CN102538306A - 换热器结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种换热器结构，包括翅片、集管和微通道扁管，所述的微通道扁管分为间隔设置的两列，两列微通道扁管间各自设置有单独的翅片。本发明将以前结构的水平放置的单微通道扁管改为相对于两侧的集管对称设置的两根管，且两根微通道扁管均具有一定的倾斜，由于管倾斜设置便于冷凝水可沿倾斜的表面排出，有效避免结冰结霜等现象。故可以解决此类换热器无法在蒸发器应用的技术难题，降低了蒸发器的造价，提升了产品性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种换热器结构。
背景技术
房间空调器在制冷工况运行时，室内空气流经蒸发器使得温度降低。同时由于蒸发器表面的温度一般明显低于空气的露点温度，因此空气流过蒸发器表面时，空气中的部分水分将被析出，从而在蒸发器表面形成凝结水。在蒸发器表面的凝结水应该及时排掉，如果凝结水在蒸发器表面积聚较多，将阻塞空气流道，增大空气的流动阻力，将降低蒸发器的效率：还有可能发生水滴吹入室内的情况，导致空调器的质量不合格。
翅片管式换热器是目前制冷空调装置中用得最多的换热器型式，房间空调器和风冷式冷水机组大都采用这种换热器。这种换热器在加工时，是在翅片上冲孔、翻边，翻边的高度即为翅片间的间距，翻边形成的圆环套在管子上，使得翅片得以通过这个圆环与管子有良好的接触，提高传热效率。
图1为现有技术空调的换热器结构示意图。图2为图1所示换热器结构的截面视图。如图1、图2所示，现有技术的多进多出型管带式换热器结构，其包括翅片3和贯穿翅片3的扁管2，其中所述的扁管为高频铝焊管，为了保证扁管2与翅片3的结合具有良好的散热性，采用的是焊接的方式将两者相结合，扁管2的上端与进口集管1连通地焊接连接，扁管2的下端与出口集管4连通地焊接连接，从而进口集管1中的冷媒分散流入多个扁管2中，经过热交换后汇于出口集管4中，这样就便于换热器与外部管路连接。
微通道换热器因其造价较低，换热效果良好，现已逐步使用于家用空调领域，但因现有结构无法顺利排出冷凝水，在使用中很容易造成结霜甚至结冰，故多用于冷凝器使用，蒸发器无法应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服已有技术的缺点，提供一种换热器结构，其能有效排出冷凝水，提升产品性能。
本发明所采用的技术方案是：
一种换热器结构，包括翅片、集管和微通道扁管，所述的微通道扁管分为间隔设置的两列，两列微通道扁管间各自设置有单独的翅片。
优选地，所述的两列微通道扁管沿风扇气流流动方向向下倾斜。
优选地，两列微通道扁管对称设置集管中心线两侧。两列微通道扁管各自倾斜设置，其相邻端向均高或低于于其相异端，且所述的微通道扁管的倾斜的角度在15-30度。
优选地，所述的两列微通道扁管在集管的延伸方向上交错设置。
本发明的有益效果是：本发明将以前结构的水平放置的单微通道扁管改为相对于两侧的集管对称设置的两根管，且两根微通道扁管均具有一定的倾斜，由于管倾斜设置便于冷凝水可沿倾斜的表面排出，有效避免结冰结霜等现象。故可以解决此类换热器无法在蒸发器应用的技术难题，降低了蒸发器的造价，提升了产品性能。
附图说明
图1为现有技术空调的换热器结构示意图；
图2为图1所示换热器结构的截面视图；
图3为本发明的换热器结构侧视图；
图4为本发明左右微通道扁管排布结构示意图；
图5为本发明左右微通道扁管第二排布结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
如图3-5所示，本发明的微通道式扁管换热器结构包括翅片30、集管10、集管40和微通道扁管20，其中所述的翅片为波浪形结构，其与其相邻的微通道扁管20固定连接，波浪形翅片形成的空隙有利于气流在其内流通以加强散热器的散热效果。
本发明的微通道扁管，一般为铝质扁管，所述的微通道扁管为在其管腔内设置有多个分隔板，分隔板沿扁管的管道方向延伸并将管腔均匀地分割为数个互不相通的微通道。
如图3所示，本发明的微通道扁管20沿集管延伸方向上下平行排布且在相邻的两微通道扁管间设置有波浪形翅片30，其中微通道扁管20分为间隔设置的两列，即左微通道扁管21和右微通道扁管22，所述的左右微通道扁管上下相邻的微通道扁管间设置有独立的翅片，即翅片的宽度与微通道扁管的宽度相匹配，而左右微通道扁管间形成一贯通上下的缝隙。
优选地，为便于形成在微通道扁管及翅片上的冷凝水顺利排出，所述的左右微通道扁管沿换热风扇气流流动方向向下倾斜，一般倾斜的角度在15-30度。
图4其图示了一种左右微通道扁管的排布方式，左右微通道扁管相邻端向高于其相异端，即正八字形结构，此种结构当气流自一侧吹过时，即可破坏积聚在扁管或翅片上的冷凝水静止状态，使其自两侧及中间的缝隙留下，避免形成霜冻，其中两微通道扁管与水平面的夹角一般在15-30度。
