CN102545005A - 泵浦耦合结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及激光器技术领域,公开了一种泵浦耦合结构,包括泵浦耦合架(1)、泵浦耦合透镜架(20)和泵浦耦合透镜(12),泵浦耦合架(1)的左安装壁(4)上设有左侧安装孔(2),右安装壁(5)上设有右侧安装孔(3);所述泵浦耦合透镜架(20)的左侧壁(6)上设有左侧螺纹孔(7),右侧壁(8)上设有右侧螺纹孔(9),所述泵浦耦合透镜架(20)通过所述左侧螺纹孔(7)、右侧螺纹孔(9)、左侧安装孔(2)和右侧安装孔(3)安装在所述泵浦耦合架(1)上;所述泵浦耦合透镜架(20)上设有透镜安装孔(10),所述泵浦耦合透镜(12)安装在所述透镜安装孔(10)内。本发明的装置组装效率高、结构简单、稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及激光器技术领域,具体涉及一种泵浦耦合结构。
背景技术
光纤耦合的激光二极管泵浦的固体激光器在工业加工、信息传输、远程传感等领域发挥了越来越重要的作用,如Nd:YAG、Nd:YVO4、Nd:YLF激光器的应用越来越广泛。这类激光器主要由增益介质、谐振腔镜、泵浦源和泵浦耦合结构组成。在激光器制作过程中,一般首先安装增益介质和泵浦源,而后调试谐振腔镜和泵浦耦合结构。调试完成经测试达到输出指标后,对谐振腔镜和泵浦耦合结构进行安装固定。其中,泵浦耦合结构的安装固定是关键技术之一。
一种广泛采用的安装固定方法是在泵浦耦合结构的底部垫不同厚度的垫片,直到泵浦耦合结构与底板之间没有明显间隙,而后用螺钉将泵浦耦合结构安装到底板上。在锁紧螺钉的过程中,泵浦耦合结构与底板之间的垫片或者垫片之间的微小间隙被压缩,引起泵浦耦合结构的位移,使得泵浦耦合透镜(泵浦耦合透镜是安装在泵浦耦合结构内的光学镜片)偏离其最佳位置,影响激光器性能。
另一种泵浦耦合结构的安装固定方式是焊接,即将PTC(一种正温度系数的陶瓷电阻片,其表面镀银或其它可焊材料)焊接到底板上,再将泵浦耦合结构焊接到PTC上。这种焊接方法工艺难度比较大,并且焊接质量与PTC及其上的镀层的质量关系很大,难以保证焊接质量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种组装效率高、结构简单、稳定可靠的泵浦耦合结构。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本发明提供了一种泵浦耦合结构,包括泵浦耦合架、泵浦耦合透镜架和泵浦耦合透镜,其中,
所述泵浦耦合架的左安装壁上设有左侧安装孔,右安装壁上设有右侧安装孔;
所述泵浦耦合透镜架的左侧壁上设有左侧螺纹孔,右侧壁上设有右侧螺纹孔,所述泵浦耦合透镜架通过所述左侧螺纹孔、右侧螺纹孔、左侧安装孔和右侧安装孔安装在所述泵浦耦合架上;
所述泵浦耦合透镜架上设有透镜安装孔,所述泵浦耦合透镜安装在所述透镜安装孔内。
优选地,泵浦耦合结构还包括光纤夹具,所述光纤夹具上设有第一安装孔,所述光纤夹具通过第一安装孔安装至所述泵浦耦合透镜架上。
优选地,所述泵浦耦合透镜架的上表面设有螺纹孔。
优选地,所述泵浦耦合透镜的数量为1~20。
优选地,相邻的泵浦耦合透镜之间设置有透镜间隔圈。
优选地,所述透镜安装孔内还安装有透镜垫圈,所述透镜垫圈用于保护泵浦耦合透镜。
优选地,所述透镜安装孔内还安装有透镜压圈,用于固定所述泵浦耦合透镜。
优选地,所述光纤夹具上还设有第二安装孔和光纤夹持孔,所述光纤夹持孔用于夹持光纤,第二安装孔用于固定光纤。
优选地,所述泵浦耦合架、泵浦耦合透镜架的材料为铝、铁、铜、铝合金、铁合金及铜合金中的一种。
优选地,所述光纤夹具的材料为铝、铁、铜、铝合金、铁合金、铜合金中的一种。
(三)有益效果
本发明结构简单,而且通过在泵浦耦合透镜架上设置左侧螺纹孔和右侧螺纹孔,以及在泵浦耦合架上设置左侧安装孔和右侧安装孔,从而使得泵浦耦合透镜架可以直接安装至泵浦耦合架上,因此组装效率高、稳定可靠,进而提高了将泵浦耦合结构安装到激光器上的效率。
附图说明
图1为本发明的泵浦耦合架的结构示意图;
图2为本发明的泵浦耦合透镜架的结构示意图;
图3为本发明的泵浦耦合透镜的安装示意图;
图4为本发明的泵浦耦合结构在组装完成之后的整体结构示意图。
其中,1泵浦耦合架;2左侧安装孔;3右侧安装孔;4左安装壁;5右安装壁;6左侧壁;7左侧螺纹孔;8右侧壁;9右侧螺纹孔;10透镜安装孔;11螺纹孔;12泵浦耦合透镜;13透镜间隔圈;14透镜垫圈;15透镜压圈;16光纤夹具;17第一安装孔;18第二安装孔;19光纤夹持孔;20泵浦耦合透镜架;21底座;22第三安装孔。
具体实施方式
下面对于本发明所提出的一种泵浦耦合结构,结合附图和实施例详细说明。
