CN102558375B - 一种胺基瓜尔胶衍生物的制备方法 - Google Patents

一种胺基瓜尔胶衍生物的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102558375B
CN102558375B CN 201110418604 CN201110418604A CN102558375B CN 102558375 B CN102558375 B CN 102558375B CN 201110418604 CN201110418604 CN 201110418604 CN 201110418604 A CN201110418604 A CN 201110418604A CN 102558375 B CN102558375 B CN 102558375B
Authority
CN
China
Prior art keywords
guar gum
reaction
hydroxyalkyl
amido
hydroxyalkyl guar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110418604
Other languages
English (en)
Other versions
CN102558375A (zh
Inventor
彭树华
赵永超
邓明宇
何建平
孙雪莲
何俊
江波
尹恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Jingkun Oilfield Chemical Technology Co ltd
China National Petroleum Corp
CNPC Great Wall Drilling Co
Original Assignee
KUNSHAN JINGKUN OIL FIELD CHEMISTRY SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN JINGKUN OIL FIELD CHEMISTRY SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co filed Critical KUNSHAN JINGKUN OIL FIELD CHEMISTRY SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co
Priority to CN 201110418604 priority Critical patent/CN102558375B/zh
Publication of CN102558375A publication Critical patent/CN102558375A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102558375B publication Critical patent/CN102558375B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

本发明公开的一种胺基瓜尔胶衍生物的制备方法,其特征在于该方法是先通过羟烷基瓜尔胶与对甲苯磺酰氯反应制得对甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶,然后再用胺基化试剂对之进行亲核取代反应,脱去对甲苯磺酸酯基团来获得胺基瓜尔胶衍生物。本发明首先为本领域提供了一种制备胺基瓜尔胶衍生物的新方法,且方法简单易行,反应容易控制;其次因选用不同的胺基化试剂参与反应,可以获得高氮含量的不同结构的胺基瓜尔胶衍生物,为进一步制备高阳离子含量的羟烷基瓜尔胶产品,拓展其在造纸,油田化学,日用化妆品等行业的广泛的应用奠定了良好的基础。

