CN102556452A - 一种装盒机的推料传动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装盒机的推料传动装置，一种装盒机的推料传动装置，包括推料摆杆，推料摆杆的铰接有底座，其特征是：所述推料摆杆上设有直线导轨，直线导轨的滑动座铰接有连接轴，连接轴连接有旋臂，旋臂连接有传动轴，所述传动轴上设有被动齿轮，齿轮的下部设有与被动齿轮相配合的主动齿轮，本发明将主动齿轮的圆周运动转化为推料摆杆的往复运动，齿轮配合传动相比老式推料传动磨损低，噪音小，使用寿命长，齿轮加工难度比凸轮加工低，降低了生产成本。

Description

一种装盒机的推料传动装置
技术领域
本发明涉及一种将药品、食品、化妆品等进行自动装盒的间歇式装盒机推料传动装置，具体的说涉及一种装盒机的推料传动装置。
背景技术
目前，装盒机的机械推料传动装置以凸轮传动为主，其结构如附图1所示，包括挂脚102；摆轴103通过轴承安装在挂脚102上可旋转；摆杆104固定在摆轴103上，摆杆104一端与凸轮101的凸轮槽配合，沿凸轮槽的曲线变化运动；连接轴105一端用螺母固定在摆杆104的槽内，另一端通过轴承与滑槽106配合；滑槽106固定安装在推料摆杆9上；摆杆连接轴10与推料摆杆9套合，摆杆连接轴10通过轴承安装在底座11上；整套机构是由凸轮旋转使推料摆杆9往复运动达到推料的目的。
传统的凸轮101较重，安装困难，凸轮101与摆杆104的运动配合及连接轴105与滑槽106的运动配合磨损快，噪音大 ，需要定期更换配件，增加了生产的成本。
发明内容
本发明要解决的问题在于克服上述的不足，提供噪音小、使用寿命长的一种装盒机的推料传动装置。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种装盒机的推料传动装置，包括推料摆杆，推料摆杆的铰接有底座，其特征是：所述推料摆杆上设有直线导轨，直线导轨的滑动座铰接有连接轴，连接轴连接有旋臂，旋臂连接有传动轴，所述传动轴上设有被动齿轮，齿轮的下部设有与被动齿轮相配合的主动齿轮。
以下是对上述技术方案的进一步改进：
所述被动齿轮和主动齿轮为斜齿轮。
所述主动齿轮与被动齿轮呈90°传动配合传动。
所述直线导轨的滑动座上设有连接板，所述连接轴铰接在连接板上。
本发明将主动齿轮的圆周运动转化为推料摆杆的往复运动，齿轮配合传动相比老式推料传动磨损低，噪音小，使用寿命长，齿轮加工难度比凸轮加工低，降低了生产成本。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
附图说明
附图1为传统的机械推料传动装置的结构示意图；
附图2为本发明装盒机的推料传动装置的结构示意图；
附图3为附图2的俯视图；
附图4为附图2的左视图。
图中：
1-主动齿轮；2-被动齿轮；3-齿轮固定架；4-传动轴；5-旋臂；6-连接轴；7-连接板；8-直线导轨；9-推料摆杆；10-摆杆连接轴；11-底座；101-凸轮；102-挂脚；103-摆轴；104-摆杆；105-连接轴；106-滑槽。
具体实施方式
实施例，如附图2、图3和图4所示，一种装盒机的推料传动装置，包括推料摆杆9，推料摆杆9的底部通过摆杆连接轴10铰接有底座11；所述推料摆杆9上设有直线导轨8，所述直线导轨8的滑动座上设有连接板7，所述连接板7上铰接有连接轴6，连接轴6连接有旋臂5，旋臂5连接有传动轴4，所述传动轴4上设有被动齿轮2，被动齿轮2的下部设有与被动齿轮2相配合的主动齿轮1；所述主动齿轮1与被动齿轮2呈90°传动配合传动；所述传动轴4设置在齿轮固定架3上，所述被动齿轮2和主动齿轮1为斜齿轮。
本发明将主动齿轮1的圆周运动转化为推料摆杆9的往复运动，齿轮配合传动相比老式推料传动磨损低，噪音小，齿轮加工难度比凸轮加工低，降低了生产成本。
直接导轨8的应用替换了连接轴与滑槽的运动配合，不需要因零件磨损替换配件。

Claims (4)

1.一种装盒机的推料传动装置，包括推料摆杆（9），推料摆杆（9）铰接有底座（11），其特征是：所述推料摆杆（9）上设有直线导轨（8），直线导轨（8）的滑动座铰接有连接轴（6），连接轴（6）连接有旋臂（5），旋臂（5）连接有传动轴（4），所述传动轴（4）上设有被动齿轮（2），被动齿轮（2）的下部设有与被动齿轮（2）相配合的主动齿轮（1）。
2.如权利要求1所述的一种装盒机的推料传动装置，其特征是：所述被动齿轮（2）和主动齿轮（1）为斜齿轮。
3.如权利要求2所述的一种装盒机的推料传动装置，其特征是：所述主动齿轮（1）与被动齿轮（2）呈90°传动配合传动。
4.如权利要求1所述的一种装盒机的推料传动装置，其特征是：所述直线导轨（8）的滑动座上设有连接板（7），所述连接轴（6）铰接在连接板（7）上。
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