CN102533875A - 一种以荔枝渣为原料生产乙醇的方法 - Google Patents

一种以荔枝渣为原料生产乙醇的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102533875A
CN102533875A CN2012100392545A CN201210039254A CN102533875A CN 102533875 A CN102533875 A CN 102533875A CN 2012100392545 A CN2012100392545 A CN 2012100392545A CN 201210039254 A CN201210039254 A CN 201210039254A CN 102533875 A CN102533875 A CN 102533875A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lichee
slag
lychee
dregs
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100392545A
Other languages
English (en)
Inventor
邱松山
周如金
李春海
姜翠翠
海金萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong University of Petrochemical Technology
Original Assignee
Guangdong University of Petrochemical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong University of Petrochemical Technology filed Critical Guangdong University of Petrochemical Technology
Priority to CN2012100392545A priority Critical patent/CN102533875A/zh
Publication of CN102533875A publication Critical patent/CN102533875A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

一种以荔枝渣为原料生产乙醇的方法,该方法按下述步骤进行:a、将新鲜的荔枝渣干燥粉碎后过30目筛;b、得到的荔枝渣粉粉末加3~6倍重量份的水浸没,调节pH值为4.0~4.8,按荔枝渣粉粉末重量计,加入添加纤维素酶30~60U/g,β-葡萄糖苷酶15~20CBU/g,于45~50℃酶解3~5h,过滤;c、按滤液重量计,加入0.08~0.12%的尿素,然后在110~120℃下灭菌10~15min;d、按滤液体积计,加入4.5~5.5%的酿酒酵母种子液,于30~36℃、湿度75~85%的环境中密封发酵70~75h,然后蒸馏收集即得乙醇。此方法可充分利用荔枝渣中的糖类物质,乙醇产率可达每100千克荔枝渣产8.1千克左右的乙醇,通过对荔枝渣综合利用从而减少污染和排放,节省能耗,有广泛的前景。

