CN102536001B - 锁紧反推联动的锁接机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锁接机构。一种锁紧反推联动的锁接机构，包括安装支架、固定支架、铰接在安装支架上锁扣、使锁扣在安装支架上转动的锁紧弹簧、设置在固定支架上的卡块和使安装支架同固定支架分开的压簧，所述锁扣的一端铰接有拉手，所述锁扣的另一端设有同卡块相配套的卡槽和导入面。本发明提供了一种开启过程中能够将被锁接在一起的两个部件推开的锁紧反推联动的锁接机构，解决了现有的锁接结构不具备将被锁接在一起的两个部件分开的功能的问题。
Description
技术领域
本发明涉及锁接机构，尤其涉及一种在开启过程中能够自动将锁接在一起的两个部件推开的锁接机构。
背景技术
在机械设备行业中，经常通过锁接机构将两个需要锁紧和开启的部件固定在一起。
在中国专利号为992578191、授权公告日为2000年11月15日、名称为“门锁”的专利文献中公开了一种锁接机构。该锁接机构包括锁体、锁头和弹性卡片，锁体的中部设有内凹的腔体，弹性卡片卡装在腔体外部的锁体上，锁头的锁接端设有同腔体相对应的流线形凸头。使用时，锁体安装在两个开合部件中的一者上、锁头安装在另一者上，使锁头的凸头插入腔体内，弹性卡片起到防止凸头从腔体内滑出的作用，从而实现锁紧，用力分开两个被锁接在一起的部件时，凸头从腔体内向外移动，当外移的力使得凸头将弹性卡片撑开，则凸头从腔体内脱开，也即使得锁接结构被开启。
在中国专利号为982341830、授权公告日为1999年1月13日、名称为“门锁”的专利文献在公开了另一在锁紧机构。该锁紧结构包括液压式锁舌、设有齿轮的锁胆（转柄）和液压泵，液压泵的活塞杆上设有齿条，齿条同齿轮啮合在一起，液压泵通过导管同液压式锁舌相连通。使用时，将本发明安装在门上，在门框上开设同液压式锁舌相匹配的插孔，通过转动锁胆，锁胆转动时带动齿轮转动，齿轮带动齿条平移，齿条带动活塞杆平移，活塞杆移动的过中的使得液压泵内的压强改变，使得液压式锁舌插入或脱出插孔，从而实现门的锁紧与开启。
但是，现有的锁接结构普片存在以下不足，在锁接结构被开启后，需要外力去分开被锁接在一起的两个部件（如门与门框）。因此现有的锁接结构只具有锁紧功能而不具备将被锁接在一起的两个部件分开的功能。
发明内容
本发明提供了一种开启过程中能够将被锁接在一起的两个部件推开的锁紧反推联动的锁接机构，解决了现有的锁接结构不具备将被锁接在一起的两个部件分开的功能的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种锁紧反推联动的锁接机构，包括安装支架、固定支架、铰接在安装支架上锁扣、使锁扣在安装支架上转动的锁紧弹簧、设置在固定支架上的卡块和使安装支架同固定支架分开的压簧，所述锁扣的一端铰接有拉手，所述锁扣的另一端设有同卡块相配套的卡槽和导入面。“导入面”是指锁紧过程中，当卡块抵接在该面上进行挤压时，锁舌能够相对于安装支架转动、从而引导卡块同卡槽对齐的面。使用过程中，使安装支架固定在两个需要锁紧和开启的部件中的一者上、固定支架安装在另一者上。锁紧过程为：对向移动安装支架和固定支架，卡块先抵接到导入面上并挤压锁扣，卡块在导入面上滑动时使得锁扣在安装支架上转动，锁扣转动的过程中锁紧弹簧和压簧都弹性变形而储能，当卡块运动到同卡槽对齐时, 在锁紧弹簧的作用下，锁扣反向转动，卡块卡进卡槽内，实现锁紧功能。开启过程为：拉动拉手，拉手移动的过程中使锁扣在安装支架上转动，转动的结果为卡槽同卡块脱开，在压簧的作用下，安装支架和固定支架分开，安装支架和固定支架分开的过程中带动被锁接在一起的两个部件分开，从而实现反推功能。
作为优选，所述卡块为可在固定支架上转动的转轴结构。开启和锁紧过程中，卡块在锁扣上移动的过程中能够产生滚动，卡块和卡扣之间的磨损小且开启和合上时省力。