Description

一种胺基瓜尔胶衍生物的制备方法
技术领域
本发明属于瓜尔胶衍生物的制备技术领域,具体涉及一种胺基瓜尔胶衍生物的制备方法。
背景技术
在对富含胺基的聚多糖或通过胺基修饰的聚多糖衍生物的研究中发现,它们都具有一些潜在的生物活性或重金属离子吸附性。例如:壳聚糖具有良好的生物相容性和抗菌性,在絮凝剂,水处理等方面存在潜在的应用前景(Dutta P.K.,Ravikumar M.N.V.,Dutta J..Macromol.Scin.C:Polym.Rev[J],2002,42(3):307;Ravi Kumar M.N.V..Reactive and Functional Polymers[J],2000,46(1):1;Hejaji R.,Amiji M..Controlled Release[J].2003.89(2):151;Jayakumar M.R.,Prabahara M.,Reis R.L.,Mano R.J.F..Carbohydr.Polym[J],2005,62(2):142);在通过胺基修饰的葡聚糖实验中发现其对胆汁酸的吸附性能比原粉葡聚糖有很大的提高,而且有明显的抗大肠杆菌和枯草孢芽杆菌性,和对血管紧张肽转化酶的抑制作用(Shin M.S.,Lee S.,Lee K.Y.,Lee H.G..Agric.FoodChem[J],2005,53(14),5554);淀粉经胺基修饰后,可以用来吸附水中的重金属离子(Xie G.R.;Shang X.Q.;Liu R.F.;Hu J.;Liao S.F..Carbohydr.Polym[J],2010,84(1),430)。
瓜尔胶是一种天然的非离子亲水聚多糖,其主要成分是半乳甘露聚糖,其主链是甘露糖通过β-1,4糖苷键连接而成,侧链半乳糖则是通过α-1,6糖苷键连接在主链上。但由于瓜尔胶分子结构中只含有羟基,因此它的金属离子吸附性及其生物活性均较差,在工业上一般都只能作为增稠剂、稳定剂和乳化剂使用。为了扩展其应用范围,人们开始尝试向瓜尔胶分子中引入胺基来赋予其新的性能。如有文献(Brij Raj Sharma.,Vineet Kumar.,P.L.Soni..Carbohydrate Polymers,2004,58(4),449;)报道了使用丙烯酰胺在碱催化下制备胺基瓜尔胶衍生物。该方法虽然能够得到含氮量较高的产品,但是该方法由于是在碱催化条件下制备,因而丙烯酰胺不可避免的会产生水解,导致瓜尔胶衍生物分子上带入了羧基和酯基,致使产物的进一步改性受到限制。另有文献(Das,D.,Ara,T.,Dutta,S.,Mukherjee,A..Biores.Tech.2011,102,5878.)又报道了使用环氧氯丙烷和氢氧化铵在pH为8-9的条件下制备胺基瓜尔胶的改性方法。这种方法虽然能够得到胺基瓜尔胶衍生物,但其反应条件苛刻且容易导致分子之间发生交联,使之难以得到高氮含量的胺基瓜尔胶衍生物。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供了一种新的胺基瓜尔胶衍生物的制备方法,且该方法可以通过选用不同的胺基化试剂而得到不同结构的胺基瓜尔胶衍生物。
本发明提供的胺基瓜尔胶衍生物的制备方法,其特征在于该方法是先通过羟烷基瓜尔胶与对甲苯磺酰氯反应制备得到对甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶,然后再用胺基化试剂对之进行亲核取代反应,脱去对甲苯磺酸酯基团,获得胺基瓜尔胶衍生物,其具体的工艺步骤和条件如下:
1)在7℃下将质量份为4份的羟烷基瓜尔胶加入体积份为25-35份反应介质中,然后边搅拌边在1h内滴加完质量浓度为26-40%对甲苯磺酰氯的吡啶溶液25-35体积份,继后在7-25℃下反应3-10h,将反应液倒入乙醇中使之充分沉淀出甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物;
2)将制得的质量份为4份甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物和体积份为10-40份的胺基化试剂加入体积份为10-30份有机溶剂中搅拌混合均匀,然后升温至40-80℃反应10-48h,将反应液倒入丙酮中使之沉淀,并用丙酮洗涤即得最终产物胺基瓜尔胶衍生物。
以上方法所用的羟烷基瓜尔胶优选摩尔取代度为0.8-2.5,更优选摩尔取代度为1.5-2.5。
以上方法所用的胺基化试剂为乙醇胺,乙二胺,β-氨基异丙醇或氨基葡萄糖中的任一种。
以上方法中第1)步骤所用的有机溶剂为吡啶或二氯甲烷。
以上方法中第2)步骤所用的有机溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺或乙醇胺中的任一种。当胺基化试剂选用乙醇胺时,因其同时也可以充当溶剂,故可不再采用有机溶剂进行反应。当然再同时采用其它有机溶剂也是可以的。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
1、由于本发明是先通过羟烷基瓜尔胶与对甲苯磺酰氯反应,然后再用胺基化试剂对之进行亲核取代反应来获得胺基瓜尔胶衍生物,因而不仅为本领域提供了一种制备胺基瓜尔胶衍生物的新方法,而且方法简单易行,反应容易控制。
2、由于本发明提供的是以对甲苯磺酸酯活化羟基,进而进行亲核取代反应来制备胺基瓜尔胶衍生物,加之因选用不同的胺基化试剂参与反应,因而既可以获得高氮含量的不同结构的胺基瓜尔胶衍生物,又不会导致因带入其它基团产生的负面影响。
3、由于本发明制备的是高氮含量的胺基瓜尔胶衍生物,因而为进一步制备高阳离子含量的羟烷基瓜尔胶产品,拓展其在造纸,油田化学,日用化妆品等行业的广泛的应用奠定了良好的基础。
具体实施方式
下面给出实施例以对本发明作更详细的说明,有必要指出的是以下实施例不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的技术熟练人员根据上述本发明内容对本发明作出的一些非本质的改进和调整仍属本发明的保护范围。
值得说明的是,以下实施例产品中的氮元素含量是采用Euro Vector S.P.A公司生产的Euro EA3000仪器测定的。
实施例1
在7℃下将4g摩尔取代度为0.8的羟烷基瓜尔胶加入25ml二氯甲烷溶液中,然后边搅拌边在1h内滴加完质量浓度为32%对甲苯磺酰氯的吡啶溶液25ml,继后升温至15℃下反应10h,将反应液倒入乙醇中使之充分沉淀出甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物;将沉淀分离所得的4g甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物加入到20ml乙醇胺中搅拌混合均匀,然后升温至40℃反应48h,将反应液倒入丙酮中使之沉淀,并用丙酮洗涤即得最终产物胺基瓜尔胶衍生物。产品的氮元素含量为2.12%。
实施例2
在7℃下将4g摩尔取代度为1.5的羟烷基瓜尔胶加入25ml吡啶溶液中,然后边搅拌边在1h内滴加完质量浓度为32%对甲苯磺酰氯的吡啶溶液25ml,继后升温至15℃下反应10h,将反应液倒入乙醇中使之充分沉淀出甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物;将沉淀分离所得的4g甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物加入到20ml乙醇胺中搅拌混合均匀,然后升温至50℃反应10h,将反应液倒入丙酮中使之沉淀,并用丙酮洗涤即得最终产物胺基瓜尔胶衍生物。产品的氮元素含量为3.23%。
