CN102529617B - 张紧胎链的锁定板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种通过张紧链(46)张紧胎链的锁定板(1)，还涉及一种包括锁定板(1)和穿链托架(40)的装置。所述锁定板包括净宽度大于张紧链的链节(34)厚度小于其外部宽度的锁槽(10)。此外，所述锁定板包括具有可使张紧链的外部轮廓进入的内部轮廓的穿链孔的锁槽。所述张紧链可以被接收在锁定板垂直于其纵轴方向被可控的在布置于锁槽区域的锁定位置(18)和布置于穿链孔区域的穿链位置之间移动。所述穿链托架包括与锁定位置(18)和穿链位置(16)在张紧链的纵向(6)上对齐的两个穿链孔(42，44)。

Description

张紧胎链的锁定板
本发明涉及一种通过具有锁糟的张紧链张紧防滑链的锁定板，和一种通过张紧链张紧防滑链的装置，所述装置包括锁定板和穿链托架。
胎链，包括例如防滑和轮胎保护链，被置于汽车轮胎的胎面上使得它们的得以位于轮胎和地面之间的轮胎胎印区域。防滑胎链增加在光滑地面的摩擦力，例如冰、雪或油泥或泥浆面。轮胎保护链在轮胎周围形成链罩以防止轮胎被损坏。此外，还有组合形式，例如同时增加摩擦力的轮胎保护链。
特别是很大的轮胎，当它们被使用，例如在卡车或者在建筑工地或采矿的特种汽车上时，胎链经常被张紧链张紧。所述张紧链被置于轮胎背对汽车车身朝外的侧面区域并沿支撑轮胎的轮子的轴绕轴延伸。分布于胎面上的胎链的网孔通过穿链托架在张紧链的圆周方向间隔分布开的若干点与张紧链连接。通过张紧张紧链，其形成的圆周被缩小，因而胎链被牢固的拉紧于胎面上。专利DE 2311 291 C2和DE 193 80 15 U公开了被张紧链张紧的胎链。
对于大型轮胎的胎链，需要很高的张力来牢固的将胎链拉紧于胎面上。此外，胎链经常在实际应用中在不合适的环境下被张紧。这样张紧轮胎链经常包括相当多的努力。
如果胎链没有被谨慎的张紧，会导致胎链或轮胎的损坏并导致长时间的停工。在建筑工地或采矿时，这样的停工会导致相当多的超过更换材料的价值的停工损失。
因此本发明的目的为提供可使胎链轻易和安全的、低错误风险的张紧的方法。
所述发明目的通过借助张紧链来张紧胎链的锁定板的发明来实现，具有净宽度大于张紧链的链节的厚度而小于链节的外部宽度的锁槽，且具有穿链孔，其具有可使张紧链的外廓进入的内部轮廓，其中所述张紧链是垂直与它的纵轴延伸方向，在布置于锁槽区域的锁定位置和布置于穿链孔的穿链位置之间可控移动的。
进一步的，所述目的通过借助于张紧链张紧胎链的装置的发明来实现，其中所述装置包括具有穿链孔的锁定板和连接于穿链孔的锁槽，其中所述张紧链是在布置于穿链孔区域的穿链位置和布置于锁槽区域的锁定位置之间可移动的，且包括具有至少两个穿链孔的穿链托架，其中锁定板和穿链托架可以被设计为下述的操作位置，锁定位置与穿链托架的其中一个穿链孔对齐，穿链位置与穿链托架的而另一个穿链孔对齐。
锁槽区域的张紧位置的布置包括至少部分的于锁槽的设置，穿链孔区域的穿链位置的布置包括至少部分的于穿链孔的设置。
这个结构上的简单的解决方案实现了安全且不易错的匹配锁定板的张紧链的张紧。所述张紧链可在张紧时被牵拉穿过穿链孔直至达到要求的张力。随后，所述张紧链被轻易的移动到被张紧槽的边缘固定的张紧位置。由于张紧链被垂直于它的纵向可控的固定于锁定板上，所述锁定板不能从侧面自张紧链上掉落。
根据本发明的与穿链托架结合的布置有利于张紧链自动根据穿链托架的两个穿链孔与穿链位置对齐的位置确定锁定位置和锁定板的锁定位置，在张紧链被像通常一样在一个环路中被引导，先穿过穿链托架的其中一个穿链孔然后穿过锁定板的锁定槽，随后被引导回穿过锁定板穿链孔和穿链托架的另一个穿链孔。
所述锁定板的几何简单的方案阻止操作上的错误。
根据本发明的解决方案可以被如下更多的实施方式进一步的改善，所述实施方式有各自的优点并独立于其它实施方式。
例如，根据一个具有特别的优点的实施方式，至少一个与张紧链配合的阻挡装置被应用于锁定位置和穿链位置之间。所述阻挡装置阻止张紧链自动从锁定位置移出，例如因重力。借此，胎链的张紧变的更加安全即使在恶劣的条件下。所述阻挡装置可以特别的包括使得张紧链锁入张紧位置处的捕捉凸起。
