CN102540855A - 用于在机板上定位桥夹板的设备 - Google Patents

用于在机板上定位桥夹板的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN102540855A
CN102540855A CN2011103804877A CN201110380487A CN102540855A CN 102540855 A CN102540855 A CN 102540855A CN 2011103804877 A CN2011103804877 A CN 2011103804877A CN 201110380487 A CN201110380487 A CN 201110380487A CN 102540855 A CN102540855 A CN 102540855A
Authority
CN
China
Prior art keywords
centering
cavity
cloudy
pin
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011103804877A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102540855B (zh
Inventor
B·怀斯博得
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Original Assignee
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ETA SA Manufacture Horlogere Suisse filed Critical ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Publication of CN102540855A publication Critical patent/CN102540855A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102540855B publication Critical patent/CN102540855B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B29/00Frameworks
    • G04B29/04Connecting or supporting parts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49579Watch or clock making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53022Means to assemble or disassemble with means to test work or product

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

本发明涉及一种在桥夹板(2)和机板(3)之间的定位设备(1)。所述机板包括:用于定心所述桥夹板的具有面(5)的阴机构(4),所述阴机构接纳固定到所述桥夹板并且靠接所述面的圆柱形光滑定心销钉(6),或者接纳具有面(50)的带棱定心销钉(60)的光滑阴机构(40),以及用于将所述桥夹板在所述机板上对准的具有平行的面(9,10)的对准凹腔(8),所述对准凹腔在所述阴机构(4;40)上对准,并接纳固定到所述桥夹板的对准销钉(11)。本发明涉及一种夹头(15),该夹头设置为固定在机板上并且包括所述光滑阴定心机构。本发明涉及包含这种类型的设备或夹头的钟表。本发明还涉及使用所述设备将所述桥夹板组装在所述机板上的方法。

