CN102530525A - 带有放射型风栅板的给料器 - Google Patents

带有放射型风栅板的给料器 Download PDF

Info

Publication number
CN102530525A
CN102530525A CN2012100380923A CN201210038092A CN102530525A CN 102530525 A CN102530525 A CN 102530525A CN 2012100380923 A CN2012100380923 A CN 2012100380923A CN 201210038092 A CN201210038092 A CN 201210038092A CN 102530525 A CN102530525 A CN 102530525A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeder
air grid
grid plate
air
negative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100380923A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102530525B (zh
Inventor
华志军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Hong Zhao Technology Co., Ltd.
Original Assignee
BEIJING JIASHIDAI PACKAGE PRODUCTS CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING JIASHIDAI PACKAGE PRODUCTS CO LTD filed Critical BEIJING JIASHIDAI PACKAGE PRODUCTS CO LTD
Priority to CN201210038092.3A priority Critical patent/CN102530525B/zh
Publication of CN102530525A publication Critical patent/CN102530525A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102530525B publication Critical patent/CN102530525B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本发明公开了一种带有放射型风栅板的给料器，包括一筒状壳体，该给料器的进料口连接物料制造装置，出料口连接负压输送系统，该给料器以气流输送方式将物料制造装置所生成的物料输送至负压输送系统，壳体内沿物料输送方向在筒壁上设置有若干风栅板，所述风栅板沿筒壁周向呈放射状排列，风栅板之间留有流通负压气流的间隙，该间隙小于物料颗粒直径，所述风栅板的外端面固定在筒壁上，其内端面围绕成物料通道，进入物料通道内的物料由风栅板间隙之间的负压气流输送。由于风栅板之间的间隙不容易被物料填充，始终能通过从补风装置进入通道内的负压气流，所以能够有效疏导通道内的物料，及时将物料清理至负压系统的主管道内。

Description

带有放射型风栅板的给料器
技术领域
本发明涉及一种负压物料输送装置上使用的带有放射型风栅板的给料器。
背景技术
由煤矿生产出来的原煤中因为含有不能燃烧的矸石、矿石等杂质，这些杂质统称为石子煤，所以像火力发电厂这样的大批量煤炭使用企业，一般都配备有原煤分拣装置，将原煤经磨煤机粉碎后分拣，分拣出的石子煤经负压输送系统清理输送。
现有技术中，负压输送系统通过螺旋给料器连接磨煤机，螺旋给料器内设置有螺旋进给机构并由电动机带动，由于石子煤对螺旋进给机构的磨损，螺旋给料器非常容易损坏，而螺旋给料器结构复杂、成本较高，就使得整个负压输送系统的运营成本大大提高。
负压输送系统的主要组成设备是罗茨真空泵，在该系统的管路中要形成足够的负压来输送石子煤，为了配合使用螺旋给料器，需要安装一系列的阀门来开启或关闭该系统，并维持系统管路内的气压，例如在螺旋给料器与磨煤机的连接处至少需要设置两组气动插板阀，包括磨煤机卸料气动插板阀和石子煤给料气动插板阀，为了调节气压需要设置补风蝶阀，还需设置主管道气动插板阀，系统运作时这些阀门依次进行打开和关闭，这样使得整个负压输送系统结构和操作均复杂化，制造成本也大大提高。
 
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种带有放射型风栅板的给料器，该给料器能够取代螺旋给料器，有效输送从磨煤机进入负压输送系统的石子煤，而且可以简化负压输送系统的构成。
为了达到上述目的，本发明一种带有放射型风栅板的给料器，所述给料器包括一筒状壳体，该给料器的进料口连接物料制造装置，出料口连接负压输送系统，该给料器以气流输送方式将物料制造装置所生成的物料输送至负压输送系统，壳体内沿物料输送方向在筒壁上设置有若干风栅板，所述风栅板沿筒壁周向呈放射状排列，风栅板之间留有流通负压气流的间隙，该间隙小于物料颗粒直径，所述风栅板的外端面固定在筒壁上，其内端面围绕成物料通道，进入物料通道内的物料由风栅板间隙之间的负压气流输送。
进一步，所述壳体的两端分别为出料口和补充负压气流的补风口，在筒壁上设置有连通所述物料制造装置的进料口。
进一步，所述壳体的端口直径小于筒中部直径，从所述补风口进入筒内的气流集中吹向出料口以增强气流输送能力，筒中部段与端口之间带有锥形过渡段。
进一步，所述壳体内于进料口下方设置有承接进入物料的托料板，该托料板与筒壁间留有气流通道，所述风栅板设置在托料板上方。
进一步，所述风栅板从壳体的补风端延伸至出料端，风栅板的形状依据壳体内部空间形状设置。
进一步，所述壳体的出料口连接负压输送系统，补风口连接补风装置，进料口连接物料制造装置。
本发明还可以采用另外一种结构形式，一种带有放射型风栅板的给料器，所述给料器包括一筒状壳体，该给料器的进料口连接物料制造装置，出料口连接负压输送系统，其特征在于，该给料器以气流输送方式将物料制造装置所生成的物料输送至负压输送系统，壳体内沿物料输送方向在筒壁上设置有若干风栅板，所述风栅板沿筒壁周向呈放射状排列，风栅板之间留有流通负压气流的间隙，该间隙小于物料颗粒直径，所述风栅板的外端面固定在筒壁上，其内端面围绕成物料通道，进入物料通道内的物料由风栅板间隙之间的负压气流输送，所述壳体内于底部设置有承接进入物料的托料板，该托料板与筒壁间留有气流通道，所述风栅板设置在托料板上方。
本发明为负压物料输送装置提供了一种进料端使用的给料器，该给料器在物料输送通道内设置有能够形成众多负压气流的风栅板，由于风栅板之间的间隙小于物料颗粒直径，不容易被物料填充，而且间隙数量多，围绕物料输送通道设置，在物料下落的位置还设置有托料板，避免了此处最容易发生的堵塞，始终能通过从补风装置进入通道内的负压气流，所以能够有效疏导通道内的物料，及时将物料清理至负压系统的主管道内，该给料器磨损小，使用寿命长，结构简单，简化了一系列的阀门，更容易配合负压输送系统安装，操作简单，提高了石子煤负压输送系统的可靠性能。
 
