CN102539654B - 用于确定在内燃机的发动机油中碳黑浓度的方法以及装置 - Google Patents

用于确定在内燃机的发动机油中碳黑浓度的方法以及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102539654B
CN102539654B CN201110330406.2A CN201110330406A CN102539654B CN 102539654 B CN102539654 B CN 102539654B CN 201110330406 A CN201110330406 A CN 201110330406A CN 102539654 B CN102539654 B CN 102539654B
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
engine oil
region
radiation point
radioactive area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110330406.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102539654A (zh
Inventor
F·菲舍尔
H·贝克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN Truck and Bus SE
Original Assignee
MAN Truck and Bus SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Truck and Bus SE filed Critical MAN Truck and Bus SE
Publication of CN102539654A publication Critical patent/CN102539654A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102539654B publication Critical patent/CN102539654B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/26Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
    • G01N33/28Oils, i.e. hydrocarbon liquids
    • G01N33/2835Specific substances contained in the oils or fuels
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/06Investigating concentration of particle suspensions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于确定在内燃机的发动机油中的碳黑浓度的方法,在其中,沿着和/或穿过测量区段(2)以限定的流速引导发动机油的限定的量,其中,在测量区段(2)的区域中利用至少一个能量源(13)的能量如此加载发动机油,即,包含在发动机油中的碳黑颗粒至少部分地吸收该能量。紧接着,探测在测量区段的区域中被吸收的能量量,并且从中确定在发动机油中的碳黑浓度。此外,要求保护一种用于确定在内燃机的发动机油中的碳黑浓度的装置。

Description

用于确定在内燃机的发动机油中碳黑浓度的方法以及装置
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于确定在内燃机的发动机油中的碳黑浓度(Russkonzentration)的方法。此外,本发明涉及一种根据权利要求12的前序部分的用于确定在内燃机的发动机油中的碳黑浓度的装置。
背景技术
普遍已知的是,碳黑进入(Eintrag)发动机油中可对机油特性起到不良作用。例如,到发动机油中的增加的碳黑进入量(Russeintrag)可引起对发动机油的粘度或润滑性能的损害。然而,随着由于现代的废气排放法规而越发复杂的废气后处理需求,现代的内燃机更多地在这样的运行点(Betriebspunkt)中运行,即,在其中,到发动机油中的提高的碳黑进入量是不可避免的。因此,这种类型的碳黑进入发动机油可缩短机油更换间隔,然而这与顾客对越来越长的机油更换间隔的期望背道而驰。
因此产生这样的需要,即,可以功能更可靠的方式相对准确地预测到内燃机、尤其地在商用车(Nutzfahrzeug)中的柴油内燃机的发动机油中的碳黑进入量,以使得可对于一定的运行条件推算出(hochrechnen)在内燃机的运行时间上的碳黑进入量。
从文件US 5,309,213 A中已经已知一种方法和装置,借助于其可确定在液体中光学的起衰减作用(dämpfen)的材料(例如在润滑油中的碳黑)的浓度。为此具体提出的是,结合在发动机油中薄的光电池(Zelle)耦合光线,并且由此测得在不同的部位处的光学的衰减。
美国专利文件US5,322,961描述了车载传感器以及用于确定在内燃机中作为润滑介质使用的机油的品质的系统。
文件US5,309,213教导了一种用于以光学方式确定机油试样中的碳黑量的方法。从文件US5,438,420中描述了一种用于监视液体污染度的装置,其中光能聚集到液体通过装置上。
美国专利文件US4,281,533教导了一种方法,其规定使用能量源以用于加载被检测的发动机油并且使用温度测量装置以用于测量吸收的能量量。
发明内容
相应地,本发明的目的为,实现这样的用于确定在内燃机的发动机油中的碳黑浓度的方法和装置,即,借助于该方法和装置可以简单的方式且功能可靠地获得碳黑浓度以及随后获得在一定的内燃机运行时间上的碳黑进入量。
该目的通过独立权利要求的特征实现。此外,有利的设计方案为回引独立权利要求的从属权利要求的对象。
