CN102557915A - 一种硬脂酸盐的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硬脂酸盐的制作方法，按硬脂酸、氢氧化钙、催化剂的质量比为85∶13∶2取原料，然后，向反应釜中投入适量的水，同时投入计量好的硬脂酸、氢氧化钙、催化剂，搅拌并升温，在小于95℃温度下反应2小时，然后经脱水、干燥、粉碎，即得成品；其中催化剂是指30%浓度的液碱；本发明方法制作硬脂酸盐的生产成本较低，且解决了现有工艺中大量排放废水的缺陷，生产的硬脂酸盐纯度较高、质量较好。
Description
技术领域
本发明属于精细化工技术领域，尤其涉及一种硬脂酸盐的制作方法。
背景技术
硬脂酸盐广泛应用于石油化工、日用化工、橡胶塑料、染料、医药、冶金、军工、涂料、油漆等行业，主要作为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯等高分子材料加工的热稳定剂以及涂料、油漆、纸张行业的润滑剂和分散剂，而无毒热稳定剂硬脂酸钙的需求量越来越多。国内生产硬脂酸盐大多采用复分解法生产。此方法生产的产品纯度低．不少企业仍使用进口产品。传统复分解法生产硬脂酸盐产生大量废水，而且COD达3000rag·L 以上。而催化合成法生产的产品纯度高，减少污染，产品可以替代进口产品。新工艺彻底杜绝了废水排放，为产品的持续发展增强了生命力。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种硬脂酸盐的制作方法，其生产成本较低，且解决了现有工艺中大量排放废水的缺陷，生产的硬脂酸盐纯度较高、质量较好。
本发明的工艺采用以下技术方案：该方法按硬脂酸、氢氧化钙、催化剂的质量比为85∶13∶2取原料，然后，向反应釜中投入适量的水，同时投入计量好的硬脂酸、氢氧化钙、催化剂，搅拌并升温，在小于95℃温度下反应2小时，然后经脱水、干燥、粉碎，即得成品；其中催化剂是指质量百分比为30%的液碱。所述液碱是指氢氧化钠，所述干燥温度120～13O℃。
本发明的有益效果在于：
（1）使用的能源新工艺可节减成本，每生产1吨产品，节电120度，节水20吨。
（2）催化合成法生产的产品中不含硫酸钠或氯化钠，产品相对较纯，而且比重大，减少了粉尘飞扬，与进口产品质量相当，可以替代进口产品。
（3）催化合成法工艺所用水全部回收反复使用，废水实现了“零”排放，而老工艺 — 复分解法生产工艺用水全部排放，不能重复使用，废水中含有大量无机盐，大量废水排放严重污染环境
（4）新工艺生产工艺简单，减小了溶盐及加液碱的设备，原设备均可使用，减少了工艺改造的投资。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过说明书、权利要求书所特别指出的方式来实现和获得。
具体实施方式
以下结合具体实施例进一步说明本发明的工艺：
一种硬脂酸盐的制作方法，该方法按硬脂酸、氢氧化钙、催化剂的质量比为85∶13∶2取原料，然后，向反应釜中投入适量的水，同时投入计量好的硬脂酸、氢氧化钙、催化剂，搅拌并升温，在小于95℃温度下反应2小时，然后经脱水、干燥、粉碎，即得成品；其中催化剂是指质量百分比为30%的液碱。所述液碱是指氢氧化钠，所述干燥温度120～13O℃。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种硬脂酸盐的制作方法，其特征在于，主要原料：按硬脂酸、氢氧化钙、催化剂的质量比为85∶13∶2取原料，然后，向反应釜中投入适量的水，同时投入计量好的硬脂酸、氢氧化钙、催化剂，搅拌并升温，在小于95℃温度下反应2小时，然后经脱水、干燥、粉碎，即得成品；其中催化剂是指质量百分比为30%的液碱。
2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸盐的制作方法，其特征在于，干燥温度120～13O℃。
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN101117312A (zh) * | 2006-08-04 | 2008-02-06 | 李兰生 | 无排放一步合成法生产硬脂酸钙的方法 |
| CN101353300A (zh) * | 2008-07-30 | 2009-01-28 | 如皋市双马化工有限公司 | 一种硬脂酸一步合成制备硬脂酸钙的方法 |
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2010
- 2010-12-27 CN CN2010106072594A patent/CN102557915A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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| 吴茂英等: "皂化法合成硬脂酸钙、锌新工艺", 《日用化学工业》 * |
| 周泽广等: "合成硬脂酸钙新工艺研究", 《日用化学工业》 * |
| 赵长伟等: "皂化法合成硬脂酸钙新反应条件的研究", 《化工时刊》 * |
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