CN203418553U - 分板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分板机,包括水平的导轨和刀具,该刀具设置于导轨的下方,且刀具垂直向上,导轨相对于刀具上下移动,滑动组件与导轨活动连接,滑动组件沿导轨往返运动,刀具的两侧面均固定设置有刀具夹持板,刀具由两块刀具夹持板夹持固定,每块刀具夹持板的上部均固定设置有一块工作板,该两块工作板之间具有间隙,刀具由该间隙向上伸出,滑动组件的下部固定设置有单轮轴承,该单轮轴承沿其轴转动,导轨的两端均设置有栓打螺丝,导轨沿栓打螺丝上下移动。采用了该结构的分板机,分板机整体结构十分简单,制造成本低,导轨利用两端的栓打螺丝和弹簧的结构上下移动,被剪板片分割后形状完整,不易损伤被剪板片上的元器件。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体是指一种分板机
背景技术
目前PCB分板方法分为机器分板和手工分板两种,手工分板成本很低,操作起来也不复杂,但是目前现有的分板机常PCB板分隔边界缺损,导致PCB板上的PCB线路、电子元器件割伤损坏的情况,有的分板机结构复杂,导致生产和使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种结构简单、制造成本低、被剪板片完整、不易损伤板片上元器件的分板机。
为实现上述的目的,本实用新型的分板机具有以下构成:
该分板机,其主要特点是,包括水平的导轨和刀具,该刀具设置于导轨的下方,且所述的刀具垂直向上,所述的导轨相对于所述的刀具上下移动,滑动组件与所述的导轨活动连接,所述的滑动组件沿所述的导轨往返运动。
该分板机中的刀具的两侧面均固定设置有刀具夹持板,所述的刀具由所述的两块刀具夹持板夹持固定。
该分板机中每块所述的刀具夹持板的上部均固定设置有一块工作板,该两块工作板之间具有间隙,所述的刀具由该间隙向上伸出。
该分板机中的滑动组件的下部固定设置有单轮轴承,该单轮轴承沿其轴转动。
该分板机中的工作板和所述的刀具夹持板的两端均和机板固定连接,
该分板机中的导轨的两端均设置有栓打螺丝,所述的导轨沿所述的栓打螺丝上下移动。所述的栓打螺丝的底部和所述的机板固定连接。
该分板机中的栓打螺丝套设有弹簧。
该分板机中的工作板为防静电板。
采用了该结构的分板机,导轨利用两端的栓打螺丝和弹簧的结构上下移动,分板机整体结构十分简单,制造成本低,刀具位于被剪板片的下部,滑动组件的单轮轴承压住被剪板片的上部,从而完成板片的分隔,分隔快速,且被剪板片分割后形状完整,不易损伤被剪板片上的元件。
附图说明
图1为本实用新型的分板机的结构示意图。
图2为本实用新型的分板机的爆炸图。
图3为本实用新型的刀具的局部放大图。
图4为本是用新型的被剪板片的示意图。
图中标号说明如下:
1导轨
2滑动组件
21双轮轴承
22轴承固定板
23单轮轴承
3栓打螺丝
4弹簧
5工作板
6刀具
7刀具夹持板
8机板
9被剪板片
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。
请参阅图1和图2,该分板机,包括水平的导轨1和刀具6,该刀6具设置于导轨1的下方,且刀具6垂直向上,刀具6的刀刃为V型,刀刃位于刀具6的上端,并对应于导轨1的下方,具体请参阅图3,刀具6的两侧面均固定设置有一块刀具夹持板7,刀具6由两块刀具夹持板7夹持固定。每块刀具夹持板7的上部均固定设置有一块工作板5,两块工作板5之间具有间隙,刀具6由该间隙向上伸出,刀具6伸出工作板的高度大于被剪板片9的厚度,被剪板片9放置于工作板5上,该工作板5可以为防静电板,用于保护被剪板片上的元件。导轨1的两端均设置有栓打螺丝3,栓打螺丝3上套设有弹簧4,导轨1沿栓打螺丝3上下往返移动,从而使得导轨1相对于刀具6上下往返运动,栓打螺丝3的底部和机板8固定连接,工作板5和刀具夹持板7的两端也分别和机板8固定连接。
导轨1上还设置有滑动组件2,滑动组件2与导轨1活动连接,滑动组件2可沿导轨1方向往返运动,该滑动组件2包括两块轴承固定板22,两块轴承固定板22的四个角分别由四个双轮轴承21固定连接,且两个双轮轴承21在导轨1的上表面滑动,两个双轮轴承21在导轨1的下表面滑动,滑动组件2的下部固定设置有单轮轴承23,该单轮轴承23可沿自身轴线转动,
被剪板片9需被切割成多条板片,在利用分板机分隔前,相邻的两条板片之间的上下表面均已切有V型凹槽,具体请参阅图4,使用该分板机时,被剪板片9的V型凹槽平行于刀具的刃口。切割前,导轨1沿着栓打螺丝3向上运动,滑动组件2移动至导轨1的第一端,将被剪板片9置于工作板上5,使V型凹槽对于刀具6的刀刃位置,导轨1沿着栓打螺丝3向下运动,滑动组件2的单轮轴承23向下压住被剪板片9,并由导轨1的第一端向第二端滑去,从而完成一次被剪板片9的分隔,分隔后,导轨1沿着栓打螺丝3向上移动,推进被剪板片9的位置,并完成下一次分割。
采用了该结构的分板机,导轨利用两端的栓打螺丝和弹簧的结构上下移动,分板机整体结构十分简单,制造成本低,刀具位于被剪板片的下部,滑动组件的单轮轴承压住被剪板片的上部,从而完成板片的分隔,分隔快速,且被剪板片分割后形状完整,不易损伤被剪板片上的元件。
在此说明书中,本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (8)
1.一种分板机,其特征在于,包括水平的导轨和刀具,该刀具设置于导轨的下方,且所述的刀具垂直向上,所述的导轨相对于所述的刀具上下移动,滑动组件与所述的导轨活动连接,所述的滑动组件沿所述的导轨往返运动。
2.根据权利要求1所述的分板机,其特征在于,所述的刀具的两侧面均固定设置有刀具夹持板,所述的刀具由所述的两块刀具夹持板夹持固定。
3.根据权利要求2所述的分板机,其特征在于,每块所述的刀具夹持板的上部均固定设置有一块工作板,该两块工作板之间具有间隙,所述的刀具由该间隙向上伸出。
4.根据权利要求1所述的分板机,其特征在于,所述的滑动组件的下部固定设置有单轮轴承,该单轮轴承沿其轴转动。
5.根据权利要求3所述的分板机,其特征在于,所述的工作板和所述的刀具夹持板的两端均和机板固定连接。
6.根据权利要求5所述的分板机,其特征在于,所述的导轨的两端均设置有栓打螺丝,所述的导轨沿所述的栓打螺丝上下移动,所述的栓打螺丝的底部和所述的机板固定连接。
7.根据权利要求6所述的分板机,其特征在于,所述的栓打螺丝套设有弹簧。
8.根据权利要求3所述的分板机,其特征在于,所述的工作板为防静电板。
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