根据权利要求1,提出一种用于确定在内燃机的发动机油中的碳黑浓度的方法,在其中,沿着和/或穿过测量区段(Messstrecke)以限定的流速引导在机油循环中被引导的发动机油的限定的量,其中,在测量区段的区域中利用至少一个能量源的能量如此加载发动机油,即,包含在发动机油中的碳黑颗粒至少部分地吸收该能量。之后,紧接着借助于至少一个测量装置、具体而言优选地借助于至少一个温度测量装置探测在测量区段区域中被吸收的能量量,并且基于该被吸收的能量量确定在发动机油中的碳黑浓度。
由此,利用根据本发明的方法指导基于这样的能量量确定碳黑浓度,即,在发动机油中吸收该能量量,这允许尤其准确地且功能可靠地确定碳黑浓度以及随后确定到发动机油中的碳黑进入量。
原则上存在借助于至少一个测量装置探测被吸收的能量量的不同的可能性。例如,可将优选地在放射区域(Einstrahlbereich)中借助于至少一个温度测量装置探测的发动机油温度与参考温度相比较,并且从中确定在发动机油中的碳黑浓度。原则上,利用这种类型的结构可利用这样的温度测量部位确定碳黑浓度,即,其可具有一个温度测量装置,但是或者同样可具有多个温度测量装置。例如,这种类型的温度测量部位可构造在能量源的放射点中或放射区域中,但是或者也可在发动机油的流动方向上布置在放射点或放射区域的下游。在此,在相当的(vergleichbar)发动机油状况(Motoröl-Verhältnisse)中优选地在没有通过能量源引起的任何能量进入的情况下获得用于发动机油的参考温度。
然而根据一种尤其优选的具体的方法指导提出,在两个测量区段侧的在流动方向上彼此间隔开的温度测量部位之间在测量区段的区域中利用能量加载发动机油。之后,紧接着至少取决于在测量区段的不同的区域中借助于测量区段侧的温度测量部位探测的发动机油温度确定在发动机油中的碳黑浓度。利用这种类型的具体的方法指导,使到发动机油中的能量进入的尤其功能可靠的探测和评估成为可能。
根据另一优选的方法指导可设置成,使用(heranziehen)在测量区段的区域中的发动机油的流速和/或发动机油的特定的热容量和/或碳黑的吸收横截面(Absorptionsquerschnitt)(例如以用于碳黑颗粒的辐射吸收的总的有效横截面的形式)作为其它参数以用于确定碳黑浓度。由此,可进一步提高在确定碳黑浓度时的预测精度。
由此,利用这种类型的根据本发明的方法指导总地可以简单的且功能可靠的方式可靠地确定在发动机油中的碳黑浓度,尤其地取决于限定的运行点确定在发动机油中的碳黑浓度。此外,备选地或附加地,也可以简单的方式确定用于催化器和/或颗粒过滤器的催化器运行点和/或再生措施。
尤其优选地,能量源为光学的能量源,例如激光器,例如二极管激光器(Diodenlaser),该能量源将能量放射到至少一个限定的测量区段侧的放射点或放射区域中。根据本发明的一种优选的设计方案设置成,通过通流容器(Durchflussküvette)形成测量区段,发动机油的限定的量被导引通过该通流容器,其中,优选地设置成,温度测量部位布置在彼此间隔开的容器区域的区域中。那么优选地,在此如此进行温度探测,即,例如借助于获得温度差获得并评估在测量区段侧的放射点或放射区域的上游和下游的温度差。那么,为此优选地,能量源在两个彼此间隔开的温度测量部位之间的区域中将能量放射到发动机油中。
原则上以此为出发点,即,横向于流动方向完全地辐射穿过机油体积的激光束引起在放射点中在机油体积的整个横截面上均匀的能量进入,其中,参考该横截面基本上均匀地由碳黑颗粒吸收能量。紧接着,在参考横截面发动机油温度均匀提高的情况下将能量直接放出到发动机油处,以使得在至少一个温度测量部位、尤其地在位于放射点或放射区域下游的温度测量部位的区域处应用传感器以用于探测温度是足够的。然而,尤其地在更高的待期待的碳黑浓度(在该浓度下如有可能激光束不再可完全地辐射穿过机油体积,因为碳黑颗粒已经提早将能量吸收)时,已证实为有利的是,在至少一个温度测量部位的区域中布置多个彼此空间上间隔开的温度传感器,借助于这些温度传感器可简单地且可靠地例如在放射点或放射区域的区域中或下游探测在发动机油中的如有可能存在的空间上不同的温度分布。为此优选地,温度传感器布置在关于发动机油的流动方向相同的横截面平面中和/或温度传感器相对于放射区域具有在流动方向上基本上相同的间距。
根据另一备选的解决方案可设置成,借助于温度测量装置探测在放射点或放射区域中的发动机油温度,其中优选地设置成,在第一温度测量部位处探测在放射点或放射区域上游的发动机油温度,并且在第二间隔开的温度测量部位处探测在放射点或放射区域中的发动机油温度。在此,根据一种设计方案尤其优选地,通过高温计(Pyrometer)形成温度测量装置,借助于该高温计探测由发动机油在放射点或放射区域中发射的热辐射,并且紧接着确定在发动机油中的碳黑浓度。由此,现在借助于高温计直接在放射点处探测机油温度。在此利用的是,当能量源的放射深度减小时,与在相同的能量量和更大的放射深度的情况中相比,仅仅加热较小的机油体积。由此,更强地加热更小的机油体积,从而结果其也发射更高的热辐射,最终可由高温计测得该热辐射。
这样的方法指导是尤其优选的,即,在其中对于内燃机的限定的运行状态连续地但是或者也间隔式地(例如周期地)在内燃机的运行时间上探测碳黑浓度并且将其输送到评估装置,在评估装置中确定到发动机油中的与工作时间相关的和/或与负载或运行点相关的碳黑进入量。利用如此获得的碳黑浓度可以简单的方式确定,如有可能何时考虑机油更换。那么,如有可能可如此调整或影响内燃机的运行策略,即,在限定的时间点必须更换机油。
此外,在装置方面,该目的通过根据权利要求12的特征实现。
根据权利要求12提出一种形成传感器的用于确定在内燃机的发动机油中的碳黑浓度的装置,优选地,该装置具有通流容器以用于形成测量区段。此外,该装置具有一个或多个、尤其地两个在测量区段的区域中彼此间隔开的温度测量部位。此外,设置至少一个能量源,借助于该能量源可在至少一个限定的放射点或放射区域中将能量输送到发动机油中的碳黑颗粒处。最后,根据本发明的装置包括评估装置,可至少将在至少一个温度测量部位处探测的温度输送到该评估装置处以用于确定在发动机油中的碳黑浓度。在此,在系统中可固定地预定除了各个待探测的温度数据之外所需的用于确定碳黑进入量的参数。
上文已经详细解释了利用这种类型的装置得到的优点。
根据一种具体的设计方案,温度测量部位可分别包括至少一个通过线圈形成的温度传感器,该线圈为可校正(abgleichen)用于温度探测的带有阻抗(Widerstand)的电桥电路的组成部分,其中,线圈以彼此间隔开的方式布置在形成测量区段的通流容器的区域中。