附图说明
图1为本发明的剖视图； 
图2为本发明沿图1中A-A的剖视图。
图中：1.筒状外壳、2.进料口、3.补风口、4.托料板、5.风栅板、6.出料口。
 
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达到预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图和较佳实施例，对本发明的结构、特征以及功效详细说明如后。
如图1、图2所示为本发明所设计实施例之一，在该实施例中，一种带有放射型风栅板的给料器，包括一筒状外壳1，筒状外壳1采用薄壁状的圆筒。
如图1、图2所示，筒内沿物料输送方向在筒壁上设置有若干风栅板5，风栅板5的厚度以及设置数量依据筒状外壳1内部空间大小以及输送物料颗粒直径大小而定，风栅板5的外端面固定在筒壁上，其内端面围绕成物料通道，风栅板5朝向筒状外壳1的中心轴线呈放射型布置，进入物料通道内的物料由风栅板5之间的负压气流输送。
如图1所示，筒状外壳1的两端分别为出料口6和补风口3，在筒壁上设置有连通所述物料通道的进料口2。
如图1所示，筒状外壳1的端口直径小于筒中部直径，从补风口3进入筒内的气流集中吹向出料口6以增强气流输送能力，筒中部段与端口之间带有锥形过渡段。
如图1所示，筒状外壳1内于进料口2下方设置有托料板4，托料板4承接从进料口2进入的物料，风栅板5设置在托料板4上方，如果不设置托料板4，下落的物料直接与筒壁接触，将缺乏负压气流间隙，输送效果不理想，至少，应该在筒内周向均布风栅板5。
如图1所示，风栅板5从筒状外壳1的补风端延伸至出料端，风栅板5的形状依据筒状外壳1内部空间形状设置，尤其要适应过渡段的结构变化。
如图1所示，筒状外壳1的出料口6通过法兰连接负压输送系统，补风口3通过法兰连接补风装置，例如补风阀，进料口2通过法兰连接物料制造装置，例如磨煤机。
由于风栅板5之间的间隙小于物料颗粒直径，不容易被物料填充，始终能通过从补风口3进入筒内的负压气流，所以能够有效疏导物料，及时将物料清理至负压输送系统的输送管道内。
 
上面所述只是为了说明本发明，应该理解为本发明并不局限于以上实施例，符合本发明思想的各种变通形式均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有放射型风栅板的给料器，所述给料器包括一筒状壳体，该给料器的进料口连接物料制造装置，出料口连接负压输送系统，其特征在于，该给料器以气流输送方式将物料制造装置所生成的物料输送至负压输送系统，壳体内沿物料输送方向在筒壁上设置有若干风栅板，所述风栅板沿筒壁周向呈放射状排列，风栅板之间留有流通负压气流的间隙，该间隙小于物料颗粒直径，所述风栅板的外端面固定在筒壁上，其内端面围绕成物料通道，进入物料通道内的物料由风栅板间隙之间的负压气流输送。
2.如权利要求1所述的给料器，其特征在于，所述壳体的两端分别为出料口和补充负压气流的补风口，在筒壁上设置有连通所述物料制造装置的进料口。
3.如权利要求2所述的给料器，其特征在于，所述壳体的端口直径小于筒中部直径，从所述补风口进入筒内的气流集中吹向出料口以增强气流输送能力，筒中部段与端口之间带有锥形过渡段。
4.如权利要求2所述的给料器，其特征在于，所述壳体内于进料口下方设置有承接进入物料的托料板，该托料板与筒壁间留有气流通道，所述风栅板设置在托料板上方。
5.如权利要求3所述的给料器，其特征在于，所述风栅板从壳体的补风端延伸至出料端，风栅板的形状依据壳体内部空间形状设置。
6.如权利要求2所述的给料器，其特征在于，所述壳体的出料口连接负压输送系统，补风口连接补风装置，进料口连接物料制造装置。
7.一种带有放射型风栅板的给料器，所述给料器包括一筒状壳体，该给料器的进料口连接负压输送系统，出料口连接物料排出系统，其特征在于，该给料器以气流输送方式将物料制造装置所生成的物料输送至负压输送系统，壳体内沿物料输送方向在筒壁上设置有若干风栅板，所述风栅板沿筒壁周向呈放射状排列，风栅板之间留有流通负压气流的间隙，该间隙小于物料颗粒直径，所述风栅板的外端面固定在筒壁上，其内端面围绕成物料通道，进入物料通道内的物料由风栅板间隙之间的负压气流输送，所述壳体内于底部设置有承接进入物料的托料板，该托料板与筒壁间留有气流通道，所述风栅板设置在托料板上方。
CN201210038092.3A 2012-02-20 2012-02-20 带有放射型风栅板的给料器 Expired - Fee Related CN102530525B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210038092.3A CN102530525B (zh) 2012-02-20 2012-02-20 带有放射型风栅板的给料器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210038092.3A CN102530525B (zh) 2012-02-20 2012-02-20 带有放射型风栅板的给料器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102530525A true CN102530525A (zh) 2012-07-04
CN102530525B CN102530525B (zh) 2015-04-22