作为优选，所述安装支架上可伸缩连接有推杆，所述推杆设有抵接头，所述压簧套设在所述推杆上，所述压簧的一端抵接在所述安装支架上，所述压簧的另一端抵接在所述抵接头上，所述固定支架上固接有推杆推动块。当卡块卡在卡槽内时，推杆的抵接头抵接在推杆推动块上，压簧处于收缩状态，推杆同安装支架连接的一端收缩进安装支架内，当卡块从卡槽内脱开时，压簧释放弹性势能并伸长，压簧推动推杆的抵接头，推杆从安装支架内伸出，推杆的抵接头推动推杆推动块，使得安装支架同固定之间分开。
作为优选，所述锁紧弹簧为套设在锁扣和安装支架的铰轴上的扭簧，所述扭簧的一端同所述锁扣固接在一起、所述扭簧的另一端同所述安装支架固接在一起。安装锁紧弹簧时方便，结构紧凑。
作为优选，所述锁扣上设有限定锁扣转动角度的锁扣限位孔，所述安装支架上设有穿设在锁扣限位孔内的锁扣限位块。转动过程中，当锁扣限位块抵接到锁扣限位孔的一侧壁部时，则锁扣不能够继续朝原方向转动，反向转动到锁扣限位块抵接到锁扣限位孔的另一侧壁部时，则锁扣反方向也不能继续转动。
作为优选，所述锁扣限位块上设有防止锁扣限位块从锁扣限位孔内脱出的锁扣部挡块。锁扣部挡块能够控制锁扣沿锁扣与安装支架之间的铰接轴轴向移动的幅度。确保锁紧过程中导向面能够同卡块抵接在一起，使得卡块能够顺利地进入卡槽内。动作可靠性好。
本发明还设有同所述安装支架位于同一直线上的拉手辅助架，所述拉手辅助架上设有定位轴，所述拉手上设有安装孔，所述定位轴穿设在所述安装孔内。使用过程中，拉手辅助架与安装支架同被锁紧的两个部件中的同一个固接在一起；设计拉伸辅助架配合锁扣对拉手进行支撑，拉手运行时的平稳性好。
作为优选，所述定位轴上设有防止定位轴从所述安装孔内脱出的拉手部挡块。拉手同拉手辅助支架之间的连接可靠。
作为优选，所述拉手和所述拉手辅助架之间设有复位弹簧。在锁紧过程中，启到辅助锁紧弹簧将卡槽卡到卡块上的作用。当锁紧弹簧失效时，复位弹簧同样能够完成锁紧动作，动作可靠性好。
作为优选，所述复位弹簧为拉簧，所述拉手辅助架位于安装支架和拉簧之间。安装复位弹簧时方便。
本发明具有下述优点，合上需要锁紧的两个部件时，本发明能够自动锁上，通过拉拉手使被锁紧的两个部件分开时，本发明能够自动脱开，因此操作简单；设置压簧，在本发明脱开的过程中，压簧能够起到反推被锁紧的两个部件的作用，分开两个被锁紧在一起的部件时省力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图中：固定支架1，卡块11，推杆推动块12，安装支架2，第一铰轴21，锁扣22，锁扣限位孔221，卡槽222，导向面223，锁扣限位块23，锁扣部挡块231，推杆24，抵接头241，第二铰接轴25，拉手26，第一安装孔261，第二安装孔262，手柄263，第一定位轴27，锁紧弹簧28，拉手辅助架3，第二定位轴31，拉手部挡块311，复位弹簧32，压簧4。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
参见图1，一种锁紧反推联动的锁接机构，包括位于同一直线上的固定支架1、安装支架2和拉手辅助架3。
固定支架1上设有卡块11和推杆推动块12。卡块11为可在固定支架1上转动的转轴结构。
安装支架2的右端上可伸缩连接有推杆24。推杆24的右端部上设有抵接头241。推杆24上套设有压簧4。压簧4的左端抵接在安装支架2的右端面上，压簧4的右端抵接在抵接头241的左侧上。
安装支架2的前表面上设有第一定位轴27。
安装支架2的上表面上通过第一铰轴21铰接有锁扣22。安装支架2的上表面上设有锁扣限位块23。
第一铰轴21位于第一定位轴27位于的右方。第一铰轴21位于锁扣限位块23的左方。第一铰轴21上套设有锁紧弹簧28。锁紧弹簧28为扭簧，扭簧的下端同锁扣22固接在一起、扭簧的上端同安装支架2固接在一起。
锁扣22为平置的“L”形杆状结构。第一铰轴21连接在锁扣22的弯折处。锁扣22的右端从左向右依次设有锁扣限位孔221和卡槽222。
