CN102554591B - 一种调心滚子轴承液压推进装配机 - Google Patents
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Abstract
一种调心滚子轴承液压推进装配机,包括右推动油缸、左推动油缸、四个连接螺杆、左装滚子杠杆、右装滚子杠杆、第一连接压板和第二连接压板。第一连接压板和第二连接压板平行设置,并通过四个连接螺杆连接成一整体结构,右推动油缸和左推动油缸设置在第一连接压板和第二连接压板之间,右推动油缸的活塞杆通过销轴与右装滚子杠杆的下端连接,右装滚子杠杆与固定在第二连接压板上的右压板固定连接,左推动油缸的活塞杆通过销轴与左装滚子杠杆上端连接,左装滚子杠杆与固定在第一连接压板上的左压板固定连接。本发明能提高轴承装配质量,减轻工人劳动强度,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及到轴承装配技术领域,具体涉及一种大型调心滚子轴承液压推进装配机。
背景技术
目前大型调心滚子轴承装配是采用将滚子用铁棒敲击法安装,安装过程中工人劳动强度很大,轴承装球口处的滚道磕伤严重,导致产品的震动和噪音很大,而且由于滚道磕伤严重使轴承过早疲劳损坏,轴承的使用寿命大幅度的降低。
发明内容
为了克服装配质量差和工人劳动强度大的缺点,本发明提供一种新型的调心滚子轴承液压推进装配机,该液压装配推进机利用液压推进缓冲装配法代替了由于人工锤击装配所带来的冲击磕伤轴承滚道的装配方法。使产品质量和寿命得到提高,也减轻了工人的劳动强度,同时生产效率得到了大幅度提高。
采用的技术方案是:
一种调心滚子轴承液压推进装配机,包括左液压推进装配机构、右液压推进装配机构、第一连接压板和第二连接压板。
右液压推进装配机构包括二个第一连接螺杆、右推动油缸和右装滚子杠杆;左液压推进装配机构包括二个第二连接螺杆、左推动油缸和左装滚子杠杆;第一连接压板和第二连接压板按轴承内圈宽度平行设置,并通过二个第一连接杠杆和二个第二连接螺杆固定连接成一整体结构;在第一连接压板上有第一油缸装配孔和第二活塞杆通孔,在第二连接压板上有第二油缸装配孔和第一活塞杆通孔;右推动油缸和左推动油缸平行设置在第一连接压板和第二连接压板之间,右推动油缸的活塞杆前端固定连接有第一拉杆,第一拉杆穿过第一活塞杆通孔,第一拉杆通过销轴与右装滚子杠杆下端连接,右推动油缸的第一缸体座穿过第一油缸装配孔,第一缸体座与第一连接板固定连接;在第二连接压板上固定有右压板,右压板与右装滚子杠杆中部固定连接;左推动油缸的活塞杆前端固定连接有第二拉杆、第二拉杆穿过第二活塞通孔后通过销轴与左装滚子杠杆上端连接,在第一连接压板上固定有左压板,左压板与左装滚子杠杆中部固定连接,左推动油缸的第二缸体座穿过第二连接压板上的第二油缸装配孔后与第二连接压板固定连接。
装配大型调心轴承时,第一连接压板和第二连接压板分别设置在大型调心滚子轴承内圈的左、右端面上,并通过二个第一连接螺杆和二个第二连接螺杆将第一连接压板和第二连接压板压紧在所述的内圈的左、右端面上。
工作时,可以单独启动任一个控制油缸的开关,进行球面轴承单边装滚子,也可同时启动两个控制油缸开关,进行调心滚子轴承两边同时装滚子,使用和制作简单,安装方便。(如图1所示)
本发明结构简单、装卸方便,由于该液压装配推进机是液压推进缓冲装配避免了传统装配冲击磕伤轴承滚道的野蛮装配方法。使轴承的质量和寿命得到提高,也减轻了工人的劳动强度,同时生产效率也大幅度的提高。
附图说明
图1是本发明使用状态示意图。
具体实施方式
