CN102548853A - 由塑料制成的封闭装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种封闭装置，该封闭装置包括具有圆柱形的倾注件和法兰(3)的下部部件(2)，该封闭装置能够通过螺旋盖(4)封闭。在第一次打开时，螺旋盖中的装置作用在支承于下部部件中的穿孔装置(5)上。该穿孔装置(5)两侧敞开并且具有至少一个切割齿(7)以及偏转装置(10)。切割齿和偏转装置都作用在由纯塑料薄膜制成的容器上。在此，偏转装置(10)张紧待穿刺且待切割的薄膜。偏转装置(10)与所述至少一个切割齿(7)一样高或者突出超过所述至少一个切割齿。

Description

由塑料制成的封闭装置

技术领域

本发明涉及一种由塑料制成的、用于安装到由塑料薄膜材料制成的封闭容器上的封闭装置，该封闭装置包括下部部件和螺旋盖以及圆柱形的穿孔装置，所述下部部件具有圆柱形的倾注件和用于固定到所述容器上的法兰，所述螺旋盖可旋紧地保持到所述下部部件上，所述穿孔装置在轴向方向上两侧敞开并且在所述下部部件的倾注件中进入到一个螺纹中，其中，在所述螺旋盖中设有装置，所述装置在所述螺旋盖的第一次螺旋运动中使所述穿孔装置螺旋形地向下运动，并且所述圆柱形的穿孔装置在其圆柱形的壁上、在指向容器壁的端部上具有至少一个齿和偏转装置。

背景技术

开头提到类型的封闭装置迄今为止仅安装在由层压的薄膜材料制成的容器上。这些层压的薄膜具有至少三个不同材料的层。一方面，这种材料包括纸板层、铝层和塑料层，该纸板层赋予容器所需的刚性，铝层用作芳香壁垒，塑料层保证所需的密封性。为了切断这三个层，开头提到的封闭装置的相应穿孔装置必须满足不同的功能。为了切断纸板层，通常建议多个锯齿，具有前切削刃的增高的齿切断铝层，在前面提到的刀片能够进一步切割塑料薄膜之前穿刺齿穿透塑料层。在由层压的薄膜材料制成的容器中，原则上纸板层的切断是个问题，尤其是当用于支持的局部冲压部(其至少半途地切断纸板层)不精确地与穿孔装置的切割线重合时，因此或者这些齿过软或者在许多齿的情况下纸板材料进入这些齿之间并且这些齿然后几乎不能产生穿刺作用。

发明内容

但是本发明涉及一种封闭装置，它被安装在纯的塑料薄膜材料上。这样的软管袋，在专业术语中大多称为囊，迄今为止不能借助上述的封闭装置打开，而是已经冲压出开口并且一个封闭装置以其倾注件位置准确地被焊接上或者焊入两个薄膜层之间。因为所填充的食物或者饮料的保质期由此仅仅取决于封闭装置的密封性，所以这样的封闭装置实际上仅用在没有问题的领域、尤其是化妆品领域中。在开头提到的类型的封闭装置的应用中，容器袋直到第一次打开为止保持完全封闭。由此得到增加的保质期。另外，在这样的方案中塑料薄膜也构造得比在层压薄膜时非常薄的塑料薄膜层明显更坚固并且具有更大的壁厚。由此得到对封闭装置的其它要求。用已知类型的封闭装置的最初实验没有得出可信赖的结果。塑料薄膜倾向于更加强烈地变形。在使用已知类型的封闭装置时，切割齿以其穿刺齿卡入薄膜中并且该薄膜在此被延展。通过这样的延展在薄的塑料薄膜中分子被对齐并且材料由此变得强韧得多。在原理上已经发现：在此感兴趣的类型的塑料薄膜非常容易撕裂或者一次被穿孔、切割，但是通过齿对薄膜的实际穿透是有问题的。尤其是在此缺少相应的纸板层，该纸板层将塑料薄膜保持在不可移动的位置中。薄膜被预张紧得越好，则允许越好地穿刺该薄膜并且然后切割该薄膜。

由WO 2008/092289公开了一种开头提到类型的封闭装置，它具有均匀地分布在圆周上的多个切割齿，其中，穿孔装置附加地具有偏转装置，该偏转装置的高度小于这些齿的高度。该偏转装置因此仅具有以下功能：将部分地被切开的圆形物从倾注件的区域中顶开并且将其保持在该指离的位置中，以确保向着侧面翻开的圆形物保持在倾注件区域的外部。附加功能既未被设置也无法想到。