锁扣限位孔221为沿前后方向延伸的弧形孔。锁扣限位块23穿设在锁扣限位孔221内。锁扣限位块23上设有防止锁扣限位块23从锁扣限位孔221内脱出的锁扣部挡块231。
卡槽222位于锁扣22的后侧面上。
锁扣22的右端面上设有弧形导向面223。
锁扣22的左端通过第二铰接轴25铰接在拉手26的左端上。
拉手26为沿左右方向延伸的直杆状结构。拉手26从右向左依次设有第一安装孔261、第二安装孔262和手柄263。第一安装孔261和第二安装孔262都贯通拉手26的前后表面且沿左右方向延伸。
第一定位轴27穿设在第一安装孔261内。
拉手辅助架3的前表面上设有第二定位轴31。第二定位轴31的自由端上设有拉手部挡块311。第二定位轴31穿过第二安装孔262。拉手部挡块311的作用为防止第二定位轴31从第二安装孔262内脱出。拉手26和拉手辅助架3之间设有复位弹簧32。复位弹簧32为拉簧。复位弹簧32的左端固定在拉手26上，复位弹簧32的右端固定在拉手辅助架3上。
使用过程中固定支架1安装在需要锁紧和开合的两个部件中的一个部件上、安装支架2和拉手辅助架3安装在另一个部件上。本发明的开启反推动作过程为：向左拉拉手26，拉手26带动锁扣22以第一铰轴21为轴按照图中R向转动，锁紧弹簧28和复位弹簧32弹性变形储存能量，卡槽222同卡块11之间脱开（即本发明被开启），压簧4右推推杆24，推杆24的抵接头241推动推杆推动块12，推杆推动块12带动固定支架1和卡块11一起右移，运动的结果为将需要锁紧和开合的两个部件推开。本发明的锁紧动作过程为：对向移动需要锁紧和开合的两个部件，当导向面223同卡块11接触后，锁扣22以第一铰轴21为轴按照图中R向转动，锁紧弹簧28和复位弹簧32弹性变形储存能量，卡块11滑动到对齐卡槽222时，在锁紧弹簧28和复位弹簧32的作用下，锁扣22以第一铰轴21为轴按照同图中R向相反的方向转动，卡块11卡在卡槽222内，即完成锁紧动作，在锁紧的过程中，推杆推动块12挤压抵接头241，推杆24向安装支架2内收缩，压簧4受到挤压而储存能量。
Claims (7)
1.一种锁紧反推联动的锁接机构，其特征在于，包括安装支架、固定支架、铰接在安装支架上锁扣、使锁扣在安装支架上转动的锁紧弹簧、设置在固定支架上的卡块和使安装支架同固定支架分开的压簧，所述锁扣的一端铰接有拉手，所述锁扣的另一端设有同卡块相配套的卡槽和导入面，所述卡块为可在固定支架上转动的转轴结构，所述安装支架上可伸缩连接有推杆，所述推杆设有抵接头，所述压簧套设在所述推杆上，所述压簧的一端抵接在所述安装支架上，所述压簧的另一端抵接在所述抵接头上，所述固定支架上固接有推杆推动块，所述锁紧弹簧为套设在锁扣和安装支架的铰轴上的扭簧，所述扭簧的一端同所述锁扣固接在一起、所述扭簧的另一端同所述安装支架固接在一起。
2.根据权利要求1所述的锁紧反推联动的锁接机构，其特征在于，所述锁扣上设有限定锁扣转动角度的锁扣限位孔，所述安装支架上设有穿设在锁扣限位孔内的锁扣限位块。
3.根据权利要求2所述的锁紧反推联动的锁接机构，其特征在于，所述锁扣限位块上设有防止锁扣限位块从锁扣限位孔内脱出的锁扣部挡块。
4.根据权利要求1或2或3所述的锁紧反推联动的锁接机构，其特征在于，还设有同所述安装支架位于同一直线上的拉手辅助架，所述拉手辅助架上设有定位轴，所述拉手上设有安装孔，所述定位轴穿设在所述安装孔内。
5.根据权利要求4所述的锁紧反推联动的锁接机构，其特征在于，所述定位轴上设有防止定位轴从所述安装孔内脱出的拉手部挡块。
6.根据权利要求4所述的锁紧反推联动的锁接机构，其特征在于，所述拉手和所述拉手辅助架之间设有复位弹簧。
7.根据权利要求6所述的锁紧反推联动的锁接机构，其特征在于，所述复位弹簧为拉簧，所述拉手辅助架位于安装支架和拉簧之间。
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