图5其图示了一种左右微通道扁管的排布方式，左右微通道扁管相邻端向低于其相异端，即倒八字形结构，此种结构当气流自一侧吹过时，同样可破坏积聚在扁管或翅片上的冷凝水静止状态，使其自两侧及中间的缝隙留下，避免形成霜冻，其中两微通道扁管与水平面的夹角一般在15-30度。。
更近一步地，所述的左右微通道扁管在集管的延伸方向上交错设置，即微通道扁管设置在对应另一列的两微通道扁管中间，此种结构增大了换热器的受风面积，且增大了相对于风扇外侧微通道扁管及翅片的受风力度，有助于冷凝水的顺利排出。
综上所述，本发明将以前结构的水平放置的单微通道扁管改为相对于两侧的集管对称设置的两根管，且两根微通道扁管均具有一定的倾斜，由于管倾斜设置便于冷凝水可沿倾斜的表面排出，有效避免结冰结霜等现象。故可以解决此类换热器无法在蒸发器应用的技术难题，降低了蒸发器的造价，提升了产品性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种换热器结构，包括翅片、集管和微通道扁管，其特征在于：所述的微通道扁管分为间隔设置的两列，两列微通道扁管间各自设置有单独的翅片。
2.如权利要求1所述的换热器结构，其特征在于：所述的两列微通道扁管沿风扇气流流动方向向下倾斜。
3.如权利要求1所述的换热器结构，其特征在于：两列微通道扁管对称设置集管中心线两侧。
4.如权利要求3所述的换热器结构，其特征在于：两列微通道扁管各自倾斜设置，其相邻端向均高于其相异端。
5.如权利要求3所述的换热器结构，其特征在于：两列微通道扁管各自倾斜设置，其相邻端向均低于其相异端。
6.如权利要求2、4或5任一项所述的换热器结构，其特征在于：所述的微通道扁管的倾斜的角度在15-30度。
7.如权利要求1所述的换热器结构，其特征在于：所述的两列微通道扁管在集管的延伸方向上交错设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010105142513A CN102538306A (zh) | 2010-12-16 | 2010-12-16 | 换热器结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2010105142513A CN102538306A (zh) | 2010-12-16 | 2010-12-16 | 换热器结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102538306A true CN102538306A (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46345844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102538306A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110595111A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-12-20 | 杭州三花微通道换热器有限公司 | 换热器和多制冷系统空调机组 |
| CN114623719A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-06-14 | 南京航空航天大学 | 一种翅片及包含该翅片的扁管换热器 |
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2010
- 2010-12-16 CN CN2010105142513A patent/CN102538306A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110595111A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-12-20 | 杭州三花微通道换热器有限公司 | 换热器和多制冷系统空调机组 |
| CN110595111B (zh) * | 2019-06-28 | 2021-11-02 | 杭州三花微通道换热器有限公司 | 换热器和多制冷系统空调机组 |
| CN114623719A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-06-14 | 南京航空航天大学 | 一种翅片及包含该翅片的扁管换热器 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120704 |