所述捕捉凸起可以优选的布置于张紧链在从穿链位置移动至锁定位置时经过的区域。
在一个具有进一步优点的实施方式中，所述捕捉凸起在垂直于张紧链纵向延伸的方向上延伸至锁槽内，这样它与位于锁槽内的每一个单独的链节啮合。本实施方式的优点在于锁定的安全性在下述情况下增加了，位于锁槽内的链节的两支腿在从穿链位置到张紧位置的运动过程中必须经过至少一个捕捉凸起，所述至少一个捕捉凸起与这个链节的的两个腿的每一个啮合。这样如果张紧链没有完全的到达锁定位置，所述拉伸链仍然可以固定只要第一个腿移动到所述至少一个捕捉凸起。然而，这个早期啮合仍然可以导致操作失误，例如，若操作人员在位于张紧槽的链节的第一支腿啮合后错误的假定锁定位置已经到达。此外，本实施方式所述捕捉凸起的装配稍微更复杂因为所述捕捉凸起不仅必须保证没有从朝向锁槽的方向脱离的危险，而且没有从锁定盘的链条的纵向脱离的危险。
如果所述至少一个捕捉凸起投入锁槽，根据一个具有进一步优点的实施方式，槽宽此刻比张紧链的链节厚度小。所述张紧链即可通过倾斜捕捉凸起被移动过去。
根据一个替代的或另一个实施方式，若所述至少一个捕捉凸起自锁定板沿张紧链的纵向延伸开，可具有一些进一步的优点。在这个实施方式中，所述至少一个捕捉凸起自至少一个锁定板的平面伸出并与位于锁槽的链节相毗邻的一个或多个链节配合。本实施方式实现了捕捉凸起的简单装配。此外，在本实施例中，作用于张紧链的张力支持捕捉凸起的捕捉效果因为它反向于捕捉凸起牵拉张紧链。
所述至少一个捕捉凸起可被呈现为至少片段弹性可偏转并包括，例如，弹簧原件。通过滑动张紧链从穿链位置通过它至锁定位置或返回，本实施方式的所述捕捉凸起可以被弹性的推开。此处的弹性被设定为需要的值是有利的，这样操作者施以的手动的力足够倾斜所述至少一个捕捉凸起。
特别的，所述至少一个捕捉凸起可以包括弹性可变形体，例如可压缩捕捉隆钮。所述捕捉隆钮可由天然橡胶，生胶和/或塑料材料制成。所述捕捉隆钮可穿入锁定板平面。所述捕捉隆钮可以被设置为哑铃型并且突出于锁定板的任一平面。在一个特别的简单的实施方式中，所述阻挡装置可以只包括固定于锁定板上的弹性可变形体并形成一段捕捉隆钮。
如果根据一个具有进一步优点的实施方式，所述捕捉凸起在张紧链的纵向自锁定板的平面伸出，所述锁定板包括位于所述至少一个捕捉凸起处的至少一个捕捉凸起的厚度可以大于被一个链节分开的张紧链的两个链节之间的最大距离，或此处它们的相对的臂之间的最大距离。在本实施方式中，若所述捕捉凸起从与毗邻锁定板的链节的臂重合的位置处被释放，所述张紧链只能从穿链位置到锁定位置之间移动。面对直接毗邻插入锁槽的链节的锁定板的一个或若干链节的圆臂会导致变形。
将穿链位置和锁定位置之间的距离设定为需要的值有进一步的优点，这样锁定位置和穿链位置之间的张紧链环的长度与一个链节(或整数个链节)精确的相符。这是根据一个有利的实施方式实现的，若锁定位置的中心到穿链位置的中心的距离的数值在张紧链的链节的一方面内部的净长度和净宽度之和，与另一方面外部长度和宽度之和之间。具有几个链节长度的环的较紧的张力可以通过与此区域的整数倍相符的距离来实现。
根据一个利用张紧链对胎链进行张紧的装置具有特别的优点的实施方式，当所述固定板和穿链托架在垂直于张紧链的纵向的平面上几乎毗邻的时候，所述锁定板的位置相对于穿链托架可以被在穿链托架和锁定板处配合的定位装置固定。若在此实施方式中，所述固定板被作用于张紧链的张力相对于穿链托架按压，所述固定板就因定位装置不能相对穿链托架移动，特别的会自动确定于其安全操作位置。所述定位元件也可以形成对预防非正常插入的保护，其允许锁定板和穿链托架在唯一的操作位置上正确的邻接。
更优选的，所述锁定板的至少一个捕捉凸起可以同时具有定位元件的功能。
由于锁定板的开口和穿链托架的开口的对齐的布置，所述根据本发明的布置通过将锁定板在张紧链的纵向上固定于穿链托架不需要任何增加的固定元件。因为其外形由于张紧链的循环穿入与张紧链和穿链托架适配，所述锁定板被保持在操作位置。这样，根据一个具有进一步优点的实施方式，在操作位置，所述锁定板和穿链托架主要被在张紧链上占优势的张力相对彼此本质上排外的挤压。
