CN102558592A - 钠萘处理液的配制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钠萘处理液的配制方法,包括以下步骤:选取金属钠和精萘作为主要原料;将1000ml四氢呋喃溶剂注入预定容器中,放入冰浴中搅拌冷却;在常温下加入120-150g精萘搅拌均匀;将20-25g金属钠剪成小块,分3-4次缓慢加入容器中,并不断搅拌,使之全部溶解,搅拌时间为5-6小时,温度控制在5-20℃;将配置好的钠萘处理液放入密闭容器中保持待用。本发明通过在四氢呋喃溶剂中加入适量金属钠和精萘,并且搅拌均匀,得到的溶液呈墨绿色或黑褐色,可活化聚四氟乙烯制品表面,提高聚四氟乙烯的粘结强度,且工艺简单、配置方便、成本低、效果好。

Description

钠萘处理液的配制方法
技术领域
本发明涉及化学制品技术领域,特别是涉及一种钠萘处理液的配制方法。
背景技术
聚四氟乙烯是一种性能优良的高分子材料,最早用作特种工程塑料,由于它具有优良的化学稳定性、电绝缘性、极低的动摩擦系数、不易燃烧、耐化学腐蚀等性能,被称为“塑料之王”。此后,聚四氟乙烯制品成功应用于过滤材料和防水透湿织物。未做表面处理的聚四氟乙烯,表面不能被粘胶剂所浸润,成为合成材料中最难粘接的物质,限制了其应用。探究其难粘接性原因,是由于其结构的对称性很高,其极性相互抵消,呈现非极性;聚四氟乙烯的表面能很低,临界表面张力只有1.85×10                                               
Figure 2011103944302100002DEST_PATH_IMAGE002
N/cm。
目前,国内外为提高聚四氟乙烯的粘结强度,主要是通过表面活化增加其表面粗糙度,从而增加实际粘接面积,来提高聚四氟乙烯的粘结强度,主要方法有:辐射接值法、等离子体活化法、醋酸钾活化法、金属钠的氨溶液法、钠萘处理液活化法。其中,最具代表性、效果最好的方法是钠萘处理液活化法,其工艺简单、配置方便、成本低、效果好。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种钠萘处理液的配制方法,通过在四氢呋喃溶剂中加入适量金属钠和精萘,并且搅拌均匀,得到的溶液呈墨绿色或黑褐色,可活化聚四氟乙烯制品表面,提高聚四氟乙烯的粘结强度,且工艺简单、配置方便、成本低、效果好。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种钠萘处理液的配制方法,包括以下步骤:
1)选取金属钠和精萘作为主要原料;
2)将1000ml四氢呋喃溶剂注入预定容器中,放入冰浴中搅拌冷却;
3)在常温下加入120-150g精萘搅拌均匀;
4)将20-25g金属钠剪成小块,分3-4次缓慢加入容器中,并不断搅拌,使之全部溶解,搅拌时间为5-6小时,温度控制在5-20℃;
5)将配置好的钠萘处理液放入密闭容器中保持待用。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤3)中加入的精萘为128g。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤4)中加入的金属钠为23g。
本发明的有益效果是:本发明揭示了一种钠萘处理液的配制方法,通过在四氢呋喃溶剂中加入适量金属钠和精萘,并且搅拌均匀,得到的溶液呈墨绿色或黑褐色,可活化聚四氟乙烯制品表面,提高聚四氟乙烯的粘结强度,且工艺简单、配置方便、成本低、效果好。
附图说明
图1是本发明钠萘处理液的配制方法一较佳实施例的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1所示,本发明实施例包括:
一种钠萘处理液的配制方法,包括以下步骤:
1)选取金属钠和精萘作为主要原料;
2)将1000ml四氢呋喃溶剂注入预定容器中,放入冰浴中搅拌冷却;
3)在常温下加入120-150g精萘搅拌均匀,精萘优选为128g;
4)将20-25g金属钠剪成小块,分3-4次缓慢加入容器中,并不断搅拌,使之全部溶解,搅拌时间为5-6小时,温度控制在5-20℃,金属钠优选为23g;
5)将配置好的钠萘处理液放入密闭容器中保持待用。
本发明揭示了一种钠萘处理液的配制方法,通过在四氢呋喃溶剂中加入适量金属钠和精萘,并且搅拌均匀,得到的溶液呈墨绿色或黑褐色,可活化聚四氟乙烯制品表面,提高聚四氟乙烯的粘结强度,且工艺简单、配置方便、成本低、效果好。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种钠萘处理液的配制方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)选取金属钠和精萘作为主要原料;
2)将1000ml四氢呋喃溶剂注入预定容器中,放入冰浴中搅拌冷却;
3)在常温下加入120-150g精萘搅拌均匀;
4)将20-25g金属钠剪成小块,分3-4次缓慢加入容器中,并不断搅拌,使之全部溶解,搅拌时间为5-6小时,温度控制在5-20℃;
5)将配置好的钠萘处理液放入密闭容器中保持待用。
2.根据权利要求1所述的钠萘处理液的配制方法,其特征在于,所述步骤3)中加入的精萘为128g。
3.根据权利要求1所述的钠萘处理液的配制方法,其特征在于,所述步骤4)中加入的金属钠为23g。
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