CN102536899A - 轴流式风扇以及空调的室外单元 - Google Patents

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Abstract

提供了一种轴流式风扇以及空调的室外单元。该轴流式风扇包括毂和设置在该毂的外表面上的叶片。每一叶片满足以下条件：从穿过毂的中心的假想线(L2)到叶片的外侧边缘的前端所测量的最短距离大于从假想线(L2)到叶片的外侧边缘的后端的所测量的最短距离。叶片的外侧边缘的前端是沿叶片的旋转方向的前端，而叶片的外侧边缘的后端是沿叶片的旋转方向的后端。由于叶片的形状，可降低噪音，同时可增加空气的流速。

Description

轴流式风扇以及空调的室外单元
技术领域
本发明涉及一种轴流式风扇以及包括该轴流式风扇的空调室外单元。
背景技术
空调是通过利用在热交换循环中循环的制冷剂来制冷和/或加热室内区域的家用电器。分体式空调包括室内单元和室外单元。用于热交换循环的部件，如室外热交换器和压缩机设置在室外单元中。
另外，风扇设置在室外单元中以吹送空气，从而有利于室外热交换器和室外空气之间的热交换。通常，轴流式风扇作为此处的风扇使用。空气沿轴流式风扇的旋转轴的方向流动。
以下，将参照附图详细描述现有技术的轴流式风扇。
图1是示出现有技术的轴流式风扇10的平面图，而图2是现有技术的轴流式风扇10的示意性侧视图。
参考图1和图2，轴流式风扇10包括毂11和多个叶片13。轴流式风扇10的旋转轴(未示出)联接到毂11。由于叶片13在旋转，空气被迫进行流动。
详细地，基于叶片13的旋转方向，叶片13包括：前边缘14；后边缘15；和顶端16。顶端16是叶片13的外侧边缘。从穿过毂11的中心A1的假想线L1到顶端16的靠近前边缘14的端部(前端)所测量的最短距离RL1等于从假想线L1到顶端16的靠近后边缘15的另一端部(后端)所测量的最短距离RT1。
然而，现有技术的轴流式风扇10具有以下局限。
首先，轴流式风扇10在操作期间产生噪音。由于这种噪音，使用者抱怨使用轴流式风扇，如轴流式风扇10的产品。
因此，已经尝试改变多种设计以减少轴流式风扇10的噪音。尽管进行了这些尝试，轴流式风扇10的噪音仍然没有有效地降低，或者如果轴流式风扇10的噪音降低了，则通过轴流式风扇10的空气流速也降低了。
如果轴流式风扇10使用在空调的室外单元内，则轴流式风扇10的尺寸受限以防止干涉设置在室外单元的其他部件，如设置在室外单元内用于引导轴流式风扇10所吹送的空气的孔口。因此，需要改型设置在室外单元内的部件以增加轴流式风扇10的输出能量。也就是说，为了增加由轴流式风扇10吹送的空气的流速，需要对部件进行改型。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种产生更少噪音且能更容易增加空气流速的轴流式风扇以及包括该轴流式风扇的空调的室外单元。
实施例提供了一种产生更少噪音的轴流式风扇，以及包括该轴流式风扇的空调的室外单元。
实施例还提供了一种构造成减少噪音而不影响空气流速的轴流式风扇，以及包括该轴流式风扇的空调的室外单元。
实施例还提供了一种构造成更容易地增加空气流速的轴流式风扇，以及包括该轴流式风扇的空调的室外单元。
在一个实施例中，轴流式风扇包括：毂；和设置在该毂的外表面上的多个叶片，其中每一叶片符合以下标准：从穿过毂的中心的假想线(L2)到叶片的外侧边缘的前端所测量的最短距离不同于从假想线(L2)到叶片的外侧边缘的后端所测量的最短距离，其中叶片的外侧边缘的前端是沿叶片的旋转方向的前端(引导端)，而叶片的外侧边缘的后端是沿叶片的旋转方向的后端(尾端)。