Description

一种以荔枝渣为原料生产乙醇的方法
技术领域
本发明涉及一种生产乙醇的方法,具体说是一种以荔枝渣为原料生产乙醇的方法。
背景技术
能源、环境和“三农”问题是长期困扰我国经济社会发展的三大重要问题,当前石油作为主要能源在全世界起着重要作用,甚至主宰着一个国家的经济命脉或制约着一个国家经济的发展,但石油是不可再生的资源,随着人类不停地开采和消耗,这种能源正越来越少,并逐步濒临枯竭,并且大量汽油燃烧造成环境极大地污染。近些年来,越来越多的国家开始致力于可再生能源(生物物质)的研究和开发来代替汽油,以便减少人类对不可再生资源的依赖。发展燃料乙醇产业不仅有助于保证我国能源供应安全,改善生态环境,而且还能拓宽农业服务领域,促进农民增收。在能源短缺和提倡环保的今天,各国政府都十分重视发展可再生清洁能源,燃料乙醇作为可再生清洁能源之一,前景十分光明。目前,燃料乙醇的生产主要存在两个方面的问题:一是生产成本较高,二是能耗较大。乙醇的生产成本主要取决于原料成本和技术状况,在国内现有条件下,发展燃料乙醇产业,最大的问题是生产成本。因此降低燃料乙醇生产成本,特别是在发展新工艺新技术基础上降低燃料乙醇生产成本,对保证这一可再生清洁能源产业的健康发展,具有十分重要的意义。目前降低乙醇生产成本主要从降低生产过程能耗入手,利用工业废弃物制备燃料酒精,尤其是利用成本更低的农产品加工废弃物作为生产燃料乙醇的原料是目前人们重要的研究方向,既能发展替代能源,又能有效地解决环境污染问题,促进工业生产的良性循环。
我国是荔枝栽培大国,荔枝加工产品远销国内外。通过对荔枝渣成份分析,荔枝渣中含有大量的果胶、糖分、纤维素等,糖类物质主要是葡萄糖、果糖及蔗糖,可被微生物利用生产酒精、果酒、果醋、琥珀酸及柠檬酸等微生物产品,废弃荔枝渣是对生物质资源的极大浪费,原料利用率低,同时造成环境污染,破坏生态环境,影响人类生存健康。开发利用荔枝渣资源,不仅能充分利用生物质资源,而且能避免荔枝渣造成的环境污染,达到节能减排的效果。然而,目前以荔枝渣为原料生产燃料乙醇仅有小试成功的案例,成功的工业化生产还尚未见报道。因此以荔枝渣为原料通过生物技术手段生产乙醇从而利用生物质资源的意义重大。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用荔枝渣生产乙醇的方法,此方法可充分利用荔枝渣中的糖类物质,原料利用率高,且乙醇得率高。
为实现上述目的,本发明所采取的技术方案为:
一种以荔枝渣为原料生产乙醇的方法,该方法按下述步骤进行:
a、将新鲜的荔枝渣干燥粉碎后过30目筛;b、得到的荔枝渣粉粉末加3-6倍重量份的水浸没,调节pH值为4.0~4.8,按荔枝渣粉粉末重量计,加入添加纤维素酶30~60U/g,β-葡萄糖苷酶15~20CBU/g,于45~50℃酶解3~5h,过滤;c、按滤液重量计,加入0.08~0.12%的尿素,然后在110~120℃下灭菌10~15min;d、按滤液体积计,加入4.5~5.5%的酿酒酵母种子液,于30~36℃、湿度75~85%的环境中密封发酵70~75h,然后蒸馏收集即得乙醇。
该酿酒酵母种子液按下述方法制备:将4℃斜面保藏的酵母菌株接种到酵母活化培养基中,于32℃、100rpm条件下恒温摇床中培养24h,将后按10%接种量接入种子培养基中,于32℃、100rpm条件下恒温摇床中培养24h,依次扩大培养;其中该活化培养基按重量百分比计,由2%葡萄糖、2%蛋白胨、1%酵母膏、2%琼脂和93%水组成,种子培养基按重量百分比计,由2%葡萄糖、2%蛋白胨、1%酵母膏、2%琼脂和93%水组成。
步骤a中的干燥是将新鲜的荔枝渣在恒温90℃条件下维持4h。
该方法可操作性强,易于控制,乙醇产率可达每100千克荔枝渣产8.1千克左右的乙醇,通过对荔枝渣综合利用从而减少污染和排放,节省能耗,有广泛的前景。
具体实施方式
实施例:
将新鲜的荔枝渣在恒温90℃条件下维持4h干燥,粉碎后过30目筛,得到的荔枝渣粉粉末加4倍重量份的水浸没,用稀盐酸调节pH值为4.4,按荔枝渣粉粉末重量计,加入添加纤维素酶45U/g和β-葡萄糖苷酶17CBU/g,于47℃酶解4h,过滤,按滤液重量计,加入0.1%的尿素,然后在115℃下灭菌13min,按滤液体积计,加入5%的酿酒酵母种子液,于33℃、湿度80%的环境中密封发酵72h,然后蒸馏收集即得乙醇。该酿酒酵母种子液按下述方法制备:将4℃斜面保藏的酵母菌株接种到酵母活化培养基中,于32℃、100rpm条件下恒温摇床中培养24h,将后按10%接种量接入种子培养基中,于32℃、100rpm条件下恒温摇床中培养24h,依次扩大培养;其中活化培养基和种子培养基按重量百分比计,均由2%葡萄糖、2%蛋白胨、1%酵母膏、2%琼脂和93%水组成。

Claims (4)

1.一种以荔枝渣为原料生产乙醇的方法,其特征在于,该方法按下述步骤进行:
a、将新鲜的荔枝渣干燥粉碎后过30目筛;b、得到的荔枝渣粉粉末加3~6倍重量份的水浸没,调节pH值为4.0~4.8,按荔枝渣粉粉末重量计,加入添加纤维素酶30~60U/g,β-葡萄糖苷酶15~20CBU/g,于45~50℃酶解3~5h,过滤;c、按滤液重量计,加入0.08~0.12%的尿素,然后在110~120℃下灭菌10~15min;d、按滤液体积计,加入4.5~5.5%的酿酒酵母种子液,于30~36℃、湿度75~85%的环境中密封发酵70~75h,然后蒸馏收集即得乙醇。
2.根据权利要求1所述的以荔枝渣为原料生产乙醇的方法,其特征在于,该酿酒酵母种子液按下述方法制备:将4℃斜面保藏的酵母菌株接种到酵母活化培养基中,于32℃、100rpm条件下恒温摇床中培养24h,将后按10%接种量接入种子培养基中,于32℃、100rpm条件下恒温摇床中培养24h,依次扩大培养;其中活化培养基和种子培养基按重量百分比计,均由2%葡萄糖、2%蛋白胨、1%酵母膏、2%琼脂和93%水组成。
3.根据权利要求1所述的以荔枝渣为原料生产乙醇的方法,其特征在于,步骤a中的干燥是将新鲜的荔枝渣在恒温90℃条件下维持4h。
4.根据权利要求1所述的以荔枝渣为原料生产乙醇的方法,其特征在于,步骤b中,用稀盐酸调节pH值。
CN2012100392545A 2012-02-21 2012-02-21 一种以荔枝渣为原料生产乙醇的方法 Pending CN102533875A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100392545A CN102533875A (zh) 2012-02-21 2012-02-21 一种以荔枝渣为原料生产乙醇的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100392545A CN102533875A (zh) 2012-02-21 2012-02-21 一种以荔枝渣为原料生产乙醇的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102533875A true CN102533875A (zh) 2012-07-04

