CN203450433U - 一种物品收集整理、转向输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物品收集整理、转向输送机，包括纵向输送带以及与纵向输送带输出端相连的纵向输送辊道，设于纵向输送辊道输出端上方的横向推送机构，其特征在于在纵向输送辊道的输入端设有升降夹持机构，输送中段设有升降挡位机构，其中：所述升降夹持机构包括设置在纵向输送辊道上方的上夹件，与上夹件相配合的升降式下夹件。仅通过简单的凸轮机构，就能可靠、稳定地完成输送、收集、整理、对齐、转向输出，结构简单，故障率低，可靠性高、稳定性强，可在运行时，不停机地进行速度调节，做到任意时刻、任意位置停机，再次启动仍能正常运行，有效提高整条包装生产线的工作效率。

Description

一种物品收集整理、转向输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，尤其是一种条盒产品自动包装生产线上的收集整理、转向输送机，属于自动包装设备设计与制造技术领域。

背景技术

目前，使用在卷烟生产线上的横向收集机，主要用于将生产线上已装入条盒中的条烟，送入后序的装箱工序，以进行装箱、封箱后，出厂。现有的横向收集机，大多采用电气元件检测、控制器控制的方式，来实现条烟的横向收集。由于电气控制必须使用检测元件来传递信号，存在动作停顿次数频繁，传递速度较慢等问题，难于满足后序的装箱要求，进而影响整条包装生产线的工作效率。因此，必须加以改进。

发明内容

为加快条盒产品纵向输送、收集、整理，横向输出的速度，进而提高整条包装生产线的效率，本实用新型提供一种用于自动包装生产线上的全机械传动无级调速条盒产品收集整理、转向输送机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种物品收集、整理、转向输送机，包括纵向输送带以及与纵向输送带输出端相连的纵向输送辊道，设于纵向输送辊道输出端上方的横向推送机构，其特征在于在纵向输送辊道的输入端设有升降夹持机构，输送中段设有升降挡位机构，其中：所述升降夹持机构包括设置在纵向输送辊道上方的上夹件，与上夹件相配合的升降式下夹件，以便条盒产品随纵向输送带输送至纵向输送辊道时，升降式下夹件上升，并与上夹件配合夹持住条盒产品，仅让之前的条盒产品经升降挡位机构完成整理、对齐后，再进入纵向输送辊道输出端，并通过横向推送机构横向送出，以方便装箱。

所述升降式下夹件包括横向顶板，分别设于该横向顶板下侧两端的两支杆，与两支杆相配接的两凸轮，两凸轮安装在同一轮轴上，轮轴与动力机相连，以便在动力机带动下，使轮轴、两凸轮转动，从而使凸轮的凸点与支杆接触而顶起支杆、横向顶板上升，并与上夹件配合夹持条盒产品，从而完成间隙式顶升夹持，当凸轮的凸点与支杆错开而使横向顶板下降时，即可进行正常输送。

所述上夹件为多个固定块，每一固定块与一条盒产品对应，以便与下夹件的横向顶板相配合而夹持条盒产品。

所述升降挡位机构为一横向竖直挡板，该横向竖直挡板下侧两端分别设支杆，每一支杆下端与下方的凸轮相配接，凸轮安装在同一轮轴上，轮轴与动力机相连，以便在动力机带动下，使轮轴、凸轮转动，从而使凸轮的凸点与支杆接触而顶起横向竖直挡板，以挡住前移的条盒产品，同时使多个条盒产品排列整齐，当凸轮的凸点与支杆错开而使横向竖直挡板下降时，即可进行正常输送。

所述横向推送机构包括对称设置的两横向输送带，每一输送带上设置一竖直推板，两横向输送带的主动带轮设置在同一带轮轴上，带轮轴与动力机相连，以便在动力机带动下，使两横向输送带同步转动，从而同步将进入纵向输送辊道输出端的排列整齐的多个条盒产品横向推出，以方便后序装箱。

所述升降夹持机构、升降挡位机构、横向推送机构的动力机均为同一台电机，各机构之间的运动状态与条盒产品的输送速度的匹配由该电机与各机构之间的传动比决定。

所述升降夹持机构的夹持或释放条盒产品的时间，由其对应的凸轮曲线决定；所述升降挡位机构的挡位或放行的时间，由其对应的凸轮曲线决定；所述升降夹持机构和升降挡位机构相互之间的匹配由其对应的凸轮相位决定。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地使条盒产品经纵向输送带输送进入纵向输送辊道时，通过升降式下夹件的抬升，而与上夹件配合夹持住条盒产品，从而仅让之前的条盒产品在升降挡位机构的阻挡下，完成整理、对齐后，再进入纵向输送辊道输出端，并通过横向推送机构横向送出，以方便后序装箱，有效解决了收集速度慢的问题，而且无需任何光电控制、检测装置，仅通过简单的凸轮机构，就能可靠、稳定地完成输送、收集、整理、对齐、转向输出，结构简单，故障率低，可靠性高、稳定性强，本实用新型可在运行时，不停机地进行速度调节，且速度调节平滑无跳跃，可以做到任意时刻、任意位置停机，再次启动，仍然能正常运行，有效提高整条包装生产线的工作效率。

