CN102536852A

CN102536852A - 散热装置

Info

Publication number: CN102536852A
Application number: CN2010106247442A
Authority: CN
Inventors: 曹裕后
Original assignee: Delta Optoelectronics Inc
Current assignee: Delta Optoelectronics Inc
Priority date: 2010-12-31
Filing date: 2010-12-31
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2030-12-31
Also published as: CN102536852B

Abstract

本发明是一种散热装置，其包含一轴流风扇以及一导风罩。轴流风扇具有一入风口以及一出风口。导风罩连接于出风口，且导风罩包含一入风区以及一出风区。入风区小于出风口，出风区小于入风区。至少一导流板位于出风区内藉以分隔出风区成多个出风道。至少一弧形导流件位于导风罩内。

Description

散热装置

技术领域

本发明是关于一种散热装置，且特别是关于一种投影机的散热装置。

背景技术

由于科技的日新月异，投影机的应用也越加广泛以便利人类的生活。因应参加会议人数会增加或使观众会有较舒适的视觉观感，相对需要更大的屏幕以供选择使用，因此投影机不得不选用较高功率的灯泡，相对亦使如何提升投影机的较佳散热效果，成为业者所努力克服研发的问题。

现有技术的投影机中，为冷却高功率灯泡的高温，加设了单一高转速的排气风扇，可提供将高功率灯泡的热量排出投影机外。但如此会导致投影机整体噪音度增加到令使用者感觉不舒适，且高转速的震动亦使投影机的使用寿命缩短。此外，单一排气风扇亦无从解决其它位置的冷却问题。因此，其它的解决方案是在投影机内装设多个风扇，其中一风扇对准最高温的高功率灯泡，其它风扇则处理投影机内其它需要散热的地方。然而，多个风扇占据投影机内过多的体积，使得投影机的体积无法设计的更小，不符合目前电子商品走向轻薄短小的趋势。

有鉴于上述的问题，投影机有需一种客制化的散热装置，藉以有效冷却投影机内高功率灯泡及其它周边组件，且不会产生过大噪音，亦不会占据投影机内过多的空间。

发明内容

因此，本发明的一目的是在提供一种散热装置，藉以解决先前技术所提及的问题。

根据上述目的，提出一种散热装置，其包含一轴流风扇以及一导风罩。轴流风扇具有一入风口以及一出风口。导风罩连接于出风口，且导风罩包含一入风区以及一出风区。入风区小于出风口，出风区小于入风区。至少一导流板位于出风区内藉以分隔出风区成多个出风道。至少一弧形导流件位于导风罩内。

依据本发明另一实施例，导风罩还包含一挡片，对准轴流风扇的轴毂区。

依据本发明另一实施例，挡片与轴毂区的形状相同。

依据本发明另一实施例，挡片背对于轴毂区的表面为一反光面。

依据本发明另一实施例，挡片为一圆形。

依据本发明另一实施例，弧形导流件与挡片具有共同的圆心。

依据本发明另一实施例，导风罩具有至少两螺孔，藉以锁附于轴流风扇上。

依据本发明另一实施例，入风区占据出风口面积的一半。

依据本发明另一实施例，导风罩具有一定位件，藉以定位于轴流风扇的风扇框。

依据本发明另一实施例，定位件具有一卡勾位于其端部。

依据本发明另一实施例，出风区位于轴流风扇的轴向。

依据本发明另一实施例，出风区位于轴流风扇的径向。

本发明的有益技术效果是，应用本发明的散热装置，结合轴流式风扇与导风罩，使散热装置同时具有冷却较高发热功率组件与较低发热功率组件两种功能，而不需要装设两种风扇，因此能达到减少散热装置的体积与成本的目的。此外，导风罩内的导流与分流的设计，使得导风罩内气流能较均衡，避免过快的气流产生，进而减少过快气流所造成的风切声。