下面仅根据结合附图的例子作为实施例对本发明进行进行更多细节上的说明。这里不同实施例的不同特征可以彼此被任意组合。个别特征若在某些应用中若与上述描述的优点不符也可以被删除。
在附图中，不同实施例中同样功能或结构的元件使用同样的附图标记。
附图中：
图1为本发明锁定板实施例1的透视示意图；
图2为从图1中II方向的视角观察的图1中的锁定板的示意图；
图3为本发明锁定板实施例2的透视示意图；
图4为本发明锁定板实施例3的透视示意图；
图5为本发明具有包括锁定板和穿链托架的装置的实施例在张紧操作时的透视示意图；
图6为图5的装置在操作位置的透视示意图；
图7为说明尺寸的张紧链的链节的示意图。
首先，根据本发明的锁定板的结构通过图1的实施例进行描述。
图1在透视示意图中示出锁定板1的两个平面2中的一个。
锁定板1优选的由金属材料制成，例如钢，或由特别的优选为纤维增强的防断塑料制成。所述锁定板1优选的成型为镜像对称，这样所述两个平面是等同的，可阻止由于混淆平面而导致的操作错误。
所述锁定板1包括开口朝向平面2上并穿过所述锁定板1的开口4，使得特别用于张紧胎链的张紧链(未示出)可被可控(captively)的嵌入。所述锁定板1和它的元件的尺寸适配于张紧链的尺寸。仅于图1中示意的链的纵向6在此垂直于侧面2延伸，且平面被开口4贯穿。在垂直于纵轴的方向上，链被锁定板1可控的固定。
在图1的实施例1中，被限定外周的开口4确保了固定。若开口4包括开口沿垂直于纵向6的方向朝向外侧的槽，它必须不宽于通过开口4的张紧链，这样张紧链不会从这个方向上自开口4滑出。
开口4特别的包括穿链孔8和锁槽10。
所述穿链孔8包括分配于锁定板1的张紧链的外部轮廓可进入的通道轮廓12。这样，所述张紧链可以在无阻塞的情况下沿纵向6被牵拉穿过穿链孔8。
所述锁槽10具有小于张紧链的链节的外宽度的净宽度14。关于张紧链的链节的尺寸，说明书最后的图7做出了标示用于说明。这样，一个链节可以分别从它的窄侧方向或远离穿链孔的方向被插入锁槽10。在所述锁槽中，当毗邻已插入锁槽10的链节的链节阻塞沿纵向6穿过锁槽10的运动时，张紧链不会沿纵向6被牵拉穿过锁定板1。
进入穿链孔8的张紧链可以被接收(received)在布置于穿链孔8区域的穿链位置16和布置于锁槽区域10的锁定位置18之间移动。为此，所述锁槽和穿链孔8被相互连接。例如，如图1中所示，所述锁槽10可以直接的进入穿链孔8。在锁定位置和穿链位置之间，阻挡装置20被布置以限制张紧链自锁定位置到穿链位置及也可选择的反向的自由移动。自锁定位置到穿链位置的移动只有在预设的作用于移动方向的阻挡力被取消时才能实现。所述阻挡力优选的足够高以使张紧链通过对抗重力22方向的阻挡装置被阻挡在锁定位置18，且所述阻挡装置20可以被人工施力解除。
所述阻挡装置20被布置于张紧链自锁定位置18到穿链位置16的移动时经过的区域24。
所述阻挡装置20可以，如图1所示，包括至少一个捕捉凸起26，一个捕捉凸起26优选的设置于锁槽10的任一边。所述捕捉凸起26被设计为至少部分可弹性变形并可以包括弹簧元件。根据图1，所述至少一个捕捉凸起26优选的包括弹性可变性的捕捉隆钮28，由例如塑料、天然橡胶和/或生胶的弹性材料制成。所述至少一个捕捉凸起26被横向设置在净宽度14方向上靠近或位于所述槽上。
图2为从图1中箭头II方向观察的图1中的锁定板1的视图。所述阻挡装置20的捕捉凸起26在纵向6上凸起于至少一个平面2，优选的在两个平面2上。在阻挡装置20或捕捉凸起26处，分别的，锁定板1包括阻挡装置20的厚度30大于所述阻挡装置20处两个被在锁槽内10内的链节分离的同方向的链节之间的最大距离32。在图2中，链节34或它们相对的臂由虚线表示。由此尺寸限定可知，所述张紧链不能在不碰撞捕捉隆钮26或倾斜它们的情况下从阻挡装置20中滑过。为了倾斜捕捉隆钮26，阻挡力必须被克服。所述张紧链为了组装的目的可以被至少暂时的固定于锁定位置18。
所述捕捉突起可以为在两个端部加厚的弹性本体的一部分其被插入锁定板完全合适的固定。
图3和图4为阻挡装置20进一步可能的实施例。为了简遍，只有与图1和图2的不同之处被讨论。
