CN102556640B - 一种窑尾自动分类收砖机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种窑尾自动分类收砖机，包括有机架和水平传送装置，在水平传送装置的后面设有由水平状态转至垂直状态的扭转传送带，沿扭转传送带的扭转路径下方设有托砖滚轮组，托砖滚轮组上的托砖滚轮从第一只托砖滚轮竖直放置逐渐过渡至水平放置，扭转传送带的后方一侧设有水平放置并与最后一只托砖滚轮配合传送的接砖传送带，沿接砖传送带的一侧设有供瓷砖依靠的瓷砖支撑装置，接砖传送带的上方设有夹砖运送装置，采用上述技术方案后，可以实现在输送装置不停机的情况下进行连续收砖，并且分类，可以大大节省分类收砖时间，提高效率，而且设备的结构大为简化，成本得到进一步降低。

Description

一种窑尾自动分类收砖机

技术领域：

本发明涉及一种窑尾自动分类收砖机。

背景技术：

在陶瓷砖制作的过程中，需要对烧制后的成品进行等级分类，传统的分类工作是通过体积较大的传送辊组配合完成的，在生产线上设置多条纵向排布的纵向传送辊组，把陶瓷砖送离窑炉，沿纵向传送辊组的传送方向旁边间隔设置多组横向传送的横向传送辊组，陶瓷砖经由纵向传送辊组传送过程中，检测装置检测到某块瓷砖产品的类别时，当该块瓷砖经过相对应类别的横向传送辊组时，纵向传送辊组需要稍作停顿，让横向传送辊组升起，把该块瓷砖带走，其它瓷砖的分类工作也依此步骤进行，这种结构传送装置需要作停顿动作，不能实现连续不间断的分类收砖工作，降低了工作效率，而且设备体积较为庞大和复杂，占用较大的厂房空间，设备成本也非常大。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、成本低廉、不需要传送装置停机实现连续不间断收砖、生产效率高的窑尾自动分类收砖机。

本发明的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种窑尾自动分类收砖机，包括有机架和水平传送装置，在水平传送装置的后面设有由水平状态转至垂直状态的扭转传送带，沿扭转传送带的扭转路径下方设有托砖滚轮组，托砖滚轮组上的托砖滚轮从第一只托砖滚轮竖直放置逐渐过渡至水平放置，扭转传送带的后方一侧设有水平放置并与最后一只托砖滚轮配合传送的接砖传送带，沿接砖传送带的一侧设有供瓷砖依靠的瓷砖支撑装置，接砖传送带的上方设有夹砖运送装置。

扭转传送带的与水平传送装置连接的一端高于另一端。

扭转传送带的与水平传送装置连接一端的第一带轮竖直放置，另一端的第二带轮水平放置。

在接砖传送带设有瓷砖支撑装置一侧的另一侧旁边设有砖架，砖架对应设置于夹砖运送装置的移动轨迹上。

在接砖传送带设有瓷砖支撑装置一侧的另一侧设有多只压砖轮，压砖轮沿接砖传送带长度方向布置。

瓷砖支撑装置由滚轮和转动带构成，转动带沿接砖传送带长度方向设置，滚轮设于转动带的两端并驱动转动带转动。

夹砖运送装置由导轨、滑块、夹爪和驱动滑块滑动的机构构成，导轨垂直于接砖传送带，滑块滑配在导轨上，夹爪安装在滑块上。

驱动滑块滑动的机构由电机和传动带构成，电机带动传动带转动，传动带的一侧带边与滑块连接。

采用上述技术方案后，可以实现在输送装置不停机的情况下进行连续收砖，并且分类，可以大大节省分类收砖时间，提高效率，而且设备的结构大为简化，成本得到进一步降低。

附图说明：

图1为本发明陶瓷砖抛光专用自动上砖装置的正视结构图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本发明陶瓷砖抛光专用自动上砖装置的正视结构图；