附图说明

为让本发明的上述和其它目的、特征、优点能更明显易懂，以下将配合附图对本发明的较佳实施例进行说明如下：

图1是绘示依照本发明一实施方式的一种散热装置的分解立体图。

图2是绘图1中散热装置的另一视角的分解立体图。

图3A是绘示依照本发明另一实施方式的一种导风罩的立体图。

图3B是绘示图3A的导风罩的另一视角的立体图。

具体实施方式

请参照图1，其绘示依照本发明一实施方式的一种散热装置的分解立体图。图2是绘图1中散热装置的另一视角的分解立体图。

散热装置100主要分为两个部份：轴流风扇101与导风罩120。这里的“轴流风扇”为一般风扇领域中的惯用语，是指风扇入风与出风的方向(例如图1中的方向130)均大致平行于轴流风扇101的轴心方向102a。导风罩120的目的主要是将轴流风扇101所吹出的气流转换成较强的局部气流，藉以冷却一电子装置(例如投影机)的系统中具较高发热功率的组件(例如投影机的高功率灯泡)。虽然，散热装置100的使用范围在此只举例投影机，但应用范围并不局限于此。

轴流风扇101包含风扇框102以及扇叶103。风扇框102具有一入风口102c(参照图2)以及一出风口102b(参照图1)。导风罩120连接于风扇框102的出风口102b，但只占据出风口102b的部份面积，并不占据所有出风口102b的所有面积。经导风罩120导流后所输出的气流用以冷却较高发热功率的组件，轴流风扇101输出但不经导风罩120的气流用以冷却其它较低发热功率的组件。如此一来，散热装置100就同时具有冷却较高发热功率组件与较低发热功率组件两种功能。在现有的解决方案中，可能需要两种不同转速或种类的风扇藉以冷却较高发热功率组件与较低发热功率组件。散热装置100相较于现有的解决方案至少能够节省风扇所占据的空间，投影机的体积才有机会设计的更小。

导风罩120以其入风区121固定于轴流风扇101的出风口102b上。在本实施例中，导风罩120的入风区121的面积大约占轴流风扇101的出风口102b的一半。导风罩120的入风区121的面积占轴流风扇101的出风口102b面积的比例并无限制，可以是出风口102b面积的1/4或3/4等，依冷却效能的需求而改变比例。

在本实施例中，导风罩120在其边缘上设计有三个螺孔126，藉以供螺丝锁附于轴流风扇101的风扇框102上。导风罩120的三个螺孔126刚好可以对准风扇框102的四个螺孔106其中的任意三个，因此可以使用螺丝将导风罩120锁附于轴流风扇101的风扇框102上。导风罩120的螺孔126的数量亦不局限于三个，可依导风罩的大小调整螺孔的需求量。一般而言，导风罩120具有两个以上螺孔供螺丝锁附时较能稳固的定位于风扇框102上。

此外，导风罩120亦可具有一定位件129(参照图2)，藉以方便导风罩120扣合于轴流风扇101的风扇框102，并方便导风罩120的螺孔126对准风扇框102的螺孔106，而后以螺丝锁附。定位件129具有一卡勾129a位于其端部，藉以扣合风扇框102的边缘。

导风罩120亦可增加挡片122的设计，其功能主要是要防止投影机的灯泡高功率的强光过度加热轴流风扇101的扇叶驱动装置(例如马达)。扇叶驱动装置会装设于风扇框102的轴毂区104上。因此，当导风罩120固定于风扇框102后，挡片122的位置会对准或对齐风扇框102的轴毂区104，藉以阻挡灯泡高功率的强光直接照射轴毂区104，而使扇叶驱动装置被过度加热，而减短使用寿命。在本实施例中，挡片122的形状与轴毂区104的形状相同，藉以完全覆盖轴毂区104，且挡片122不会影响轴流风扇101的出风，但并不局限于此。一般风扇框102的轴毂区104大多为圆形，因此本实施例的挡片122亦设计为圆形。为了增加挡片122的隔热效能，挡片122背对于轴毂区104的表面122b较佳为一反光面，藉以将反射光幅射到其它区域，但也不局限于此。挡片122的表面122b可贴上一反光纸或铝箔纸，藉以成为一反光面。