Description

用于在机板上定位桥夹板的设备
技术领域
本发明涉及桥夹板(bridge)和机板(plate)之间的定位设备。本发明尤其涉及用于钟表学的桥夹板和机板之间的定心和对准设备。本发明还涉及定心设备。
本发明还涉及夹头(collet),该夹头布置成被固定到机板上并且包括用于使销钉在所述机板上定中心的定心凹腔。
本发明还涉及结合有至少一个这样的设备或至少一个这样的夹头的钟表。
本发明还涉及使用这种类型的设备将桥夹板安装在机板上的方法。
本发明涉及微机械领域并且更具体地涉及钟表学领域。
背景技术
要解决的技术问题是:将下文中称为“桥夹板”的部件精确安装在下文中称为“机板”的结构上。精确组装必须一方面以高水平的定位精度并且另一方面以高水平的对准精度来执行,这通常使用相互协作的定心销钉和基准孔来获得。除非桥夹板和机板在相同的制造装置上同时制造,否则难以经由两个定心销钉和对应的孔之间的协作来获得定位。如果部件分别制造,则必须对于制造分配紧公差,以便考虑到两个定心元件之间的距离。相互组装的部件的不同的热膨胀以及更一般地说(不同的)变形行为并不有助于高品质的组装。
在实践中,阳定心装置(诸如定心销钉)与阴定心装置(诸如定心孔)配合,反之亦然,并且由此实现的定心限定了理论枢转轴线,桥夹板可相对于对应的机板围绕该理论枢转轴线枢转。为了确保精确组装,重要的是能够相对于机板完美地角定位桥夹板。因此,机板通常包含阴对准装置(优选地为线性引导件),该阴对准装置与包含于桥夹板中的通常由销钉形成的阳引导装置协作,反之亦然。当然,相对于枢轴并且在线性引导的方向上必须存在一些径向间隙,以便补偿桥夹板相对于机板的相对变形,并且尤其补偿桥夹板和机板之间的任何位移。
在桥夹板侧的定心装置通常由铣削枢轴、销钉或地脚螺钉(screw foot)形成,其为圆柱形形状,并且与机板中的孔协作。
桥夹板侧的对准装置也由铣削枢轴、销钉或地脚螺钉形成,其为圆柱形形状,并且与机板中的孔或长形凹槽协作。
为了确保组装并且尤其确保拆除,通常在阳定心装置和阴定心装置之间存在一些间隙。此间隙损害了组装线中的定位精度以及保持桥夹板的刚度。
但是,已知对于对准装置提供压配合(force-fit),从而例如在机板中的凹槽仅与固定到桥夹板的销钉的周边的两个短区段协作。因此,桥夹板总是保持可拆除,并且由于压配合而能够确保高水平对准。
应指出,还已知利用弹性的、裂口的、圆柱形的销钉来执行定心,该销钉与圆柱形孔协作。但是,销钉的自由状态和压缩状态之间的同心性不能得到保证,也不能获得夹持值。
还已知三角形销钉与光滑孔协作的组装,诸如Precision Industries名下的德国专利No.2034993中公开的那些组装。
Richemont Int.S.A.名下的瑞士专利No.669680A2公开了用于将脆性材料制成的可动部件固定在支承元件上以便尤其用于在桥夹板和机板之间进行定位的设备。此可动部件具有用于接纳支承元件的孔口,并且其包括可弹性变形的中间部件,该中间部件固定在该孔口中并且包括中心孔。当该支承元件被压入该中心孔时,该中间部件使支承元件施加的应力的一部分再分配。该孔口可具有与形成支承元件的圆柱形销钉协作的具有多边形截面的面。
ETA S.A.名下的法国专利No.2282553公开了使用三个止动构件在框架上定位元件,该元件通过其三个表面与所述三个止动构件协作。
发明内容
本发明的一个目的是通过提出用于在机板上将桥夹板定心和对准的装置来克服此问题,该装置能够确保所需要的定心和对准精度,还能够允许桥夹板的拆除以及随后的重新组装。本发明还提出了用于确保此精度的组装方法。
本发明包括使得定心构件在多个点、优选地三个点上靠接。
因此,本发明一方面涉及在桥夹板和机板之间的定心设备,另一方面涉及在桥夹板和机板之间的定心和对准设备。
因而,为了确保桥夹板和机板之间的完美的相对定心和对准两者,本发明涉及用于钟表学的桥夹板和机板之间的定心和对准设备,其特征在于,该设备包括:
-一方面,在所述桥夹板和所述机板之间的定心设备,所述定心设备包括定心销钉和定心凹腔,
所述桥夹板承载所述定心销钉,所述定心销钉由以下构成:
-具有关于回转轴线的回转对称性的定心销钉;或者
-沿一延伸轴线延伸并且包括关于所述延伸轴线等距隔开的阳支承区域的定心销钉,
并且,所述机板承载所述定心凹腔,所述定心凹腔分别由以下构成:
-带棱(即起棱的或带肋部的,ribbed)阴定心凹腔,所述带棱阴定心凹腔沿线性方向延伸并且包括关于所述线性轴线等距隔开的阴支承区域,并且所述带棱阴定心凹腔设置为接纳固定在所述桥夹板上的所述定心销钉,所述定心销钉靠接在至少其中三个所述阴支承区域上,或者
-光滑阴定心机构,所述光滑阴定心机构关于一回转轴线回转对称,并且所述阴定心机构设置为接纳固定在所述桥夹板上的所述定心销钉,并且靠接在至少其中三个所述阳支承区域上;
-以及另一方面,为了将所述桥夹板相对于所述机板对准:
-由所述桥夹板承载的并且包括相对于一轴线对称的至少两个肩部的对准销钉,和
-在所述机板中的并且设置为接纳所述对准销钉的对准凹腔,所述对准凹腔相对于一中间平面对称,其中所述对准凹腔在相对于所述定心凹腔的一方向轴线的对准方向上对准,所述方向轴线分别由以下构成:
-所述带棱阴定心凹腔的所述线性方向;或者
-所述光滑阴定心机构的所述回转轴线。
根据本发明的一个特征,在所述定心凹腔和所述定心销钉之间的所述支承区域处的接触点的几何分布相对于所述定心销钉或者所述定心凹腔的圆周是均匀的,以便分别相对于所述定心销钉或者所述定心凹腔的轴线平衡所述定心凹腔和所述定心销钉施加的、分别由所述定心销钉和所述定心凹腔承受的反作用力。
因此,在所述阴机构和所述销钉之间的接触点的分布优选地相对于所述销钉的圆周是均匀的,以便相对于所述销钉的回转轴线平衡由所述阴机构施加的、所述销钉受到的反作用力。
根据本发明的一个特征,所述支承区域距所述轴线最近并且在相对于所述轴线的同一正交截面上。
根据本发明的一个特征,所述定心凹腔或者所述定心销钉具有多边形或三角形截面。
根据本发明的一个特征,所述定心凹腔或所述定心销钉的所述多边形截面相对于所述定心凹腔或者所述定心销钉的直线轴线的一个点是均匀的。
根据本发明的一个特征,所述中间平面平行于具有与所述线性轴线平行的面的所述阴机构中包含的所述对称平面,或者平行于所述阴回转定心机构的所述回转轴线。
根据本发明的一个特征,所述多边形截面关于一直线轴线是均匀的。
根据本发明的一个特征,所述多边形截面是三角形的。
根据本发明的一个特征,所述多边形截面外切一内接圆,所述内接圆的直径小于所述定心销钉的圆柱形定心截面的直径。
根据本发明的一个特征,所述直径之间的差在2-15μm之间。
根据本发明的一个特征,所述定心销钉具有分段轮廓(staged profile),除了圆柱形定心截面之外,所述定心销钉还包括至少一个插入区段,该插入区段的直径小于或等于内接于所述多边形截面中的所述圆的所述直径。
根据本发明的一个特征,为了将所述桥夹板相对于所述机板对准,所述机板包括具有平行的面的直线阴对准凹腔,所述直线阴对准凹腔沿平行于所述线性轴线的所述阴机构的对称平面上的对准方向对准,并且所述桥夹板包括对准销钉,所述对准销钉包括相对于一回转轴线对称的至少两个圆柱形肩部。
根据本发明的一个特征,所述平行的面之间的距离小于由所述两个圆柱形肩部限定的直径,并且所述距离与所述直径之间的差在2-15μm之间。
根据本发明的一个特征,所述定心销钉具有用于接纳螺钉的凹腔,所述螺钉设置为与所述机板中的攻丝部(tapping)协作以便将所述桥夹板固定在所述机板上。
根据本发明的一个特征,所述对准销钉包括用于接纳螺钉的长形凹腔,所述螺钉设置为与所述机板中的攻丝部协作以便将所述桥夹板固定在所述机板上。
根据本发明的一个特征,围绕所述定心销钉,所述桥夹板包括凹部,所述凹部设置为在所述定心销钉被紧配合地组装在所述带棱阴定心凹腔中时,使所述机板的材料能够陷入(upsetting)。
本发明进一步涉及一种桥夹板和机板之间的定心设备,其中为了在所述机板上将所述桥夹板定心,所述机板包含带棱阴定心凹腔,所述带棱阴定心凹腔沿一线性轴线延伸并且包括具有与所述线性轴线正交的多边形或星形截面的面,并且所述阴机构设置为接纳具有回转对称性的定心销钉,所述定心销钉固定在所述桥夹板上并且靠接在至少其中三个所述面上,其特征在于,所述多边形截面外切一内接圆,所述内接圆的直径小于所述定心销钉中包含的圆柱形定心肩部的直径。
此设备确保机板和桥夹板之间的完美的相对定心。
本发明进一步涉及一种夹头,该夹头设置为固定在机板上并且包含用于在所述机板上将销钉定心的带棱阴定心凹腔,其特征在于,所述带棱阴定心凹腔沿一线性轴线延伸,并且包括构成与所述线性轴线正交的多边形截面的面,以及其特征在于,所述阴机构设置为接纳具有回转对称性的定心销钉,所述定心销钉靠接在至少其中三个所述面上。
本发明进一步涉及一种钟表,所述钟表包括至少一个上述类型的定心设备或上述类型的定心和对准设备,或者至少一个上述类型的夹头。
本发明进一步涉及一种使用上述类型的定心设备或者上述类型的定心和对准设备将桥夹板组装在机板上的方法,其特征在于:
-对所述机板进行机加工以制成所述带棱阴定心凹腔或所述光滑阴定心机构;或者将所述夹头或具有圆柱形孔的插入件固定在所述机板上;