在另一个实施例中，轴流式风扇包括：毂；和设置在该毂的外表面上的多个叶片，其中每一叶片符合以下标准：当叶片旋转时，由叶片的外侧边缘的前端形成的轨迹大于由叶片的外侧边缘的后端形成的轨迹。
在另一个实施例中，提供一种空调的室外单元，该室外单元包括：外壳，其包括用于使空气流入和流出的吸入孔和排出孔；设置在该外壳中以允许制冷剂在其中流动的室外热交换器；轴流式风扇，其构造成吹送室外空气以使室外空气和室外热交换器中流动的制冷剂之间进行热交换；电机，其构造成使轴流式风扇旋转；和孔口，其构造成将由轴流式风扇吹送的室外空气通过该排出孔引导到外壳的外侧区域，其中该轴流式风扇包括叶片，并且该叶片符合以下标准：从穿过毂的中心的假想线(L2)到叶片的外侧边缘的前端所测量的最短距离不同于从假想线(L2)到叶片的外侧边缘的后端所测量的最短距离，其中叶片的外侧边缘的前端是沿叶片的旋转方向的前端，而叶片的外侧边缘的后端是沿叶片的旋转方向的后端。
根据本发明的轴流式风扇以及包括该轴流式风扇的空调的室外单元具有如下的有益技术效果：能够产生更少噪音；在减少噪音的同时不会影响空气的流速；以及可以更容易地增加空气的流速。
一个或者更多的实施例的细节将在附图和以下的描述中陈述。其他的特征通过说明书、附图以及权利要求的描述将是显而易见的。
附图说明
图1是示出现有技术的轴流式风扇的平面图。
图2是示出现有技术的轴流式风扇的示意性侧视图。
图3是示出根据本实施例的轴流式风扇的平面图。
图4是示出根据本实施例的轴流式风扇的示意性侧视图。
图5是示出用于将通过本实施例的轴流式风扇的气流速度与通过现有技术的轴流式风扇的气流速度进行对比的模拟结果的视图。
图6是示出用于将通过本实施例的轴流式风扇的空气的湍流速度与通过现有技术的轴流式风扇的空气的湍流速度进行对比的模拟结果的视图。
图7是示出空调室外单元的主要部分的剖视图，本实施例的轴流式风扇应用到该空调的室外单元中。
具体实施方式
以下，将参照附图详细描述根据本实施例的轴流式风扇。
图3是示出根据本实施例的轴流式风扇20的平面图，而图4是示出根据本实施例的轴流式风扇20的示意性侧视图。
参考图3和图4，轴流式风扇20包括毂21和多个叶片23。毂21具有接近圆柱的形状。旋转轴(未示出)联接到毂21以使轴流式风扇20旋转。基本地，旋转轴联接到毂21的中心A2。叶片23设置在毂21的外表面。基于叶片23的旋转方向，叶片23包括：前边缘24；后边缘25；和形成叶片23的外侧边缘的顶端26。如果叶片23旋转，则空气沿旋转轴的方向流动。
从穿过毂21的中心A2的假想线L2到叶片23的前端所测量的最短距离不同于从假想线L2到叶片23的后端所测量的最短距离。也就是说，从线L2到顶端26的靠近前边缘24的前端所测量的最短距离RL2不同于从线L2到顶端26的靠近后边缘25的后端所测量的最短距离RT2。
详细地，从线L2到顶端26的靠近前边缘24的前端所测量的最短距离RL2大于从线L2到顶端26的靠近后边缘25的后端所测量的最短距离RT2。换言之，线L2与顶端26之间的距离是变化的。也就是说，线L2与顶端26之间的距离从顶端26的前端到后端逐渐减小。
由于叶片23的这种结构，当叶片旋转时，顶端26的前端的轨迹可不同于顶端26的后端的轨迹。
也就是说，根据当前的实施例，当叶片23旋转时，由靠近叶片23的前边缘24的叶片23的部分形成的轨迹的直径可不同于由靠近叶片23的后边缘25的叶片23的另一部分形成的轨迹的直径。
