CN102536885A - 一种低内泄漏的漩涡泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种漩涡泵,泵叶轮从外圆沿径向向内,可分为三个区,即防泄漏环区(9)、开式叶片区(8)、闭式叶片区(7)。防泄漏环区(9)分布于叶轮的外圆,呈环状;开式叶片区(8)呈径向放射状分布,两端面通过开式叶片区的数十个片间通道(10)互通;闭式叶片区(7)呈径向放射状分布。泵体(6)上的吸入口(5)和排出口(4)置于叶轮叶片区内,圆周方向相隔2到5片叶片;本发明的特点:能明显减小来自泵的内部泄漏,同时兼顾了开式叶轮漩涡泵的流量较大和闭式叶轮漩涡泵的扬程较高的优点,且结构简单,使用寿命长。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种漩涡泵,其叶轮复合有开式叶片和闭式叶片,其防泄漏环区能减少在输送液体介质时的内泄漏。
背景技术
目前,众知的传统漩涡泵在输送介质时,常用闭式叶轮或开式叶轮,如图1,叶轮(2)的外圆与泵体隔板(1)的径向间隙δ必须控制得很小,通常要≤0.1mm,否则会产生大量的内部泄漏,使泵的扬程降低,流量减小,甚至无流量;径向间隙δ控制过小,叶轮又易被卡死,导致泵不能正常工作。而且,该间隙δ会随着磨损一步一步增大,同时会使内部泄漏也加大,流量减小,甚至无流量。因此,其使用寿命也不会很长。
发明内容
为了克服现有的漩涡泵内部易泄漏的不足,本发明提供一种由开式叶片和闭式叶片复合的叶轮和泵体组成的漩涡泵,该叶轮泵不仅内泄露小,而且还保留了闭式叶轮的高扬程特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在现有的闭式叶片外圆的叶片延伸方向复合了开式叶片,并在开式叶片外圆的延伸方向复合了防泄漏环;闭式叶片、开式叶片和防泄漏环三者注塑成型形成一个整体,结构简单。复合叶轮和泵体配合径向间隙δ尺寸可放大到≥0.2mm,因此易加工制造。当泵叶轮旋转时,闭式叶轮的叶片带动介质,在离心力作用下向外圆运动,当其流到开式叶片时,开式叶片不仅对其加速,而且可通过开式叶片流到叶轮的另一侧叶片内,并被其在一次加速加速,加速路径是开式叶片的2倍,因此,可获得≥1.5倍于现有叶轮泵的扬程。同时径向间隙δ的内泄漏被防泄漏环阻挡,几乎消除了径向间隙δ的内泄漏,在同等外部条件下,和传统漩涡泵比,压力更高,流量更大。
本发明的有益效果是,明显减小了来自泵的内部泄漏,同时兼顾了开式叶轮漩涡泵的流量大和闭式叶轮漩涡泵的扬程高的优点,且结构简单,使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有的叶轮泵内部泄漏间隙示意图。
图2是本发明的结构图。
图3是图2的剖视图。
图4是本发明的变异结构图。
图中,1.现有漩涡泵的隔板,2.现有漩涡泵的叶轮,3.现有漩涡泵的泵体,4.本发明的排出口,5.本发明的吸入口,6.本发明的泵体,7.本发明的叶轮的闭式叶片区,8.本发明的叶轮的开式叶片区,9.防泄漏环区,10.片间通道,δ.叶轮与泵体的径向间隙。
具体实施方式
在图2、图3中,泵叶轮从外圆沿径向向内,可分为三个区,即防泄漏环区(9)、开式叶片区(8)、闭式叶片区(7)。防泄漏环区(9)分布于叶轮的外圆,呈环状;开式叶片区(8)呈径向放射状分布,两端面通过开式叶片区的数十个片间通道(10)互通;闭式叶片区(7)呈径向放射状分布。泵体(6)上的吸入口(5)和排出口(4)置于叶轮叶片区内,圆周方向 相隔2到5片叶片;
在图2、图3中,泵体(6)上的吸入口(5)和排出口(4)置于闭式叶片区(7)内,圆周方向相隔2到5片叶片;
在图5中,泵体(6)上的吸入口(5)和排出口(4)置于闭式叶片区(7)和开式叶片区(8)内,圆周方向相隔2到5片叶片;
在图6中,泵体(6)上的吸入口(5)和排出口(4)置于开式叶片区(8)内,圆周方向相隔2到5片叶片。
Claims (4)
1.一种低内泄漏的漩涡泵,泵叶轮从外圆沿径向向内,可分为三个区,即防泄漏环区(9)、开式叶片区(8)、闭式叶片区(7)。防泄漏环区(9)分布于叶轮的外圆,呈环状;开式叶片区(8)呈径向放射状分布,两端面通过开式叶片区的数十个片间通道(10)互通;闭式叶片区(7)呈径向放射状分布。泵体(6)上的吸入口(5)和排出口(4)置于叶轮叶片区内,圆周方向相隔2到5片叶片。
2.根据权利要求1所述的一种低内泄漏的漩涡泵,泵体(6)上的吸入口(5)和排出口(4)置于闭式叶片区(7)内,圆周方向相隔2到5片叶片。
3.根据权利要求1所述的一种低内泄漏的漩涡泵,泵体(6)上的吸入口(5)和排出口(4)置于闭式叶片区(7)和开式叶片区(8)内,圆周方向相隔2到5片叶片。
4.根据权利要求1所述的一种低内泄漏的漩涡泵,泵体(6)上的吸入口(5)和排出口(4)置于开式叶片区(8)内,圆周方向相隔2片到5片叶片。
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CN2010105928511A CN102536885A (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 一种低内泄漏的漩涡泵 |
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CN102536885A true CN102536885A (zh) | 2012-07-04 |
Family
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108895026A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-11-27 | 彭定泽 | 一种漩涡泵结构 |
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2010
- 2010-12-17 CN CN2010105928511A patent/CN102536885A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120704 |