CN102558161A - 一种采用丙酮与水混合液精制奥美沙坦酯的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用丙酮与水混合液精制奥美沙坦酯的工艺,即将奥美沙坦酯溶解于丙酮或丙酮/水混合液中,然后加入热水中搅拌析晶,过滤,干燥即得到奥美沙坦酯。本发明不仅具有精制效果好、收率高的特点,而且丙酮残留量小,丙酮残留能控制在1000ppm左右。
Description
技术领域
本发明涉及到奥美沙坦酯的精制方法,属医药化学领域。
背景技术
奥美沙坦酯,英文名为Olmesartan Medoxomil,化学名:4-(1-羟基-1-甲基乙基)-2-丙基-1-{4-[2-(四唑-5-基)苯基]苯基}甲基咪唑-5-羧酸-(5-甲基-2-氧代-1,3-二氧杂环戊烯-4-基)甲酯,是日本Sankyo公司研制开发的一种口服有效的非肽类血管紧张素II受体拮抗剂。该药于2002年5月获得美国FDA批准上市,商品名为Banicar。其突出优点是半衰期时间长,一天服用一次,即可在一天内有效控制血压,因此服用较为方便。同时,奥美沙坦酯与其它血管紧张素II受体拮抗体类药物相比,该药的剂量小,起效快,服用方便,降压作用更强更持久,不良反应的发生率低(小于1%),具有明显的优点。临床研究表明:奥美沙坦酯还可以与其它的降压药同时服用以达到理想的治疗效果。
化合物专利CN1045770C公开了奥美沙坦酯及其一系列类似物,并报道了多种合成方法,保护了化合物用途。三共年报2003详细公开了奥美沙坦酯的合成工艺、精制方法及晶型研究信息。三共年报2003中公开了多种精制溶剂,但我们通过实验发现,采用丙酮精制效果较好,显著优于其他溶剂。但我们发现采用丙酮仍存在着两个问题:1)、此方法对奥美沙坦酸精制效果极差,奥美沙坦酸残留仍较高;2)丙酮残留高,经过长时间70度左右真空干燥,仍保持在4000-5000ppm。WO2006029057公开了一种采用丙酮/水精制奥美沙坦酯的方法,即将奥美沙坦酯溶于丙酮中,然后将水作为反溶剂加入奥美沙坦酯的丙酮溶液中析晶,过滤得到奥美沙坦酯。这种精制方法与采用单一丙酮精制效果相比,能较好的除去奥美沙坦酸达到药用要求,但丙酮残留仍较高,干燥后仍保持在4000ppm左右,仍存在较大超标风险。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种采用丙酮/水精制奥美沙坦酯的精制工艺,不但精制效果好、收率高,而且丙酮溶剂残留非常低,约1000ppm左右,解决现有精制技术溶剂残留过高的问题。
本发明的研究思路为:根据三共年报2003中精制方法采用丙酮精制,由于从丙酮中析出,颗粒度较小,奥美沙坦酸精制效果差,丙酮易于包埋于颗粒中难以干燥彻底;WO2006029057公开方法虽然做了改进,以作为水作为反溶剂加入奥美沙坦酯酸的丙酮溶液中析晶,改善了对奥美沙坦酸的精制效果,但由于析晶较快,丙酮仍易包埋于颗粒中,没有解决丙酮残留过高的问题。本申请人通过多次实验,发现WO2006029057公开精制方法析晶速度不易控制是导致丙酮残留过高的原因。如何能有效地控制析晶过程是降低丙酮残留的关键。
正是基于此思路,本发明将奥美沙坦酯的丙酮(或丙酮/水)溶液加入热水中析晶,具体采用如下技术方案:a)将奥美沙坦酯溶于丙酮或丙酮/水中;b)将前步得到的溶液加入40~60℃的水中,搅拌析晶;c)从析晶液中回收得到奥美沙坦酯。
在本发明步骤a中,将奥美沙坦酯溶于含水丙酮中,水与丙酮使用的体积比为0-15∶100,该体积比优选为5-6∶100;丙酮的体积用量(ml)为奥美沙坦酯质量用量(g)的6-20倍,优选为10-13倍。
在本发明步骤b中,水的体积用量(ml)为奥美沙坦酯质量用量(g)的6-30倍,优选为10-15倍。
本发明的步骤b中,奥美沙坦酯溶液加入40~60℃的水中,加入方式采用现有方法可选自滴加、计量泵打入、缓慢压入或分批加入的方法;加入奥美沙坦酯溶液前热水的温度推荐为45-55度;将奥美沙坦酯溶液加入完毕后,进一步降温至0-15度继续析晶,提高重结晶收率。
本发明中回收奥美沙坦酯的方法包括常规的技术,如离心甩滤、抽滤等方法。
与现有奥美沙坦酯精制方法相比,本发明的优点在于:通过将奥美沙坦酸的丙酮或丙桐/水溶液滴加入热水中析晶的方法能稳定均匀析晶,奥美沙坦酸精制效果好,且丙酮残留非常低,在1000ppm左右。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明技术作具体阐述,但本发明的内容不限于此:
奥美沙坦酯质量检测与分析采用欧洲药典EP7.4中规定奥美沙坦酯检测分析方法
实施例一
1L三口瓶中加入25.0g奥美沙坦酯(含奥美沙坦酸杂质含量1.2%),375ml丙酮,加热机械搅拌回流溶清。另取1L三口瓶加入375ml纯化水,机械搅拌加热至45~50℃。滴加前面的奥美沙坦酯丙酮/水溶液,滴加完毕后保持该温度搅拌1小时,冰水浴冷却下搅拌3h,过滤至干,45--50℃真空干燥,得23.8g白色固体产物奥美沙坦酯,收率94.0%,纯度99.5%,奥美沙坦酸杂质为0.12%,其他单个杂质均小于0.1%,丙酮残留710ppm。