-对所述机板进行机加工以制成具有平行的面的所述直线阴对准凹腔;或者将包含这种类型的对准凹腔的插入件固定在所述机板上;
-将所述定心销钉定位在所述光滑阴定心机构中并且沿所述线性轴线压入所述定心销钉以执行预定心操作,同时所述桥夹板与所述机板保持相距一定距离,该距离大于所述桥夹板和所述机板之间的理论组装距离;
-将所述对准销钉定位在所述阴对准凹腔上并且沿所述线性轴线自由地压入所述对准销钉以执行预定心操作,同时所述桥夹板与所述机板保持相距一定距离,该距离大于所述桥夹板和所述机板之间的理论组装距离;
在所述桥夹板与所述机板的距离调整为等于所述桥夹板和所述机板之间的理论组装距离时,将所述定心销钉压入所述带棱阴定心凹腔:
-在所述桥夹板与所述机板的距离调整为等于所述桥夹板和所述机板之间的理论组装距离时,将所述对准销钉压入所述阴对准凹腔。
根据一个特定特征,在所述桥夹板与所述机板的距离调整为等于所述桥夹板和所述机板之间的理论组装距离的情况下,当把所述定心销钉压入所述光滑阴定心机构时,导致所述定心肩部与所述定心销钉的至少其中三个所述面协作。
附图说明
通过参照附图阅读以下描述,本发明将变得更清晰,在附图中:
-图1示出钟表的一个细部的示意性局部透视图,该钟表包括根据定心设备的第一实施例组装的桥夹板和机板,所述定心设备包含与定心凹腔协作的定心销钉,所述定心设备结合在根据本发明的定心和对准设备中,该定心和对准设备还包括与对准凹腔协作的对准销钉。
-图2示出图1的组件的示意性的分解透视图。
-图3示出由根据本发明的光滑阴定心机构构成的定心凹腔的示意性顶视图,该定心凹腔配备有如图1和2所示的机板。
-图4和5示出根据本发明组装的桥夹板和机板在两个不同的变型中的示意性截面,其沿图3的截面AA被分割成通过定心销钉的轴线的两个半平面,其中图5包括根据本发明的夹头。
-图6至7示出在第一实施例中用于实现本发明的机板的可能的设置的两个非限制性示例的示意性顶视图。
-图8示出由根据本发明的光滑阴定心机构构成的定心凹腔的与插入方向垂直的示意性截面,其由MEMS材料或者硅制成,或者根据LIGA或类似方法制成。
-图9以与图3类似的方式示出本发明的另一实施例。
-图10示出图9的定心设备的一个细部的示意性顶视图,并且图11示出同一定心设备的定心销钉。
-图12示出图11的一种变型,其中定心销钉被夹紧地压入所述带棱阴定心凹腔中。
-图13示出所述第一实施例的一种变型的定心凹腔,所述定心凹腔具有设置为与所述定心销钉协作的回转曲面。
-图14至16示出对准销钉的三种变型的示意性顶视图,每种对准销钉均与对准凹腔协作,所述对准凹腔在此示出为孔,所述对准销钉示出为在特定配置的定心设备中:图14为根据图1的第一实施例,图15为根据图9的第二实施例,并且图16为根据第一实施例的图13的变型。
-图17示出包含根据本发明的定心和对准设备的钟表的框图,所述定心和对准设备包括根据本发明的定心设备以及夹头。
具体实施方式
本发明涉及微机械领域,并且尤其涉及钟表学领域。
所提出的问题在钟表学领域中尤其敏感,在钟表学领域中,组装期间的任何定位缺陷即使不对部件造成损坏,也至少有害于操作,并且需要在工厂中或者在售后服务中拆除和然后重新组装部件,在工厂中的拆除和重新组装部件已经是非常昂贵的,而在售后服务中拆除和重新组装部件则意味着在劳动力成本之上还添加了品牌形象受损的成本。
部件的小尺寸意味着定心和对准销钉不能被移动远于数个毫米,并且任何角度和/或定位缺陷直接对整个机芯造成影响。
对准调整构件常常经受有缺陷的滑动配合或者没有被充分紧固。部件相对于彼此的实际固定通常使用螺钉实现,如果在与定心和对准装置相距一定距离处可能的话,但是在钟表学中并不总是如此,相反,利用可以在定心和对准销钉处得到的入口(access)来定位紧固装置可能是有利的。一个特别的限制是需要组件可以拆卸。另一个限制是使得桥夹板的高度相对于机板可调,而不仅是桥夹板在平面中的位置可调。因此,所使用的组件必须能够进行这样的精细调节并且可以拆卸。
本发明涉及桥夹板和机板的一种特定布置,这可以通过将这些部件制造为成品尺寸来实现,或者通过在已有部件上固定插入件以适配或修改已有部件来实现。被称为夹头的插入件将在下文中更具体地描述,其包括根据本发明的特定凹腔,并且允许在任何类型的部件中实现,并且可以通过按照原状使用已经存在的桥夹板来简单地修改机板。特定的组装方法确保适合于部件的最高品质的组装。其确保了可调整性,并且考虑了预组装部件承受的任何操纵、尤其是组装站点之间的运输操作,以确保任何已经实施的调整被保持并且保证单元的完整性。
因此,本发明涉及一种用于钟表1000的相对于机板3定心和对准桥夹板2的设备100。清楚的是,“设备(device)”指的是桥夹板2和机板3的特定布置,该特定布置设计为在组装期间实现桥夹板2和机板3的精确定位,或者指的是设置为组装在此桥夹板2和/或机板3上的一组部件。
根据本发明,此定心和对准设备100包括:
-一方面,在桥夹板2和机板3之间的定心设备1。此定心设备1包括设置为与定心凹腔协作的定心销钉。应理解,桥夹板2或机板3二者中哪一个接纳销钉或凹腔是无关紧要的,因此附图仅示出其中一种可能的方案。
-以及另一方面,设置为与对准凹腔18协作的对准销钉11。这里,同样地,桥夹板2或机板3二者中哪一个接纳销钉或凹腔是无关紧要的,因此附图仅示出其中一种可能的方案。
在图5中示出且在下文中披露的一个特定的和有利的实现形式中,机板3可配备构成定心凹腔的夹头15。则在此情况下,定心设备1由此夹头15和适当的定心销钉构成。类似地,对准凹腔18可由与此夹头15类似的并且附图中未示出的插入部件构成。
用于相对于机板3将桥夹板2定心的定心设备1包括定心销钉,该定心销钉在这里示出为由桥夹板2承载。根据本发明的不同实施例,此定心销钉可具有不同的形式:
-根据图1至5、14和16所示的第一实施例,此定心销钉是光滑定心销钉6,其优选地是光滑的,关于回转轴线Δ6回转对称;
-或者,根据图9、10、12和15所示的第二实施例,此定心销钉为带棱定心销钉60,该定心销钉60沿被称为延伸轴线Δ10的插入方向延伸并且包括阳支承区域51,所述阳支承区域51关于所述延伸轴线等距地隔开,并且尤其由面50的末端51构成,所述面50具有与所述延伸轴线Δ10正交的多边形或星形截面。
作为定心设备1的补充,所述定心和对准设备100还包含对准销钉11,所述对准销钉11在这里示出为由桥夹板2承载并且包括至少两个肩部12、13,所述至少两个肩部12、13相对于回转轴线Δ3对称,如图1、2、9和14至16所示。
定心设备1包括用于相对于机板3定心桥夹板2的定心凹腔4,当定心销钉被桥夹板2或者机板3附着承载时,该定心凹腔4分别被机板3或者被桥夹板2承载,为了简化起见这里仅描述定心销钉与桥夹板2组装并且定心凹腔4与机板3组装的方案。根据定心销钉的实现模式,此定心凹腔可具有不同形式。
在图1至3和6至8所示的第一模式中,桥夹板2承载光滑定心销钉6,定心凹腔4实现为带棱阴定心凹腔4,其沿线性轴线Δ1延伸并且包括阴支承区域5,所述阴支承区域5关于设置为插入方向的所述线性轴线Δ1等距地隔开。这些阴支承区域5可围绕所述轴线Δ1回转对称。此带棱阴定心凹腔4设置为接纳光滑定心销钉6,该光滑定心销钉6被固定在所述桥夹板2上并且靠接所述阴支承区域或面5中的至少三个。在图1、2和6-8所示的变型中,所述阴支承区域或面有利地为优选地具有与所述线性轴线Δ1正交的多边形或星形截面的面5。或者,在图13和16所示的变型中,它们可以是曲面。这些实现形式不是限制性的,例如支承区域可以是点状的(punctual),如同球或类似物。
图13示出一种有效的实现形式的示例,其中在机板3上钻出均匀分布的三个具有半径R3的孔5B,它们的中心A、B、C在半径为R2的圆上,并且这些圆与具有中心O和半径R0的中心孔5相交,使得仅留下三个小的半径为R0的圆柱形导槽(guideway)5。这些导槽5可以被扩孔为半径R1的标定直径,如参考标号5A所示。通过对应于这些直径R0和R1之间的距离的直径方向上的压紧,可以将光滑销钉安装在这些导槽中。更好的是,各导槽距离连接中心为A、B、C的周边孔的中心的线很近,例如图13所示,其中距离“d”非常小。
在图9、10、12和15所示的第二实施例中,当机板包括具有阳支承区域51的带棱定心销钉60时,定心凹腔实现为关于回转轴线Δ40具有回转对称性的光滑阴定心机构40,并且所述阴机构40设置为接纳固定到所述桥夹板2的所述带棱定心销钉60,并且靠接在所述阳支承区域51中的至少三个上。
图10和11示出根据第二实施例的定心设备,其中孔40和定心销钉的阳圆柱形支承部51之间配合。图12示出其中定心销钉被夹紧地压入定心凹腔40的变型。
根据本发明,定心和对准设备100进一步包括在机板3中的用于将桥夹板2相对于机板3对准的对准凹腔8。此对准凹腔8设置为接纳固定在桥夹板2上的对准销钉11。前文中有关销钉的位置——在桥夹板上或者在机板上——的讨论仍有效。
在图1、2和9所示的实现形式中,对准凹腔8是直线的、凹的对准凹腔,其面9、10相对于中间平面P8对称地相互平行。
在图14至16的实现形式中,对准凹腔具有另一种形式,尤其为圆柱形。
此对准凹腔8沿在定心凹腔的方向轴线上的对准方向Δ2对准,该方向轴线分别由以下构成:
-第一实施例中的带棱阴定心凹腔4的线性轴线Δ1,或者