不同于此，由WO 2004/083055另外公开了相同类型的用于由层压的纸或纸板制成的容器的封闭装置，该封闭装置也具有偏转装置，该偏转装置比至少一个切割齿稍低。该偏转件附加地设有穿刺齿。相应的构思基于：在塑料薄膜层没有被至少一个切割齿穿透的情况下，该薄膜被张紧并且向下压，并且后续的偏转件能够以穿刺齿穿透未被张紧的薄膜。但是该解决方案基于以下事实：层压纸或纸板的与其固定连接的塑料薄膜层实际上并不避让并且因此即便在先的齿已经部分地切入到层压的纸壁或纸板壁中，未被穿切的层始终仍然大致在原始高度上延伸。但是如果容器由纯塑料薄膜制成，则弹性要高得多并且整个塑料层相应地明显更加膨胀和延展，由此塑料膜的强度和韧性增加并且偏转装置的穿刺齿同时几乎不能或者不能与向下变形的薄膜区域接触。因此，该解决方案不能用于由纯塑料薄膜制成的塑料容器。

因此本发明的任务是改善开头提到类型的封闭装置，使得该封闭装置适合封闭由纯塑料薄膜制成的、没有纸或纸板层压部分的容器，其中，实现容器的改善且可靠的打开。

根据权利要求1前序部分的封闭装置解决该任务，其特点在于：偏转装置至少近似地突出超过所述至少一个切割齿，使得在第一次打开时在所述至少一个切割齿与所述容器壁接触的同时或之前所述偏转装置同时地或最先地接触待切开的容器壁。由此在切割齿接触薄膜之前实现对塑料薄膜的一定预张紧，使得切割齿能够以其穿刺尖端穿透在张紧状态中的薄膜并且然后切割该薄膜。

附图说明

本发明主题的优选实施例在附图中示出并且在下面说明。其中：

图1至4示出在未装配到容器上的状态中在不同打开位置中的根据本发明的封闭装置本身，在这些打开位置中盖不同程度地被旋下并且穿孔装置相应地不同程度地从圆柱形的倾注件突出超过法兰。

图5示出根据本发明的穿孔装置的展开图。

具体实施方式

如已经提到的那样，图1至4示出在不同打开位置中的根据本发明的封闭装置。在装配好的最终位置中，在封闭装置被焊接到相应的容器上之前，在此感兴趣的穿孔装置4完全位于下部部件2的内部，如图1所示，实际上仅能看到该下部部件的法兰3。封闭装置1包括三个部件，即下部部件2、螺旋盖4和圆柱形的穿孔装置，该螺旋盖旋紧到下部部件2上，该穿孔装置在装配状态中完全位于圆柱形的倾注件6中，该倾注件是下部部件2的部分。

圆柱形的穿孔装置5具有外螺纹，该外螺纹与提到的倾注件6的内螺纹啮合。穿孔装置5在此被螺旋盖4中的装置驱动，所述装置在此没有示出并且对于理解本发明也是无关紧要的。所述装置通常是携动件，这些携动件与圆柱形的穿孔装置5内侧上的相应的携动件11接触。在第一次打开封闭装置1时，螺旋盖4被旋下，其中，螺旋盖在远离法兰3的方向上运动并且由此也在远离容器壁的方向上运动，封闭装置1被安装在该容器上，而同时圆柱形的穿孔装置5以相同的旋转方向、但是以相反的轴向分量运动，使得穿孔装置5从倾注件6运动出来，并且在此打开在这里未示出的容器的壁。

如已经提到的那样，在图1中示出初始位置，在该初始位置中圆柱形的穿孔装置5及其齿或者说至少一个切割齿7及其偏转装置10完全位于倾注件5内部。在图2中螺旋盖4部分地被旋下并且穿孔装置5以其齿7和偏转装置10突出超过下部部件2的法兰3。在图3和4中示出这样一个位置，在该位置中圆柱形的穿孔装置从下部部件最大地被旋出，其中，穿孔装置始终仍然保持在下部部件2或其倾注件6中。但是在该位置中容器壁完全被旋开。在重新封闭该封闭装置时，螺旋盖4通过螺旋盖的携动件被旋上，该螺旋盖的携动件不再与穿孔装置的携动件作用连接。