附图说明
在图中示意性地示出用于具体地实现(Umsetzung)根据本发明的装置和根据本发明的方法指导的实施例。
其中:
图1示意性地显示了用于确定在发动机油中的碳黑进入量的装置的示例性的实施形式,
图2示意性地显示了带有多个布置在放射点下游的温度传感器的结构,以及
图3示意性地显示了根据本发明的装置的另一备选的变型方案。
具体实施方式
在图1中显示了用于确定在发动机油中的碳黑浓度的传感器1,传感器1具有通流容器2,其具有限定的预定的容量(Volumen)。预定量的内燃机的发动机油在一定的持续时间上在流动箭头3,4的方向上流经通流容器2,其中,通过通流容器2的发动机油的流速基本上始终相同,并且具有预定的且由此已知的速度值。
在此,示例性地,在流入侧的容器区域5中在发动机油的流动路径中布置有第一线圈7。以与第一线圈7成间距的方式,在流出侧的容器区域6中布置有另一基本上结构相同的线圈8,其同样位于发动机油的流动路径中。
这两个线圈7,8与阻抗9,10(其中阻抗10构造成可变的阻抗)以及与电压测量仪11共同形成已知的电桥电路12,在此仅仅示例性地且示意性地示出该电桥电路12,并且显然电桥电路12也可具有任何其它合适的结构。
利用这种类型的电桥电路12,在线圈7,8的区域中构造两个彼此间隔开的温度测量部位或传感器,借助于其可一方面在流入侧的容器区域5中以及另一方面在流出侧的容器区域6中探测发动机油的温度。由此,具体地,在在此选择的且显示的电桥电路12中,利用导体的电的阻抗的温度关系以用于测量温度。这是普遍已知的并且,在该处不必进一步讨论。
此外,传感器1包括在此示例性地选择的二极管激光器13作为光学的能量源,如这在图1中仅仅以虚线示出的那样,借助于二极管激光器13在两个通过线圈7,8形成的温度测量部位之间的区域中如此将光学的能量放射到通流容器2中,即,包含在发动机油中的碳黑颗粒吸收该能量并且紧接着在提高发动机油温度的情况下再次将能量释放到发动机油处。由此,在线圈8的区域中测得温度T2,其在限定的程度上大于在线圈7的区域中探测且测得的温度T1。基于在线圈侧的温度测量部位处的两个温度T2和T1之间的温度差,可借助于在此仅仅非常示意性地示出的评估装置15结合已知的在容器区域中的发动机油的流速、碳黑或碳黑颗粒的已知的吸收横截面以及所使用的发动机油的特定的比热容获得对于当前的内燃机运行状态的在发动机油中的相应的碳黑浓度,并且相应地与运行点相关地和/或在内燃机的寿命上获得总的碳黑进入量。
在此,仅仅示例性地且任意地选择参考形成温度测量部位的线圈7,8的位置获得的放射点14的中心的定位。显然,无论何时其它的布置方案也是可能的。
最终,在图2中仅仅非常示意性地示出备选的实施方案,在其中,在放射点14的上游仅仅设置一个例如通过线圈形成的温度传感器,借助于该温度传感器探测温度T1,而在放射点14的下游在此示例性地分别布置三个空间上彼此间隔开的温度传感器,借助于这些温度传感器,参考一定的位于流动方向上的容器横截面探测在放射点14下游的横截面的不同部位处的温度T2,T3,T4,由此可能的是,在放射点14的下游确定发动机油温度的在流动横截面上观察的空间的分布。
对于在图2的左边的图示中示出的情况(即,仅仅存在发动机油中的正常碳黑浓度),激光束13a辐射穿过整个测量区段区域或容器区域,从而在放射点14的下游的区域中温度T2,T3和T4基本上分别具有相同的温度值。
如果相反地,在发动机油中的碳黑浓度如此增加,即,激光束13a不可再完全地穿透测量区段区域(如在图2的中间的图示中示出的那样),则在放射点14的下游的区域中一方面得到对于温度T2和T3以及另一方面对于T4的不同的温度值,也就是说,在在此显示的示例情况中,相对于上游地测得的温度T1不出现或仅仅出现不明显的在探测温度T4的温度传感器的位置的区域中的温度提高。
相同情况(Das Gleiche)在图2的右侧的图示中示出用于在发动机油中的更高的碳黑含量。在这种情况中,在探测温度T3和T4的温度传感器的区域中探测不到或仅仅探测到不明显的相对于温度T1的温度值差别。
由此,基于参考横向于流动方向的流动横截面的温度的空间不均匀分布,如有可能在使用之前已经描述的参数或这些参数中的至少一个的情况下可推出在机油中的碳黑含量。在此优选地,探测温度T2,T3和T4的在此未示出的温度传感器近似位于穿过测量区段2的相同的横截面中。
在图3中显示了涉及碳黑浓度的相同的情况,然而在其中,与根据图2的设计方案不同地,在放射点14的下游未空间上彼此间隔开地布置多个例如通过线圈形成的温度传感器,而是借助于高温计16直接在放射点14处测量机油温度T2。如果激光束13a的放射深度减小(如从左至右地在图3的图示中显示的那样),则以相同的能量量加热更小的机油体积,然而更强地加热该更小的机油体积,并且由此结果为放出更高的热辐射,之后可由高温计16测得该热辐射。那么由此可推出在机油中的碳黑含量。
可理解的是,在以上根据图2和3中描述的示例中的温度传感器可分别以不同的方式构造在各个温度测量部位处,例如,通过结合图1显示的线圈,但是也可通过合适的其它对于本领域技术人员已知的温度传感器。

Claims (23)

1.一种用于确定在内燃机的发动机油中的碳黑浓度的方法,在该方法中,沿着和/或穿过测量区段(2)以限定的流速引导发动机油的限定的量,其中在所述测量区段(2)的区域中利用至少一个能量源(13)的能量如此加载所述发动机油,即,包含在所述发动机油中的碳黑颗粒至少部分地吸收所述能量,并且,借助于至少一个温度测量装置探测在所述测量区段区域中被吸收的能量的量,并且从中确定在发动机油中的碳黑浓度,其特征在于,所述能量源(13)为光学的能量源,并且,在放射点或放射区域的上游探测温度,并且在放射点或放射区域的下游能够在横截面的不同部位处探测多个温度,从而在放射点或放射区域的下游能够确定发动机油温度在流动横截面上观察的空间的分布。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将借助于至少一个温度测量装置探测的发动机油温度与参考温度相比较,并且从中确定在发动机油中的碳黑浓度。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述测量区段(2)的区域中在两个测量区段侧的在流动方向上彼此间隔开的温度测量部位之间利用能量加载发动机油,并且至少取决于在所述测量区段(2)的不同的区域中的借助于测量区段侧的所述温度测量部位探测的发动机油温度确定在所述发动机油中的碳黑浓度。