-第二实施例中的光滑阴定心机构40的回转轴线Δ40。
在第一实施例中,当桥夹板2承载光滑定心销钉6时,对准凹腔8还可有利地与具有与线性轴线Δ1平行的面的阴机构4的对称平面P对准。
为了简化描述,这里仅描述对准销钉11被桥夹板2附着承载并且对准凹腔8安装在机板3中的配置,但是当然可以用阳对准销钉来代替阴对准凹腔,反之亦然。
所述阴机构与所述销钉之间的接触点的分布优选地相对于所述销钉的圆周是均匀的,从而相对于所述销钉的回转轴线平衡由所述阴机构施加的、所述销钉受到的反作用力。
优选地,所述带棱阴机构4和光滑销钉6之间的或者所述光滑阴定心机构40与带棱定心销钉60之间的接触点的分布相对于光滑销钉6的圆周或者光滑阴定心机构40的圆周是均匀的,以便相对于光滑销钉6的回转轴线Δ6或者光滑阴定心机构40的轴线Δ40平衡由带棱阴机构4或者带棱定心销钉60施加的、光滑销钉6或者光滑阴定心机构40受到的反作用力。
优选地,在第二实施例中,阳支承区域51相对于轴线Δ10最近并且在相同截面中,所述截面优选地为与延伸轴线Δ10正交的多边形或星形截面,或者在第一实施例中,阴支承区域5相对于轴线Δ1最近并且在相同截面中,所述截面优选地为与线性轴线Δ1正交的多边形或星形截面。
优选地,如图所示,定心凹腔或定心销钉具有多边形或三角形截面。
优选地,所述定心凹腔或所述定心销钉的这种多边形截面相对于所述定心凹腔或所述定心销钉的直线轴线的一个点是均匀的。
图14到16示出对准销钉的三种变型,其中每种对准销钉均与在这里示出为孔的对准凹腔协作,并且分别对应于定心设备的特定配置:图14是根据图1的第一实施例,图15是根据图9的第二实施例,图16是第一实施例的图13的变型。在图14的情况下,销钉11为通过两个平坦肩部的铣削或研磨而去除肋部(down finned)的圆柱形销钉,并且此销钉11仅通过沿直径的端部半径接触,所述端部半径的值与孔8的半径的值相同。图15和16示出具有端部半径R4的销钉,该端部半径R4小于孔8的半径,在图16的情况下已经是点状接触。
在图2的实施例中,定心和对准设备100包括位于桥夹板2上的:
-一方面,关于回转轴线Δ6回转对称的光滑定心销钉6;以及
-另一方面,包括相对于轴线Δ3对称的至少两个肩部12、13的对准销钉11。
并且,机板3包括:
-一方面,用于使桥夹板2在机板3上定心的带棱阴定心凹腔4,所述带棱阴定心凹腔4沿线性轴线Δ1延伸并且包括在与所述线性轴线Δ1正交的多边形或星形截面中的面,并且所述阴机构4设置为接纳所述光滑定心销钉6,所述光滑定心销钉6固定在所述桥夹板2上并且靠接在至少其中三个所述面上,
-以及另一方面,用于使桥夹板2相对于所述机板3对准的所述对准凹腔8,所述对准凹腔8在所述阴机构4中包含的平行于所述线性轴线Δ1的对称平面P上的对准方向Δ2上对准,并且所述对准凹腔8设置为接纳固定在所述桥夹板2上的所述对准销钉11。
关键的一点是确保定心凹腔4(即阴机构4)与相关的光滑定心销钉6之间的接触点的均匀分布,以便补偿所产生的应力以及确保在定心销钉的理论定位轴线处结果为零。
因此,定心凹腔4或阴机构4与销钉6之间的接触点的分布优选地相对于这两个元件中的具有回转性的一个元件(例如销钉)的圆周是均匀的,以便相对于这两个元件中的具有回转性的一个元件的回转轴线(例如销钉6的回转轴线)平衡由相对部件(例如,定心凹腔4或阴机构4)所施加的、销钉6受到的反作用力。
两个相对部件中的一个关于回转轴线具有回转对称性的这种优选配置使得生产成本更低并且最易于安置。当然,可以实现具有特定几何结构的阴形状和阳轮廓(即使其更加昂贵),该特定几何结构设计为使得接触区域导致一个部件相对于另一个部件完美定心,例如三角形阳凸榫与六边形,等等。
在一个特定的但非限制性的实施例中,带棱定心销钉60或带棱阴定心凹腔4的多边形或星形或类似截面在适当情况下优选为关于直线轴线是均匀的,即,在适当情况下,其相对于平行于线性轴线Δ1或Δ10通过所述直线轴线的平面具有至少一个对称性。
在一个优选的实现形式中,中间平面P8平行于带棱阴定心凹腔或定心销钉中包含的对称平面。
清楚的是,不必须如图6和7所示具有对称性对准,尽管这是本发明的一个方便的实施例,尤其是因为这使得更容易对所执行的任何机加工操作进行尺寸检查。
优选地,为了通过冲压或类似工艺进行制造,阴机构4的截面是恒定的或基本恒定的。但是,可以设想预定心,例如对于阴机构4采取三角形机加工或类似形状机加工的形式,或者采取渐缩入口或向外扩展的入口的形式,以有助于在提供光滑定心销钉6时该光滑定心销钉6的预定心。
优选地,带棱定心销钉60或者带棱阴定心凹腔4的多边形截面适当地为三角形。因此,定心支承在三个点上发生并且很好地均衡。或者,在星形实施例中,具有三个均等分布的肩部。
带棱定心销钉60或带棱阴定心凹腔4的多边形截面适当地优选为外切于内接圆C1,该内接圆C1具有直径D1,该直径D1小于光滑定心销钉6或者定心凹腔中包含的圆柱形定心肩部7的直径D7。
在第一实施例中,带棱阴定心凹腔4的多边形截面优选地外切于内接圆C1,该内接圆C1具有直径D1,该直径D1小于所述光滑定心销钉6中包含的圆柱形定心肩部7的直径D7。
在第二实施例中,带棱定心销钉60的多边形截面优选地外接于内接圆C1,该内接圆C1具有直径D1,该直径D1大于阴定心机构40中包含的圆柱形定心肩部7的直径D7。
阴机构4可以不同方式制成,最经济的方式是通过与圆弧相切的面的成形铣削,或者优选地通过与圆弧相割的面的冲压。
对于钟表应用来说,直径D7与D1之间的差在2-15μm之间,并且优选地保持在4-6μm的范围内。因此通过在压紧区域27中的轻微压紧来实现定心,压紧的值是受控制的。
优选地,光滑定心销钉6具有分段轮廓,除了直径为D7的圆柱形定心肩部7之外,它还包括至少一个具有直径D8的插入区段或者定心区段,该直径D8小于或等于带棱阴定心凹腔4的多边形截面中内接的所述圆C1的直径D1。在图4的实施例中,光滑定心销钉6具有分段轮廓,除了直径为D7的圆柱形定心肩部7之外,它还包括至少一个具有直径D8的插入区段28,该直径D8小于或等于多边形截面中内接的所述圆C1的直径D1。销钉6可如图4所示逐渐改变,或者如图5所示包含数个截然不同的肩部。
优选地,定心凹腔、即光滑阴定心机构40具有分段轮廓,除了直径为D7的圆柱形定心肩部7之外,它还包括至少一个具有直径D8的定心区段,该直径D8大于或等于带棱定心销钉60的多边形截面的外接圆C2的直径D2。
优选地,定心凹腔、即带棱阴机构4的截面或者带棱定心销钉60的截面在适当情况下内接在外接圆C2中,该外接圆C2外接于支承区域的轮廓,此外接圆C2与内接圆C1之间的箭头F的最大值为D1/2<D1/2+F<D1/2/sin30°,其中定心凹腔或销钉的多边形截面外接于该内接圆C1。
或者,一方面限定带棱阴定心凹腔4或带棱定心销钉60的多边形截面的多边形和另一方面外接于所述阴机构4的圆C2之间的箭头F的最大值为:D1/2<D1/2+F<D1/2/sin30°。
在图3的实施例中,阴机构4内接于外接圆C2中,靠接在限定多边形截面的多边形上的面5与外接于阴机构4的圆C2之间的箭头F的最大值为:D1/2<(D1/2)+F<(D1/2)/sin30°。
阴多边形轮廓可以通过各种技术实现,在钟表基板的情况下尤其可以通过冲压实现,这确保了精度、可重复性以及可控的成本。还可使用诸如.压制阴模法(hubbing)或线电蚀(wire electroerosion)的技术,但是这些技术比较昂贵。
用于降低生产成本的一个良好方案包括通过MEMS类型的技术或者使用LIGA方法尤其在硅或类似材料中处理桥夹板和/或机板。
在此类型的处理中,精度和夹持得以很好地控制,这尤其是因为可以利用这种材料(尤其是硅)的弹性,如图8所示,其中带棱阴定心凹腔4被周边凹部或腔室16围绕,从而具有产生弹性分隔部或者唇缘17的效果。与在金属中执行的机加工操作相比,对光滑定心销钉6的夹持可以很好地控制并且具有更好的重复性。简而言之,由于实施这些技术,可以在可接受的成本下对本发明所需要的压配合夹持进行很好的控制。
但是,这些弹性分隔部或唇缘17不应给予过大的弹性。实际上,高品质的钟表必须具有优良的抗震性能,在受到震动时任何刚性的缺乏与预期目标是背离的,所述预期目标是确保很好的定心和对准以及随时间的经过保持所述定心和对准。
在如图1、2、6和7中所示的第一特定实施例中,机板3包括具有平行的面9、10的直线阴对准凹腔8,以用于将桥夹板2相对于机板3对准。此凹腔8在与线性轴线Δ1平行的阴机构4的对称平面P上的对准方向Δ2上对准,并且桥夹板2包括对准销钉11,其具有相对于回转轴线Δ3对称的至少两个肩部12、13。对准销钉11的这些对称肩部12、13优选地为圆柱形。
在图9中所示的采用与图3的实施例相反的配置的第二实施例中,在保持遵循本发明的基本原理的情况下,此定心和对准设备100包括:
-一方面,带棱定心销钉60,所述带棱定心销钉60沿延伸轴线Δ10延伸并且包括在与所述延伸轴线Δ10正交的多边形或星形截面中的面50,
-以及另一方面,对准销钉11,所述对准销钉11包括相对于回转轴线Δ3对称的至少两个肩部12、13。
并且,所述机板3包括:
-一方面,用于使桥夹板2在机板3上定心的光滑阴定心机构40,所述光滑阴定心机构40关于回转轴线Δ40具有回转对称性,并且所述阴机构40设置为接纳所述带棱定心销钉60,所述带棱定心销钉60固定在所述桥夹板2上并且在至少其中三个所述面50上执行靠接;
-另一方面,用于使桥夹板2相对于机板3对准的直线阴对准凹腔8,所述直线阴对准凹腔8具有相互平行的、相对于中间平面P8对称的面9、10,其中所述对准凹腔8沿所述光滑阴定心机构40的所述回转轴线Δ40上的对准方向Δ2对准,
-以及,此对准凹腔8设置为接纳固定在桥夹板2上的对准销钉11。
在这里未示出的另一个变型中,阴对准凹腔由桥夹板2承载,而机板3则承载对准销钉。
对准凹腔8的平行的面9、10之间的距离18优选地小于由两个圆柱形肩部12和13限定的直径D11,并且距离18与直径D11之间的差在2-15μm之间,并且优选地在4-6μm之间,以便在组装期间确保轻微的夹持。
在一个特定变型中,光滑定心销钉6或者带棱定心销钉60适当地可包括用于接纳螺钉的凹腔,该螺钉设置为与机板3中包含的攻丝部协作,以将桥夹板2固定在机板3上。
类似地,对准销钉11可包括用于接纳螺钉的长形凹腔,该螺钉设置为与机板3中包含的攻丝部协作,以将桥夹板2固定在机板3上。
当然,这里所阐述的任何内容可以相反的配置实现,其中阳部件变为阴部件,反之亦然。
桥夹板2优选地围绕光滑定心销钉6包括凹部14,当光滑定心销钉6通过夹持被组装在带棱阴定心凹腔4中时,该凹部14设置为允许机板3的材料、和/或在销钉的足部处的突出部分(shelf)或肩部、和/或在机板中的毛刺陷入。
在本发明的一个优选应用中,机板3是钟表机板并且桥夹板2是钟表桥夹板。或者,机板3是钟表桥夹板并且桥夹板2是钟表机板。
本发明还涉及一种用于将桥夹板2和机板3定心的设备1。此定心设备1可单独使用,并且可包括前面描述的特征,或者该定心设备1可以在根据本发明的定心和对准设备100中使用。清楚的是,“设备”指的是桥夹板2和机板3的特定布置,该特定布置设计为允许在组装期间桥夹板2和机板3的精确定位。为了使桥夹板2在机板3上定心,机板3包括带棱阴定心凹腔4,该带棱阴定心凹腔4沿线性轴线Δ1延伸并且包含在与所述线性轴线Δ1正交的多边形或星形截面中的面5。此阴机构4设置为接纳具有回转对称性的光滑定心销钉6,该光滑定心销钉6固定在所述桥夹板2上并且靠接在至少其中三个所述面5上。
根据本发明,此多边形截面外接于内接圆C2,C2的直径D1小于包含在光滑定心销钉6中的圆柱形定心肩部7的直径D7。
根据本发明的一个特定特征,带棱阴定心凹腔4和销钉6之间的接触点的分布相对于销钉6的圆周是均匀的,以便相对于销钉6的回转轴线平衡所述阴机构施加的、所述销钉受到的反作用力。
根据本发明的一个特定特征,此多边形截面围绕直线轴线是均匀的。
根据本发明的一个特定特征,此多边形截面是三角形的。
根据本发明的一个特定特征,所述直径D7与D1之间的差在2-15μm之间。
根据本发明的一个特定特征,此光滑定心销钉6具有分段轮廓,除了直径为D7的圆柱形定心肩部7之外,它还包括至少一个插入区段,该插入区段的直径D8小于或等于多边形截面中内接的圆的直径D1。
根据本发明的一个特定特征,阴机构4内接在外接圆C2中,并且在限定多边形截面的多边形与外接于阴机构4的圆C2之间的箭头F的最大值为:D1/2<D1/2+F<D1/2/sin30°。
本发明还涉及夹头15,所述夹头15设置为固定在机板或桥夹板上。此夹头15是插入件,其包括定心凹腔、即带棱阴定心凹腔4,以用于使销钉在机板上或者在桥夹板上定心。根据本发明,带棱阴定心凹腔4沿线性轴线Δ1延伸,并且包括在与线性轴线Δ1正交的多边形截面中的阴支承区域、即面5,并且带棱阴凹腔4设置为接纳具有回转对称性的定心销钉,该定心销钉靠接在这些阴支承区域或面5中的至少三个上。清楚的是,可以通过使用此夹头15容易地转换常规钟表。夹头15有利地具有紧公差的外径19,该外径19设置为以几个微米量级的非常低的压紧(程度)与机板3上布置的孔20协作。
因此,本发明还涉及这样的定心和对准设备100,该定心和对准设备100至少包括设置为固定在机板3上并且承载定心凹腔的这样的夹头15,以用于使定心销钉相对于机板3定心。定心凹腔由这样的带棱阴定心凹腔4构成,即,该带棱阴定心凹腔4沿线性轴线Δ1的方向延伸,并且包括在与线性轴线Δ1正交的多边形截面中的阴支承区域、即面5,所述阴支承区域优选地与所述线性轴线Δ1等距,并且带棱阴凹腔4设置为接纳具有回转对称性的定心销钉,该定心销钉靠接在这些阴支承区域或面5中的至少三个上。
这里通过在机板上的光滑阴定心机构描述了本发明,这是钟表学中的最常见的情况,但是应清楚的是,相反的配置当然也完全能够实现而不会背离本发明。
本发明进一步涉及一种钟表1000,该钟表1000包括至少一个此类型的定心设备1和/或此类型的定心和对准设备100,和/或至少一个此类型的夹头15。
本发明在应用于作为叉夹板(pallet-cock)或条夹板(barrel-bar)的桥夹板2时尤其有利。
本发明进一步涉及一种使用设备1或定心和对准设备100将桥夹板2组装在机板3上,或者将桥夹板2组装在配备有如前所述的夹头15的机板3上的方法。根据此方法,按以下顺序执行以下操作:
-对机板3进行机加工以便适当地制成带棱阴定心凹腔4或者光滑阴定心机构40,或者对机板3进行机加工以便接纳随后被固定到机板3的夹头15或者具有圆柱形孔的插入件。
-然后,对机板3进行机加工以制成具有平行的面9、10的直线阴对准凹腔8,或者将包含这样的对准凹腔8的插入件固定到机板3上。
-适当地,将光滑定心销钉6或带棱定心销钉60定位在带棱阴定心凹腔4或者光滑阴定心机构40中,并且沿线性轴线Δ1或Δ10的方向自由地压入销钉,以执行预定心,同时桥夹板2保持与机板3相距一定距离,该距离大于桥夹板2和机板3之间的理论组装距离。此预定心对于将任何轮的枢轴插入桥夹板的支承件中是有用的。
-将对准销钉11定位在阴对准凹腔8上并且沿线性轴线Δ1的方向压入对准销钉11以执行预定心,同时桥夹板2保持与机板3相距一定距离,该距离大于桥夹板2和机板3之间的理论组装距离。
-将光滑定心销钉6或带棱定心销钉60压入带棱阴定心凹腔4或光滑阴定心机构40,同时桥夹板2调整为与机板3相距一定距离,该距离等于桥夹板2和机板3之间的理论组装距离。
-将对准销钉11压入阴对准凹腔8,同时桥夹板2调整为与机板3相距一定距离,该距离等于桥夹板2和机板3之间的理论组装距离。
-通过钉紧(即固定,tacking),即在至少一个点处使用粘接剂、选择性激光熔化或类似方法,使至少光滑定心销钉6或对准销钉11在机板上固定不动。
在一个优选变型中,当光滑定心销钉6或带棱定心销钉60被压入带棱阴定心凹腔4或者光滑阴定心机构40时,对这种压入的执行使得定心肩部7与至少三个阴支承区域(即面5)或者支承区域51协作,同时桥夹板2保持与机板3相距一定距离,该距离等于桥夹板2和机板3之间的理论组装距离。
任选地,桥夹板2通过至少一个夹紧螺钉固定在机板3上。
在本发明的优选实现形式中,光滑阴定心机构制成为三角形的形式,其与圆柱形销钉协作。因此接触局限于三个短的区段,由于压配合,使得能够确保定心并且可以组装和拆除。
因此,在没有任何间隙和没有任何定位精度损失的情况下,实现了桥夹板和机板之间的定心和对准。实际上,此精度得到提高。
由于定心构件和对准构件两者的压配合,在生产线上的定位桥夹板的操作以及拧入所述桥夹板的操作期间,对桥夹板的保持得到提高。当桥夹板在组装线上在这两个操作之间移动时,这种布置还防止当桥夹板随后被螺钉等固定时桥夹板被提起、然后与轮的枢轴接触并且通过使所述枢轴变形而造成损坏。这种布置还防止了通过润滑剂的不希望的分布而使润滑剂被分配到非预期的位置。
具有多边形截面的凹腔的机加工可以通过冲压或者通过铣削成形或类似方法来实现。
适当地,根据附图中所示的优选实施例实现的本发明的定心和对准设备允许在没有任何几何结构损失以及没有任何功能性间隙或压紧状况的变化的情况下,实现多种拆卸和重新组装。
例如通过将地脚螺钉转变成圆形孔以便插入夹头或定心衬套,或者直接用作定心或对准凹腔,本发明能够容易地转换现有的机板或桥夹板。
本发明在用于叉夹板的定心和对准的应用中是尤其有利的。通常,叉夹板具有与半月形凹腔协作的托架,所述托架被推入半月形凹腔,但是,机加工的公差和这些托架以及半月形的表面处理的公差以及由组装导致的这些托架的变形的值之间的累积组合不能确保良好的定心,也不能确保良好的对准。本发明给出了对于叉夹板的定位问题的良好的且高效的解决方案。
应用于条夹板也是合适的,特别是本发明解决了在自动组装线上传送子组件期间保持钟表的部件的长期问题,这是因为本发明尤其利用根据图12的定心设备实现了预锁定。
本发明提供的对于钟表学中一直出现的问题——该问题迄今未得到满意的解决——的解决方案超出了钟表学的领域,并且能够容易地应用于任何精密机械配合,诸如:
-定位机加工组件,
-将模冲压元件定位在压机上,
-具有盖子(武器、飞机设备)、密封装置等的壳体。
当然,对于可以在微机械和钟表学中使用冲压或者通过实施MEMS或LIGA技术实现的实施例,必须不同于较重的机械予以考虑,对于这些实施例将执行基于添加的插入件的技术,包括根据本发明的多边形阴机构,这将允许根据需要控制希望的夹持幅度以实现定心。

