CN204173637U - 一种拉幅定型机的自动胶管打卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉幅定型机的机尾自动胶管打卷装置，包括出布超位辊、导布辊、卷布超位辊和胶管打卷机构，拉幅定型机上的出料端设置有胶管打卷机构和控制箱，其特征在于：所述的胶管打卷机构包括A型机架、驱动辊、胶管和挡板，所述的驱动辊两端通过转轴可旋转地安装在A型机架顶部，所述的胶管活动安装在驱动辊上方，所述的A型机架顶部左右两侧各安装有一块挡板，所述的控制箱中的电机通过万向轴使得驱动辊进行转动。本实用新型通过在原来定型机机尾加装一套胶管打卷装置，实现了定型后织物的下布方式可以胶管打卷，且通过测速传感器的速度测量，实现打卷速度的可调性，更加有利于打卷织物的质量保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打卷装置，尤其是一种拉幅定型机的自动胶管打卷装置。
背景技术
常用的布匹印染定型机主要有五部分组成，包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置。常用定型机的落布方式通常有两种，即布车落布和A架打卷落布。布车落布装置包括出布超位辊、导布辊、落布超位辊、摆布架；A架落布装置包括出布超位辊、导布辊、卷布超位辊。布车落布方式主要针对定型后马上进行下工序的生产，例如要马上进行染色或马上进行检验。A架落布主要针对生产对象是大卷装布的订单，每次生产时数量比较大，一般有400~1000公斤。根据生产加工流程，有的织物需要先预定后染色，实际生产中，会有预定型后的布不是马上染色，而是放回仓库等待需要染色时再做下染，这时需要以合理的方式存储的仓库中。在这种情况下，对于每卷布的重量为100公斤左右的织物，如果要求单独打卷时，比较合理的打卷方式是卷在大胶管上。这种打卷要求，在现有定型机的落布卷布装置中是不能满足的，因为如果卷在A架上，由于A架的卷布量很大，如果单独打卷100公斤的一卷布会很浪费A架，且会很占用存储空间，装在布车上更加不利于管理，所以有必要研发新的打卷方式，使得定型出机后的布可以马上卷在胶管上，以卷装布形式保存。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种拉幅定型机的自动胶管打卷装置，使得定型出机后的布可以马上卷在胶管上，以卷装布形式保存。
本实用新型的技术方案为：一种拉幅定型机的机尾自动胶管打卷装置，包括出布超位辊、导布辊、卷布超位辊和胶管打卷机构，所述的出布超位辊、导布辊、卷布超位辊上依次绕设有布料，拉幅定型机上的出料端设置有胶管打卷机构和控制台，其特征在于：所述的胶管打卷机构包括A型机架、驱动辊、胶管和挡板，所述的驱动辊两端通过转轴可旋转地安装在A型机架顶部，所述的胶管活动安装在驱动辊上方，所述的A型机架顶部左右两侧各安装有一块可向两侧转动并在竖立时用插销固定的挡板，挡板竖立时可用于限定胶管前后方向的移动，所述的控制箱中的电机通过万向轴使得驱动辊进行转动。
所述的出布超位辊附近设置有测速传感器，测速传感器通过编码器与PLC连接，PLC与电机中的变频器连接。
所述的挡板包括两块分挡板、转轴和插销，所述的转轴安装在A型支架顶部并可左右转动，插销可拆卸地安装分挡板底部的插销孔和A型机架顶部的对应孔之间而实现挡板竖立时的固定。
本实用新型的有益效果为：通过在原来定型机机尾加装一套胶管打卷装置，实现了定型后织物的下布方式可以胶管打卷，较好地满足了100公斤左右织物这种小型卷装布定型后的储存需求，且通过测速传感器的速度测量，实现打卷速度的可调性，更加有利于打卷织物的质量保证，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为现有拉幅定型机的落布卷布装置结构示意图。
图2为本实用新型的拉幅定型机的自动胶管打卷装置的结构示意图。
图3为本实用新型的胶管打卷机构的主视图。
图4为本实用新型的胶管打卷机构的侧视图。