实施例3
在7℃下将4g摩尔取代度为1.5的羟烷基瓜尔胶加入30ml吡啶溶液中,然后边搅拌边在1h内滴加完质量浓度为33.3%对甲苯磺酰氯的吡啶溶液30ml,继后升温至20℃下反应6h,将反应液倒入乙醇中使之充分沉淀出甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物;将沉淀分离所得的4g甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物加入到10ml乙醇胺和10ml N,N-二甲基甲酰胺混合液中搅拌混合均匀,然后升温至50℃反应24h,将反应液倒入丙酮中使之沉淀,并用丙酮洗涤即得最终产物胺基瓜尔胶衍生物。产品的氮元素含量为4.01%。
实施例4
在7℃下将4g摩尔取代度为2.5的羟烷基瓜尔胶加入35ml吡啶溶液中,然后边搅拌边在1h内滴加完质量浓度为40%对甲苯磺酰氯的吡啶溶液30ml,继后升温至25℃下反应3h,将反应液倒入乙醇中使之充分沉淀出甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物;将沉淀分离所得的4g甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物加入到10ml乙醇胺和20ml二甲亚砜混合液中搅拌混合均匀,然后升温至50℃反应24h,将反应液倒入丙酮中使之沉淀,并用丙酮洗涤即得最终产物胺基瓜尔胶衍生物。产品的氮元素含量为4.74%。
实施例5
在7℃下将4g摩尔取代度为1.7的羟烷基瓜尔胶加入30ml吡啶溶液中,然后边搅拌边在1h内滴加完质量浓度为26%对甲苯磺酰氯的吡啶溶液30ml,继后升温至25℃下反应5h,将反应液倒入乙醇中使之充分沉淀出甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物;将沉淀分离所得的4g甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物加入到20ml乙二胺和20ml二甲亚砜混合液中搅拌混合均匀,然后升温至50℃反应10h,将反应液倒入丙酮中使之沉淀,并用丙酮洗涤即得最终产物胺基瓜尔胶衍生物。产品的氮元素含量为5.82%。
实施例6
在7℃下将4g摩尔取代度为1.7的羟烷基瓜尔胶加入30ml吡啶溶液中,然后边搅拌边在1h内滴加完质量浓度为26%对甲苯磺酰氯的吡啶溶液30ml,继后升温至25℃下反应5h,将反应液倒入乙醇中使之充分沉淀出甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物;将沉淀分离所得的4g甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物加入到16ml β-氨基异丙醇和30ml二甲亚砜混合液中搅拌混合均匀,然后升温至70℃反应24h,将反应液倒入丙酮中使之沉淀,并用丙酮洗涤即得最终产物胺基瓜尔胶衍生物。产品的氮元素含量为3.03%。
实施例7
在7℃下将4g摩尔取代度为2.1的羟烷基瓜尔胶加入30ml吡啶溶液中,然后边搅拌边在1h内滴加完质量浓度为33.3%对甲苯磺酰氯的吡啶溶液30ml,继后升温至22℃下反应6h,将反应液倒入乙醇中使之充分沉淀出甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物;将沉淀分离所得的4g甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物加入到30ml氨基葡萄糖的二甲亚砜饱和溶液(80℃)中搅拌混合均匀,然后升温至80℃反应24h,将反应液倒入丙酮中使之沉淀,并用丙酮洗涤即得最终产物胺基瓜尔胶衍生物。产品的氮元素含量为2.06%。
实施例8
在7℃下将4g摩尔取代度为2.1的羟烷基瓜尔胶加入30ml二氯甲烷溶液中,然后边搅拌边在1h内滴加完质量浓度为40%对甲苯磺酰氯的吡啶溶液30ml,继后升温至15℃下反应10h,将反应液倒入乙醇中使之充分沉淀出甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物;将沉淀分离所得的4g甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物加入到20ml乙醇胺中搅拌混合均匀,然后升温至50℃反应24h,将反应液倒入丙酮中使之沉淀,并用丙酮洗涤即得最终产物胺基瓜尔胶衍生物。产品的氮元素含量为3.54%。
实施例9
在7℃下将4g摩尔取代度为1.5的羟烷基瓜尔胶加入30ml吡啶溶液中,然后边搅拌边在1h内滴加完质量浓度为33.3%对甲苯磺酰氯的吡啶溶液30ml,继后升温至22℃下反应5h,将反应液倒入乙醇中使之充分沉淀出甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物;将沉淀分离所得的4g甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物加入到30ml乙二胺和10ml二甲亚砜混合液中搅拌混合均匀,然后升温至50℃反应10h,将反应液倒入丙酮中使之沉淀,并用丙酮洗涤即得最终产物胺基瓜尔胶衍生物。产品的氮元素含量为4.86%。
实施例10
在7℃下将4g摩尔取代度为1.2的羟烷基瓜尔胶加入30ml吡啶溶液中,然后边搅拌边在1h内滴加完质量浓度为40%对甲苯磺酰氯的吡啶溶液30ml,继后升温至15℃下反应6h,将反应液倒入乙醇中使之充分沉淀出甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物;将沉淀分离所得的4g甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物加入到40ml乙二胺和20ml N,N-二甲基甲酰胺混合液中搅拌混合均匀,然后升温至50℃反应10h,将反应液倒入丙酮中使之沉淀,并用丙酮洗涤即得最终产物胺基瓜尔胶衍生物。产品的氮元素含量为4.02%。
实施例11
在7℃下将4g摩尔取代度为1.7的羟烷基瓜尔胶加入30ml吡啶溶液中,然后边搅拌边在1h内滴加完质量浓度为40%对甲苯磺酰氯的吡啶溶液30ml,继后升温至7℃下反应8h,将反应液倒入乙醇中使之充分沉淀出甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物;将沉淀分离所得的4g甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物加入到30ml乙醇胺溶液中搅拌混合均匀,然后升温至50℃反应10h,将反应液倒入丙酮中使之沉淀,并用丙酮洗涤即得最终产物胺基瓜尔胶衍生物。产品的氮元素含量为3.11%。
实施例12
在7℃下将4g摩尔取代度为1.7的羟烷基瓜尔胶加入30ml吡啶溶液中,然后边搅拌边在1h内滴加完质量浓度为40%对甲苯磺酰氯的吡啶溶液30ml,继后升温至7℃下反应10h,将反应液倒入乙醇中使之充分沉淀出甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物;将沉淀分离所得的4g甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物加入到30ml乙醇胺溶液中搅拌混合均匀,然后升温至40℃反应48h,将反应液倒入丙酮中使之沉淀,并用丙酮洗涤即得最终产物胺基瓜尔胶衍生物。产品的氮元素含量为3.57%。

