CN102550690B - 一种豆浆机及其溢出信号检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种豆浆机，包括杯体、加热装置和控制装置，其中，所述豆浆机还设有用于检测所述杯体初始液面以下温度的第一温度传感器和用于检测所述杯体初始液面以上温度的第二温度传感器，前述的两个温度传感器都连接到所述控制装置，所述控制装置根据前述的两个温度传感器检测的温度差值来判定溢出信号。本发明还涉及一种豆浆机的溢出信号检测方法。本发明的豆浆机能准确检测溢出信号。
Description
技术领域
本发明涉及一种豆浆机及其溢出信号检测方法，尤其涉及一种家用豆浆机。
背景技术
现有豆浆机都是通过防溢电极来检测溢出信号。豆浆机在煮浆过程中会出现大量的浆沫，使豆浆形成两层：浆沫层和浆液层，当浆沫层接触到防溢电极时就认为有溢出现象。
为了使豆浆煮熟，需要充分的熬煮时间，这就导致豆浆机需要有一定的防溢空间，从而防溢电极距离浆液液面距离往往设置很大。另外，由于豆浆浆沫具有较强粘力，经常导致防溢电极与杯体之间或者防溢电极与机头下盖之间连接造成假溢出信号，为防止该现象发生，防溢电极与杯体、下盖之间距离也有一定要求，因此豆浆机杯体空间利用率低，杯体较大，成本很高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种豆浆机及可有效防止误判的溢出信号检测方法。
为了解决以上技术问题，本发明的豆浆包括杯体、加热装置和控制装置，其中，所述豆浆机还设有用于检测所述杯体初始液面以下温度的第一温度传感器和用于检测所述杯体初始液面以上温度的第二温度传感器，前述的两个温度传感器都连接到所述控制装置，所述控制装置根据前述的两个温度传感器检测的温度差值来判定溢出信号。
优选地，所述第一温度传感器设置于所述杯体的底部或侧壁，所述第二温度传感器设置于所述杯体侧壁位于初始液面以上的位置。
优选地，所述豆浆机还包括机头，所述第一温度传感器和第二温度传感器为安装于所述机头的温控杆，所述第一温度传感器的感温端伸入初始液面以下，所述第二温度传感器位于初始液面以上；或者所述豆浆机还包括机头，所述第一温度传感器为安装于所述机头的温控杆，所述第一温度传感器的感温端伸入初始液面以下，所述第二温度传感器设置于杯体位于初始液面以上的位置；或者所述豆浆机还包括机头，所述第一温度传感器设置于杯体位于初始液面以下的位置，所述第二温度传感器为安装于所述机头的温控杆，所述第二温度传感器位于初始液面以上。
优选地，所述第一温度传感器和第二温度传感器集成到一根温控杆，所述温控杆安装于所述机头。
优选地，前述的两个温度传感器通过无线传输装置与所述控制进行信号传输；或者前述的两个温度传感器通过电连接器与所述控制装置进行电连接。
一种用于上述豆浆机的溢出信号检测方法，包括以下步骤：
(1)、测温步骤：通过用于检测所述杯体初始液面以下温度的第一温度传感器测量浆液温度T1，通过用于检测所述杯体初始液面以上温度的第二温度传感器测得温度T2；
(2)、计算步骤：通过豆浆机的控制装置计算T1-T2；
(3)、比较判定步骤：如果T1-T2≤温度预定值T，则豆浆机的控制装置判定有溢出信号；如果T1-T2＞温度预定值T，则豆浆机的控制装置判定无溢出信号。
优选地，T≤15℃。
优选地，T≤10℃。
优选地，在测温步骤与计算步骤之间还设有温度判定步骤，如果T1≥80℃，则进入计算步骤；如果T1＜80℃，则判定无溢出信号。
优选地，所述豆浆机对制浆物料与水的混合物加热一段时间t1后检测浆液温度。
当浆沫浸泡用于检测所述杯体初始液面以上温度的第二温度传感器时，第二温度传感器检测到的是浆沫的温度；否则检测到的是蒸汽温度。一般而言，当浆液煮沸时，浆液的温度与浆沫的温度的差值小于浆液温度与杯体内蒸汽温度的差值。因此，当T1-T2＜温度预定值T时，可以判定为有溢出信号。