为了使散热装置100运作时的噪音能更低，导风罩120内有增设弧形导流件128，且导风罩120的出风区124有增设导流板125，藉以将流过导风罩120中过快的气流降速一下，进而减少过快气流所造成的噪音(例如风切声)。

在本实施例中，位于导风罩120内的弧形导流件128与圆形的挡片122具有共同的圆心122a，但弧形导流件128之外型也不必要局限于此。弧形导流件128的数量也可依需求增加，以达到均衡导风罩120内气流的目的，使过快的气流降速一下，进而减少过快气流所造成的噪音。

出风区124的导流板125亦具有与弧形导流件128类似的功能。导流板125位于出风区124内，而将出风区124分隔成两个出风道(124a、124b)，并使每个出风道内的气流速度大致相等，进而减少流速过快气流所造成的噪音。导流板125的数量亦不局限于一个，两个以上导流板125亦可依需求设计于出风区124内，而将出风区124分隔成三个以上的出风道。

请同时参照图3A、3B，其分别绘示本发明另一实施方式的一种导风罩的两个不同视角的立体图。导风罩120’不同于上述导风罩120的地方在于：导风罩120’的出风区127位于轴流风扇的径向，而导风罩120的的出风区124位于轴流风扇的轴向。当较高发热功率的组件位于轴流风扇的径向时，导风罩120’的出风区127即可对准较高发热功率的组件，以提供所需的散热气流。导风罩120’亦具有弧形导流件128，其与圆形的挡片122具有共同的圆心122a，但弧形导流件128之外型也不必要局限于此。弧形导流件128的数量也可依需求增加，以达到均衡导风罩120内气流的目的，使流速过快的气流降速一下，进而减少气流所造成的噪音。出风区127亦可具有上述导流板125的设计，而将出风区分隔成多个出风道(未绘示于图面)，并使每个出风道内的气流速度大致相等，进而减少流速过快气流所造成的噪音。由上述本发明实施方式可知，应用本发明的散热装置，结合轴流式风扇与导风罩，使散热装置同时具有冷却较高发热功率组件与较低发热功率组件两种功能，而不需要装设两种风扇，因此能达到减少散热装置的体积与成本的目的。此外，导风罩内的导流与分流的设计，使得导风罩内气流能较均衡，避免产生流速过快的气流，进而减少过快气流所造成的噪音。

虽然本发明已以实施方式揭露如上，然而其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作出各种等同的改变或替换，因此本发明的保护范围当视后附的本申请权利要求范围所界定的者为准。

Claims

1.一种散热装置，其特征在于，至少包含：

一轴流风扇，具有一入风口以及一出风口；以及

一导风罩，连接于该出风口，该导风罩包含：

一入风区，该入风区小于该出风口；

一出风区，该出风区小于该入风区；

至少一导流板，位于该出风区内藉以分隔该出风区成多个出风道；以及

至少一弧形导流件，位于该导风罩内。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该导风罩还包含一挡片，对准该轴流风扇的轴毂区。

3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，该挡片与该轴毂区的形状相同。

4.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，该挡片背对于该轴毂区的表面为一反光面。

5.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，该挡片为一圆形。

6.根据权利要求4所述的散热装置，其特征在于，该弧形导流件与该挡片具有共同的圆心。

7.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该导风罩具有至少两螺孔，藉以锁附于该轴流风扇上。

8.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该入风区占据该出风口面积的一半。

9.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该导风罩具有一定位件，藉以定位于该轴流风扇的风扇框。

10.根据权利要求9所述的散热装置，其特征在于，该定位件具有一卡勾位于其端部。

11.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该出风区位于该轴流风扇的轴向。

12.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该出风区位于该轴流风扇的径向。