图1为本发明的泵浦耦合结构中泵浦耦合架的结构示意图。泵浦耦合架1包括左安装壁4、右安装壁5和底座21,左安装壁4、右安装壁5和底座21形成为一体,左安装壁4与右安装壁5平行设置,二者之间相隔一定的距离,且与底座21垂直。泵浦耦合架1上有左安装壁4和右安装壁5,左安装壁4上有左侧安装孔2,右安装壁5上有右侧安装孔3,泵浦耦合架1上还有另外两个第三安装孔22,用于在泵浦耦合结构组装并调试完成后,将泵浦耦合架1安装到激光器的底板上。
图2为本发明的泵浦耦合结构中泵浦耦合透镜架的结构示意图,泵浦耦合透镜架20的左侧壁6上有左侧螺纹孔7,右侧壁8上有右侧螺纹孔9,在泵浦耦合结构组装并调试完成后,通过左侧螺纹孔7、右侧螺纹孔9、左侧安装孔2和右侧安装孔3从左右两侧将泵浦耦合透镜架20安装到泵浦耦合架1上,并锁紧位于左侧螺纹孔7、右侧螺纹孔9内的螺钉,从而将泵浦耦合透镜架20安装并固定。图2中,透镜安装孔10下方设置圆孔是为了减轻泵浦耦合透镜架的重量。
图3为本发明的泵浦耦合结构中泵浦耦合透镜的安装示意图,泵浦耦合透镜架20的上表面设有螺纹孔11,用于将泵浦耦合透镜架20安装到商用调节支架上,方便调试。泵浦耦合透镜架20的透镜安装孔10内安装有4片泵浦耦合透镜12。泵浦耦合透镜12之间使用透镜间隔圈13隔开,控制相邻泵浦耦合透镜12之间的间距,从而达到控制泵浦耦合结构焦距和减小像差的目的。透镜垫圈14置于泵浦耦合透镜架20的透镜安装孔10内,用于保护泵浦耦合透镜12不受到损坏。泵浦耦合透镜架20的透镜安装孔10内还安装有透镜压圈15,以固定泵浦耦合镜12。
泵浦耦合架1、泵浦耦合透镜架20、光纤夹具16的材料可以为铝、铁、铜、铝合金、铁合金、铜合金中的任何一种。
图4为本发明的泵浦耦合结构在组装完之后的整体结构示意图,光纤夹具16上设有第一安装孔17、第二安装孔18和光纤夹持孔19。光纤夹持孔19用于夹持光纤,第二安装孔18用于固定光纤。
从图4中可以看出,本发明的泵浦耦合结构的组装方式为:先将光纤夹具16通过第一安装孔17安装至泵浦耦合透镜架20上,再将泵浦耦合透镜架20通过左侧螺纹孔7、右侧螺纹孔9、左侧安装孔2和右侧安装孔3安装至泵浦耦合架1上,从而完成了泵浦耦合结构的组装,然后可以将泵浦耦合结构安装到激光器的底板上。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种泵浦耦合结构,其特征在于,包括泵浦耦合架(1)、泵浦耦合透镜架(20)和泵浦耦合透镜(12),其中,
所述泵浦耦合架(1)的左安装壁(4)上设有左侧安装孔(2),右安装壁(5)上设有右侧安装孔(3);
所述泵浦耦合透镜架(20)的左侧壁(6)上设有左侧螺纹孔(7),右侧壁(8)上设有右侧螺纹孔(9),所述泵浦耦合透镜架(20)通过所述左侧螺纹孔(7)、右侧螺纹孔(9)、左侧安装孔(2)和右侧安装孔(3)安装在所述泵浦耦合架(1)上;
所述泵浦耦合透镜架(20)上设有透镜安装孔(10),所述泵浦耦合透镜(12)安装在所述透镜安装孔(10)内。
2.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述泵浦耦合结构还包括光纤夹具(16),所述光纤夹具(16)上设有第一安装孔(17),所述光纤夹具(16)通过第一安装孔(17)安装至所述泵浦耦合透镜架(20)上。
3.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述泵浦耦合透镜架(20)的上表面有螺纹孔(11)。
4.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述泵浦耦合透镜(12)的数量为1~20。
5.根据权利要求4所述的结构,其特征在于,相邻的泵浦耦合透镜(12)之间设置有透镜间隔圈(13)。
6.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述透镜安装孔(10)内还安装有透镜垫圈(14),所述透镜垫圈(14)用于保护泵浦耦合透镜(12)。
7.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述透镜安装孔(10)内还安装有透镜压圈(15),用于固定所述泵浦耦合透镜(12)。
8.根据权利要求2所述的结构,其特征在于,所述光纤夹具(16)上还设有第二安装孔(18)和光纤夹持孔(19),所述光纤夹持孔(19)用于夹持光纤,第二安装孔(18)用于固定光纤。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的结构,其特征在于,所述泵浦耦合架(1)、泵浦耦合透镜架(20)的材料为铝、铁、铜、铝合金、铁合金及铜合金中的一种。
10.根据权利要求2所述的结构,其特征在于,所述光纤夹具(16)的材料为铝、铁、铜、铝合金、铁合金、铜合金中的一种。
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