在两个实施例中，所述阻挡装置伸出其至少一个捕捉突起26进入所述锁槽10并将后部变窄。在阻挡装置20处，所述锁槽10的净宽度14被缩小这样它的宽度小于锁链的链节34(与图7比较)的宽度。这样，在图3和图4的实施方式中，张紧链不能在穿链位置16和锁定位置18之间在不克服预先设定的阻挡力的情况下被移动。
图3所示的实施例中所述捕捉突起26由弹性可压缩材料制成。同图1和图2中的实施例相同，所述阻挡装置包括两片捕捉体布置于锁槽的两侧。一片捕捉突起可能也是足够(也如图1所示)提供所需的阻挡力的。
图4中，所述阻挡装置20由仅在槽一侧按压进锁定板的叶片弹簧的形式制成，例如由金属制成。当然，这样的弹簧也可以布置于在槽的任一侧。如图4所示的叶片弹簧，或具有旋钮状附件的平面涡卷弹簧，也可以被用于替代图1中的捕捉隆钮28。
图5所示为采用上述一种实施例的锁定板1张紧胎链的装置38-这里为图1的实施例-和穿链托架40。所述穿链托架40包括两个实质上互相平行的穿链孔42，44，其净内部轮廓均大于张紧链46的外部轮廓，因此所述张紧链可被无阻塞的牵拉通过穿链孔42，44。在图5所示的位置中，所述张紧链46穿过穿链托架40的一个穿链孔42延伸，且穿过被布置为在其后方在张紧链46的纵向直线方向的所述锁定板1的穿链孔8。所述具有锁槽10的锁定板1的尾端超出穿链托架40，因此穿链孔44朝向锁定板1的面没有被锁定板1覆盖。为了张紧，牵引拉力Z被作用于张紧链，且所述链被牵拉穿过穿链托架40的穿链孔42。所述锁定板1可以随张紧链46移动且在张紧操作的末尾沿张紧链46牵拉至穿链托架40，或张紧链46同时被牵拉穿过穿链托架40的穿链孔42，和锁定板1的穿链孔8，其中锁定板平面2被手动的控制于穿链托架40处。
随后，所述张紧链46从图5中所示的穿链位置16被传送至锁定位置18，其中所述锁定板1被沿与纵向6垂直的方向相对于穿链托架40移动，这样一个链节进入锁槽10。在这个移动过程中，所述阻挡装置20产生作用。所述锁槽10这里优选的被朝向平行于所述穿链托架40的两个穿链孔42，44的连接线。在这个运动过程的末尾，所述链节到达锁槽10的张紧位置18(与图1对比)。所述锁定位置18与穿链孔42对齐，且所述穿链位置16和/或穿链孔8与穿链孔44对齐。因此，到达所述操作位置47。当牵拉力Z去除后，所述张紧链46被锁定板1相对于穿链托架40按压就位，张紧力S在张紧链中占主导(图6)。
所述张紧链46几乎不会在操作位置47对抗张紧力S时从锁定位置18处变松。这是因为，在牵拉力Z去除之后，所述张紧力S将锁定板1朝固定于其余的胎链上的穿链托架40相反的方向牵拉通过锁槽10。在此过程中，所述跟随位于锁槽的链节的链节50在锁定板1的背向穿链托架40的平面2处被相对于锁定板1按压。这阻碍了链节50对抗阻挡装置20从锁定位置18向穿链位置16返回的运动。
如图5所示，所述锁定板1可以包括定位元件52，所述定位元件与穿链托架的定位元件52协作并当张紧力S相对于穿链托架40按压锁定板1时将锁定板1定位于与纵轴6垂直方向上并与穿链托架40相对的预先设定的操作位置。所述定位元件52可以特别的由至少一个捕捉突起52形成若后者位于垂直于平面2的方向上。作为替代的或另一个定位元件，一个单独的突起(或凹陷)也可以被提供针对锁定元件1作为定位元件，特别是它的平面或边缘。后者特别的对图3和图4的实施例有意义，其中平面2无突起或凹陷。作为替代或另一个定位元件，所述穿链托架40可以被提供定位元件52，例如具有突起的形式与开口4配合，例如在锁定位置18和穿链位置16之间的区域。
在到达操作位置后，所述张紧链的自由端54被弯曲约180°这样它形成一个环状并被插入锁定板1的穿链孔8和穿链托架40的穿链孔44。这导致了图6中所示的位置。由图中可见，被施以张紧力处S的张紧链46的部分在它的锁定位置18处，同时张紧链46未施力的和松散的端部54在锁定板1的穿链位置16处。
所述锁定位置18和穿链位置16被间隔开，这样环56优选的精确的由一个平行于锁定板1的平面2的链节组成。为确定这个位置，锁定位置18的中心58(参考图1)到穿链位置16的中心60(参考图1)的距离在l+b之和和L+B之和之间，其中l为张紧链链节的内部净长度，b为张紧链链节的内部净宽度，l+b之和作为近似的下限值，L为张紧链链节的外部长度，B为张紧链链节的外部宽度。