Claims (22)

1.一种在钟表学的桥夹板(2)和机板(3)之间的定心和对准设备(100),其特征在于,所述定心和对准设备(100)包括:
-一方面,在所述桥夹板(2)和所述机板(3)之间的定心设备(1),所述定心设备(1)包括定心销钉和定心凹腔,所述桥夹板(2)承载所述定心销钉,所述定心销钉由以下构成:
-具有关于回转轴线(Δ6)的回转对称性的光滑定心销钉(6);
-或者,沿延伸轴线(Δ10)延伸的带棱定心销钉(60),所述带棱定心销钉(60)包括关于所述延伸轴线(Δ10)等距隔开的阳支承区域(51),
以及,所述机板(3)承载所述定心凹腔,所述定心凹腔分别由以下构成:
-带棱阴定心凹腔(4),所述带棱阴定心凹腔(4)沿线性方向(Δ1)延伸并且包括关于所述线性轴线(Δ1)等距隔开的阴支承区域(5),并且所述带棱阴定心凹腔(4)设置为接纳固定在所述桥夹板(2)上的所述光滑定心销钉(6),所述光滑定心销钉(6)靠接在至少其中三个所述阴支承区域(5)上,
-或者,关于回转轴线(Δ40)具有回转对称性的光滑阴定心机构(40),所述阴机构(40)设置为接纳固定在所述桥夹板(2)上的所述带棱定心销钉(60),并且靠接在至少其中三个所述阳支承区域(51)上;
-以及另一方面,为了将所述桥夹板(2)相对于所述机板(3)对准:
-由所述桥夹板(2)承载的对准销钉(11),所述对准销钉(11)包括相对于轴线(Δ3)对称的至少两个肩部(12,13),
-以及,在所述机板(3)中的设置为接纳所述对准销钉(11)的对准凹腔(8),所述对准凹腔(8)相对于中间平面(P8)对称,其中所述对准凹腔(8)在相对于所述定心凹腔的方向轴线的对准方向(Δ2)上对准,所述方向轴线分别由以下构成:
-所述带棱阴定心凹腔(4)的所述线性方向(Δ1);
-或者,所述光滑阴定心机构(40)的所述回转轴线(Δ40)。
2.根据权利要求1所述的定心和对准设备(100),其特征在于,所述定心凹腔和所述定心销钉之间的所述支承区域处的接触点的几何分布相对于所述定心销钉或者所述定心凹腔的圆周是均匀的,以便相对于所述定心销钉的轴线或者所述定心凹腔的轴线平衡由所述定心凹腔或者所述定心销钉施加的、所述定心销钉或者所述定心凹腔受到的反作用力。
3.根据权利要求1所述的定心和对准设备(100),其特征在于,所述阳支承区域(51)距所述延伸轴线(Δ10)最近并且在相对于所述延伸轴线(Δ10)的相同正交截面上,或者,所述阴支承区域(5)距所述线性轴线(Δ1)最近并且在相对于所述线性轴线(Δ1)的相同正交截面上。
4.根据权利要求1所述的定心和对准设备(100),其特征在于,所述定心凹腔或者所述定心销钉具有多边形或三角形截面。
5.根据权利要求4所述的定心和对准设备(100),其特征在于,所述定心凹腔或所述定心销钉的所述多边形截面相对于所述定心凹腔或者所述定心销钉的直线轴线的一个点是均匀的。
6.根据权利要求4所述的定心和对准设备(100),其特征在于,所述带棱阴定心凹腔(4)的所述多边形截面外切于具有直径(D1)的内接圆(C1),所述直径(D1)小于所述光滑定心销钉(6)中包含的圆柱形定心肩部(7)的直径(D7),并且所述直径(D7)和(D1)之间的差在2-15μm之间。
7.根据权利要求4所述的定心和对准设备(100),其特征在于,所述带棱定心销钉(60)的所述多边形截面外接于具有直径(D1)的内接圆(C1),所述直径(D1)大于所述阴定心机构(40)中包含的圆柱形定心肩部(7)的直径(D7),并且所述直径(D7)和(D1)之间的差在2-15μm之间。
8.根据权利要求6所述的定心和对准设备(100),其特征在于,所述光滑定心销钉(6)具有分段轮廓,除了具有直径(D7)的圆柱形定心肩部(7)之外,所述光滑定心销钉(6)还包括至少一个插入区段(28),该插入区段(28)的直径(D8)小于或等于所述带棱阴定心凹腔(4)的多边形截面中的所述内接圆(C1)的所述直径(D1)。
9.根据权利要求7所述的定心和对准设备(100),其特征在于,所述光滑阴定心机构(40)具有分段轮廓,除了具有直径(D7)的圆柱形定心肩部(7)之外,所述光滑阴定心机构(40)还包括至少一个定心区段,该定心区段的直径(D8)大于或等于所述带棱定心销钉(60)的多边形截面的所述外接圆(C2)的所述直径(D2)。
10.根据权利要求4所述的定心和对准设备(100),其特征在于,所述带棱阴定心凹腔(4)或者带棱定心销钉(60)的截面轮廓内接在外接圆(C2)中,该外接圆(C2)外接于所述支承区域(5;51)的轮廓,并且,一方面限定所述带棱阴定心凹腔(4)或所述带棱定心销钉(60)的所述多边形截面的多边形与另一方面外接于所述阴机构(4)的所述外接圆(C2)之间的箭头(F)的最大值为D1/2<(D1/2)+F<(D1/2)/sin30°。
11.根据权利要求1所述的定心和对准设备(100),其特征在于,所述中间平面(P8)平行于具有与所述线性轴线(Δ1)平行的面的所述带棱阴定心凹腔(4)中包含的对称平面(P),或者平行于所述光滑阴定心机构(40)的所述线性轴线(Δ1);以及,所述对准凹腔(8)是阴的和直线的,并具有平行于所述中间平面(P8)的平行的面(9,10)。
12.根据权利要求1所述的定心和对准设备(100),其特征在于,所述对准销钉(11)的所述对称肩部(12,13)是圆柱形的。
13.根据权利要求11所述的定心和对准设备(100),其特征在于,所述对准凹腔(8)的所述平行的面(9,10)之间的距离小于由所述两个圆柱形肩部(12,13)限定的直径(D11),并且所述距离和所述直径(D11)之间的差在2-15μm之间。
14.根据权利要求1所述的定心和对准设备(100),其特征在于,所述光滑定心销钉(6)或所述带棱定心销钉(60)具有用于接纳螺钉的凹腔,所述螺钉设置为与所述机板(3)中的攻丝部协作以便将所述桥夹板(2)固定在所述机板(3)上。
15.根据权利要求1所述的定心和对准设备(100),其特征在于,所述对准销钉(11)包括用于接纳螺钉的长形凹腔,所述螺钉设置为与所述机板(3)中的攻丝部协作以便将所述桥夹板(2)固定在所述机板(3)上。
16.根据权利要求1所述的定心和对准设备(100),其特征在于,围绕所述光滑定心销钉(6),所述桥夹板(2)包括凹部(14),所述凹部(14)设置为:当所述光滑定心销钉(6)被紧密配合地组装在所述带棱阴定心凹腔(4)中时,允许所述机板(3)的材料陷入。
17.根据权利要求1所述的定心和对准设备(100),其特征在于,所述定心和对准设备(100)包括至少一个这样的夹头(15),即,所述夹头(15)设置为固定在所述机板(3)上并且承载所述定心凹腔,以用于使所述定心销钉相对于所述机板(3)定心,所述定心凹腔由带棱阴定心凹腔(4)构成,所述带棱阴定心凹腔(4)沿线性方向(Δ1)延伸并且包括关于所述线性方向(Δ1)等距的支承区域或面(5),并且所述带棱阴定心凹腔(4)设置为接纳具有回转对称性的定心销钉,所述定心销钉靠接在至少其中三个所述支承区域或面(5)上。
18.一种在钟表学的桥夹板(2)和机板(3)之间的定心设备(1),其中,为了使所述桥夹板(2)在所述机板(3)上定心,所述定心设备(1)包括定心销钉和定心凹腔,
所述桥夹板(2)承载所述定心销钉,所述定心销钉由以下构成:
-具有关于回转轴线(Δ6)的回转对称性的光滑定心销钉(6);
-或者,沿延伸轴线(Δ10)延伸的带棱定心销钉(60),所述带棱定心销钉(60)包括关于所述延伸轴线(Δ10)等距隔开的阳支承区域(51),
以及,所述机板(3)承载所述定心凹腔,所述定心凹腔分别由以下构成:
-带棱阴定心凹腔(4),所述带棱阴定心凹腔(4)沿线性方向(Δ1)延伸并且包括关于所述线性轴线(Δ1)等距隔开的阴支承区域(5),所述带棱阴定心凹腔(4)设置为接纳固定在所述桥夹板(2)上的所述光滑定心销钉(6),所述光滑定心销钉(6)靠接在至少其中三个所述阴支承区域(5)上,
-或者,关于回转轴线(Δ40)具有回转对称性的光滑阴定心机构(40),所述阴机构(40)设置为接纳固定在所述桥夹板(2)上的所述带棱定心销钉(60),并且靠接在至少其中三个所述阳支承区域(51)上。
19.一种夹头(15),所述夹头(15)设置为固定在所述机板(3)上并且包括用于使销钉在所述机板(3)上定心的定心凹腔,其特征在于,所述定心凹腔是带棱阴定心凹腔(4),所述带棱阴定心凹腔(4)沿线性方向(Δ1)延伸并且包括在与所述线性轴线(Δ1)正交的多边形截面中的阴支承区域或面(5),并且所述阴机构(4)设置为接纳具有回转对称性的定心销钉,所述定心销钉靠接在至少其中三个所述面(5)上。
20.一种钟表(1000),所述钟表(1000)包括至少一个根据权利要求1的定心和对准设备(100)。
21.根据权利要求20所述的钟表(1000),其特征在于,所述桥夹板(2)是叉夹板或条夹板。
22.一种使用根据权利要求1的所述定心和对准设备(100)将桥夹板(2)组装在机板(3)上的方法,其特征在于:
-对所述机板(3)进行机加工以制成所述带棱阴定心凹腔(4)或者所述光滑阴定心机构(40);或者将根据权利要求19的所述夹头(15)或者具有圆柱形孔的插入件固定在所述机板上;
-对所述机板(3)进行机加工以制成具有平行的面(9,10)的所述直线阴对准凹腔(8);或者将包含所述对准凹腔(8)的插入件固定在所述机板上;
-将所述光滑定心销钉(6)或者所述带棱定心销钉(60)分别定位在所述带棱阴定心凹腔(4)或者所述光滑阴定心机构(40)中,并且沿所述线性轴线(Δ1)压入所述销钉以执行预定心操作,同时保持所述桥夹板(2)与所述机板(3)相距一定距离,该距离大于所述桥夹板(2)和所述机板(3)之间的理论组装距离;
-将所述对准销钉(11)定位在所述阴对准凹腔(8)上并且沿所述线性轴线(Δ1)自由地压入所述对准销钉(11)以执行预定心操作,同时保持所述桥夹板(2)与所述机板(3)相距一定距离,该距离大于所述桥夹板(2)和所述机板(3)之间的理论组装距离;
-在将所述桥夹板(2)与所述机板(3)之间的距离调整为等于所述桥夹板(2)和所述机板(3)之间的理论组装距离的同时,将所述光滑定心销钉(6)或所述带棱定心销钉(60)分别压入所述带棱阴定心凹腔(4)或所述光滑阴定心机构(40)中;
-在将所述桥夹板(2)与所述机板(3)之间的距离调整为等于所述桥夹板(2)和所述机板(3)之间的理论组装距离的同时,将所述对准销钉(11)压入所述阴对准凹腔(8)中。
CN201110380487.7A 2010-11-25 2011-11-25 用于在机板上定位桥夹板的设备 Active CN102540855B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10192498.3 2010-11-25
EP10192498.3A EP2458454B1 (fr) 2010-11-25 2010-11-25 Dispositif de positionnement d'un pont sur une platine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102540855A true CN102540855A (zh) 2012-07-04
CN102540855B CN102540855B (zh) 2015-08-19

