CN102544451A - 一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机设备：包含了叠板机构，它替代了人工操作，减少了人与粉尘接触的机会，它还完全机械式传动，具有包板可靠性高、定长准确、操作方便、适用性广等特点。使用该设备能减轻劳动强度，提高产品质量和生产效率。尤其是该机采用了除尘盒，极大程度地降低了对工作环境的污染，有利于保障操作工人的身体健康，是绿色环保产品。操作人员只需对各种规格的小密动力电池及UPS电池极板进行调整，在控制面板上进行长度设置即可完成电池产品的变更。与现有技术相比，本发明的自动化单包包板机，替代了人工包板，减少了工人与铅尘的接触，提高了其生产效率。

Description

一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机

技术领域

本发明涉及机械制造领域，尤其涉及一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机设备。 

背景技术

随着铅酸蓄电池行业的迅速发展，落后生产力已经不适应当前的生产发展。目前劳动力成本的不断增加、招工困难、客户对产品质量的要求越来越高，质量成本也不断提高，劳动场所的环境改善，降低职业病危害因素及对周边环境的保护等等，我们的问题面临严峻挑战。中国与世界先进国家一样，经济发展的同时，先进的、高效的自动化设备也随着不断开发并有效地应用到各个生产领域。我公司通过一年多来的努力，聚集大量优秀人才，立志开发自动化设备，能有效地节约资源、提高生产效率、降低成本，并能大量减少生产劳动力及生产过程中的人为缺陷。我公司根据国内铅蓄电池生产设备的状况，结合日本铅蓄电池的先进设备，目前已成功研发了一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机，该设备参考日本松下电池与汤浅电池全自动化设备机理进行研发，重要零部件全部使用进口产品，适合电动车动力蓄电池及UPS蓄电池生产的需要，并极大程度的提高了生产效率和解决了环保、成本、产品质量的问题。 

发明内容

本发明提供了一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机，该多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机可以靠重力作用运转，且该多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机可以保证每次只推出一块极板，使隔板将正极板包起来实现单片正极包片功能。该机具有可靠性高、定长准确、操作方便、适用性广等特点。使用该设备能减轻劳动强度，提高产品质量和生产效率。尤其是该机采用了除尘盒，极大程度地降低了对工作环境的污染，有利于保障操作工人的身体健康，是绿色环保产品。

该机能够按照预先设定的隔板长度进行准确定长。定长压痕装置由一组相互平行、位置固定隔板送料机构组成，操作人员只需对各种规格的小密动力电池及UPS电池极板进行调整，只需在控制面板上进行长度设置即可完成电池产品的变更。 

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点： 

一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机的料仓机构：通过上下两组刀具或夹具的张开与闭合来实现极板一片一片下料，两刀具或夹具是任意可调节，高度为一片极板厚度，首先是（图4）对称下刀具或夹具闭合，（图3）对称上刀具或夹具张开，（图4）下刀具或夹具闭合，（图3）上刀具或夹具张开······依次循环，主要是靠重力作用使极板一片一片落下。

一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机，所述料仓机构，上刀具的原理设计：根据刀具要与极板长时间摩擦，极板与极板叠放在一起有一定的间隙，采用特制刀具（设计合理刀具角度仅边框的1/2）达到既不损伤极板有能起到将极板支撑起来的作用。 

一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机，叠板机构的叠板盒（图6）的上部开口小限位槽（0901）即极板定位尺寸和下部大限位槽（0902）即隔板定位尺寸，两者是相连通带阶梯式盒，它是根据各种不同规格型号极板前后左右任意调节。上部开口小限位槽（0901）和下部大限位槽（0902）它们之间存在上下高度差，尺寸为15mm。 

一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机，叠板机构的叠板盒（图6）中的极耳导向槽（0906）来调整极板居中度，不会导致极板不整齐。 

一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机，叠板机构（图5）中的叠板机构的负板固定刀具（0905），它是一对既可以张开和闭合又能固定负板的刀具，以不至于料仓机构中的原料极板在受重力作用时自动输送原料还可以平稳的叠放在已包好的正极板上面，减少了原料极板的冲击力，保护极板不受损的同时还可以平稳整齐叠板。 

一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机，隔板送料机构具有测量隔板长度，隔板尺寸定长精准等功能并准确无误将量裁好的隔板输送至极板前端，根据各种规格型号的极板尺寸，设定已编程好的工艺参数，按需求裁切好隔板尺寸。 

