CN102557720A - 无机发泡水泥保温板及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

无机发泡水泥保温板，由水泥及其配料和多孔发泡剂构成，其特征是：无机发泡水泥保温板的厚度、长度和宽度根据建筑工程需要裁切。所述的无机发泡水泥保温板是由水泥40-90％，粉煤灰5-50％，矿粉5-10％和0.2-1％的减水剂，1-3％酯类防水剂，95-98％的水的混合液，经混合拌料发泡制成。本发明具有早期强度相对高，后期强度继续增长，容重相对低(在150kg/m3-200kg/m3)，保温性能好，吸水率低，柔韧性好，耐久性强的优点。

Description

无机发泡水泥保温板及其制备工艺
技术领域：
本发明涉及到用于建筑工程的保温板，尤其是一种外墙围护结构及其它需要保温部位的无机发泡水泥保温板及其制备工艺。
背景技术：
随着建筑节能工作的不断深入，社会对建筑节能提出了更高的要求。由于上海胶州教师公寓大火，央视大火等一系列的火灾，让社会对建筑保温的防火问题引起了更高的重视。公安部、住房和城乡建设部于2009年9月联合发布了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字【2009】46号)文件及2011年3月14日公安部下发了《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》【2011】65号文件，都提出了对建筑保温防火的要求。就此以前使用的有机易燃类的保温材料快速退出市场，如聚氨酯、聚苯板等。无机不燃类的保温材料成为建筑节能保温的主流，如岩棉板、玻化微珠及发泡水泥保温板等。而无机类的岩棉板和玻化微珠产量低，不能满足社会的需求，同时，岩棉板因生产耗能大，对环境污染大，人体吸入岩棉颗粒后会对健康产生伤害。玻化微珠因生产的原料石有限和施工质量难以控制，从而不能为建筑保温市场分担重任。因此，发泡水泥保温板由使用水泥、粉煤灰等是大宗材料，可以就地取材，产量大，必将成为建筑保温材料的主流产品。然而现有市场上的发泡水泥板多数以硫铝酸盐水泥为主要原料，使得该产品存在早期强度相对高，后期强度衰减大，容量相对高(多为250kg/m3-300kg/m3)，保温性能相对差，吸水率相对高，脆性大，耐久性相对差等缺点。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是为了克服现有产品存在的以上问题，提供一种能够替代以上产品的新产品。该产品具有早期强度相对高，后期强度继续增长，容重相对低(在150kg/m3-200kg/m3)，保温性能好，吸水率低，柔韧性好，耐久性强的优点。
本发明是通过以下技术方案实现其发明目的的。
无机发泡水泥保温板，由水泥及其配料和多孔发泡剂构成，其特征是：无机发泡水泥保温板的厚度、长度和宽度根据建筑工程需要裁切。
本发明的另一个发明目的是提供这种无机发泡水泥保温板的制备工艺。
所述的无机发泡水泥保温板是由40-90％水泥，5-50％粉煤灰，5-10％矿粉，0.2-1％减水剂，1-3％酯类防水剂，作为母料再加入5-8％的发泡剂采用实用新型专利《泡沫混凝土专用搅拌、发包、输送一体机》(专利号201020163509.5)通过搅拌机的搅拌、混合后形成的多孔发泡构成。
本发明所使用的水泥为高标号的普通硅酸盐水泥。
本发明所使用的防水剂为高性能的防水剂。
本发明所使用的超细矿粉，如硅粉、微钙粉。
本发明引入聚合物对水泥基材料进行改性，如引入胶粉。
本发明所述的发泡剂是松香酸酯。
其具体工艺是：
1、配制母料，即水泥40-90％，粉煤灰5-50％，矿粉5-10％；
2、配制0.2-1％的减水剂，1-3％酯类防水剂，95-98％的水的混合液，温度在40℃-70℃；
3、按1∶0.4的比例将上述材料注入泡沫混凝土专用搅拌、输入一体机内混合2-3分钟，再加入5-8％的发泡剂拌合。
4、将混合拌料放入容器中发泡、成型；
5、脱模保护；
6、切割成需要的尺寸。
本发明所使用的水泥为高标号的普通硅酸盐水泥。
本发明所使用的防水剂为高性能的防水剂。
本发明所使用的超细矿粉，如硅粉、微钙粉。
本发明引入聚合物对水泥基材料进行改性，如引入胶粉。
本发明所述的发泡剂是松香酸酯。
本发明具有早期强度相对高，后期强度继续增长，容重相对低(在150kg/m3-200kg/m3)，保温性能好，吸水率低，柔韧性好，耐久性强的优点。
附图说明：
附图是本发明结构示意图。
在附图中，1是水泥及其配料，2是多孔发泡。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图所示，无机发泡水泥保温板，由水泥及其配料1和多孔发泡2构成，其特征是：无机发泡水泥保温板的厚度、长度和宽度根据建筑工程需要裁切。
其具体工艺是：
1、配制母料，即水泥80％，粉煤灰10％，矿粉5％；
2、配制0.5％的减水剂，1％酯类防水剂，97.5％的水的混合液，温度在60℃；
3、按1∶0.4的比例将上述材料注入泡沫混凝土专用搅拌、输入一体机内混合3分钟，再加入5％的发泡剂拌合。
4、将混合拌料放入容器中发泡、成型；
5、脱模保护；
6、切割成需要的尺寸。
本发明所使用的水泥为高标号的普通硅酸盐水泥。
本发明所使用的防水剂为高性能的防水剂。
本发明所使用的超细矿粉，如硅粉、微钙粉。
本发明引入聚合物对水泥基材料进行改性，如引入胶粉。
本发明所述的发泡剂是松香酸酯。

Claims (3)

1.无机发泡水泥保温板，由水泥及其配料和多孔发泡剂构成，其特征是：无机发泡水泥保温板的厚度、长度和宽度根据建筑工程需要裁切。
2.根据权利要求1所述的无机发泡水泥保温板，其特征是：所述的无机发泡水泥保温板是由40-90％水泥，5-50％粉煤灰，5-10％矿粉，0.2-1％减水剂，1-3％酯类防水剂，作为母料再加入5-8％的发泡剂通过搅拌机的搅拌、混合后形成的多孔发泡构成。
3.根据权利要求1所述的无机发泡水泥保温板，其具体工艺是：
(1)配制母料，即水泥40-90％，粉煤灰5-50％，矿粉5-10％；
(2)配制0.2-1％的减水剂，1-3％酯类防水剂，95-98％的水的混合液，温度在40℃-70℃；
(3)按1∶0.4的比例将上述材料注入泡沫混凝土专用搅拌、输入一体机内混合2-3分钟，再加入5-8％的发泡剂拌合；
(4)将混合拌料放入容器中发泡、成型；
(5)脱模保护；
(6)切割成需要的尺寸。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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