通过温度差的对比来检测溢出信号，可使豆浆机不需要较大的防溢空间，使豆浆机杯体的利用率增高，使杯体可以小型化，同时避免因使用防溢电极形成粘连造成的假溢出信号的出现，从而提高豆浆机溢出信号检测的准确度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1是本发明的豆浆机实施例1的示意图；
图2是本发明的豆浆机实施例2的示意图；
图3是本发明的豆浆机溢出信号检测方法的实施例的流程图。
具体实施方式
首先需要强调的是，本发明中提及的“初始液面”是指豆浆被煮沸之前的液面。位于初始液面下温度传感器检测到的是浆液温度；位于初始液面以上的温度传感器检测到的是杯体内蒸汽温度或者浆沫温度。
本发明中提及的“温度预定值T”是指预先存储在控制装置内的一个温度值。温度预定值T可以由实验测得，即通过对比浆液温度和浆沫温度来确定温度预定值T。
豆浆机实施例1：
如图1所示，本发明的豆浆机包括杯体、加热装置和控制装置，其中，所述豆浆机还设有用于检测所述杯体初始液面A以下温度的第一温度传感器1和用于检测所述杯体初始液面A以上温度的第二温度传感器2，前述的两个温度传感器都连接到所述控制装置，所述豆浆机根据前述的两个温度传感器检测的温度差值来判定溢出信号。在本实施例中，所述第一温度传感器1位于所述杯体的底部，所述第二温度传感器2位于所述杯体的侧壁位于初始液面A以上的位置，所述豆浆机还包括机头，所述控制装置设置于所述机头内，前述的两个温度传感器通过电连接器连接到所述控制装置，所述电连接器包括设置于所述机头的第一连接器和设置于所述杯体的第二连接器。
作为上述豆浆机实施例的一种简单变形，所述第一温度传感器位于所述杯体侧壁液面以下的位置。
作为上述豆浆机实施例的另一种简单变形，前述的两个温度传感器通过无线传输装置与所述机头内的控制装置进行信号传输。
豆浆机实施例2：
如图2所示，本实施例与上述豆浆机实施例的区别在于：所述第一温度传感器1和所述第二温度传感器2为安装于所述机头的温控杆，所述第一温度传感器1的感温端伸入初始液面A以下，所述第二温度传感器2位于初始液面A以上。
作为上述豆浆机实施例的一种简单变形，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖包括金属外层与塑料内层，所述第一温度传感器为安装于所述机头的温控杆，所述第一温度传感器的感温端伸入初始液面以下，所述第二温度传感器安装于所述金属外层与所述塑料内层之间。
作为上述豆浆机实施例的又一种简单变形，所述第一温度传感器为安装于所述机头的温控杆，所述第一温度传感器的感温端伸入初始液面以下，所述第二温度传感器设置于杯体位于初始液面以上的位置。
作为上述豆浆机实施例的第三种简单变形，所述第一温度传感器设置于杯体位于初始液面以下的位置，所述第二温度传感器为安装于所述机头的温控杆，所述第二温度传感器位于初始液面以上。
作为上述豆浆机实施例的第四种简单变形，所述第一温度传感器和第二温度传感器集成到一根温控杆。
通过温度差的对比来检测溢出信号，可使豆浆机不需要较大的防溢空间，使豆浆机杯体的利用率增高，使杯体可以小型化，同时避免因使用防溢电极形成粘连造成的假溢出信号的出现，从而提高豆浆机溢出信号检测的准确度。
豆浆机溢出信号检测方法的实施例：
本发明的用于上述豆浆机的溢出信号检测方法，包括以下步骤：
(1)、测温步骤：通过用于检测所述杯体初始液面以下温度的第一温度传感器测量浆液温度T1，通过用于检测所述杯体初始液面以上温度的第二温度传感器测得温度T2；
(2)、计算步骤：通过豆浆机的控制装置计算T1-T2；
(3)、比较判定步骤：如果T1-T2≤温度预定值T，则豆浆机的控制装置判定有溢出信号；如果T1-T2＞温度预定值T，则豆浆机的控制装置判定无溢出信号。
当判定为有溢出信号时，豆浆机停止加热，防止浆液从杯体内溢到杯体外。