图7示例了圆钢或模制的链节39的对应的尺寸。所述内部宽度b为链节在链的纵向6的中心孔62的净宽度。所述外部宽度B为在中心孔跨越的平面内的链节B的总宽度。
所述外部长度L一致于链节在纵向6的长度。所述内部长度I一致于链节中心孔在纵向6的长度。
所述链节由厚度d的金属制成，例如由圆钢或方条钢制成。
附图标记
1-锁定板，
2-锁定板的平面，
4-锁定板的开口，
6-张紧链的纵向，
8-锁定板的穿链孔，
10-锁定板的锁槽，
12-穿链孔的内部轮廓，
14-锁槽的净宽度，
16-穿链位置，
18-锁定位置，
20-阻挡装置，
22-重力方向，
24-张紧链经过区域，
26-捕捉凸起，
28-捕捉隆钮，
30-阻挡装置处的锁定板厚度，
32-同样方向上两个链节之间的最大距离，
34-链节，
38-装置，
40-穿链托架，
42-穿链托架的穿链孔，
44-穿链托架的穿链孔，
46-张紧链，
47-操作位置，
50-链节，
52-定位元件，
54-张紧链的自由端，
56-环，
58-锁定位置中心，
60-穿链位置中心，
62-链节的孔，
b-链节内部宽度，
B-链节外部宽度，
I-链节内部长度，
L-链节外部长度，
d-链节厚度，
S-张紧力，
Z-牵引力。

Claims (90)

1.通过张紧链(46)张紧胎链的装置(38)，包括具有穿链孔(8)的锁定板(1)和连接于所述穿链孔的锁槽(10)，其中所述张紧链(46)可被接收在布置于穿链孔区域的穿链位置(16)和布置于锁槽区域的锁定位置(18)间移动，和具有至少两个穿链孔(42，44)的穿链托架(40)，其中所述锁定板和穿链托架体现为它们可以被布置于操作位置，在所述操作位置所述锁定位置对齐穿链托架的一个穿链孔，同时所述穿链位置对齐穿链托架的另一个穿链孔。
2.根据权利要求1所述的装置(38)，其中通过张紧链(46)张紧胎链的锁定板(1)，包括净宽度(14)大于张紧链链节厚度d小于链节外部宽度B的锁槽(10)，且包括具有可使张紧链外部轮廓进入其内部轮廓(12)的穿链孔(8)，其中所述张紧链可垂直于其纵轴(6)被接收以可控的在布置于锁槽区域的锁定位置(18)和布置于穿链孔区域的穿链位置(16)间移动。
3.根据权利要求1所述的装置(38)，其中在锁定位置(18)和穿链位置(16)之间包括至少一个适配于张紧链(46)的阻挡装置(20)。
4.根据权利要求2所述的装置(38)，其中在锁定位置(18)和穿链位置(16)之间包括至少一个适配于张紧链(46)的阻挡装置(20)。
5.根据权利要求3所述的装置(38)，其中所述阻挡装置(20)包括至少一个捕捉凸起(26)。
6.根据权利要求4所述的装置(38)，其中所述阻挡装置(20)包括至少一个捕捉凸起(26)。
7.根据权利要求5所述的装置(38)，其中所述至少一个捕捉凸起(26)被布置于张紧链(46)在从穿链位置(16)到锁定位置(18)运动的过程中经过的区域。
8.根据权利要求6所述的装置(38)，其中所述至少一个捕捉凸起(26)被布置于张紧链(46)在从穿链位置(16)到锁定位置(18)运动的过程中经过的区域。
9.根据权利要求5所述的装置(38)，其中所述至少一个捕捉凸起(26)在张紧链的纵轴(L)方向远离所述锁定板延伸。
10.根据权利要求6所述的装置(38)，其中所述至少一个捕捉凸起(26)在张紧链的纵轴(L)方向远离所述锁定板延伸。
11.根据权利要求7所述的装置(38)，其中所述至少一个捕捉凸起(26)在张紧链的纵轴(L)方向远离所述锁定板延伸。
12.根据权利要求8所述的装置(38)，其中所述至少一个捕捉凸起(26)在张紧链的纵轴(L)方向远离所述锁定板延伸。
13.根据权利要求5所述的装置(38)，其中所述至少一个捕捉凸起(26)体现为至少部分的可弹性变形。
14.根据权利要求6所述的装置(38)，其中所述至少一个捕捉凸起(26)体现为至少部分的可弹性变形。
15.根据权利要求7所述的装置(38)，其中所述至少一个捕捉凸起(26)体现为至少部分的可弹性变形。
