CN102529144B - 一种打包机精确计量机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种精确计量机构,特别适合打包机使用。计量箱内通过轴承分别固定一对左、右输棉辊,左、右输棉辊上分别固定左、右链轮,与左、右链轮啮合的链条通过改向链轮使左、右输棉辊转向相反,且左输棉辊的左端转向向下,右输棉辊右端转向向下,紧靠左、右输棉辊两侧有左、右活板,左、右活板的上端与计量箱的上端铰接,左、右活板上分别固定左、右杠杆,左、右杠杆的左、右支点外端分别铰接左、右复位弹簧的一端,左、右复位弹簧的另一端分别与计量箱铰接,左、右支点分别与计量箱固定,所述的左、右链轮由输棉辊电机通过皮带驱动;所述的左、右活板的下端计量箱内分别通过轴承固定左、右打棉辊,左、右打棉辊分别由固定在计量箱外的左、右电机驱动。
Description
技术领域
本发明涉及一种精确计量机构,特别适合打包机使用。
背景技术
目前使用的打包机,经过切断后进入打包机计量斗的纤维经常有大块出现,进料不均影响计量精度,经常出现包重不准确的现象,即计量精度不准确。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本发明提供一种打包机精确计量机构,它可以实现包重的准确计量。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:计量箱内通过轴承分别固定一对左、右输棉辊,左、右输棉辊上分别固定左、右链轮,与左、右链轮啮合的链条通过改向链轮使左、右输棉辊转向相反,且左输棉辊的左端转向向下,右输棉辊右端转向向下,紧靠左、右输棉辊两侧有左、右活板,左、右活板的上端与计量箱的上端铰接,左、右活板上分别固定左、右杠杆,左、右杠杆的左、右支点外端分别铰接左、右复位弹簧的一端,左、右复位弹簧的另一端分别与计量箱铰接,左、右支点分别与计量箱固定,所述的左、右链轮由输棉辊电机通过皮带轮驱动;所述的左、右活板的下端计量箱内分别通过轴承固定左、右打棉辊,左、右打棉辊分别由固定在计量箱外的左、右电机驱动。
本发明结构简单,计量准确。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
附图为本发明结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,计量箱11内通过轴承分别固定一对左、右输棉辊5、15,左、右输棉辊5、15上分别固定左、右链轮6、16,与左、右链轮6、16啮合的链条17通过改向链轮20使左、右输棉辊5、15转向相反,且左输棉辊5的左端转向向下,右输棉辊15的右端转向向下。紧靠左、右输棉辊5、15两侧有左、右活板1、14,左、右活板1、14的上端与计量箱11的上端铰接,左、右活板1、14上分别固定左、右杠杆12、13,左、右杠杆12、13的左、右支点18、19外端分别铰接左、右复位弹簧21、22的一端,左、右复位弹簧21、22的另一端分别与计量箱11铰接。左、右支点18、19分别与计量箱11通过螺栓固定,可以调整左、右活板1、14与左、右输棉辊5、15之间的间隙。所述的左、右链轮6、16由输棉辊电机2通过皮带轮3、4驱动。所述的左、右活板1、14的下端计量箱11内分别通过轴承固定左、右打棉辊9、22,左、右打棉辊9、22分别由固定在计量箱11外的左、右电机7、8驱动。
所述左、右打棉辊9、22的速度为426r/min,由于转速快,可以将输送过来的大块纤维打散,起到送料均匀的作用。
所述的输棉辊电机2采用变频控制,改变输棉辊电机2的转速,可以起到控制进料速度的作用,从而提高计量精度,进而起到精确计量的作用。
Claims (3)
1.一种打包机精确计量机构,其特征在于:计量箱(11)内通过轴承分别固定一对左、右输棉辊(5、15),左、右输棉辊(5、15)上分别固定左、右链轮(6、16),与左、右链轮(6、16)啮合的链条(17)通过改向链轮(20)使左、右输棉辊(5、15)转向相反,且左输棉辊(5)的左端转向向下,右输棉辊(15)右端转向向下,紧靠左、右输棉辊(5、15)两侧有左、右活板(12、13),左、右活板(12、13)的上端与计量箱(11)的上端铰接,左、右活板(12、13)上分别固定左、右杠杆(1、14),左、右杠杆(1、14)的左、右支点(18、19)外端分别铰接左、右复位弹簧(21、22)的一端,左、右复位弹簧(21、22)的另一端分别与计量箱(11)铰接,左、右支点(18、19)分别与计量箱(11)固定,所述的左、右链轮(6、16)由输棉辊电机(2)通过皮带驱动;所述的左、右活板(12、13)的下端计量箱(11)内分别通过轴承固定左、右打棉辊(9、22),左、右打棉辊(9、22)分别由固定在计量箱(11)外的左、右电机(7、8)驱动。
2.根据权利要求1所述的打包机精确计量机构,其特征在于:所述左、右打棉辊(9、22)的速度为426r/min。
3.根据权利要求1所述的打包机精确计量机构,其特征在于:所述的输棉辊电机(2)采用变频控制。
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Citations (4)
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