯采用烟台万华的PM-200。
实施例2
一种低温喷涂组合料及其制备方法和应用，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：50kg为以蔗糖为主起始剂、官能度不小于4、羟值400～500的硬质聚氨酯泡沫用聚醚，采用抚顺佳化聚氨酯有限公司产的牌号为4110聚醚多元醇；25kg 403聚醚多元醇；10kg以邻苯二甲酸酐合成的聚酯多元醇，选择抚顺佳化聚氨酯有限公司产的牌号为8702的聚酯多元醇；4kg美国气体化学生产的LK221阻燃硅油作为泡沫稳定剂；4kg五甲基二乙烯三胺作为催化剂；6kg浓度为33wt％的三乙烯二胺；0.1kg二月桂酸二丁基锡；35kg催化交联剂，催化交联剂为三羟乙基乙二胺、二羟乙基乙二胺、三羟丙基乙二胺的混合物；1kg去离子水；80kgHFC-245fa作为发泡；40kg阻燃剂磷酸三(2-氯丙基)酯。
(2)将上述配方要求将上述组分在30℃以下混合均匀后，按与多亚甲基多苯基多异氰酸酯的体积比为1∶1.1进行喷涂发泡，异氰酸酯采用烟台万华的PM-200，使用专用的喷涂施工工具混合喷涂发泡施工即可。
实施例3
一种低温喷涂组合料及其制备方法和应用，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：65kg抚顺佳化聚氨酯有限公司产的牌号为4110聚醚多元醇；25kg市售403聚醚多元醇，20kg抚顺佳化聚氨酯有限公司产的牌号为8703的聚酯多元醇；3kg赢创德固赛(中国)投资有限公司产的B8450作为泡沫稳定剂；2kg五甲基二乙烯三胺；3kg浓度为33wt％的三乙烯二胺；0.6kg二月桂酸二丁基锡；25kg二羟乙基乙二胺；0.9kg去离子水；56kg二氯一氟乙烷；30kg阻燃剂，为磷酸三(2-氯丙基)酯与甲基瞵酸二甲酯按重量比为2.5∶1的混合物。
(2)将上述配方要求将上述组分在-13℃混合均匀后，按与多亚甲基多苯基多异氰酸酯的体积比为1∶1.2进行喷涂发泡，异氰酸酯采用德国拜耳的44V20L，使用专用的喷涂施工工具混合喷涂发泡施工即可。
实施例4
一种低温喷涂组合料及其制备方法和应用，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：60kg抚顺佳化聚氨酯有限公司产的牌号为4110聚醚多元醇；30kg市售的用乙二胺为起始剂制造的牌号403聚醚多元醇；10kg抚顺佳化聚氨酯有限公司产的牌号为8703的聚酯多元醇；4kg美国气体化学生产的LK221作为泡沫稳定剂；4kg市售的PT303作为催化剂；6kg浓度为33wt％的三乙烯二胺；0.4kg二月桂酸二丁基锡；35kg二羟丙基乙二胺；1kg去离子水；60kgHFC-245fa；15kg三(2-氯丙基)酯及10kg甲基瞵酸二甲酯的混合物作为阻燃剂。
(2)将上述配方要求将上述组分在30℃以下混合均匀后，按与多亚甲基多苯基多异氰酸酯的体积比为1∶1.2进行喷涂发泡，异氰酸酯采用德国拜耳的44V20L，使用专用的喷涂施工工具混合喷涂发泡施工即可。
Claims (12)
1.一种低温喷涂组合料，其特征在于，该组合料包括以下组分及重量份含量：
所述的催化交联剂为三羟乙基乙二胺、二羟乙基乙二胺、三羟丙基乙二胺、二羟丙基乙二胺、一乙醇胺、二乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺或其中任意2种或2种以上的任意比例混合物。
2.根据权利要求1所述的一种低温喷涂组合料，其特征在于，所述的聚醚多元醇为以蔗糖为主起始剂、官能度不小于4、羟值400～500的硬质聚氨酯泡沫用聚醚。
3.根据权利要求2所述的一种低温喷涂组合料，其特征在于，所述的聚醚多元醇为抚顺佳化聚氨酯有限公司产的牌号4110聚醚。
4.根据权利要求1所述的一种低温喷涂组合料，其特征在于，所述的聚酯多元醇为以松香或邻苯二甲酸酐或对苯二甲酸合成的聚酯多元醇。
5.根据权利要求4所述的一种低温喷涂组合料，其特征在于，所述的聚酯多元醇为抚顺佳化聚氨酯有限公司产的牌号为8702、8703的聚酯多元醇。
6.根据权利要求1所述的一种低温喷涂组合料，其特征在于，所述的泡沫稳定剂为阻燃型泡沫稳定剂。
7.根据权利要求6所述的一种低温喷涂组合料，其特征在于，所述的泡沫稳定剂为美国空气化工产品中国有限公司生产的DC193或LK221，或赢创德固赛(中国)投资有限公司产的B8450。
8.根据权利要求1所述的一种低温喷涂组合料，其特征在于，所述的三乙烯二胺浓度为33wt%，所述的催化剂为市售的PT303或五甲基二乙烯三胺。
9.根据权利要求1所述的一种低温喷涂组合料，其特征在于，所述的发泡剂为1,1-二氯-1-氟代乙烷或1,1,1,3,3-五氟丙烷，所述的阻燃剂为磷酸三（2-氯丙基）酯或其与甲基瞵酸二甲酯按重量比为1.5～2.5:1的混合物。