Claims (3)

1.一种胺基瓜尔胶衍生物的制备方法,其特征在于该方法是先通过羟烷基瓜尔胶与对甲苯磺酰氯反应制得对甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶,然后再用胺基化试剂对之进行亲核取代反应,脱去对甲苯磺酸酯基团,获得胺基瓜尔胶衍生物,其具体的工艺步骤和条件如下:
1)在7℃下将质量份为4份的羟烷基瓜尔胶加入体积份为25-35份反应介质中,然后边搅拌边在1 h内滴加完质量浓度为26-40%对甲苯磺酰氯的吡啶溶液25-35体积份,之后在7-25℃下反应3-10 h,将反应液倒入乙醇中使之充分沉淀出甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物;
2)将制得的质量份为4份甲苯磺酸酯羟烷基瓜尔胶产物和体积份为10-40份的胺基化试剂加入体积份为10-30份有机溶剂中搅拌混合均匀,然后升温至40-80℃反应10-48h,将反应液倒入丙酮中使之沉淀,并用丙酮洗涤即得最终产物胺基瓜尔胶衍生物,
其中第1)步骤所用的反应介质为吡啶或二氯甲烷;第2)步骤所用的胺基化试剂为乙醇胺,乙二胺,β-氨基异丙醇或氨基葡萄糖中的任一种;所用的有机溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺或乙醇胺中的任一种。
2.根据权利要求1所述的胺基瓜尔胶衍生物的制备方法,其特征在于该方法中所用的羟烷基瓜尔胶的摩尔取代度为0.8-2.5。
3.根据权利要求1所述的胺基瓜尔胶衍生物的制备方法,其特征在于该方法中所用的羟烷基瓜尔胶的摩尔取代度为1.5-2.5。
CN 201110418604 2011-12-15 2011-12-15 一种胺基瓜尔胶衍生物的制备方法 Active CN102558375B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110418604 CN102558375B (zh) 2011-12-15 2011-12-15 一种胺基瓜尔胶衍生物的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110418604 CN102558375B (zh) 2011-12-15 2011-12-15 一种胺基瓜尔胶衍生物的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102558375A CN102558375A (zh) 2012-07-11
CN102558375B true CN102558375B (zh) 2013-07-03

