CN102554983A - 采用多道刨铣刀的板材上开v槽加工设备 - Google Patents

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Abstract

采用多道刨铣刀的板材上开V槽加工设备，属于家具板材加工设备技术领域。包括工作台、主动送料辊轮、送料辊轮、气缸和V槽洗刀装置；所述V槽洗刀装置包括V槽洗刀传动轴、5-7把V槽洗刀、调整隔套和锁紧螺母；所述V槽洗刀包括中心孔环、中心孔、8-24把刀头和刀头连接部，V槽洗刀、调整隔套通过其中心孔，相间套在V槽洗刀传动轴上，V槽洗刀的中心孔与V槽洗刀传动轴为紧配合；所述V槽洗刀、调整隔套通过锁紧螺母与V槽洗刀传动轴固定连接。所述刀头端部截面呈V形，两条V形边之间的夹角为90°。本发明的有益效果是：加工桌子腿外框的V槽，经折叠后，角度无偏差，直线度好，在后续工序倒圆角时，不会产生断续和扭曲，生产效率提高了一倍以上。

Description

采用多道刨铣刀的板材上开V槽加工设备
技术领域
本发明为一种采用刨铣刀的板材加工设备，特别涉及一种采用多道刨铣刀的板材上开V槽加工设备，属于家具板材加工设备技术领域。
背景技术
随着经济的发展，各类写字楼、各企业的科技开发部门、各类学校等对办公用家具的需求量越来越大。而传统的加工桌子腿外框，在板材上开V槽这一工艺，都在多边锯设备上实现，由于目前国内的多片锯设备普遍是加工精度差，而且效率低。用传统多片锯设备加工桌子腿外框的V槽，折叠后，四个角的角度偏差大，直线度不好，对后续工序的倒圆角带来了很大困难，圆角外形不稳定，产生断续和扭曲，客户对这个产品质量不满意；而且，生产效率低。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术中，加工桌子腿外框的V槽时，经折叠后，四个角的角度偏差大，直线度不好，产品质量差、生产效率低的缺陷，提供了一种加工桌子腿外框的V槽时，经折叠后，四个角的角度无偏差，直线度好，产品质量优、生产效率高的一种采用多道刨铣刀的板材上开V槽加工设备。
为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：采用多道刨铣刀的板材上开V槽加工设备，包括刨铣机，所述刨铣机包括工作台A、工作台B、工作台C、主动送料辊轮、送料辊轮、气缸和洗刀装置，所述工作台A、工作台B、工作台C的台面在同一水平面上，并成直线排列；所述主动送料辊轮在工作台A、工作台B之间，其上部送料端略高于工作台面；所述送料辊轮设置在工作台A、B、C上，并与气缸连接；所述洗刀装置包括传动轴；所述传动轴与设置在刨铣机一侧的传动装置相连接，所述洗刀装置为V槽洗刀装置，包括V槽洗刀传动轴、5-7把V槽洗刀、调整隔套和锁紧螺母；所述V槽洗刀包括中心孔环、中心孔、8-24把刀头和刀头连接部；所述调整隔套包括隔套环和中心孔；所述V槽洗刀、调整隔套通过其中心孔，相间套在V槽洗刀传动轴上；所述调整隔套一端与V槽洗刀的中心孔环一侧为螺纹连接，并使V槽洗刀的中心孔线与调整隔套的中心孔线在一条直线上；所述V槽洗刀的中心孔与V槽洗刀传动轴为紧配合，调整隔套的中心孔与V槽洗刀传动轴为间隙配合；所述锁紧螺母设置在V槽洗刀传动轴端部，V槽洗刀、调整隔套通过锁紧螺母与V槽洗刀传动轴固定连接。
所述V槽洗刀装置包括5把V槽洗刀。
所述V槽洗刀包括16把刀头。
所述刀头端部截面呈V形，两条V形边之间的夹角为90°。
所述刀头连接部的厚度小于刀头的厚度。
所述V槽洗刀传动轴两端2把V槽洗刀之间的距离稍大于V槽洗刀传动轴中部2把V槽洗刀之间的距离。
在所述工作台B、C之间的一侧，还垂直设置有一把四面刨铣刀，使其刀头加工端与工件一侧边相切。
所述V槽洗刀装置和四面刨铣刀上方设置有除尘系统。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)加工桌子腿外框的V槽，经折叠后，四个角的角度无偏差，直线度好，在后续工序倒圆角时，圆角外形稳定，不会产生断续和扭曲，使客户对这个产品质量非常满意；
(2)采用多道刨铣刀，对在板材上开多条V槽可一次完成，使生产效率比原先提高了一倍以上；
(3)V槽洗刀可为5-7把，5把V槽洗刀时，可加工四方形桌子腿，6把时可加工五边形桌子腿，7把时可加工六边形桌子腿。
附图说明
附图1-1是：V槽洗刀结构图；
附图1-2是：附图1-1右视图；
附图2-1是：四面刨铣刀结构图；
附图2-2是：附图2-1右视图；
附图3-1是：开5条V槽后的加工板材展开图；
附图3-2是：开5条V槽后的加工板材折叠组合后的产品立体图；
附图4-1是：本发明总体结构主视图；
附图4-2是：去掉除尘系统后的本发明总体结构附视图。