10.一种如权利要求1所述的低温喷涂组合料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）按照以下组分及重量份含量备料：
（2）将上述组分置于混合釜中，控制温度-13～30℃，使其混合均匀即可。
11.一种如权利要求1所述的低温喷涂组合料的应用，其特征在于，将低温喷涂组合料与多亚甲基多苯基多异氰酸酯按体积比1：1～1.2，使用喷涂施工工具混合喷涂发泡施工。
12.根据权利要求11所述的一种低温喷涂组合料的应用，其特征在于，所述的多亚甲基多苯基多异氰酸酯为烟台万华的PM-200或德国拜耳的44V20L。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010600718.6A CN102559032B (zh) | 2010-12-20 | 2010-12-20 | 一种低温喷涂组合料及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010600718.6A CN102559032B (zh) | 2010-12-20 | 2010-12-20 | 一种低温喷涂组合料及其制备方法和应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102559032A CN102559032A (zh) | 2012-07-11 |
| CN102559032B true CN102559032B (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=46405697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010600718.6A Active CN102559032B (zh) | 2010-12-20 | 2010-12-20 | 一种低温喷涂组合料及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102559032B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103923290B (zh) * | 2014-04-25 | 2016-04-13 | 万华节能科技集团股份有限公司 | 一种适用于低温环境的聚氨酯硬泡双组份原料及其施工方法 |
| CN110885418A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-17 | 山东一诺威新材料有限公司 | 联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫及其制备方法 |
| CN113150236B (zh) * | 2021-03-11 | 2022-09-20 | 绍兴市顺丰聚氨酯有限公司 | 一种用于超低温的聚氨酯泡沫制品及其制备方法 |
| CN114316179B (zh) * | 2021-12-29 | 2024-03-22 | 山东一诺威新材料有限公司 | 超低温喷涂型聚氨酯用组合聚醚及其应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101294440A (zh) * | 2007-04-28 | 2008-10-29 | 刘建永 | 一种多功能贴面砖 |
| CN101319039A (zh) * | 2008-07-23 | 2008-12-10 | 福建省新达保温材料有限公司 | B1级喷涂型聚氨酯改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料 |
| CN101392047A (zh) * | 2007-09-19 | 2009-03-25 | 林永泉 | 用回收油脂多元醇制备聚氨酯泡沫材料的方法 |
-
2010
- 2010-12-20 CN CN201010600718.6A patent/CN102559032B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101294440A (zh) * | 2007-04-28 | 2008-10-29 | 刘建永 | 一种多功能贴面砖 |
| CN101392047A (zh) * | 2007-09-19 | 2009-03-25 | 林永泉 | 用回收油脂多元醇制备聚氨酯泡沫材料的方法 |
| CN101319039A (zh) * | 2008-07-23 | 2008-12-10 | 福建省新达保温材料有限公司 | B1级喷涂型聚氨酯改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102559032A (zh) | 2012-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6647343B2 (ja) | シス−１，１，１，４，４，４−ヘキサフルオロ−２−ブテン発泡成形用組成物、およびポリイソシアネートベースの発泡体の製造における組成物の使用 | |