4.根据前述权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,使用在所述测量区段(2)的区域中的发动机油的流速和/或所述发动机油的特定的比热容和/或碳黑的吸收横截面作为其它参数以用于确定碳黑浓度。
5.根据前述权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,所述能量源(13)为激光器,所述能量源将能量放射到至少一个限定的测量区段侧的放射点或放射区域中。
6.根据前述权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,通过通流容器形成所述测量区段(2),所述发动机油的限定的量被导引通过所述通流容器。
7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在两个彼此间隔开的温度测量部位之间的区域中所述能量源(13)如此放射,即,在所述放射点或放射区域的上游和下游的区域中进行发动机油温度探测。
8.根据前述权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,在至少一个温度测量部位的区域中布置多个彼此空间上间隔开的温度传感器,借助于所述温度传感器探测在所述发动机油中的空间上不同的温度分布。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,借助于温度测量装置(16)探测在所述放射点或放射区域中的发动机油温度。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,通过高温计形成所述温度测量装置(16),借助于所述高温计探测由发动机油在所述放射点或放射区域中发射的热辐射,并且基于所述测量进一步确定在所述发动机油中的碳黑浓度。
11.根据前述权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,对于内燃机的限定的运行状态连续地或者间隔式地在运行时间上探测碳黑浓度并且将碳黑浓度输送到评估装置(15),在所述评估装置(15)中确定到所述发动机油中的与工作时间相关的和/或与负载相关的碳黑进入量。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将在放射点或放射区域中借助于至少一个温度测量装置探测的发动机油温度与参考温度相比较,并且从中确定在发动机油中的碳黑浓度,并且,在相当的发动机油比例中然而在没有通过所述能量源(13)引起的能量进入的情况下获得用于所述发动机油的参考温度。
13.根据前述权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,通过通流容器形成所述测量区段(2),所述发动机油的限定的量被导引通过所述通流容器,并且,多个温度测量部位布置在彼此间隔开的容器区域的区域中。
14.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在两个彼此间隔开的温度测量部位之间的区域中所述能量源(13)如此放射,即,在所述放射点或放射区域的上游和下游的区域中进行发动机油温度探测。
15.根据前述权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,在至少一个温度测量部位的区域中布置多个彼此空间上间隔开的温度传感器,借助于所述温度传感器在所述放射点或放射区域的区域中或下游探测在所述发动机油中的空间上不同的温度分布,其中,所述温度传感器布置在参考所述发动机油的流动方向相同的横截面中和/或所述温度传感器相对于所述放射点或放射区域具有在流动方向上基本上相同的间距。
16.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,借助于温度测量装置(16)探测在所述放射点或放射区域中的发动机油温度,并且,在第一温度测量部位处探测在所述放射点或放射区域上游的发动机油温度,并且在间隔开的第二温度测量部位处探测在所述放射点或放射区域中的发动机油温度。
17.根据前述权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,在位于所述放射点或放射区域下游的温度测量部位的区域中布置多个彼此空间上间隔开的温度传感器,借助于所述温度传感器探测在所述发动机油中的空间上不同的温度分布。
18.根据前述权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,在位于所述放射点或放射区域下游的温度测量部位的区域中布置多个彼此空间上间隔开的温度传感器,借助于所述温度传感器在所述放射点或放射区域的区域中或下游探测在所述发动机油中的空间上不同的温度分布,其中,所述温度传感器布置在参考所述发动机油的流动方向相同的横截面中和/或所述温度传感器相对于所述放射点或放射区域具有在流动方向上基本上相同的间距。
19.一种用于确定在内燃机的发动机油中的碳黑浓度的、用于执行根据前述方法权利要求中任一项所述的方法的装置,所述装置具有测量区段,其中:
至少一个温度测量部位,
至少一个能量源(13),借助于所述能量源(13)能够在至少一个限定的放射点或放射区域中将能量输送到发动机油中的碳黑颗粒处,以及
评估装置(15),能够至少将在至少一个温度测量部位处探测的温度输送到所述评估装置(15)处以用于确定在所述发动机油中的碳黑浓度,
其特征在于,
在放射点或放射区域的上游探测温度,并且
在放射点或放射区域的下游在横截面的不同部位处探测多个温度,从而在放射点或放射区域的下游能够确定发动机油温度的在流动横截面上观察的空间的分布,其中,所述能量源(13)为光学的能量源。
20.根据权利要求19所述的装置,其特征在于,通过两个布置在形成所述测量区段的通流容器的区域中的、彼此间隔开的温度测量部位形成所述至少一个温度测量部位。
21.根据权利要求19所述的装置,其特征在于,所述能量源(13)为二极管激光器。
22.根据权利要求19至21中任一项所述的装置,其特征在于,所述至少一个温度测量部位包括至少一个通过线圈形成的温度传感器,所述温度传感器为可校正用于温度探测的带有阻抗的电桥电路(12)的组成部分。
23.根据权利要求19至21中任一项所述的装置,其特征在于,所述至少一个温度测量部位包括至少一个通过线圈形成的温度传感器,所述温度传感器为可校正用于温度探测的带有阻抗的电桥电路(12)的组成部分,并且,多个线圈以彼此间隔开的方式布置在形成所述测量区段的通流容器的区域中。
CN201110330406.2A 2010-10-16 2011-10-17 用于确定在内燃机的发动机油中碳黑浓度的方法以及装置 Active CN102539654B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010048748.1 2010-10-16
DE102010048748A DE102010048748A1 (de) 2010-10-16 2010-10-16 Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Russkonzentration im Motoröl von Brennkraftmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102539654A CN102539654A (zh) 2012-07-04
CN102539654B true CN102539654B (zh) 2016-07-06

Family

ID=44644853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110330406.2A Active CN102539654B (zh) 2010-10-16 2011-10-17 用于确定在内燃机的发动机油中碳黑浓度的方法以及装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8833145B2 (zh)
EP (1) EP2442098B1 (zh)
CN (1) CN102539654B (zh)
BR (1) BRPI1106939B1 (zh)
DE (1) DE102010048748A1 (zh)
RU (1) RU2573168C2 (zh)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9589686B2 (en) 2006-11-16 2017-03-07 General Electric Company Apparatus for detecting contaminants in a liquid and a system for use thereof
US10260388B2 (en) 2006-11-16 2019-04-16 General Electric Company Sensing system and method
US10539524B2 (en) 2006-11-16 2020-01-21 General Electric Company Resonant sensing system and method for monitoring properties of an industrial fluid
US9538657B2 (en) 2012-06-29 2017-01-03 General Electric Company Resonant sensor and an associated sensing method
US9658178B2 (en) 2012-09-28 2017-05-23 General Electric Company Sensor systems for measuring an interface level in a multi-phase fluid composition
US9536122B2 (en) 2014-11-04 2017-01-03 General Electric Company Disposable multivariable sensing devices having radio frequency based sensors
US10914698B2 (en) 2006-11-16 2021-02-09 General Electric Company Sensing method and system
US10746680B2 (en) 2006-11-16 2020-08-18 General Electric Company Sensing system and method
US10018613B2 (en) 2006-11-16 2018-07-10 General Electric Company Sensing system and method for analyzing a fluid at an industrial site
US8542023B2 (en) 2010-11-09 2013-09-24 General Electric Company Highly selective chemical and biological sensors
US10598650B2 (en) 2012-08-22 2020-03-24 General Electric Company System and method for measuring an operative condition of a machine
EA030927B1 (ru) 2012-08-22 2018-10-31 Дженерал Электрик Компани Система и способ беспроводного измерения параметров рабочего состояния машины
US10684268B2 (en) 2012-09-28 2020-06-16 Bl Technologies, Inc. Sensor systems for measuring an interface level in a multi-phase fluid composition
CN104502371B (zh) * 2014-08-08 2017-02-15 贵州电力试验研究院 干式三相配电变压器非拆解绕组线圈材质无损鉴别方法
CN104713903B (zh) * 2015-03-30 2017-03-15 武汉东湖学院 一种检测卷烟嘴棒中致香成分残留量的方法
US9920292B2 (en) 2015-08-31 2018-03-20 General Electric Company System and method for initiating a cell culture
JP6281576B2 (ja) * 2016-01-12 2018-02-21 マツダ株式会社 エンジンオイルの劣化診断装置
CN106769696B (zh) * 2016-12-08 2019-03-01 清华大学深圳研究生院 一种基于偏振散射特征的炭黑颗粒物测量方法和装置
CN108152361B (zh) * 2017-12-28 2021-09-21 爱德森(厦门)电子有限公司 在线发动机油液金属磨粒及温度集成监测装置及方法
US11371979B2 (en) * 2019-06-28 2022-06-28 Raytheon Technologies Corporation Multi-passage oil debris monitor to increase detection capability in high oil flow systems
CN110425023B (zh) * 2019-07-02 2020-12-04 一汽解放汽车有限公司 柴油颗粒过滤器的再生控制方法、装置、车辆及存储介质

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4281533A (en) * 1980-01-14 1981-08-04 General Motors Corporation Apparatus for measuring soot concentration in engine oil
WO1993018393A1 (en) * 1992-03-05 1993-09-16 Analysts, Inc. Optical determination of fluid opacity
US5332961A (en) * 1986-11-06 1994-07-26 Ford Motor Company Resistive oil quality sensor
JPH0835930A (ja) * 1993-08-09 1996-02-06 Vickers Inc 流体の汚染レベルの監視方法および装置
CN1807851A (zh) * 2004-10-06 2006-07-26 福特环球技术公司 发动机的碳黑处理系统
CN201060177Y (zh) * 2007-07-19 2008-05-14 付强 随机分析润滑油含水量的数据拾取装置

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4345202A (en) * 1980-12-19 1982-08-17 General Motors Corporation Method of detecting soot in engine oil using microwaves
DE8132595U1 (de) * 1981-11-07 1983-06-23 Mobil Oil Corp., 10017 New York, N.Y. "vorrichtung zur ermittlung des russgehaltes einer oelprobe"
DE3304846A1 (de) * 1983-02-12 1984-08-16 Bosch Gmbh Robert Verfahren und vorrichtung zur detektion und/oder messung des partikelgehalts in gasen
GB8421267D0 (en) * 1984-08-22 1984-09-26 Rolls Royce Radiation probe
DE3839348A1 (de) * 1987-11-23 1989-06-01 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur messung der partikelbelastung im rauch- und abgas eines verbrennungsprozesses
CA2022702C (en) * 1990-08-03 1995-02-07 Frank B. Walton Method and apparatus for detecting soot concentration in particulate trap
JPH0750041B2 (ja) * 1991-09-06 1995-05-31 アトミック エナジー オブ カナダ リミテッド/エネルジイ アトミック デュ カナダ リミテ 煤検出装置用アンテナシステム
RU2205382C2 (ru) * 1995-04-06 2003-05-27 Альфа Лаваль Агри Аб Способ и устройство для количественного определения частиц в жидких средах
US6003305A (en) * 1997-09-02 1999-12-21 Thermatrix, Inc. Method of reducing internal combustion engine emissions, and system for same
US6079251A (en) * 1998-02-17 2000-06-27 Noranda Inc. Diesel exhaust analysis system and method of using the same
JP3975007B2 (ja) * 1998-07-10 2007-09-12 株式会社オーディオテクニカ 単一指向性マイクロホン
