CN102553956A - 一种牺牲锌阳极带的挤压制造方法 - Google Patents

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Inventor
侯德龙
李彦利
王春明
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Abstract

本发明涉及一种牺牲锌阳极带的挤压制造方法，包括下述步骤：（1）对挤压筒和模具进行加热，挤压筒的加热温度为100℃～300℃，模具的加热温度为150℃～400℃；（2）同时将原料锌或锌合金进行加热，至温度为70℃～300℃；（3）在加热后的模具中穿入铁芯；（4）将加热后的原料锌或锌合金装入挤压筒，开动挤压机，通过挤压，使坯料经过模具即成为牺牲锌阳极带。挤压牺牲锌阳极带长度可达到无限长；铁芯与基体锌或锌合金之间接触良好，铁芯偏心度小，保证锌阳极带腐蚀均匀；韧脆转变温度低，能在低温环境下正常施工；适用于海水、盐水介质中的船舶、机械设备及低电阻率土壤中的管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。

Description

一种牺牲锌阳极带的挤压制造方法
技术领域
本发明涉及一种牺牲锌阳极带的挤压制造方法，该方法制造的牺牲锌阳极带长度可达到无限长，能够更好地满足工程施工的实际要求。
背景技术
全世界由于金属材料腐蚀造成的直接和间接损失是巨大的。对每一具体腐蚀体系，采用的防腐措施根据实际条件综合考虑，其中牺牲阳极阴极保护技术是腐蚀控制的—种重要方法。该技术中使用的锌及锌合金阳极，具有溶解性能好，电流效率高，保护效果好，制造容易，价格低廉等特点，是理想的牺牲阳极材料，广泛应用于海水、淡水及地下管道等构筑物保护中。其中，应用于地下管道阴极保护的牺牲阳极材料-锌阳极带，其截面形状和中心的铁芯是生产的关键工序之—。通常使用的锌阳极带大多采用铸造技术生产，阳极带与被保护件的接触面积小。
发明内容
本发明的目的是针对目前锌阳极带存在的上述缺点，提供一种提高产品质量和易加工性能、生产效率高的牺牲锌阳极带的挤压制造方法。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种牺牲锌阳极带的挤压制造方法，包括下述步骤：
（1）对挤压筒和模具进行加热，挤压筒的加热温度为 100℃～300℃，模具的加热温度为150℃～400℃；
（2）同时将原料锌或锌合金进行加热，加热至温度为70℃～300℃；
（3）在加热后的模具中穿入铁芯； 
（4）将加热后的原料锌或锌合金装入挤压筒， 开动挤压机，通过挤压，使坯料经过模具即成为牺牲锌阳极带。
一种优选技术方案，其特征在于：所述的步骤（1）中，挤压筒的加热温度为 150℃～250℃，模具的加热温度为250℃～300℃。
一种优选技术方案，其特征在于：所述的步骤（2）中，原料锌或锌合金进行加热，加热至温度为100℃～250℃。
一种优选技术方案，其特征在于：所述的步骤（3）中，所述的铁芯先经过除锈后，再在加热后的模具中穿入，铁芯位于模具中心。
一种优选技术方案，其特征在于：所述的铁芯为圆形，直径为Φ1.5～5.0mm。
一种优选技术方案，其特征在于：所述的步骤（4）中，所述的牺牲锌阳极带形状为菱形,尺寸为8.73～25.4mm×10.32～31.75mm。即如图1所示，a尺寸范围为8.73～25.4mm，b尺寸范围为10.32～31.75mm。
本发明的发明点在于牺牲锌阳极带的制造方法为挤压制造方法，而挤压制造方法所用的挤压机为公知的设备，其中，挤压机吨位可根据铸锭大小和挤压比而定。原料为锌或锌合金，原料的加热温度、挤压筒的加热温度、模具的加热温度等的数值根据不同的原料具体情况而定。
本发明的优点是：
(1) 挤压牺牲锌阳极带最大长度可达到无限长，能根据实际要求决定长度，方便工程施工。
(2) 挤压牺牲锌阳极带中心的铁芯偏心度小，不变形，不被拉伸；铁芯与基体锌之间接触良好，保证锌阳极带腐蚀均匀。
(3)采用挤压制造方法，易加工，生产效率高。
(4)挤压牺牲锌阳极带表面光滑，无缺陷。
(5)挤压牺牲锌阳极带具有较低的韧脆转变温度，所以能够在较低的温度环境下使用，即能在低温环境下正常施工；本发明的挤压牺牲锌阳极带适用于海水、盐水介质中的船舶、机械设备及低电阻率土壤中的管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。
下面通过附图和具体实施方式对本发明做进一步说明，但并不意味着对本发明保护范围的限制。
附图说明
图1为本发明的挤压牺牲锌阳极带的截面示意图。
图2为本发明的挤压牺牲锌阳极带的外观示意图。
图3为本发明的成卷的挤压牺牲锌阳极带实物图。
具体实施方式
实施例1
对模具进行加热，加热温度为250℃；将铁芯除锈，主要采用喷砂或人工的方法进行。在加热的模具中穿入铁芯，铁芯位于模具中心，直径为Φ4.8mm；模具装模。然后将加热至温度为160℃的原料TypeⅡ锌装入挤压筒，挤压筒的加热温度为250℃；开动吨位为650吨的挤压机，使原料通过模具，挤压成A型牺牲锌阳极带，尺寸为25.4×31.75mm。
 实施例2
对模具进行加热，加热温度为300℃；将铁芯除锈，主要采用喷砂或人工的方法进行；在加热的模具中穿入铁芯，铁芯位于模具中心，直径为Φ3.4mm；模具装模。然后将加热温度为240℃的TypeⅡ锌装入挤压筒，挤压筒的加热温度为160℃；开动吨位为650吨的挤压机，使原料通过模具，即制成挤压B型牺牲锌阳极带，尺寸为15.88×22.22mm。
实施例3
对模具进行加热，加热温度为280℃；将铁芯除锈，主要采用喷砂或人工的方法进行；在加热的模具中穿入铁芯，铁芯位于模具中心，直径为Φ3.4mm模具装模。然后将加热温度为130℃的TypeⅡ锌装入挤压筒，挤压筒的加热温度为200℃；开动吨位为650吨的挤压机，使原料通过模具，即制成挤压C型牺牲锌阳极带，尺寸为12.70×14.29mm。
实施例4
对模具进行加热，加热温度为380℃；将铁芯除锈，主要采用喷砂或人工的方法进行；在加热的模具中穿入铁芯，铁芯位于模具中心，直径为Φ2.0mm；模具装模。然后将加热温度为300℃的原料TypeⅡ锌装入挤压筒，挤压筒的加热温度为300℃；开动吨位为650吨的挤压机，使原料通过模具，即制成挤压D型牺牲锌阳极带，尺寸为8.73×11.91mm。
如图2所示，为本发明所制成的挤压牺牲锌阳极带的外观示意图，基体锌或锌合金与中间的铁芯接触良好，界面无缝隙。铁芯偏心度小，不变形，不被拉伸。
如图3中所示，为本发明所制成的成卷的挤压牺牲锌阳极带的实物图。本发明的挤压牺牲锌阳极带最大长度可达到无限长，能根据实际要求决定长度，盘成卷状的挤压牺牲锌阳极带，方便工程施工。
综上所述，本发明的挤压牺牲锌阳极带最大长度可达到无限长，能根据实际要求决定长度，方便使用。锌带中心的铁芯不变形，不被拉伸。铁芯与基体锌或锌合金之间接触良好。锌带中心的铁芯偏心度小，保证锌阳极带腐蚀均匀。韧脆转变温度低，能在低温环境下正常施工。 