| CN102558479B (zh) | 聚异氰脲酸酯泡沫用组合聚醚及使用方法 | |
| CN102229697B (zh) | 一种太阳能聚氨酯保温材料 | |
| CN102702955B (zh) | 一种建筑防水保温用喷涂型聚氨酯组合料及其使用方法 | |
| CN101781395B (zh) | 硬质聚氨酯绝热保温发泡材料及其制备方法 | |
| CN103665296B (zh) | 低温低导聚氨酯泡沫、原料组合物、组合聚醚及制备方法 | |
| CN106317365B (zh) | 具有高含量生物基材料的生物基聚氨酯喷涂泡沫塑料 | |
| CN102936326B (zh) | 用于储罐保温的聚氨酯喷涂组合料及其制备方法 | |
| CN102167899B (zh) | 用于电热水器的聚氨酯硬质泡沫组合聚醚 | |
| EP2384344B1 (en) | Aromatic polyesterpolyols, isocyanuratemodified polyurethane foams, and methods of making them | |
| CN103467701A (zh) | 一种聚氨酯绝热保温发泡材料及其制备方法 | |
| CN105273218A (zh) | 包含1,1,1,4,4,4,-六氟丁烯和1-氯-3,3,3-三氟丙烯的混合物 | |
| CN102559032B (zh) | 一种低温喷涂组合料及其制备方法和应用 | |
| CN102167792B (zh) | 混合发泡剂发泡聚氨酯硬质泡沫组合聚醚 | |
| CN106167540A (zh) | 连续式生产聚氨酯板材用高阻燃组合聚醚及其制备方法 | |
| CN102070412B (zh) | 阻燃型聚醚多元醇及制备方法，组合聚醚及聚氨酯泡沫 | |
| CN107417886A (zh) | 一种环保发泡剂的喷涂聚氨酯材料及其制备方法 | |
| CN105461895B (zh) | 组合聚醚、聚异氰脲酸酯泡沫及其原料组合物和制备方法 | |
| CN102766247A (zh) | 硬质聚氨酯/聚氯乙烯复合泡沫塑料及其制备方法 | |
| CN103627020B (zh) | 一种发泡组合物 | |
| CN106750094B (zh) | 一种环保型管道用聚氨酯原料组合物及其使用方法 | |
| CN105384902B (zh) | 一种建筑保温用新型环保阻燃聚氨酯材料 | |
| CN110105537B (zh) | 一种聚氨酯硬泡材料及其制备方法 | |
| KR100850995B1 (ko) | 경질 폴리우레탄 발포체 제조용 조성물 및 그로부터제조된 경질 폴리우레탄 발포체 | |
| JP3885225B2 (ja) | 建築断熱材用硬質ウレタンスプレーフォームの製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160505 Address after: Hebei Donghua rural village 113123 Fushun province Liaoning City Shuncheng District Patentee after: Jiahua Chemicals Inc. Address before: 201512 Shanghai city Jinshan District Sea Road No. 258 Patentee before: Shanghai Fujia Fine Chemical Co., Ltd. Patentee before: Jiahua Chemicals Inc. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210709 Address after: 113000 No.3, Qilong East Street, Dongzhou District, Fushun City, Liaoning Province Patentee after: JIAHUA CHEMICAL (FUSHUN) NEW MATERIALS Co.,Ltd. Address before: Hebei Donghua rural village 113123 Fushun province Liaoning City Shuncheng District Patentee before: JIAHUA CHEMICALS Inc. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |