CN102538467A - 一种阴极焙烧炉火井制作方法及其结构 - Google Patents

一种阴极焙烧炉火井制作方法及其结构 Download PDF

Info

Publication number
CN102538467A
CN102538467A CN2010105906809A CN201010590680A CN102538467A CN 102538467 A CN102538467 A CN 102538467A CN 2010105906809 A CN2010105906809 A CN 2010105906809A CN 201010590680 A CN201010590680 A CN 201010590680A CN 102538467 A CN102538467 A CN 102538467A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas well
concrete casting
baking furnace
cathode baking
cathode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010105906809A
Other languages
English (en)
Inventor
张伟振
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd filed Critical Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Priority to CN2010105906809A priority Critical patent/CN102538467A/zh
Publication of CN102538467A publication Critical patent/CN102538467A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种阴极焙烧炉火井制作方法及其结构,在阴极焙烧炉的炉墙内制作火井时,先预制出混凝土浇注块,然后采用混凝土浇注块在炉墙内砌筑阴极焙烧炉火井,砌筑时在相邻的上下两块混凝土浇注块之间垫一层硅酸铝纤维毯。本发明完全抛弃了传统的采用高铝砖和耐火泥逐块粘接砌筑的方式,由于本发明的上下混凝土浇注块间不需砌耐火泥,仅垫一层硅酸铝纤维毯进行密封和垫平,以及依靠上下混凝土浇注块砌块的榫槽进行对中、定位和嵌固,因而不仅操作方便、安装时间大大节省,而且结构稳定牢固。本发明不仅具有施工工期短、结构稳定性好、工作时不易产生开裂或变形、使用寿命长的优点,而且还具有结构简单、维护方便、制作成本较低等优点。

Description

一种阴极焙烧炉火井制作方法及其结构
技术领域
本发明涉及一种阴极焙烧炉火井制作方法及其结构,属于阴极焙烧炉火井制作技术领域。
背景技术
阴极焙烧炉的火井,用于通过高温气体到炉底,目前,在现有技术中,阴极焙烧炉的火井通常采用高铝砖和耐火泥逐块粘接砌筑而成。由于在工作时,火井通过的气体温度很高,因而采用现有技术砌筑的火井往往存在着易产生开裂和变型等问题,而且修复起来还比较费时费力,并且在砌筑好后还需要一个干燥的过程,修复工期较长。因此现有的阴极焙烧炉火井制作方法还是不够理想。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种结构简单、使用时不易产生开裂或变形、并且使用寿命较长、维护方便、施工工期短的阴极焙烧炉火井制作方法及其结构,以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的:本发明的一种阴极焙烧炉火井制作方法是在阴极焙烧炉的炉墙内制作火井时,先预制出混凝土浇注块,然后采用混凝土浇注块在炉墙内砌筑阴极焙烧炉火井,砌筑时在相邻的上下两块混凝土浇注块之间垫一层硅酸铝纤维毯。
上述所用的混凝土浇注块为钢筋混凝土浇注块。
按照本发明的方法制作的一种阴极焙烧炉火井结构,包括阴极焙烧炉的炉墙,在炉墙内的火井位置处砌筑有混凝土浇注块,在混凝土浇注块的上表面上设有凸榫,在混凝土浇注块的下表面设有凹槽,上下相邻的两块混凝土浇注块通过凸榫和凹槽相互连接在一起,并且在上下相邻两块混凝土浇注块之间垫有一层硅酸铝纤维毯。
在上述混凝土浇注块的内侧面下部设有钩槽。
同时在上述混凝土浇注块中设有钢筋。
在前述的混凝土浇注块与炉墙之间设置有间隙,并且在间隙中填充有硅酸铝纤维棉。
由于采用了上述技术方案,本发明在阴极焙烧炉的炉墙内制作火井时,采用混凝土浇注块在炉墙内砌筑阴极焙烧炉火井,砌筑时在相邻的上下两块混凝土浇注块之间垫一层硅酸铝纤维毯。本发明完全抛弃了传统的采用高铝砖和耐火泥逐块粘接砌筑的方式,由于本发明的上下混凝土浇注块间不需砌耐火泥,仅垫一层硅酸铝纤维毯进行密封和垫平,以及依靠上下混凝土浇注块砌块的榫槽进行对中、定位和嵌固,因而不仅操作方便、安装时间大大节省,而且结构稳定牢固,此外本发明在混凝土浇注块中再配以耐热的钢筋,因此本发明无论是整体性强度还是抗变形能力都大大强于现有技术的砖砌火井结构。所以,本发明与现有技术相比,本发明不仅具有施工工期短、结构稳定性好、工作时不易产生开裂或变形、使用寿命长的优点,而且还具有结构简单、维护方便、制作成本较低等优点。经试验证明,采用本发明能有效解决现有技术中砖砌火井所存在的普遍问题。 
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记说明:1-炉墙,2-硅酸铝纤维棉,3-混凝土浇注块,3.1-凸榫,3.2-凹槽,3.3-钩槽,4-硅酸铝纤维毯,5-钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例:在阴极焙烧炉的炉墙1内制作火井时,采用本发明进行实施,即采用传统的水泥和砂浆材料先预制出混凝土浇注块3,为了达到更高的强度,可在混凝土浇注块3中配置钢筋5,将其制作成钢筋混凝土浇注块,同时在混凝土浇注块3的上表面上制作出凸榫3.1、在混凝土浇注块3的下表面上制作出凹槽3.2,为了使用时吊装方便,在混凝土浇注块3的内侧面下部也同时制作出钩槽3.3;然后在炉墙1内的火井位置处采用混凝土浇注块3进行传统的火井形状砌筑,砌筑时,使上下相邻的两块混凝土浇注块3通过凸榫3.1和凹槽3.2相互连接在一起,并且在上下相邻两块混凝土浇注块3之间垫一层硅酸铝纤维毯4;为了在使用时有利于高温时火井的膨胀、更好地防止火井变形或开裂,并且留下拆卸时的必要空间,制作时,在混凝土浇注块3与炉墙1之间设置3~20毫米的间隙,并且在间隙中填充上硅酸铝纤维棉2即成。所用的硅酸铝纤维毯4和硅酸铝纤维棉2可直接采用现有技术中的成品材料即可。

Claims (6)

1.一种阴极焙烧炉火井制作方法,其特征在于:在阴极焙烧炉的炉墙内制作火井时,先预制出混凝土浇注块,然后采用混凝土浇注块在炉墙内砌筑阴极焙烧炉火井,砌筑时在相邻的上下两块混凝土浇注块之间垫一层硅酸铝纤维毯。
2.根据权利要求1所述的阴极焙烧炉火井制作方法,其特征在于:所用的混凝土浇注块为钢筋混凝土浇注块。
3.一种阴极焙烧炉火井结构,包括阴极焙烧炉的炉墙(1),其特征在于:在炉墙(1)内的火井位置处砌筑有混凝土浇注块(3),在混凝土浇注块(3)的上表面上设有凸榫(3.1),在混凝土浇注块(3)的下表面设有凹槽(3.2),上下相邻的两块混凝土浇注块(3)通过凸榫(3.1)和凹槽(3.2)相互连接在一起,并且在上下相邻两块混凝土浇注块(3)之间垫有一层硅酸铝纤维毯(4)。
4.根据权利要求3所述的阴极焙烧炉火井结构,其特征在于:在混凝土浇注块(3)的内侧面下部设有钩槽(3.3)。
5.根据权利要求3所述的阴极焙烧炉火井结构,其特征在于:在混凝土浇注块(3)中设有钢筋(5)。
6.根据权利要求3所述的阴极焙烧炉火井结构,其特征在于:在混凝土浇注块(3)与炉墙(1)之间设置有间隙,并且在间隙中填充有硅酸铝纤维棉(2)。
CN2010105906809A 2010-12-16 2010-12-16 一种阴极焙烧炉火井制作方法及其结构 Pending CN102538467A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105906809A CN102538467A (zh) 2010-12-16 2010-12-16 一种阴极焙烧炉火井制作方法及其结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105906809A CN102538467A (zh) 2010-12-16 2010-12-16 一种阴极焙烧炉火井制作方法及其结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102538467A true CN102538467A (zh) 2012-07-04

Family

ID=46345988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105906809A Pending CN102538467A (zh) 2010-12-16 2010-12-16 一种阴极焙烧炉火井制作方法及其结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102538467A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109137989A (zh) * 2018-10-23 2019-01-04 北京市城远市政工程有限责任公司 井室砌筑器