也就是说，根据当前的实施例，当叶片23旋转时，由靠近叶片23的前边缘24的叶片23的部分形成的轨迹的直径可大于由靠近叶片23的后边缘25的叶片23的另一部分形成的轨迹的直径。
也就是说，根据当前的实施例，当叶片23旋转时，叶片23的轨迹的直径沿顶端26的靠近前边缘24的前端到顶端26的靠近后边缘25的后端的方向逐渐减小。另外，由叶片23旋转而形成的叶片23的轨迹具有圆柱形状，该轨迹的直径沿轴流式风扇20所吹送的空气的方向逐渐减小。
以下，将参照附图详细描述本实施例的轴流式风扇20的效果。
图5是示出了用于将通过本实施例的轴流式风扇20的气流速度与通过现有技术的轴流式风扇的气流速度进行对比的模拟结果的视图，而图6是示出了用于将通过本实施例的轴流式风扇20的空气的湍流速度与通过现有技术的轴流式风扇的空气的湍流速度进行对比的模拟结果的视图。
参考图5，经过轴流式风扇的气流由蓝色、绿色、黄色、和红色指示。气流的速度以蓝色、绿色、黄色、和红色的顺序增加。也就是说，如图5所示，通过本实施例的轴流式风扇的气流速度显著地大于通过现有技术的轴流式风扇的气流速度。在数值上，由本实施例的轴流式风扇吹送的空气的流速大约比由现有技术的轴流式风扇吹送的空气的流速大约5％。
图6示出了通过本实施例的轴流式风扇和通过现有技术的轴流式风扇的空气的湍流。在图6中，空气的湍流的速度由与图5中所使用的相同的颜色来指示。如图6中所示，本实施例的轴流式风扇与现有技术的轴流式风扇相比引起更少的湍流。在数值上，与现有技术的轴流式风扇相比，本实施例的轴流式风扇减少3％的湍流并降低2％的噪音。
以下，将在示例性的例子中给出解释，其中轴流式风扇20使用在空调的室外单元中。
图7是示出空调室外单元100的主要部分的剖视图，本实施例的轴流式风扇20应用在该空调室外单元中。
参考图7，外壳110形成空调室外单元100的外部。吸入孔111形成在外壳110的后侧，而排出孔113形成在外壳110的前侧。热交换器的多个部件设置在外壳110中。
例如，室外热交换器120和压缩机130设置在外壳110中。在室外热交换器120中流动的制冷剂与室外空气交换热量，并且压缩机130用于压缩制冷剂。另外，轴流式风扇20和电机140设置在外壳110中。轴流式风扇20通过电机140旋转以吹送室外空气，以有利于空气和在室外热交换器120中流动的制冷剂的热交换。详细地，由于轴流式风扇20旋转，空气经过吸入孔111引入到外壳110中并且在空气与室外热交换器120交换热量之后经过排出孔113排出外壳110。
如以上所描述的，在轴流式风扇20中，从经过毂21的中心A2的假想线L2到叶片23的前端所测量的最短距离可不同于从假想线L2到叶片23的后端所测量的最短距离。也就是说，当轴流式风扇20旋转时，顶端26的前端的轨迹可不同于顶端26的后端的轨迹。
孔口150设置在外壳110中。孔口150具有接近环的形状。孔口150将由轴流式风扇20吹送的空气通过排出孔113引导到外壳110的外部。为此，孔口150设置在轴流式风扇20的沿由轴流式风扇20吹送的空气方向的下游侧。也就是说，与轴流式风扇20的叶片23的前边缘24相比，孔口150更靠近轴流式风扇20的叶片23的后边缘25。孔口150与叶片23的部分重叠。也就是说，孔口150与叶片23的后边缘25重合。