Family

ID=44012611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110380487.7A Active CN102540855B (zh) 2010-11-25 2011-11-25 用于在机板上定位桥夹板的设备

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8619504B2 (zh)
EP (2) EP2458454B1 (zh)
JP (1) JP5559132B2 (zh)
CN (1) CN102540855B (zh)
HK (1) HK1172956A1 (zh)
RU (1) RU2594870C2 (zh)
WO (1) WO2012069309A2 (zh)

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104373437A (zh) * 2013-08-14 2015-02-25 通用汽车环球科技运作有限责任公司 弹性均化对准系统及其方法
CN104514782A (zh) * 2013-10-02 2015-04-15 通用汽车环球科技运作有限责任公司 用于提供部件精确对准的凸圆角型弹性管对准和保持系统
CN104514781A (zh) * 2013-10-02 2015-04-15 通用汽车环球科技运作有限责任公司 用于提供部件的精确的四向对准的弹性孔口对准系统
CN104712618A (zh) * 2013-12-12 2015-06-17 通用汽车环球科技运作有限责任公司 提供具有给定轮廓特征的部件的对齐所用的对齐系统
US9429176B2 (en) 2014-06-30 2016-08-30 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment systems and methods
US9428046B2 (en) 2014-04-02 2016-08-30 GM Global Technology Operations LLC Alignment and retention system for laterally slideably engageable mating components
US9428123B2 (en) 2013-12-12 2016-08-30 GM Global Technology Operations LLC Alignment and retention system for a flexible assembly
US9447806B2 (en) 2013-12-12 2016-09-20 GM Global Technology Operations LLC Self-retaining alignment system for providing precise alignment and retention of components
US9458876B2 (en) 2013-08-28 2016-10-04 GM Global Technology Operations LLC Elastically deformable alignment fastener and system
US9463831B2 (en) 2013-09-09 2016-10-11 GM Global Technology Operations LLC Elastic tube alignment and fastening system for providing precise alignment and fastening of components
US9481317B2 (en) 2013-11-15 2016-11-01 GM Global Technology Operations LLC Elastically deformable clip and method
US9511802B2 (en) 2013-10-03 2016-12-06 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment systems and methods
US9541113B2 (en) 2014-01-09 2017-01-10 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment systems and methods
US9599279B2 (en) 2013-12-19 2017-03-21 GM Global Technology Operations LLC Elastically deformable module installation assembly
US9618026B2 (en) 2012-08-06 2017-04-11 GM Global Technology Operations LLC Semi-circular alignment features of an elastic averaging alignment system
US9657807B2 (en) 2014-04-23 2017-05-23 GM Global Technology Operations LLC System for elastically averaging assembly of components
US9669774B2 (en) 2013-10-11 2017-06-06 GM Global Technology Operations LLC Reconfigurable vehicle interior assembly
US9758110B2 (en) 2015-01-12 2017-09-12 GM Global Technology Operations LLC Coupling system
US9812684B2 (en) 2010-11-09 2017-11-07 GM Global Technology Operations LLC Using elastic averaging for alignment of battery stack, fuel cell stack, or other vehicle assembly
US9863454B2 (en) 2013-08-07 2018-01-09 GM Global Technology Operations LLC Alignment system for providing precise alignment and retention of components of a sealable compartment
CN112154381A (zh) * 2018-03-21 2020-12-29 埃里克·弗雷蒙德 用于固定和调节轴承、特别是计时器的轴承的设备
CN112711181A (zh) * 2019-10-24 2021-04-27 伊塔瑞士钟表制造股份有限公司 特别是用于时计谐振器机构的组装和对准设备
CN113805459A (zh) * 2020-06-12 2021-12-17 Eta瑞士钟表制造股份有限公司 钟表机芯的马达模块

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2458454B1 (fr) * 2010-11-25 2018-05-02 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Dispositif de positionnement d'un pont sur une platine
US9463538B2 (en) 2012-08-13 2016-10-11 GM Global Technology Operations LLC Alignment system and method thereof
US9556890B2 (en) 2013-01-31 2017-01-31 GM Global Technology Operations LLC Elastic alignment assembly for aligning mated components and method of reducing positional variation
CH707808B1 (fr) * 2013-03-19 2017-05-15 Nivarox Far Sa Cassette de mécanisme d'horlogerie.
US9156506B2 (en) 2013-03-27 2015-10-13 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment system
US9278642B2 (en) 2013-04-04 2016-03-08 GM Global Technology Operations LLC Elastically deformable flange locator arrangement and method of reducing positional variation
US9388838B2 (en) 2013-04-04 2016-07-12 GM Global Technology Operations LLC Elastic retaining assembly for matable components and method of assembling
US9382935B2 (en) 2013-04-04 2016-07-05 GM Global Technology Operations LLC Elastic tubular attachment assembly for mating components and method of mating components
US9297400B2 (en) 2013-04-08 2016-03-29 GM Global Technology Operations LLC Elastic mating assembly and method of elastically assembling matable components
US9447840B2 (en) 2013-06-11 2016-09-20 GM Global Technology Operations LLC Elastically deformable energy management assembly and method of managing energy absorption
US9243655B2 (en) 2013-06-13 2016-01-26 GM Global Technology Operations LLC Elastic attachment assembly and method of reducing positional variation and increasing stiffness
EP2813903B1 (fr) * 2013-06-14 2017-11-29 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Réglage mécanique de l'ébat d'un mobile d'horlogerie
US9488205B2 (en) 2013-07-12 2016-11-08 GM Global Technology Operations LLC Alignment arrangement for mated components and method
US9303667B2 (en) 2013-07-18 2016-04-05 Gm Global Technology Operations, Llc Lobular elastic tube alignment system for providing precise four-way alignment of components
US9216704B2 (en) 2013-12-17 2015-12-22 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged strap systems and methods
US9446722B2 (en) 2013-12-19 2016-09-20 GM Global Technology Operations LLC Elastic averaging alignment member
US9238488B2 (en) 2013-12-20 2016-01-19 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment systems and methods
US9463829B2 (en) 2014-02-20 2016-10-11 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment systems and methods
EP2977833B1 (fr) * 2014-07-21 2018-01-03 Montres Breguet SA Positionnement précis de pont d'horlogerie
US10107319B2 (en) 2015-03-02 2018-10-23 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment systems and methods
DE102016220433A1 (de) 2016-09-02 2018-03-08 Continental Teves Ag & Co. Ohg Verfahren zum Ausrichten eines ersten Objekts in Bezug auf ein zweites Objekt
JP6355282B1 (ja) * 2017-03-13 2018-07-11 セイコーインスツル株式会社 携帯機器用部品の固定構造
DE102017218026A1 (de) * 2017-10-10 2019-04-11 Zf Friedrichshafen Ag Sensorträger und Sensorbaugruppe
EP3502803B1 (fr) * 2017-12-19 2020-08-05 Omega SA Ensemble réglable d'horlogerie
JP6504584B1 (ja) * 2018-03-20 2019-04-24 セイコーインスツル株式会社 時計
US11644053B2 (en) * 2019-11-26 2023-05-09 Medos International Sarl Instrument coupling interfaces and related methods

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB782403A (en) * 1954-12-10 1957-09-04 Ernest Schutz Devices for the setting, by means of a press, of pieces in correct position inside a drilling in a work piece
FR1590572A (zh) * 1968-05-09 1970-04-20
CN1359038A (zh) * 2000-12-13 2002-07-17 Eta草图制造公司 在表机芯内固定宝石的方法及实施该方法的装置
CN101226373A (zh) * 2006-11-14 2008-07-23 伊塔瑞士钟表制造股份有限公司 装配有显示模块的时计机芯