在图5中以放大比例示出穿孔装置5的展开图。在此，可看到穿孔装置的内面。穿孔装置5具有圆柱形的壁15，该壁的向着盖指向的棱边16直线地延伸，而在指向容器的棱边上成形有齿7和偏转装置10。这些齿7具有一限定最大高度的穿刺尖端8以及一合适的切削刃9。齿7的边界在背对切削刃9的侧上从穿刺尖端8向着棱边17呈弧形延伸。至少在这些切割齿7之一的区域中成形有已经提到的携动件11。在旋转方向D上在两个齿7后面设有提到的偏转装置10。偏转装置10具有在旋转方向D上在先的肩部13，该肩部设置成至少以切割齿7到提及的棱边17的一半高度突出超过已经提到的棱边17。肩部13相应地具有上肩部棱边18。倒圆的棱边14突起地接在该肩部棱边后面，该倒圆的棱边形成超高部12。该超高部至少达到与所述至少一个切割齿7相同的高度。但是超高部也可以更高并且高度差、即突出超过至少一个切割齿的距离以Δh表示。该差Δh可以在穿孔装置5的直径的0和15％之间。

由于倒圆的棱边14，它不会与塑料薄膜卡住并且仅仅压到该塑料薄膜上，其中，它同时张紧塑料薄膜。由此实现改善的穿刺、改善的穿刺效果并且同时切削刃9现在无问题地作用。如果超高部12设计得过高，则薄膜如此程度地向下变形，使得接下来作用在薄膜上的切割齿不再与该薄膜接触。因此，超高部至少与所述至少一个切割齿7的穿刺尖端一样高或者稍微超过该穿刺尖端就足够了。

原则上在此出现在偏转装置10上的力也比较大并且存在以下危险：超高部弯折。在先的肩部13通过其三维的、倒圆的形状起到加固作用，而实际力作用的部分，即倒圆的棱边仅稍微伸出超过肩部棱边18。

Claims (7)

1.由塑料制成的、用于安装到由塑料薄膜材料制成的封闭容器上的封闭装置(1)，该封闭装置包括：下部部件(2)，该下部部件具有圆柱形的倾注件(6)和用于固定到所述容器上的法兰(3)；和螺旋盖(4)，该螺旋盖可旋紧地保持到所述下部部件(2)上；以及圆柱形的穿孔装置(5)，该穿孔装置在轴向方向上两侧敞开并且在所述下部部件(2)的倾注件(6)中进入到内螺纹中，其中，在所述螺旋盖(4)中设有装置，所述装置在所述螺旋盖(4)的第一次旋下运动中使所述穿孔装置(5)螺旋形地向下运动，并且所述圆柱形的穿孔装置(5)在其圆柱形的壁上、在装配状态中指向容器壁的端部上具有至少一个切割齿(7)和偏转装置(10)，其特征在于，所述偏转装置(10)近似地突出超过所述至少一个切割齿(7)，使得在第一次打开时在所述至少一个切割齿(7)与所述容器壁接触的同时或之前所述偏转装置同时地或最先地接触待切开的容器壁。

2.根据权利要求1的封闭装置，其特征在于，所述偏转装置(10)的最高点和最高的切割齿(7)之间的高度差Δh在所述圆柱形的穿孔装置(5)的直径的0.0％和15％之间。

3.根据权利要求1的封闭装置，其特征在于，所述偏转装置(10)具有向着所述容器壁指向的棱边(17)，该棱边在其延展方向上倒圆地延伸。

4.根据权利要求3的封闭装置，其特征在于，所述偏转装置(10)在展开图中具有矩形形状，该矩形形状的一个棱边成形在所述穿孔装置(5)的下棱边上，而与该棱边相对置的棱边(14)在延伸方向上这样地弯曲，使得最大超高部位于侧棱边之间的中心。

5.根据权利要求3的封闭装置，其特征在于，所述倒圆的棱边(14)在展开图中形成圆弧区段。

6.根据权利要求2的封闭装置，其特征在于，所述偏转装置(10)在打开时的旋转方向上具有在倒圆部前面的加固肩部，并且所述倒圆部以比Δh更大的程度突出超过所述肩部。

7.根据权利要求1的封闭装置，其特征在于，所述穿孔装置(5)具有两个切割齿(7)，这些切割齿的尖端以及所述偏转装置(10)的最高点均匀地分布在所述穿孔装置(5)的圆周上。

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