Family

ID=46338806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210038092.3A Expired - Fee Related CN102530525B (zh) 2012-02-20 2012-02-20 带有放射型风栅板的给料器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102530525B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003285922A (ja) * 2002-03-28 2003-10-07 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 搬送装置
CN101033042A (zh) * 2006-03-08 2007-09-12 富临科技工程股份有限公司 玻璃废料流体传输系统
CN201109653Y (zh) * 2007-08-22 2008-09-03 北京国电富通科技发展有限责任公司 一种用于气力输渣的管道
JP2011162271A (ja) * 2010-02-04 2011-08-25 Mitsubishi Electric Corp バラ物搬送装置
CN202063560U (zh) * 2011-04-12 2011-12-07 重庆佳玛机械制造有限公司 流化床进风系统中的螺旋导流装置
CN202575351U (zh) * 2012-02-20 2012-12-05 北京佳时代包装制品有限责任公司 带有放射型风栅板的给料器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003285922A (ja) * 2002-03-28 2003-10-07 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 搬送装置
CN101033042A (zh) * 2006-03-08 2007-09-12 富临科技工程股份有限公司 玻璃废料流体传输系统
CN201109653Y (zh) * 2007-08-22 2008-09-03 北京国电富通科技发展有限责任公司 一种用于气力输渣的管道
JP2011162271A (ja) * 2010-02-04 2011-08-25 Mitsubishi Electric Corp バラ物搬送装置
CN202063560U (zh) * 2011-04-12 2011-12-07 重庆佳玛机械制造有限公司 流化床进风系统中的螺旋导流装置
CN202575351U (zh) * 2012-02-20 2012-12-05 北京佳时代包装制品有限责任公司 带有放射型风栅板的给料器

Also Published As

Publication number Publication date
CN102530525B (zh) 2015-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201458346U (zh) 一种无脉动煤粉供给装置
CN101205020A (zh) 仓式螺旋输送装置
CN106516753A (zh) 仓泵输灰装置
CN105217316A (zh) 一种新型输料器
CN204823259U (zh) 一种环保型气力输送装置
CN102417110A (zh) 正压气力输送器
CN108328337B (zh) 压送式气力输送装置
CN103159032B (zh) 气流输送系统
CN204980041U (zh) 具有烘干功能的斗式提升机
CN202575351U (zh) 带有放射型风栅板的给料器
CN102009854B (zh) 粉体物气力输送气料分离减压装置和工艺
CN202657620U (zh) 抽真空螺旋送料装置
CN206407636U (zh) 仓泵输灰装置
CN102530525B (zh) 带有放射型风栅板的给料器
CN102167200B (zh) 一种石灰石粉仓
CN203845458U (zh) 一种旋风式负压给料系统
CN203612649U (zh) 一种改进流化盘的输送仓泵
CN102167228A (zh) 移动旋风装载机
CN206985094U (zh) 一种分类下料装置
CN207275734U (zh) 多粒料自动称量输送系统
CN101239677A (zh) 下引式仓式泵
CN211531905U (zh) 一种适用于浅圆仓的多功能入仓装置
CN104150222A (zh) 一种可控耐磨粉料空气斜槽输送装置
CN204453813U (zh) 一种粉状物料输送装置
CN204607049U (zh) 一种压送式粉状物料输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170918

Address after: 102101, 4 floor, building 7, Kangda Road, Kang Town, Yanqing District, Beijing, 1, 101

Patentee after: Beijing Hong Zhao Technology Co., Ltd.

Address before: 102101, No. 7, Middle South Road, Industrial Development Zone, Kang County, Beijing, Yanqing

Patentee before: Beijing Jiashidai Package Products Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150422

Termination date: 20200220