Claims (6)

1.一种牺牲锌阳极带的挤压制造方法，包括下述步骤：
（1）对挤压筒和模具进行加热，挤压筒的加热温度为 100℃～300℃，模具的加热温度为150℃～400℃；
（2）同时将原料锌或锌合金进行加热，加热至温度为70℃～300℃；
（3）在加热后的模具中穿入铁芯； 
（4）将加热后的原料锌或锌合金装入挤压筒，开动挤压机，通过挤压，使坯料经过模具即成为牺牲锌阳极带。
2.根据权利要求1所述的牺牲锌阳极带的挤压制造方法，其特征在于：所述的步骤（1）中，挤压筒的加热温度为 150℃～250℃，模具的加热温度为250℃～300℃。
3.根据权利要求1所述的牺牲锌阳极带的挤压制造方法，其特征在于：所述的步骤（2）中，原料锌或锌合金进行加热，加热至温度为100℃～250℃。
4.根据权利要求1所述的牺牲锌阳极带的挤压制造方法，其特征在于：所述的步骤（3）中，所述的铁芯先经过除锈后，再在加热后的模具中穿入，铁芯位于模具中心。
5.根据权利要求1或2所述的牺牲锌阳极带的挤压制造方法，其特征在于：所述的铁芯为圆形，直径为Φ1.5～5.0mm。
6.根据权利要求1所述的牺牲锌阳极带的挤压制造方法，其特征在于：所述的步骤（4）中，所述的牺牲锌阳极带形状为菱形,尺寸为8.73～25.4mm×10.32～31.75mm。
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Citations (5)

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