本实用新型适用于自动包装生产线上对条盒产品进行横向收集，为条盒产品进入装箱工序提供准备，有效解决了条盒产品收集速度慢的问题，能满足后序装箱的速度要求，可提高整线的生产能力。本实用新型可应用于卷烟、食品、洗涤用品等行业的条盒产品的自动包装生产线上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A视图；

图3为图1的B-B视图；

图4为图1的C-C视图；

图5为传动示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供的物品收集、整理、转向输送机，包括纵向输送带1以及与纵向输送带1输出端相连的纵向输送辊道3，设于纵向输送辊道3输出端上方的横向推送机构6，在纵向输送辊道3的输入端设有升降夹持机构2，输送中段设有升降挡位机构4，其中：所述升降夹持机构2包括设置在纵向输送辊道3上方的上夹件21，该上夹件21为多个固定块，每一固定块与一条盒产品对应，以及与上夹件21相配合的升降式下夹件，该升降式下夹件包括横向顶板22，分别设于该横向顶板22下侧两端的两支杆23，与两支杆23相配接的两凸轮25，两凸轮25安装在同一轮轴24上，轮轴24与动力机D1相连，以便在动力机D1带动下，使轮轴24、两凸轮25转动，从而使两凸轮25的凸点同步与两支杆23接触而顶起支杆23、横向顶板22上升，并与上夹件21配合夹持条盒产品a，从而完成间隙式顶升夹持，当凸轮25的凸点与支杆23错开而使横向顶板22下降时，即进行正常输送；

所述升降挡位机构4为一横向竖直挡板41，该横向竖直挡板41下侧两端分别设支杆42，两支杆42下端分别与下方对应的两凸轮44相配接，两凸轮44安装在同一轮轴43上，轮轴43与动力机D1相连，在位于升降挡位机构4一侧的纵向输送辊道上方设有上输送辊5，以便在动力机D1带动下，使轮轴43、两凸轮44转动，从而使两凸轮44的凸点分别与两支杆42接触而顶起横向竖直挡板41，以挡住前移的条盒产品a，同时使多个条盒产品a排列整齐，当凸轮44的凸点与支杆42错开而使横向竖直挡板41下降时，即可通过输送辊5与纵向输送辊道3的配合，将多个条盒产品a同步输出；

所述横向推送机构6包括对称设置的两横向输送带61，每一输送带61上设置一竖直推板64，两横向输送带61的主动带轮63设置在同一带轮轴62上，带轮轴62与动力机D1相连，以便在动力机D1带动下，使两横向输送带60同步转动，从而同步将进入纵向输送辊道3输出端的排列整齐的多个条盒产品a横向推出，以方便后序装箱。 

Claims (5)

1.一种物品收集、整理、转向输送机，包括纵向输送带以及与纵向输送带输出端相连的纵向输送辊道，设于纵向输送辊道输出端上方的横向推送机构，其特征在于在纵向输送辊道的输入端设有升降夹持机构，输送中段设有升降挡位机构，其中：所述升降夹持机构包括设置在纵向输送辊道上方的上夹件，与上夹件相配合的升降式下夹件。

2.根据权利要求1所述的物品收集、整理、转向输送机，其特征在于所述升降式下夹件包括横向顶板，分别设于该横向顶板下侧两端的两支杆，与两支杆相配接的两凸轮，两凸轮安装在同一轮轴上，轮轴与动力机相连。

3.根据权利要求1所述的物品收集、整理、转向输送机，其特征在于所述上夹件为多个固定块，每一固定块与一条盒产品对应。

4.根据权利要求1所述的物品收集、整理、转向输送机，其特征在于所述升降挡位机构为一横向竖直挡板，该横向竖直挡板下侧两端分别设支杆，每一支杆下端与下方的凸轮相配接，凸轮安装在同一轮轴上，轮轴与动力机相连。

5.根据权利要求1所述的物品收集、整理、转向输送机，其特征在于所述横向推送机构包括对称设置的两横向输送带，每一输送带上设置一竖直推板，两横向输送带的主动带轮设置在同一带轮轴上，带轮轴与动力机相连。

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