US6253601B1 (en) * 1998-12-28 2001-07-03 Cummins Engine Company, Inc. System and method for determining oil change interval
US6366353B1 (en) * 1999-11-05 2002-04-02 Corning Incorporated Method to determine the identity of a material in an object
US6634210B1 (en) * 2002-04-17 2003-10-21 Delphi Technologies, Inc. Particulate sensor system
US6809820B2 (en) * 2002-04-18 2004-10-26 National Research Council Of Canada Small particle analysis by laser induced incandescence
JP3918649B2 (ja) * 2002-06-14 2007-05-23 株式会社デンソー 内燃機関の排気ガス浄化装置
KR100469870B1 (ko) * 2002-08-02 2005-02-02 한국과학기술연구원 디젤 엔진오일 수트 함량 실시간 측정장치
US6891383B2 (en) * 2003-08-27 2005-05-10 Delphi Technologies, Inc. Soot detector for engine oil
US6810717B2 (en) * 2003-03-10 2004-11-02 Delphi Technologies, Inc. Method for determining engine lubricating oil condition
US6862927B2 (en) * 2003-05-16 2005-03-08 Corning Incorporated Filters for engine exhaust particulates
US7355415B2 (en) * 2004-05-07 2008-04-08 The Lubrizol Corporation Method for on-line monitoring of condition of non-aqueous fluids
DE102005030134A1 (de) * 2005-06-28 2007-01-04 Siemens Ag Sensor und Betriebsverfahren zur Detektion von Ruß
US7157919B1 (en) * 2005-07-26 2007-01-02 Caterpillar Inc. Method and system for detecting soot and ash concentrations in a filter
JP4603951B2 (ja) * 2005-08-08 2010-12-22 トヨタ自動車株式会社 内燃機関のすす発生量推定装置
KR100789724B1 (ko) * 2006-02-14 2008-01-02 한국과학기술연구원 형광빛 측정에 의한 오일 산화도 실시간 모니터링방법 및장치
WO2008059598A1 (fr) * 2006-11-17 2008-05-22 Imagineering, Inc. Dispositif d'analyse de réaction, support d'enregistrement et système de mesure
WO2008096853A1 (ja) * 2007-02-09 2008-08-14 Ngk Insulators, Ltd. 流体中の微粒子濃度測定機、測定方法および測定プログラム
DE102007013522A1 (de) * 2007-03-21 2008-09-25 Robert Bosch Gmbh Sensorelement eines Gassensors
US7609068B2 (en) * 2007-10-04 2009-10-27 Delphi Technologies, Inc. System and method for particulate sensor diagnostic
WO2011056164A1 (en) * 2008-10-31 2011-05-12 Leslie Bromberg Method and system for controlling filter operation
DE102009007126A1 (de) * 2009-02-02 2010-08-12 Continental Automotive Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Rußbeladung in Abgassystemen von Dieselmotoren
US8310249B2 (en) * 2009-09-17 2012-11-13 Woodward, Inc. Surface gap soot sensor for exhaust
US8478565B2 (en) * 2010-07-02 2013-07-02 GM Global Technology Operations LLC Method of monitoring soot mass in a particulate filter and monitoring system for same with correction for active regeneration inefficiency
US8365586B2 (en) * 2010-07-02 2013-02-05 GM Global Technology Operations LLC Method of monitoring soot mass in a particulate filter and monitoring system for same