一种调心滚子轴承液压推进装配机,包括左液压推进装配机构、右液压推进装配机构、第一连接压板7和第二连接压板8。
右液压推进装配机构包括二个第一连接螺杆1、右推动油缸2和右装滚子杠杆3;左液压推进装配机构包括二个第二连接螺杆5、左推动油缸4和左装滚子杠杆6;第一连接压板7和第二连接压板8按轴承内圈宽度平行设置,并通过二个第一连接螺杆1和二个第二连接螺杆5固定连接成一整体结构;在第一连接压板7上有第一油缸装配孔9和第二活塞杆通孔10,在第二连接压板8上有第二油缸装配孔11和第一活塞杆通孔12;右推动油缸2和左推动油缸4平行设置在第一连接压板7和第二连接压板8之间,右推动油缸2的活塞杆前端固定连接有第一拉杆13,第一拉杆13穿过第一活塞杆通孔12,第一拉杆13通过销轴14与右装滚子杠杆3下端连接,右推动油缸2的第一缸体座15穿过第一油缸装配孔9,第一缸体座15与第一连接压板7固定连接;在第二连接压板8上固定有右压板16,右压板16与右装滚子杠杆3中部固定连接;左推动油缸4的活塞杆前端固定连接有第二拉杆17、第二拉杆17穿过第二活塞通孔10后通过销轴18与左装滚子杠杆6上端连接,在第一连接压板7上固定有左压板19,左压板19与左装滚子杠杆中部固定连接,左推动油缸4的第二缸体座20穿过第二连接压板8上的第二油缸装配孔11后与第二连接压板8固定连接。
装配大型调心滚子轴承时,第一连接压板7和第二连接压板8分别设置在大型调心滚子轴承21的内圈22的左、右端面上,并通过二个第一连接螺杆1和二个第二连接螺杆5将第一连接压板7和第二连接压板8压紧在所述的内圈的左、右端面上。
Claims (1)
1.一种调心滚子轴承液压推进装配机,包括左液压推进装配机构、右液压推进装配机构、第一连接压板(7)和第二连接压板(8),其特征在于,所述的右液压推进装配机构包括二个第一连接螺杆、右推动油缸(2)和右装滚子杠杆;左液压推进装配机构包括二个第二连接螺杆(5)、左推动油缸(4)和左装滚子杠杆(6);第一连接压板(7)和第二连接压板(8)按轴承内圈宽度平行设置,并通过二个第一连接螺杆(1)和二个第二连接螺杆(5)固定连接成一整体结构;在第一连接压板(7)上有第一油缸装配孔(9)和第二活塞杆通孔(10),在第二连接压板(8)上有第二油缸装配孔(11)和第一活塞杆通孔(12);右推动油缸(2)和左推动油缸(4)平行设置在第一连接压板(7)和第二连接压板(8)之间,右推动油缸(2)的活塞杆前端固定连接有第一拉杆(13),第一拉杆(13)穿过第一活塞杆通孔(12),第一拉杆(13)通过销轴(14)与右装滚子杠杆(3)下端连接,右推动油缸(2)的第一缸体座(15)穿过第一油缸装配孔(9),第一缸体座(15)与第一连接板(7)固定连接;在第二连接压板(8)上固定有右压板(16),右压板(16)与右装滚子杠杆(3)中部固定连接;左推动油缸(4)的活塞杆前端固定连接有第二拉杆(17)、第二拉杆(17)穿过第二活塞通孔(10)后通过销轴(18)与左装滚子杠杆(6)上端连接,在第一连接压板(7)上固定有左压板(19),左压板(19)与左装滚子杠杆中部固定连接,左推动油缸(4)的第二缸体座(20)穿过第二连接压板(8)上的第二油缸装配孔(11)后与第二连接压板(8)固定连接。
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101424527A (zh) * | 2008-10-16 | 2009-05-06 | 濮阳贝英数控机械设备有限公司 | 圆柱轴承内圈单、双挡边测量装置 |
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