轴流式风扇20的输出能量(即，由轴流式风扇20吹送的空气的流速)可与叶片23的尺寸成比例。由于孔口150靠近后边缘25，如果叶片23的后边缘25的尺寸增加以增加叶片23的尺寸，包括孔口150的部件不得不重新设计。换言之，如果从经过轴流式风扇20的中心的假想线L2到叶片23的顶端26的靠近后边缘25的后端的最短距离RT2增加，那么需要重新设计室外单元100的部件。
然而，根据本实施例，叶片23的尺寸可以通过增大远离孔口150的叶片23的前边缘24而增加，并且这样不需要重新设计孔口150。也就是说，轴流式风扇20的输出能量可通过增加从假想线L2到顶端26的靠近前边缘24的前端的最短距离RL2而增加，因此不需要重新设计室外单元100的部件。
根据实施例，轴流式风扇和包含该轴流式风扇的空调室外单元具有以下效果。
由于上述的叶片形状，当增加空气的流速时可以降低噪音。
另外，轴流式风扇的噪音可以降低并且由轴流式风扇吹送的空气的流速可增加而不用重新设计室外单元的其他部件。
虽然已经参照多个解释性实施例进行了描述，但是应理解多种其他的改型和实施例可以由本领域技术人员在本发明的原则的精神和范围之内设计出来。更具体地，多种变型和改型在本发明、附图、所附的权利要求的范围内的零部件和/或主题组合排布的排布中是可能。除了在零部件和/或排布中的改型和变型，可供选择的使用对本领域技术人员也将是显而易见的。

Claims (11)

1.一种轴流式风扇，包括：
毂；和
设置在该毂的外表面上的多个叶片，
其中每一所述叶片满足以下条件：从穿过该毂的中心的假想线(L2)到所述叶片的外侧边缘的前端所测量的最短距离大于从所述假想线(L2)到所述叶片的外侧边缘的后端所测量的最短距离，
其中所述叶片的外侧边缘的前端是沿所述叶片的旋转方向的前端，而所述叶片的外侧边缘的后端是沿所述叶片的旋转方向的后端。
2.根据权利要求1的轴流式风扇，其中每一所述叶片包括：沿其旋转方向的前边缘；沿其旋转方向的后边缘；和作为外侧边缘的顶端，
其中从经过该毂的中心的所述假想线(L2)到所述顶端的靠近该前边缘的前端所测量的最短距离(RL2)大于从所述假想线(L2)到所述顶端的靠近该后边缘的后端所测量的最短距离(RT2)。
3.根据权利要求2的轴流式风扇，其中从所述假想线(L2)到该顶端的最短距离沿从该顶端的靠近该前边缘的前端到该顶端的靠近该后边缘的后端的方向逐渐减小。
4.根据权利要求1的轴流式风扇，其中该毂具有圆柱形状。
5.根据权利要求1的轴流式风扇，还包括联接到该毂的旋转轴，用于旋转该轴流式风扇。
6.根据权利要求5的轴流式风扇，其中该旋转轴联接到该毂的中心。
7.根据权利要求5的轴流式风扇，其中如果所述叶片旋转，空气被迫沿着该旋转轴流动。
8.根据权利要求1的轴流式风扇，其中每一所述叶片满足以下条件：当该叶片旋转时，由该叶片的外侧边缘的前端形成的轨迹大于由该叶片的外侧边缘的后端所形成的轨迹。
9.根据权利要求8的轴流式风扇，其中每一所述叶片包括：沿其旋转方向的前边缘；沿其旋转方向的后边缘；和作为外部边缘的顶端，
其中当该叶片旋转时，由靠近该前边缘的该叶片的一部分形成的轨迹的直径大于由靠近该后边缘的该叶片的另一部分形成的轨迹的直径。
10.根据权利要求9的轴流式风扇，其中由该叶片的旋转形成的轨迹的直径沿从该顶端的靠近该前边缘的前端到该顶端的靠近该后边缘的后端的方向逐渐减小。
11.根据权利要求8的轴流式风扇，其中由该叶片的旋转形成的轨迹为圆柱形，该圆柱形的直径沿该轴流式风扇所吹送的空气的方向逐渐减小。
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