图中：1-出布超位辊、2-第一导布辊、3-第二导布辊、4-第三导布辊、5-落布超位辊、6-摆布架、7-卷布超位辊、8-胶管打卷机构、9-布卷、10-A架、11-控制台、12-万向轴、81-胶管、82-挡板、83-驱动辊、84-A型机架、100-测速传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，现有拉幅定型机的出布装置有两种，一种是布车落布装置，一种是A架打卷装置。其中布车落布装置包括出布超位辊1、第一导布辊2、第二导布辊3、第三导布辊4、落布超位辊5、摆布架6，织物定型出机时，先后经过这些装置，可以实现布车落布。A架打卷装置包括出布超位辊1、第一导布辊2、卷布超位辊7，织物定型出机时，先后经过这些装置，可以实现把织物卷在A架10上。
如图2-4所示，一种拉幅定型机的机尾自动胶管打卷装置，包括出布超位辊1、第一导布辊2、卷布超位辊7和胶管打卷机构8，所述的出布超位辊1、第一导布辊2、卷布超位辊7上依次绕设有布料，拉幅定型机上的出料端设置有胶管打卷机构8和控制台11，其特征在于：所述的胶管打卷机构8包括A型机架84、驱动辊83、胶管81和挡板82，所述的驱动辊83两端通过转轴可旋转地安装在A型机架84顶部，所述的胶管81活动安装在驱动辊83上方，所述的A型机架84顶部左右两侧各安装有一块可向两侧转动并在竖立时用插销固定的挡板82，所述的控制台11中的电机通过万向轴使得驱动辊83进行转动。
所述的出布超位辊1附近设置有测速传感器100，测速传感器100通过编码器与PLC连接，PLC与电机中的变频器连接。
所述的挡板82包括两块分挡板、转轴和插销，所述的转轴安装在A型机架84顶部并可左右转动，插销可拆卸地安装分挡板底部的插销孔和A型机架84顶部的对应孔之间而实现挡板竖立时的固定。
通过在出布超位辊1附近加装测速传感器100，测速传感器把测得的定型机车速通过编码器把脉冲计算信号传给PLC，PLC把信号转化成0-10v的电压输出给变频器，变频器控制电机转速，通过万向轴12使驱动辊83转动，从而实现布卷9在胶管打卷机构8上的打卷，并且在打卷过程中，打卷速度可以随着定型机车速的变化而变化，使得打卷张力实现线性稳定。所使用到的编码器、PLC、变频器都安装在控制台11中。
整个装置工作原理：织物从定型机出机时，先经过带有测速传感器100的出布超位辊1、第一导布辊2、卷布超位辊7后，卷在胶管81表面，胶管81由胶管打卷机构的驱动辊83通过摩擦驱动而实现转动，驱动辊83由控制箱里面的电机通过万向轴12驱动。在胶管81转动过程中，由于受到安装在驱动辊83两端的两块挡板82保护，胶管81在打卷过程中始终不会滑落。当一卷布卷布完成后，拔开驱动辊83两端的挡板的插销，可以转动挡板而使布卷方便从驱动辊83上卸下来，通过手推车转移到布车里，操作方便简单。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种拉幅定型机的机尾自动胶管打卷装置，包括出布超位辊、导布辊、卷布超位辊和胶管打卷机构，所述的出布超位辊、导布辊、卷布超位辊上依次绕设有布料，拉幅定型机上的出料端设置有胶管打卷机构和控制箱，其特征在于：所述的胶管打卷机构包括A型机架、驱动辊、胶管和挡板，所述的驱动辊两端通过转轴可旋转地安装在A型机架顶部，所述的胶管活动安装在驱动辊上方，所述的A型机架顶部左右两侧各安装有一块可向两侧转动并在竖立时用插销固定的挡板，所述的控制箱中的电机通过万向轴使得驱动辊进行转动。
2.根据权利要求1所述的拉幅定型机的自动胶管打卷装置，其特征在于：所述的出布超位辊附近设置有测速传感器，测速传感器通过编码器与PLC连接，PLC与电机中的变频器连接。
3.根据权利要求1所述的拉幅定型机的机尾自动胶管打卷装置，其特征在于：所述的挡板包括两块分挡板、转轴和插销，所述的转轴安装在A型支架顶部并可左右转动，插销可拆卸地安装分挡板底部的插销孔和A型机架顶部的对应孔之间而实现挡板竖立时的固定。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107215698A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-29 | 湖州华艺盛丝绸文化有限公司 | 丝绸面料收卷装置 |
| CN112678578A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-20 | 康美特(厦门)智控科技有限公司 | 一种用于针织大圆机组的卷摆一体机及其控制方法 |
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