在本实施例中，在测温步骤与计算步骤之间还设有温度判定步骤，如果T1≥80℃，则进入计算步骤；如果T1＜80℃，则判定无溢出信号。通过设置温度判定步骤，可以避免加热初期杯体中液温与液面以上的气温较为接近导致的误判而使豆浆机不能正常工作。在本实施例中，T=10℃。温度预定值T可以由实验测得，即通过对比浆液温度和浆沫温度来确定温度预定值T。
通过温度差的对比来检测溢出信号，可使豆浆机不需要较大的防溢空间，使豆浆机杯体的利用率增高，使杯体可以小型化，同时避免因使用防溢电极形成粘连造成的假溢出信号的出现，从而提高豆浆机溢出信号检测的准确度。
作为本实施例的简单变形，所述豆浆机对制浆物料与水的混合物加热一段时间t1后再进行溢出信号检测，以避免加热初期杯体中液温与液面以上的气温较为接近导致的误判而使豆浆机不能正常工作。
当然，作为本实施例的简单变形，预定值T还可以是5℃、6℃、7℃、8℃、9℃、10℃、11℃、12℃、13℃、14℃或者15℃。
当然，以上豆浆机溢出信号检测方法也可适用于其他形式的豆浆机，例如电机下置式豆浆机等，只需设置位于所述杯体初始液面以下的温度传感器和位于所述杯体初始液面以上的温度传感器即可。
Claims (9)
1.一种豆浆机，包括杯体、加热装置和控制装置，其特征在于，所述豆浆机还设有用于检测所述杯体初始液面以下温度的第一温度传感器和用于检测所述杯体初始液面以上温度的第二温度传感器，前述的两个温度传感器都连接到所述控制装置，所述控制装置根据前述的两个温度传感器检测的温度差值来判定溢出信号。
2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述第一温度传感器设置于所述杯体的底部或侧壁，所述第二温度传感器设置于所述杯体侧壁位于初始液面以上的位置。
3.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述豆浆机还包括机头，所述第一温度传感器和第二温度传感器为安装于所述机头的温控杆，所述第一温度传感器的感温端伸入初始液面以下，所述第二温度传感器位于初始液面以上；或者所述豆浆机还包括机头，所述第一温度传感器为安装于所述机头的温控杆，所述第一温度传感器的感温端伸入初始液面以下，所述第二温度传感器设置于杯体位于初始液面以上的位置；或者所述豆浆机还包括机头，所述第一温度传感器设置于杯体位于初始液面以下的位置，所述第二温度传感器为安装于所述机头的温控杆，所述第二温度传感器位于初始液面以上。
4.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述第一温度传感器和第二温度传感器集成到一根温控杆，所述温控杆安装于机头。
5.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，前述的两个温度传感器通过无线传输装置与所述控制装置进行信号传输；或者前述的两个温度传感器通过电连接器与所述控制装置进行电连接。
6.一种如权利要求1-5任意一项所述豆浆机的溢出信号检测方法，包括以下步骤：
(1)、测温步骤：通过用于检测所述杯体初始液面以下温度的第一温度传感器测量浆液温度T1，通过用于检测所述杯体初始液面以上温度的第二温度传感器测得温度T2；(2)、计算步骤：通过豆浆机的控制装置计算T1-T2；
(3)、比较判定步骤：如果T1-T2≤温度预定值T，则豆浆机的控制装置判定有溢出信号；如果T1-T2＞温度预定值T，则豆浆机的控制装置判定无溢出信号；
(4)、温度判定步骤：在测温步骤与计算步骤之间还设有温度判定步骤，如果T1≥80℃，则进入计算步骤；如果T1＜80℃，则判定无溢出信号。
7.根据权利要求6所述的豆浆机溢出信号检测方法，其特征在于，T≤15℃。
8.根据权利要求7所述的豆浆机溢出信号检测方法，其特征在于，T≤10℃。
9.根据权利要求6所述的豆浆机溢出信号检测方法，其特征在于，所述豆浆机的加热装置工作一段时间t1后再进行溢出信号检测。
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