CN102556601A - 皮带涨紧轮位置调节装置 - Google Patents

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沈皓然
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Abstract

本发明公开了一种皮带涨紧轮位置调节装置,属于机械加工生产领域,该装置包括:挡板、一对固定块、螺杆和滑杆等。本发明皮带涨紧轮位置调节装置中设有滑杆,该螺杆从所述螺纹孔中穿过,且该滑杆的另一端穿过所述滑槽与皮带涨紧轮连接。在需要对皮带涨紧轮的位置进行调节时,只需要转动所述螺杆一端的旋转螺帽以带动所述螺杆同步转动,当所述螺杆转动时可以带动所述滑杆在挡板上的所述滑槽内进行滑动。因此,通过使用上述结构,可以方便快捷的调整与所述滑杆的另一端连接的皮带涨紧轮的位置。

Description

皮带涨紧轮位置调节装置
技术领域
本发明涉及一种皮带涨紧轮位置调节装置,特别是涉及一种可对皮带涨紧轮的位置进行灵活调节的皮带涨紧轮位置调节装置。
背景技术
在机械加工生产领域,利用皮带传输待加工产品是非常普遍的,比如在进行流水线式生产时,经常需要将前一道工序加工完成的半成品传输至下一道工序进行继续加工。利用皮带进行传输时,一般都是通过皮带涨紧轮的牵拉作用在皮带上产生张力,从而在皮带与涨紧轮的轮面之间产生摩擦力,使得皮带可以跟着涨紧轮同步转动。但是,往往在经过一段时间的使用之后皮带会变松,导致皮带与涨紧轮轮面之间的摩擦力减小,产生皮带打滑的现象,进而影响到皮带的正常传输工作。由上述分析可知,皮带与涨紧轮在使用过一段时间之后,需要对皮带涨紧轮的位置进行调整,以保持皮带始终保持合适的张力,避免皮带打滑的现象发生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种皮带涨紧轮位置调节装置,其可可以快速方便对皮带涨紧轮的位置进行调节,从而保持皮带始终保持合适的张力,避免皮带打滑的现象发生。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种皮带涨紧轮位置调节装置,其特征在于,该装置包括:挡板,该挡板上设有滑槽;一对固定块,该对固定块分别位于所述滑槽的两端;螺杆,该螺杆两端分别固定于所述的一对固定块上,可以进行自转;滑杆,该滑杆的一端设有螺纹孔,所述螺杆从所述螺纹孔中穿过,该滑杆的另一端穿过所述滑槽与皮带涨紧轮连接。
所述的皮带涨紧轮位置调节装置中,所述螺杆一端固定有旋转螺帽,该旋转螺帽旋转时可以带动所述螺杆同步转动。
本发明的优点是,本发明皮带涨紧轮位置调节装置中设有滑杆,该螺杆从所述螺纹孔中穿过,且该滑杆的另一端穿过所述滑槽与皮带涨紧轮连接。在需要对皮带涨紧轮的位置进行调节时,只需要转动所述螺杆一端的旋转螺帽以带动所述螺杆同步转动,当所述螺杆转动时可以带动所述滑杆在挡板上的所述滑槽内进行滑动。因此,通过使用上述结构,可以方便快捷的调整与所述滑杆的另一端连接的皮带涨紧轮的位置。
附图说明
图1为本发明皮带涨紧轮位置调节装置的结构示意图。
具体实施方式
为进一步揭示本发明的技术方案,兹结合附图详细说明本发明的实施方式。
图1为本发明皮带涨紧轮位置调节装置的结构示意图,图中,包括:挡板10,该挡板10上设有滑槽11;一对固定块13,该对固定块13分别位于所述滑槽11的两端;螺杆14,该螺杆14两端分别固定于所述的一对固定块13上,可以进行自转;滑杆12,该滑杆12的一端设有螺纹孔,所述螺杆14从所述螺纹孔中穿过,该滑杆12的另一端穿过所述滑槽11与皮带涨紧轮连接。
另外,为了便于在旋转所述螺杆14更加省力,所述螺杆14一端固定有旋转螺帽,该旋转螺帽的直径大于所述螺杆14的直径,该旋转螺帽旋转时可以带动所述螺杆14同步转动。
为了使得本发明更加易于理解,以下结合附图说明本发明皮带涨紧轮位置调节装置使用时的动作过程:
在需要对皮带涨紧轮的位置进行调节时,只需要转动所述螺杆14一端的旋转螺帽以带动所述螺杆14同步转动;当所述螺杆14转动时,通过所述螺杆14与所述滑杆12一端的螺纹孔之间的相互使用力,可以带动所述滑杆12在挡板上的所述滑槽11内进行滑动,进而可以方便快捷的调整与所述滑杆12的另一端连接的皮带涨紧轮的位置。
以上通过对所列实施方式的介绍,阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式,凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为,均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种皮带涨紧轮位置调节装置,其特征在于,该装置包括:挡板(10),该挡板(10)上设有滑槽(11);一对固定块(13),该对固定块(13)分别位于所述滑槽(11)的两端;螺杆(14),该螺杆(14)两端分别固定于所述的一对固定块(13)上,可以进行自转;滑杆(12),该滑杆(12)的一端设有螺纹孔,所述螺杆(14)从所述螺纹孔中穿过,该滑杆(12)的另一端穿过所述滑槽(11)与皮带涨紧轮连接。
2.根据权利要求1所述的皮带涨紧轮位置调节装置,其特征在于,所述螺杆(14)一端固定有旋转螺帽,该旋转螺帽旋转时可以带动所述螺杆(14)同步转动。
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