16.根据权利要求8所述的装置(38)，其中所述至少一个捕捉凸起(26)体现为至少部分的可弹性变形。
17.根据权利要求9所述的装置(38)，其中所述至少一个捕捉凸起(26)体现为至少部分的可弹性变形。
18.根据权利要求10所述的装置(38)，其中所述至少一个捕捉凸起(26)体现为至少部分的可弹性变形。
19.根据权利要求11所述的装置(38)，其中所述至少一个捕捉凸起(26)体现为至少部分的可弹性变形。
20.根据权利要求12所述的装置(38)，其中所述至少一个捕捉凸起(26)体现为至少部分的可弹性变形。
21.根据权利要求5-20任一项所述的装置(38)，其中所述至少一个捕捉凸起(26)包括弹性可变形捕捉隆钮(28)。
22.根据权利要求3-20任一项所述的装置(38)，其中所述阻挡装置(20)被横向设置在宽度(14)方向上靠近或位于所述锁槽(10)上。
23.根据权利要求21所述的装置(38)，其中所述阻挡装置(20)被横向设置在宽度(14)方向上靠近或位于所述锁槽(10)上。
24.根据权利要求5-20任一项所述的装置(38)，其中每个所述至少一个捕捉凸起(26)位于所述锁槽(10)的任一边。
25.根据权利要求21所述的装置(38)，其中每个所述至少一个捕捉凸起(26)位于所述锁槽(10)的任一边。
26.根据权利要求22所述的装置(38)，其中每个所述至少一个捕捉凸起(26)位于所述锁槽(10)的任一边。
27.根据权利要求23所述的装置(38)，其中每个所述至少一个捕捉凸起(26)位于所述锁槽(10)的任一边。
28.根据权利要求1-20任一项所述的装置(38)，其中所述锁定板包括至少两个具有至少一个捕捉凸起(26)的平面(2)。
29.根据权利要求21所述的装置(38)，其中所述锁定板包括至少两个具有至少一个捕捉凸起(26)的平面(2)。
30.根据权利要求22所述的装置(38)，其中所述锁定板包括至少两个具有至少一个捕捉凸起(26)的平面(2)。
31.根据权利要求23所述的装置(38)，其中所述锁定板包括至少两个具有至少一个捕捉凸起(26)的平面(2)。
32.根据权利要求24所述的装置(38)，其中所述锁定板包括至少两个具有至少一个捕捉凸起(26)的平面(2)。
33.根据权利要求25所述的装置(38)，其中所述锁定板包括至少两个具有至少一个捕捉凸起(26)的平面(2)。
34.根据权利要求26所述的装置(38)，其中所述锁定板包括至少两个具有至少一个捕捉凸起(26)的平面(2)。
35.根据权利要求27所述的装置(38)，其中所述锁定板包括至少两个具有至少一个捕捉凸起(26)的平面(2)。
36.根据权利要求5-20任一项所述的装置(38)，其中，在阻挡装置(20)处测量，所述锁定板包括阻挡装置的厚度(30)大于被一个链节分开的张紧链(46)的两个链节之间的最大距离(32)。
37.根据权利要求21所述的装置(38)，其中，在阻挡装置(20)处测量，所述锁定板包括阻挡装置的厚度(30)大于被一个链节分开的张紧链(46)的两个链节之间的最大距离(32)。
38.根据权利要求22所述的装置(38)，其中，在阻挡装置(20)处测量，所述锁定板包括阻挡装置的厚度(30)大于被一个链节分开的张紧链(46)的两个链节之间的最大距离(32)。
39.根据权利要求23所述的装置(38)，其中，在阻挡装置(20)处测量，所述锁定板包括阻挡装置的厚度(30)大于被一个链节分开的张紧链(46)的两个链节之间的最大距离(32)。
40.根据权利要求24所述的装置(38)，其中，在阻挡装置(20)处测量，所述锁定板包括阻挡装置的厚度(30)大于被一个链节分开的张紧链(46)的两个链节之间的最大距离(32)。
41.根据权利要求25所述的装置(38)，其中，在阻挡装置(20)处测量，所述锁定板包括阻挡装置的厚度(30)大于被一个链节分开的张紧链(46)的两个链节之间的最大距离(32)。
42.根据权利要求26所述的装置(38)，其中，在阻挡装置(20)处测量，所述锁定板包括阻挡装置的厚度(30)大于被一个链节分开的张紧链(46)的两个链节之间的最大距离(32)。