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH133844A (fr) * 1928-01-14 1929-06-30 Williamson Limited Bueren Watc Mouvement de montre.
FR691308A (fr) * 1930-03-06 1930-10-20 Junghans Geb Ag Platine pour mouvement d'horlogerie
FR1448578A (fr) * 1965-09-29 1966-08-05 Lapidor Sa Pièce d'horlogerie
CH487444A (fr) * 1967-04-11 1969-11-28 Fontainemelon Horlogerie Dispositif de fixation d'un cadran d'horlogerie sur une platine
DE2034993C3 (de) 1970-07-15 1981-06-04 Precision Industries, Inc., Providence, R.I. Schneidwerkzeug für spanabhebende Bearbeitung
CH678473A4 (zh) * 1973-05-10 1976-03-31
CH1129274A4 (zh) * 1974-08-19 1977-08-31
FR2282553A1 (fr) 1975-07-15 1976-03-19 Suspa Federungstech Groupe de manoeuvre reglable en longueur, soumis a l'action d'un moyen de pression et pouvant etre bloque hydrauliquement
JP2509037Y2 (ja) * 1990-04-25 1996-08-28 セイコーエプソン株式会社 時計部品の固定構造
JP2545785Y2 (ja) * 1990-11-26 1997-08-27 矢崎総業株式会社 計器文字板の位置決め構造
JP2798204B2 (ja) * 1993-05-07 1998-09-17 矢崎総業株式会社 計器の文字板取付構造
US7057977B1 (en) * 2003-01-15 2006-06-06 Timex Group B.V. Flexible bridge for a watch module
JP2005291977A (ja) * 2004-04-01 2005-10-20 Calsonic Kansei Corp 車両用計器の結合構造
EP1826634A1 (fr) * 2006-02-28 2007-08-29 Nivarox-FAR S.A. Pièce de micro-mécanique avec ouverture de forme pour assemblage sur un axe
EP1850193B1 (fr) * 2006-04-28 2019-06-12 Patek Philippe SA Genève Procédé de chassage d' une pièce dans une autre
CH699680B1 (fr) * 2008-10-03 2014-09-15 Richemont Int Sa Dispositif de fixation d'un mobile fragile sur un élément de support.
EP2458454B1 (fr) * 2010-11-25 2018-05-02 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Dispositif de positionnement d'un pont sur une platine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB782403A (en) * 1954-12-10 1957-09-04 Ernest Schutz Devices for the setting, by means of a press, of pieces in correct position inside a drilling in a work piece
FR1590572A (zh) * 1968-05-09 1970-04-20
CN1359038A (zh) * 2000-12-13 2002-07-17 Eta草图制造公司 在表机芯内固定宝石的方法及实施该方法的装置
CN101226373A (zh) * 2006-11-14 2008-07-23 伊塔瑞士钟表制造股份有限公司 装配有显示模块的时计机芯
EP1923754B1 (fr) * 2006-11-14 2009-10-14 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Mouvement d'horlogerie équipé d'un module d'affichage

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9812684B2 (en) 2010-11-09 2017-11-07 GM Global Technology Operations LLC Using elastic averaging for alignment of battery stack, fuel cell stack, or other vehicle assembly
US9618026B2 (en) 2012-08-06 2017-04-11 GM Global Technology Operations LLC Semi-circular alignment features of an elastic averaging alignment system
US9863454B2 (en) 2013-08-07 2018-01-09 GM Global Technology Operations LLC Alignment system for providing precise alignment and retention of components of a sealable compartment
CN104373437A (zh) * 2013-08-14 2015-02-25 通用汽车环球科技运作有限责任公司 弹性均化对准系统及其方法
US9458876B2 (en) 2013-08-28 2016-10-04 GM Global Technology Operations LLC Elastically deformable alignment fastener and system
US9463831B2 (en) 2013-09-09 2016-10-11 GM Global Technology Operations LLC Elastic tube alignment and fastening system for providing precise alignment and fastening of components
CN104514782B (zh) * 2013-10-02 2016-11-30 通用汽车环球科技运作有限责任公司 用于提供部件精确对准的凸圆角型弹性管对准和保持系统
CN104514782A (zh) * 2013-10-02 2015-04-15 通用汽车环球科技运作有限责任公司 用于提供部件精确对准的凸圆角型弹性管对准和保持系统
CN104514781A (zh) * 2013-10-02 2015-04-15 通用汽车环球科技运作有限责任公司 用于提供部件的精确的四向对准的弹性孔口对准系统
US9457845B2 (en) 2013-10-02 2016-10-04 GM Global Technology Operations LLC Lobular elastic tube alignment and retention system for providing precise alignment of components
US9511802B2 (en) 2013-10-03 2016-12-06 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment systems and methods
US9669774B2 (en) 2013-10-11 2017-06-06 GM Global Technology Operations LLC Reconfigurable vehicle interior assembly
US9481317B2 (en) 2013-11-15 2016-11-01 GM Global Technology Operations LLC Elastically deformable clip and method
US9428123B2 (en) 2013-12-12 2016-08-30 GM Global Technology Operations LLC Alignment and retention system for a flexible assembly
US9447806B2 (en) 2013-12-12 2016-09-20 GM Global Technology Operations LLC Self-retaining alignment system for providing precise alignment and retention of components
CN104712618A (zh) * 2013-12-12 2015-06-17 通用汽车环球科技运作有限责任公司 提供具有给定轮廓特征的部件的对齐所用的对齐系统
US9599279B2 (en) 2013-12-19 2017-03-21 GM Global Technology Operations LLC Elastically deformable module installation assembly
US9541113B2 (en) 2014-01-09 2017-01-10 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment systems and methods
US9428046B2 (en) 2014-04-02 2016-08-30 GM Global Technology Operations LLC Alignment and retention system for laterally slideably engageable mating components
US9657807B2 (en) 2014-04-23 2017-05-23 GM Global Technology Operations LLC System for elastically averaging assembly of components
US9429176B2 (en) 2014-06-30 2016-08-30 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment systems and methods
US9758110B2 (en) 2015-01-12 2017-09-12 GM Global Technology Operations LLC Coupling system
CN112154381A (zh) * 2018-03-21 2020-12-29 埃里克·弗雷蒙德 用于固定和调节轴承、特别是计时器的轴承的设备
CN112154381B (zh) * 2018-03-21 2022-02-15 埃里克·弗雷蒙德 用于固定和调节轴承的设备
CN112711181A (zh) * 2019-10-24 2021-04-27 伊塔瑞士钟表制造股份有限公司 特别是用于时计谐振器机构的组装和对准设备
US11899404B2 (en) 2019-10-24 2024-02-13 Eta Sa Manufacture Horlogère Suisse Assembly and alignment device, particularly for a timepiece resonator mechanism
CN113805459A (zh) * 2020-06-12 2021-12-17 Eta瑞士钟表制造股份有限公司 钟表机芯的马达模块

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012069309A3 (en) 2012-08-23
RU2011147951A (ru) 2013-05-27
JP2012112965A (ja) 2012-06-14
EP2458455A3 (en) 2012-08-08
CN102540855B (zh) 2015-08-19
RU2594870C2 (ru) 2016-08-20
WO2012069309A4 (en) 2012-10-18
EP2458454B1 (fr) 2018-05-02
US8619504B2 (en) 2013-12-31
US20120134242A1 (en) 2012-05-31
HK1172956A1 (zh) 2013-05-03
EP2458454A1 (fr) 2012-05-30
EP2458455A2 (en) 2012-05-30
WO2012069309A2 (en) 2012-05-31
JP5559132B2 (ja) 2014-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102540855A (zh) 用于在机板上定位桥夹板的设备
US8177210B2 (en) Work positioning method, and positioning device
JP4842015B2 (ja) 脆性材料用のカッターホイールのチップホルダー
CA2652672C (en) Countersunk head screw
CN106256794A (zh) 压制成型用玻璃坯料和其制造方法以及光学元件的制造方法
CN104981306B (zh) 一种模架
CN109483262B (zh) 一种用于加工含有内径油槽的发动机主轴轴承内圈的模具及加工方法
WO2017033396A1 (ja) 旋回軸受
GB2528042A (en) Cage of a roller bearing and method for producing such a cage
CN106460929B (zh) 角接触球轴承
US7748291B2 (en) Cam follower arm for a mounting mechanism comprising said lever and weaving machine fitted with said mechanism
CN201324773Y (zh) 铝业拉弯矫直机辊盒
EP2735755B1 (en) Disc spring and production method therefor
CN104011609A (zh) 改进轮副的枢转的方法
CN105319944B (zh) 钟表条夹板或桥夹板的精确定位
CN102814735A (zh) 一种圆柱形工件磨削加工工装及其使用方法
CN109058288B (zh) 角接触球轴承
CN104439918A (zh) 排气接管密封齿瓣滚压加工方法
US6915568B2 (en) Method of manufacturing connecting rods
CN111015088A (zh) 高精度深孔台阶轴类零件的加工方法
CN102152149B (zh) 高刚性柔性定位夹具及其定位方法
CN220718470U (zh) 一种配油盘立式加工用工装
CN112676767B (zh) 带立板高精度形位公差快换工装的装配方法
CN102717247A (zh) 轴承装配倒角优化设计方法
JPH11285740A (ja) 回転カム軸受構造

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1172956

Country of ref document: HK

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1172956

Country of ref document: HK