Family

ID=46341905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100392545A Pending CN102533875A (zh) 2012-02-21 2012-02-21 一种以荔枝渣为原料生产乙醇的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102533875A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1130085A1 (en) * 2000-02-24 2001-09-05 Centro De Investigaciones Energeticas Medioambientales Y Tecnologicas (C.I.E.M.A.T.) Procedure for the production of ethanol from lignocellulosic biomass using a heat-tolerant yeast
CN101760482A (zh) * 2008-12-24 2010-06-30 安琪酵母股份有限公司 一种纤维素乙醇的生产方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1130085A1 (en) * 2000-02-24 2001-09-05 Centro De Investigaciones Energeticas Medioambientales Y Tecnologicas (C.I.E.M.A.T.) Procedure for the production of ethanol from lignocellulosic biomass using a heat-tolerant yeast
CN101760482A (zh) * 2008-12-24 2010-06-30 安琪酵母股份有限公司 一种纤维素乙醇的生产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何珺珺等: "响应面法优化荔枝渣发酵生产酒精的工艺条件", 《食品科学》, vol. 32, no. 13, 31 July 2011 (2011-07-31), pages 254 - 258 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104945535B (zh) 一种生产褐藻酸钠联产乙醇和海藻有机肥的方法
CN102453614B (zh) 一种餐厨垃圾综合利用的方法
CN101967452B (zh) 一种发酵性丝孢酵母菌株及其生产微生物油脂的应用
CN104745643B (zh) 一种利用烟秆原料发酵生产乙醇的方法
CN104341536A (zh) 一种高效提取海藻中营养物质的方法
CN101041849A (zh) 一种以马铃薯为原料生产燃料乙醇的方法
CN103045655A (zh) 一种以碱蓬为原料制备生物乙醇的方法
CN104341535A (zh) 一种浒苔高值化提取方法
CN103352057B (zh) 一种以竹笋加工剩余物为原料制备燃料乙醇的方法
CN103421850A (zh) 一种利用丰富栅藻生产生物乙醇的方法
CN104289197B (zh) 一种胺化增强改性秸秆基复合材料及其制备方法
CN104341537A (zh) 一种脱砷提取羊栖菜中营养物质的方法
CN103509828B (zh) 一种以木薯渣为原料协同糖化发酵制备乙醇的方法
CN100494392C (zh) 用甜高粱秸杆制取乙醇的方法
CN102181076B (zh) 一种富含黄酮的淀粉清洁制备及葛根资源综合利用的方法
CN101235390B (zh) 利用甜高粱秸秆固体发酵生产燃料乙醇的方法
CN102703523B (zh) 以甘蔗渣和糖蜜为原料混合发酵生产丁醇的方法
CN104341233A (zh) 一种高效提取裙带菜孢子叶中营养物质的方法
CN102839197B (zh) 一种麦草微晶纤维素和生物质乙醇低污染联产工艺
CN102533875A (zh) 一种以荔枝渣为原料生产乙醇的方法
CN101629190A (zh) 一种以洋姜为原料生产燃料乙醇的方法
CN105331641A (zh) 一种使用水葫芦作为发酵原料制备丁二酸的方法
CN104450797A (zh) 一种以玉米秸秆和废弃烟叶为原料共发酵制备乙醇的方法
CN102719486B (zh) 一种以烟叶为原料发酵制备乙醇的方法
CN113999878A (zh) 一种可减轻烟杆预处理产物抑制影响的乙醇制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120704