43.根据权利要求27所述的装置(38)，其中，在阻挡装置(20)处测量，所述锁定板包括阻挡装置的厚度(30)大于被一个链节分开的张紧链(46)的两个链节之间的最大距离(32)。
44.根据权利要求28所述的装置(38)，其中，在阻挡装置(20)处测量，所述锁定板包括阻挡装置的厚度(30)大于被一个链节分开的张紧链(46)的两个链节之间的最大距离(32)。
45.根据权利要求29所述的装置(38)，其中，在阻挡装置(20)处测量，所述锁定板包括阻挡装置的厚度(30)大于被一个链节分开的张紧链(46)的两个链节之间的最大距离(32)。
46.根据权利要求30所述的装置(38)，其中，在阻挡装置(20)处测量，所述锁定板包括阻挡装置的厚度(30)大于被一个链节分开的张紧链(46)的两个链节之间的最大距离(32)。
47.根据权利要求31所述的装置(38)，其中，在阻挡装置(20)处测量，所述锁定板包括阻挡装置的厚度(30)大于被一个链节分开的张紧链(46)的两个链节之间的最大距离(32)。
48.根据权利要求32所述的装置(38)，其中，在阻挡装置(20)处测量，所述锁定板包括阻挡装置的厚度(30)大于被一个链节分开的张紧链(46)的两个链节之间的最大距离(32)。
49.根据权利要求33所述的装置(38)，其中，在阻挡装置(20)处测量，所述锁定板包括阻挡装置的厚度(30)大于被一个链节分开的张紧链(46)的两个链节之间的最大距离(32)。
50.根据权利要求34所述的装置(38)，其中，在阻挡装置(20)处测量，所述锁定板包括阻挡装置的厚度(30)大于被一个链节分开的张紧链(46)的两个链节之间的最大距离(32)。
51.根据权利要求35所述的装置(38)，其中，在阻挡装置(20)处测量，所述锁定板包括阻挡装置的厚度(30)大于被一个链节分开的张紧链(46)的两个链节之间的最大距离(32)。
52.根据权利要求1-20任一项所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
53.根据权利要求21所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
54.根据权利要求22所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
55.根据权利要求23所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
56.根据权利要求24所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
57.根据权利要求25所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
58.根据权利要求26所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
59.根据权利要求27所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
60.根据权利要求28所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
61.根据权利要求29所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
62.根据权利要求30所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
63.根据权利要求31所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
64.根据权利要求32所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
65.根据权利要求33所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
66.根据权利要求34所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