附图说明

图1为发明的整体结构立体示意图；

图2为发明的料仓机构分解示意图；

图3为发明料仓机构的上刀具示意图；

图4为发明料仓机构的下刀具侧示意图；

图5为发明叠板机构正面立体示意图；

图6为发明反面立体示意图；

图7为发明叠板机构极耳导向槽分解示意图；

图8为发明隔板送料机构立体示意图。

具体实施方式

本发明所提供的一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机，包括设置在平台工作上的料仓机构：由料仓盒与上下两组刀具或夹具的张开与闭合来实现料仓中的整堆极板每次只落下一片，两刀具或夹具根据不同规格型号可任意调节，上刀具与下刀具之间的间隙大于一片极板小于两片极板厚度，首先是（图4）对称下刀具或夹具闭合时（图3）对称上刀具或夹具张开，这时对称下刀具或夹具支撑起所有极板→（图4）下刀具或夹具张开时，（图3）上刀具或夹具闭合并支撑起上部极板仅一片极板落入到下刀具或夹具上······依次循环，主要是靠重力作用使料仓中整堆极板一片一片落到推板上。

料仓机构，上刀具的原理设计：根据刀具要与极板长时间摩擦，极板与极板叠放在一起有一定的间隙，采用特制刀具（设计合理刀具角度仅边框的1/2）达到既不损伤极板有能起到将极板支撑起来的作用。 

叠板机构的叠板盒（图6）的上部开口小限位槽（0901）即极板定位尺寸和下部大限位槽（0902）即隔板定位尺寸，两者是相连通带阶梯式盒，它是根据各种不同规格型号极板前后左右任意调节。上部开口小限位槽（0901）和下部大限位槽（0902）它们之间存在上下高度差，尺寸为15mm。 

叠板机构的叠板盒（图6）中的极耳导向槽（0906）来调整极板居中度，不会导致极板不整齐。 

叠板机构（图5）中的负板固定刀具（0905），它是一对既可以张开和闭合又能固定负板的刀具，以不至于料仓机构中的原料极板在受重力作用时自动输送原料，并平稳的叠放在已包好的正极板上面，减少了原料极板的冲击力，保护极板不受损的同时还可以平稳整齐叠板。 

隔板送料机构具有测量隔板长度，隔板尺寸定长精准等功能并准确无误将量裁好的隔板输送至极板前端，根据各种规格型号的极板尺寸，设定已编程好的工艺参数，按需求裁切好隔板尺寸。 

以上对本发明所提供的一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。 

Claims (8)

1.本发明公开了一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机设备：其特征在于，整过包板装置它由工作平台、料仓机构、隔板送料机构、叠板机构、及极群输送机构组成。

2.根据权利要求1所述的一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机、料仓机构，其特征在于，所述料仓机构：通过上下两组刀具或夹具的张开与闭合来实现极板一片一片下料，两刀具或夹具是任意可调节，上刀具与下刀具之间的间隙大于一片极板小于两片极板厚度，首先是（图4）对称下刀具或夹具闭合，（图3）对称上刀具或夹具张开，（图4）下刀具或夹具闭合，（图3）上刀具或夹具张开······如此循环，主要是靠重力作用使料仓中的整堆极板一片一片落入推板上。

3.根据权利要求2所述的一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机，其特征在于，所述料仓机构，上刀具的原理设计：根据刀具与极板长时间摩擦，极板与极板叠放在一起有一定的间隙，采用特制刀具（设计合理刀具角度仅边框的1/2）达到既不损伤极板又能起到将极板支撑起来的作用。

4.根据权利要求3所述的一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机，其特征在于叠板机构的叠板盒（图6）上部开口小限位槽（0901）即极板定位尺寸和下部大限位槽（0902）即隔板定位尺寸，两者是相连通带阶梯式盒，它是根据各种不同规格型号极板前后左右任意调节。

5.上部开口小限位槽（0901）和下部大限位槽（0902）它们之间存在上下高度差，尺寸为15mm。

6.根据权利要求4所述的一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机，其特征在于，叠板机构的叠板盒（图6）中的极耳导向槽（0906）来调整极板居中度，使得层叠极群组干净整齐。

7.根据权利要求4和5所述的一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机，其特征在于，叠板机构（图5）中的叠板机构的负板固定刀具（0905），它是一对既可以张开和闭合又能固定负板的刀具，以不至于料仓机构中的原料极板在受到重力作用时自动输送原料并平稳的叠放在已包好的正极板上面，减少了原料极板的冲击力，保护极板不受损的同时可以平稳整齐叠好每个极群。

8.根据权利要求4、 5和6所述的一种多功能铅酸蓄电池自动化单包包板机，其特征在于隔板送料机构具有测量隔板，隔板尺寸定长精准，根据各种规格型号的极板尺寸，设定已编程好的工艺参数，按需求裁切好隔板尺寸。

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