图4为图3中B部分的放大图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用专利作进一步说明。

本实施例的窑尾自动分类收砖机包括有机架1和水平传送装置，这里的水平传送装置为水平传送带2，在水平传送带2的后面设有由水平状态转至垂直状态的扭转传送带3，扭转传送带3的与水平传送带2连接的一端高于另一端，为了令到扭转传送带3实现上述的扭转状态，扭转传送带3的与水平传送带2连接一端的第一带轮4竖直放置，另一端的第二带轮5水平放置，竖直放置的第一带轮4为水平传送带2与扭转传送带3共用的，并且水平传送带2的传送面和扭转传送带3的传送面在第一带轮4处是处于同一高度，以方便陶瓷砖a传送过渡，这样从水平传送带2传送过来的水平放置传送的陶瓷砖a就会逐渐转变成立起状态，沿扭转传送带3的扭转路径下方设有托砖滚轮组6，托砖滚轮组6上的托砖滚轮从第一只托砖滚轮61竖直放置逐渐过渡至最后一只托砖滚轮62为水平放置，即托砖滚轮组6上的托砖滚轮参照扭转传送带3的扭转曲率变化而从竖直状过渡至水平状，托砖滚轮组6的作用是当陶瓷砖a经过扭转传送带3从水平状转变成立起状的过程中，起到承托陶瓷砖a，扭转传送带3的后方一侧设有水平放置并与最后一只托砖滚轮62配合传送的接砖传送带7，沿接砖传送带7的与扭转传送带3同一侧设有供瓷砖依靠的瓷砖支撑装置，接砖传送带7的上方设有夹砖运送装置，瓷砖支撑装置由滚轮8和转动带9构成，转动带9沿接砖传送带7长度方向设置，滚轮8设于转动带9的两端并驱动转动带9转动，转动带9与扭转传送带3于连接的一端共用带轮，即该处的滚轮就是上述提到的第二带轮5，夹砖运送装置设有四套，每套夹砖运送装置由导轨10、滑块11、夹爪12和驱动滑块滑动的机构构成，导轨10垂直于接砖传送带7，滑块11滑配在导轨10上，夹爪12安装在滑块11上，驱动滑块滑动的机构由电机13和传动带14构成，电机13带动传动带14转动，传动带14的一侧带边与滑块11连接，使电机13实现带动滑块11滑动的动作。在接砖传送带7设有瓷砖支撑装置一侧的另一侧旁边设有砖架15，砖架15对应设置于滑块11的移动轨迹上。在接砖传送带7设有瓷砖支撑装置一侧的另一侧设有多只压砖轮16，压砖轮16沿接砖传送带7长度方向布置，压砖轮16的存在令到立起的陶瓷砖a被压向转动带9，防止陶瓷砖a在接砖传送带7上传送时发生翻侧。

传送过程：水平传送带2将陶瓷砖a水平传送，经过与扭转传送带3连接处后，陶瓷砖a过渡至扭转传送带3传送，扭转传送带3传送陶瓷砖a的过程中，把水平放置的陶瓷砖a逐渐翻起变成立起状态，这个转变过程中，托砖滚轮组6当中的托砖滚轮会支撑住陶瓷砖a，辅助陶瓷砖a状态的改变，陶瓷砖a经过扭转传送带3变成立起状态后，被传送给接砖传送带7以及瓷砖支撑装置中的转动带9，接砖传送带7负责承托并运送陶瓷砖a，而转动带9负责撑扶住陶瓷砖a，令到陶瓷砖a保持立起状态进行传送，接下来，根据测定结果，各套夹砖运送装置夹取接砖传送带7上相对应等级的陶瓷砖a，并传送至砖架15上进行存放，从而完成陶瓷砖a的分类夹砖工作。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种窑尾自动分类收砖机，包括有机架和水平传送装置，在水平传送装置的后面设有由水平状态转至垂直状态的扭转传送带，沿扭转传送带的扭转路径下方设有托砖滚轮组，托砖滚轮组上的托砖滚轮从第一只托砖滚轮竖直放置逐渐过渡至水平放置，扭转传送带的后方一侧设有水平放置并与最后一只托砖滚轮配合传送的接砖传送带，沿接砖传送带的一侧设有供瓷砖依靠的瓷砖支撑装置，接砖传送带的上方设有夹砖运送装置，其特征在于：在接砖传送带设有瓷砖支撑装置一侧的另一侧设有多只压砖轮，压砖轮沿接砖传送带长度方向布置。

2.根据权利要求1所述的一种窑尾自动分类收砖机，其特征在于：扭转传送带的与水平传送装置连接的一端高于另一端。

3.根据权利要求1所述的一种窑尾自动分类收砖机，其特征在于：扭转传送带的与水平传送装置连接一端的第一带轮竖直放置，另一端的第二带轮水平放置。

4.根据权利要求1所述的一种窑尾自动分类收砖机，其特征在于：在接砖传送带设有瓷砖支撑装置一侧的另一侧旁边设有砖架，砖架对应设置于夹砖运送装置的移动轨迹上。

5.根据权利要求1所述的一种窑尾自动分类收砖机，其特征在于：瓷砖支撑装置由滚轮和转动带构成，转动带沿接砖传送带长度方向设置，滚轮设于转动带的两端并驱动转动带转动。

6.根据权利要求1所述的一种窑尾自动分类收砖机，其特征在于：夹砖运送装置由导轨、滑块、夹爪和驱动滑块滑动的机构构成，导轨垂直于接砖传送带，滑块滑配在导轨上，夹爪安装在滑块上。

7.根据权利要求6所述的一种窑尾自动分类收砖机，其特征在于：驱动滑块滑动的机构由电机和传动带构成，电机带动传动带转动，传动带的一侧带边与滑块连接。

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