Family

ID=46405101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110418604 Active CN102558375B (zh) 2011-12-15 2011-12-15 一种胺基瓜尔胶衍生物的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102558375B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103951758A (zh) * 2014-04-11 2014-07-30 昆山京昆油田化学科技开发公司 一种两性羟丙基瓜尔胶衍生物的制备方法
CN111635463B (zh) * 2020-06-19 2021-09-21 河北科技大学 一种两亲性半乳甘露聚糖及其制备方法和应用

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101077892A (zh) * 2007-06-28 2007-11-28 上海东升新材料有限公司 阳离子瓜尔胶及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070253921A1 (en) * 2006-04-13 2007-11-01 Gabin Vic Composition comprising at least one cyanoacrylate monomer, at least one glucide compound and at least one liquid organic solvent, and cosmetic treatment processes using it

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101077892A (zh) * 2007-06-28 2007-11-28 上海东升新材料有限公司 阳离子瓜尔胶及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102558375A (zh) 2012-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Dhillon et al. Green synthesis approach: extraction of chitosan from fungus mycelia
Prado et al. Cationization of polysaccharides: A path to greener derivatives with many industrial applications
Yan et al. Synthesis and flocculation behavior of cationic cellulose prepared in a NaOH/urea aqueous solution
Kono Cationic flocculants derived from native cellulose: Preparation, biodegradability, and removal of dyes in aqueous solution
CN103965372B (zh) 一种壳聚糖-没食子酸接枝共聚物的制备方法
Yang et al. High-strength physically multi-cross-linked chitosan hydrogels and aerogels for removing heavy-metal ions
CN105131185B (zh) 菠萝渣半纤维素基pH敏感型多孔水凝胶及其制法与应用
WO2008084093A3 (en) Particles comprising active compounds
CN104624178A (zh) 一种重金属离子吸附剂聚乙烯亚胺-木质素磺酸钠的制备方法
Huang et al. Effect of quaternization degree on physiochemical and biological activities of chitosan from squid pens
Xing et al. Study on adsorption behavior of crosslinked cationic starch maleate for chromium (VI)
CN104725530A (zh) O-羧化甲壳素的制备方法
US9790111B2 (en) Method for thickening or dehydrating sludge
US20150203598A1 (en) Alternan polysaccharide that is functionalized with nitrogen groups that can be protonated, or with permanently positively charged nitrogen groups
Copello et al. TEOS as an improved alternative for chitosan beads cross‐linking: A comparative adsorption study
Chen et al. Preparation and study on the volume phase transition properties of novel carboxymethyl chitosan grafted polyampholyte superabsorbent polymers
CN107840900A (zh) 一种o‑羟丙基壳聚糖及其制备方法
CN102558375B (zh) 一种胺基瓜尔胶衍生物的制备方法
Stoica et al. Evaluation of natural polyphenols entrapped in calcium alginate beads prepared by the ionotropic gelation method
Cheng et al. Effects of hydroxypropyl degree on physiochemical activities of chitosan from squid pens
Zhang et al. Synthesis of oxidized glycerol monooleate-chitosan polymer and its hydrogel formation for sustained release of trimetazidine hydrochloride
Wang et al. Preparation of fructose‐mediated (polyethylene glycol/chitosan) membrane and adsorption of heavy metal ions
Zhang et al. Preparation of half-deacetylated chitosan by forced penetration and its properties
Kurniasih et al. Optimum conditions for the synthesis of high solubility carboxymethyl chitosan
CN103613688B (zh) 一种粘胶纤维生产废液中半纤维素的提取及季铵化改性方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 215300, 210 Kun Kun Road, Kunshan, Jiangsu, Suzhou

Patentee after: KUNSHAN JINGKUN OILFIELD CHEMICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 215300, 210 Kun Kun Road, Kunshan, Jiangsu, Suzhou

Patentee before: KUNSHAN JINGKUN OILFIELD CHEMICAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201127

Address after: 215300, 210 Kun Kun Road, Kunshan, Jiangsu, Suzhou

Patentee after: KUNSHAN JINGKUN OILFIELD CHEMICAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp.

Patentee after: CNPC GREATWALL DRILLING Co.

Address before: 215300, 210 Kun Kun Road, Kunshan, Jiangsu, Suzhou

Patentee before: KUNSHAN JINGKUN OILFIELD CHEMICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.