附图标记说明：1工作台A 2工作台B 3工作台C 4主动送料辊轮 5送料辊轮6气缸 7V槽洗刀装置 71V槽洗刀传动轴 72V槽洗刀 721中心孔环 722中心孔723刀头 724刀头连接部 73调整隔套 731隔套环 732中心孔 74锁紧螺母 8四面刨铣刀 9除尘系统。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。
如图1-1至4-2所示，采用多道刨铣刀的板材上开V槽加工设备，是用原四面刨铣机经改造而成，主要是把四面刨铣机中的四面刨铣刀改成了V槽洗刀装置。本发明包括工作台A1、工作台B2、工作台C3、主动送料辊轮4、送料辊轮5、气缸6和V槽洗刀装置7，所述工作台A1、工作台B2、工作台C3的台面在同一水平面上，并成直线排列；所述主动送料辊轮4在工作台A1、工作台B2之间，其上部送料端略高于工作台面；所述送料辊轮5设置在工作台A1、B2、C3上，并与气缸6连接；所述V槽洗刀装置包括V槽洗刀传动轴71、5把V槽洗刀72、调整隔套73和锁紧螺母74；所述V槽洗刀传动轴71与设置在刨铣机一侧的传动装置(图中未显示)相连接。所述V槽洗刀72包括中心孔环721、中心孔722、16把刀头723和刀头连接部724；所述调整隔套73包括隔套环731和中心孔732；所述V槽洗刀72、调整隔套73通过其中心孔722、732，相间套在V槽洗刀传动轴71上；所述调整隔套73一端与V槽洗刀72的中心孔环721一侧为螺纹连接，并使V槽洗刀72的中心孔线与调整隔套73的中心孔线在一条直线上；所述V槽洗刀72的中心孔722的内壁与V槽洗刀传动轴71为紧配合，调整隔套73的中心孔732的内壁与V槽洗刀传动轴71为间隙配合；所述锁紧螺母74设置在V槽洗刀传动轴71端部，V槽洗刀72、调整隔套73通过锁紧螺母74与V槽洗刀传动轴71固定连接。
所述刀头724端部截面呈V形，两条V形边之间的夹角为90°。所述刀头连接部724的厚度小于刀头723的厚度。所述V槽洗刀72的总直径为140MM；所述V槽洗刀传动轴71两端2把V槽洗刀72之间的距离为49.7MM，稍大于V槽洗刀传动轴71中部2把V槽洗刀72之间的距离49.4MM。
在所述工作台B2、C3之间的一侧，还垂直设置有一把四面刨铣刀8，使其刀头加工端与工件一侧边相切，用来加工板材的一侧边。所述V槽洗刀装置7和四面刨铣刀8上方设置有除尘系统9。
以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.采用多道刨铣刀的板材上开V槽加工设备，包括刨铣机，所述刨铣机包括工作台A、工作台B、工作台C、主动送料辊轮、送料辊轮、气缸和洗刀装置，所述工作台A、工作台B、工作台C的台面在同一水平面上，并成直线排列；所述主动送料辊轮在工作台A、工作台B之间，其上部送料端略高于工作台面；所述送料辊轮设置在工作台A、B、C上，并与气缸连接；所述洗刀装置包括传动轴；所述传动轴与设置在刨铣机一侧的传动装置相连接，其特征在于：所述洗刀装置为V槽洗刀装置，包括V槽洗刀传动轴、5-7把V槽洗刀、调整隔套和锁紧螺母；所述V槽洗刀包括中心孔环、中心孔、8-24把刀头和刀头连接部；所述调整隔套包括隔套环和中心孔；所述V槽洗刀、调整隔套通过其中心孔，相间套在V槽洗刀传动轴上；所述调整隔套一端与V槽洗刀的中心孔环一侧为螺纹连接，并使V槽洗刀的中心孔线与调整隔套的中心孔线在一条直线上；所述V槽洗刀的中心孔与V槽洗刀传动轴为紧配合，调整隔套的中心孔与V槽洗刀传动轴为间隙配合；所述锁紧螺母设置在V槽洗刀传动轴端部，V槽洗刀、调整隔套通过锁紧螺母与V槽洗刀传动轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的采用多道刨铣刀的板材上开V槽加工设备，其特征在于：所述V槽洗刀装置包括5把V槽洗刀。
3.根据权利要求1所述的采用多道刨铣刀的板材上开V槽加工设备，其特征在于：所述V槽洗刀包括16把刀头。
4.根据权利要求1、2或3所述的采用多道刨铣刀的板材上开V槽加工设备，其特征在于：所述刀头端部截面呈V形，两条V形边之间的夹角为90°。
5.根据权利要求1、2或3所述的采用多道刨铣刀的板材上开V槽加工设备，其特征在于：所述刀头连接部的厚度小于刀头的厚度。
6.根据权利要求1、2或3所述的采用多道刨铣刀的板材上开V槽加工设备，其特征在于：所述V槽洗刀传动轴两端2把V槽洗刀之间的距离稍大于V槽洗刀传动轴中部2把V槽洗刀之间的距离。
7.根据权利要求1所述的采用多道刨铣刀的板材上开V槽加工设备，其特征在于：在所述工作台B、C之间的一侧，还垂直设置有一把四面刨铣刀，使其刀头加工端与工件一侧边相切。
8.根据权利要求1或7所述的采用多道刨铣刀的板材上开V槽加工设备，其特征在于：所述V槽洗刀装置和四面刨铣刀上方设置有除尘系统。
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