67.根据权利要求35所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
68.根据权利要求36所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
69.根据权利要求37所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
70.根据权利要求38所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
71.根据权利要求39所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
72.根据权利要求40所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
73.根据权利要求41所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
74.根据权利要求42所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
75.根据权利要求43所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
76.根据权利要求44所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
77.根据权利要求45所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
78.根据权利要求46所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
79.根据权利要求47所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
80.根据权利要求48所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
81.根据权利要求49所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
82.根据权利要求50所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
83.根据权利要求51所述的装置(38)，其中自穿链位置(16)的中心到锁定位置(18)的中心之间的距离数值在l+b即所述张紧链(46)的链节的内部净长度l和内部净宽度b之和与L+B即所述张紧链(46)的链节的外部长度L和外部宽度B之和之间。
84.根据权利要求5-12任一项所述的装置(38)，其中所述捕捉凸起(26)包括弹性可变形体捕捉隆钮，所述捕捉隆钮穿过所述锁定板(1)。
85.根据权利要求5-12任一项所述的装置(38)，其中所述捕捉凸起(26)包括弹性可变形体捕捉隆钮，所述捕捉隆钮为哑铃型。
86.根据权利要求5-12任一项所述的装置(38)，其中所述捕捉凸起(26)为在两个端部加厚的弹性本体的一部分其被插入所述锁定板(1)完全合适的固定。
87.根据权利要求1所述的装置(38)，其中所述操作位置通过与穿链托架(40)的定位元件(52)和锁定板(1)的配合固定于垂直于张紧链(46)的纵轴(L)的平面。
88.根据权利要求1或87所述的装置(38)，其中所述锁定板(1)包括至少一个与张紧链(46)配合的捕捉凸起(26)，所述捕捉凸起作为定位元件。
89.根据权利要求1或87所述的装置(38)，其中在所述操作位置，所述锁定板(1)和穿链托架(40)被张紧链(46)上占优势的张紧力(S)相对彼此本质上排外的挤压。
90.根据权利要求88所述的装置(38)，其中在所述操作位置，所述锁定板(1)和穿链托架(40)被张紧链(46)上占优势的张紧力(S)相对彼此本质上排外的挤压。
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