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3048382A (en) * 1958-04-17 1962-08-07 Union Carbide Corp Fire tube furnace and method for baking articles
US3448971A (en) * 1968-01-26 1969-06-10 Dresser Ind Carbon baking furnaces
US3656721A (en) * 1969-07-18 1972-04-18 Generales Des Produits Refract Refractory structure
US4040778A (en) * 1975-04-09 1977-08-09 Refractory Services International Limited Baking pit furnaces
US4842511A (en) * 1987-12-28 1989-06-27 Aluminum Company Of America Carbon baking furnace--refractory construction
US20070028817A1 (en) * 2005-05-11 2007-02-08 Parker William H Self-aligning fire brick assembly
CN201074958Y (zh) * 2007-09-04 2008-06-18 沈阳铝镁设计研究院 铝用阳极焙烧炉
CN101571353A (zh) * 2008-04-29 2009-11-04 沈阳铝镁设计研究院 一种电极焙烧炉火井结构
CN101672575A (zh) * 2008-09-09 2010-03-17 沈阳铝镁设计研究院 一种阳极焙烧炉火道墙砌筑方法
CN101907399A (zh) * 2010-09-02 2010-12-08 河南鑫诚耐火材料股份有限公司 一种炭素焙烧炉料箱耐火预制火道墙
CN202002492U (zh) * 2010-12-16 2011-10-05 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种阴极焙烧炉火井结构

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3048382A (en) * 1958-04-17 1962-08-07 Union Carbide Corp Fire tube furnace and method for baking articles
US3448971A (en) * 1968-01-26 1969-06-10 Dresser Ind Carbon baking furnaces
US3656721A (en) * 1969-07-18 1972-04-18 Generales Des Produits Refract Refractory structure
US4040778A (en) * 1975-04-09 1977-08-09 Refractory Services International Limited Baking pit furnaces
US4842511A (en) * 1987-12-28 1989-06-27 Aluminum Company Of America Carbon baking furnace--refractory construction
US20070028817A1 (en) * 2005-05-11 2007-02-08 Parker William H Self-aligning fire brick assembly
CN201074958Y (zh) * 2007-09-04 2008-06-18 沈阳铝镁设计研究院 铝用阳极焙烧炉
CN101571353A (zh) * 2008-04-29 2009-11-04 沈阳铝镁设计研究院 一种电极焙烧炉火井结构
CN101672575A (zh) * 2008-09-09 2010-03-17 沈阳铝镁设计研究院 一种阳极焙烧炉火道墙砌筑方法
CN101907399A (zh) * 2010-09-02 2010-12-08 河南鑫诚耐火材料股份有限公司 一种炭素焙烧炉料箱耐火预制火道墙
CN202002492U (zh) * 2010-12-16 2011-10-05 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种阴极焙烧炉火井结构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109137989A (zh) * 2018-10-23 2019-01-04 北京市城远市政工程有限责任公司 井室砌筑器
CN109137989B (zh) * 2018-10-23 2023-09-22 北京市城远市政工程有限责任公司 井室砌筑器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102191066A (zh) 干熄焦斜风道支撑砖检修施工工艺
CN103059883A (zh) 焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设工艺
CN103509566A (zh) 一种干熄焦炉双斜道部位检修施工方法
CN206128374U (zh) 一体结构直角墙体砂浆模块和用墙体模块浇注成的直角墙体
CN209508137U (zh) 一种气密性强的焦炉炉顶结构
CN101666147B (zh) 一种混砌炉墙的建筑方法
CN102183146A (zh) 一种立式石灰窑工作衬的整体浇注技术
CN201713970U (zh) 一种轻质密肋板和轻质密肋楼盖结构体系
CN203501785U (zh) 吊挂预制块与整体浇筑组合的炉顶结构
CN202002492U (zh) 一种阴极焙烧炉火井结构
CN103788966A (zh) 一种干熄焦耐高温膨胀节
CN102538467A (zh) 一种阴极焙烧炉火井制作方法及其结构
CN201574578U (zh) 一种混凝土墙体保温模壳
CN202182612U (zh) 一种立式石灰窑的衬里结构
CN107246794B (zh) 一种装配式隧道窑
CN102182262B (zh) 装甲泡沫混凝土保温墙体
CN202804169U (zh) 一种新型钢包永久层结构
CN102954693B (zh) 一种真空循环脱气炉底部槽循环管的砌筑方法
CN210533004U (zh) 推板炉的炉壁结构
CN109401761B (zh) 一种气密性强的焦炉炉顶结构及其施工方法
CN109505422B (zh) 一种古建筑墙体的加固方法
CN201215439Y (zh) 步进式加热炉的补墙结构
CN103423999B (zh) 一种加热炉装料端墙及其施工方法
CN203866243U (zh) 一种干熄焦耐高温膨胀节
CN207874504U (zh) 一种焦炉加煤孔用大型耐火材料预制块成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120704