实施例二
500ml玻璃瓶中加入15g奥美沙坦酯(含奥美沙坦酸含量0.8%)与225ml丙酮,机械搅拌回流溶清,稍冷,搅拌下倒入装有225ml 40-45℃水1L玻璃瓶中,保持该温度搅拌1.5h,再冷却至15-20℃搅拌3.5h,抽滤至干,50℃真空干燥16h,得到奥美沙坦酯13.8g,收率92.0%,纯度99.8%,奥美沙坦酸杂质0.05%,其他单个杂质均小于0.1%,丙酮残留1327ppm。
实施例三
1L三口瓶中加入25.0g奥美沙坦酯(含奥美沙坦酸0.8%),250ml丙酮,12.5ml纯化水,加热机械搅拌回流溶清,停止加热搅拌。另取1L三口瓶加入237.5ml纯化水,机械搅拌加热至45~50℃。滴加前面的奥美沙坦酯丙酮/水溶液,滴加完毕后保持该温度搅拌1小时,室温下搅拌2小时,冰水浴冷却下搅拌2h,过滤45--50℃真空干燥,得23.8g白色固体产物奥美沙坦酯,收率95.2%,纯度99.8%,奥美沙坦酸杂质0.02%,其他单个杂质均小于0.1%,丙酮残留877ppm。
实施例四
1L三口瓶中加入25.0g奥美沙坦酯(含奥美沙坦酸0.8%)500ml丙酮,加热机械搅拌回流溶清,停止加热搅拌。另取2L三口瓶加入500ml纯化水,机械搅拌加热至55~60℃。滴加前面的奥美沙坦酯丙酮溶液,滴加完毕后保持该温度搅拌1小时,冷却至10--25℃搅拌2小时,过滤真空干燥至恒重,得22.9g白色固体产物奥美沙坦酯,收率91.6%,纯度99.8%,奥美沙坦酸杂质0.02%,其他单个杂质均小于0.1%,丙酮残留672ppm。
实施例五
500mL三口瓶中加入25.0g奥美沙坦酯(含奥美沙坦酸0.8%),150ml丙酮和22.5ml纯化水,加热机械搅拌回流溶清,停止加热搅拌。另取2L三口瓶加入750ml纯化水,机械搅拌加热至55~60℃。滴加前面的奥美沙坦酯丙酮溶液,滴加完毕后保持该温度搅拌1小时,冷却至10--25℃搅拌2小时,过滤真空干燥至恒重,得23.8g白色固体产物奥美沙坦酯,收率95.2%,纯度99.8%,奥美沙坦酸杂质0.03%,其他单个杂质均小于0.1%,丙酮残留513ppm。
实施例六
500mL三口瓶中加入25.0g奥美沙坦酯(含奥美沙坦酸0.8%),150ml丙酮和15ml纯化水,加热机械搅拌回流溶清,停止加热搅拌。另取500mL三口瓶加入150ml纯化水,机械搅拌加热至40~45℃。滴加前面的奥美沙坦酯丙酮溶液,滴加完毕后保持该温度搅拌1小时,冷却至10--25℃搅拌2小时,过滤真空干燥至恒重,得22.6g白色固体产物奥美沙坦酯,收率90.4%,纯度99.5%,奥美沙坦酸杂质0.14%,其他单个杂质均小于0.1%,丙酮残留1730ppm。
实施例七
2500L玻璃瓶中,加入2300ml丙酮,加入90ml水,加入180g奥美沙坦酯(含奥美沙坦酸1.02%),加热至55--60℃搅拌溶清。在另5L三口瓶中,加入2300ml水,加热至55--60℃。将制备得到的奥美沙坦酯溶液机械搅拌下滴加入5L瓶的热水中,滴加完毕,冷却至10--15℃,继续搅拌2小时,抽滤至干,45--50℃下真干燥过夜,取出称重得到168g白色粗颗粒奥美沙坦酯固体,收率93.3%,纯度99.7%,奥美沙坦酯0.04%,其他杂质均小于0.1%,丙酮残留670ppm,颗粒度分布检测结果D90为267微米。
Claims (10)
1.一种采用丙酮与水混合液精制奥美沙坦酯的工艺,其特征在于:
a)将奥美沙坦酯溶于丙酮或含水丙酮中,得到奥美沙坦酯的溶液;
b)将上步得到的奥美沙坦酯溶液加入40~60℃的水中,搅拌析晶;
c)回收、干燥奥美沙坦酯。
2.根据权利要求1a),其特征在于将奥美沙坦酯溶于含水丙酮中,水与丙酮使用的体积比为0-15∶100。
3.根据权利要求2,其特征在于丙酮与水使用的体积比为5-6∶100。
4.根据权利要求1a),其特征在于丙酮的体积用量(ml)为奥美沙坦酯质量用量(g)的6-20倍。
5.根据权利求4,其特征在于丙酮的体积用量(ml)为奥美沙坦酯质量用量(g)的10-13倍。
6.根据权利要求1b),其特征在于将奥美沙坦酯溶液加入40~60℃的水中,加入方式采用现有方法可选自滴加、计量泵打入、缓慢压入或分批加入的方法。
7.根据权利要求6,其特征在于将奥美沙坦酯溶液加入45-55度的水中。
8.根据权利要求1b),其特征在于将奥美沙坦酯溶液加入完毕后,进一步降温至0-15度继续析晶,提高重结晶收率。
9.根据权利要求1b),其特征在于水的体积用量(ml)为奥美沙坦酯质量用量(g)的6-30倍。
10.根据权利要求9,其特征在于水的体积用量(ml)为奥美沙坦酯质量用量(g)的10-15倍。
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