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4281533A (en) * 1980-01-14 1981-08-04 General Motors Corporation Apparatus for measuring soot concentration in engine oil
US5332961A (en) * 1986-11-06 1994-07-26 Ford Motor Company Resistive oil quality sensor
WO1993018393A1 (en) * 1992-03-05 1993-09-16 Analysts, Inc. Optical determination of fluid opacity
JPH0835930A (ja) * 1993-08-09 1996-02-06 Vickers Inc 流体の汚染レベルの監視方法および装置
CN1807851A (zh) * 2004-10-06 2006-07-26 福特环球技术公司 发动机的碳黑处理系统
CN201060177Y (zh) * 2007-07-19 2008-05-14 付强 随机分析润滑油含水量的数据拾取装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2573168C2 (ru) 2016-01-20
CN102539654A (zh) 2012-07-04
BRPI1106939B1 (pt) 2019-01-02
BRPI1106939A2 (pt) 2013-03-05
US20120090386A1 (en) 2012-04-19
EP2442098A1 (de) 2012-04-18
DE102010048748A1 (de) 2012-04-19
US8833145B2 (en) 2014-09-16
RU2011141821A (ru) 2013-04-20
EP2442098B1 (de) 2018-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102539654B (zh) 用于确定在内燃机的发动机油中碳黑浓度的方法以及装置
KR100592695B1 (ko) 배기가스 정제 촉매의 작업성 검사방법
JP4949976B2 (ja) 粒子状物質の捕集分布検出方法及び捕集分布検出装置と排ガス浄化装置
US6408616B1 (en) Diesel OBD-II system for detection of degradation of catalyst activity
Ntziachristos et al. Exhaust particle sensor for OBD application
US9739761B2 (en) Particulate matter filter diagnostic techniques based on exhaust gas analysis
CN102400754B (zh) 用于诊断排气传感器的方法和用于实施该方法的装置
US9181840B2 (en) Method to operate a diesel particulate filter
CN105736101A (zh) 用于排气后处理系统的NOx传感器诊断
EP2937537B1 (en) Urea concentration sensor
US20110232362A1 (en) Detection of exhaust filter effectiveness
US9194273B2 (en) Apparatus, system, and method for aftertreatment control and diagnostics
JP2009002276A (ja) 粒子状物質の捕集量検出方法及び捕集量検出装置と排ガス浄化装置
CN102061973A (zh) 用于诊断发动机废气后处理系统的催化设备的方法
Sappok et al. Radio frequency diesel particulate filter soot and ash level sensors: Enabling adaptive controls for heavy-duty diesel applications
US8223337B2 (en) Apparatus, system, and method for aftertreatment control and diagnostics
CN103016116B (zh) 用于车辆的排气机的检测有毒物质的污染的系统和方法
US8451444B2 (en) Optical backscatter probe for sensing particulate in a combustion gas stream
CN113167709A (zh) 用于运行颗粒传感器的方法
CN106762057A (zh) 用于柴油微粒过滤器效率评估的发动机控制
EP3574193B1 (en) Method for monitoring components in an exhaust aftertreatment system and engine arrangement including exhaust aftertreatment system monitoring arrangement
Dimaratos et al. The potential of on-board data monitoring for the characterization of real-world vehicle fuel and energy consumption and emissions
CN106033051B (zh) 用于检测溶液浓度的装置
JP6558164B2 (ja) 立体装置の温度計測装置、燃焼機関の温度計測装置、燃焼機関及び立体装置の温度計測方法
Krämer et al. Shifting Chassis Dynamometer Tests to the Engine Test Bench

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant