CN102529022A - 塑料改性生产装置 - Google Patents
塑料改性生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102529022A CN102529022A CN2012100332347A CN201210033234A CN102529022A CN 102529022 A CN102529022 A CN 102529022A CN 2012100332347 A CN2012100332347 A CN 2012100332347A CN 201210033234 A CN201210033234 A CN 201210033234A CN 102529022 A CN102529022 A CN 102529022A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- piston motion
- runners
- runner
- charging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种塑料改性生产装置，其结构是在本体一端开有用于连通注塑机喷嘴的两条进料流道，在本体另一端开有用于连通注塑模具的两条出料流道，在本体中开有两条活塞运动腔；每条所述活塞运动腔分别与一条所述进料流道和一条所述出料流道相连通；在每条所述活塞运动腔中装有活塞，所述活塞外接活塞驱动装置。本发明可以推动熔体在模具型腔中反复流动，并且不断地在型腔内表面冻结，使得可流动的熔体逐渐变少，直到整个型腔中的熔体完全冷却固化，由此形成多层取向试样，获得在流动方向上性能有较大改善的塑料聚合物制品。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料制品生产用具，具体地说是一种塑料改性生产装置。
背景技术
塑料制品具有良好的物理和机械加工性能，有较强的耐腐蚀性，并有很好的电绝缘性及可设计性等特点，已广泛应用于各行各业。塑料制品通常可采用注塑、挤出或压制的方法加工成型。其中，注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融物料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压和冷却后固化定型。开模后，定型好的制品从模具中被顶出。塑料在挤出成型过程中会受到诸如熔融速度、熔体粘度、剪切速率的敏感程度等多种因素的影响，这些因素会成塑料聚合性能的降低，影响塑料制品的力学性能。
发明内容
本发明的目的就是提供一种塑料改性生产装置，以提高注塑制品的力学性能。
本发明是这样实现的：一种塑料改性生产装置，在本体一端开有用于连通注塑机喷嘴的两条进料流道，在本体另一端开有用于连通注塑模具的两条出料流道，在本体中开有两条活塞运动腔；每条所述活塞运动腔分别与一条所述进料流道和一条所述出料流道相连通；在每条所述活塞运动腔中装有活塞，所述活塞外接活塞驱动装置。
本发明设置在注塑机与注塑模具之间，注塑机将预塑好的聚合物熔料通过本改性装置之后再注射到注塑模具的模具型腔中，活塞在活塞运动腔中的往复运动，使熔体在模具型腔内的冷却过程中，受到持续不断的剪切应力的作用，通过这种外加的剪切应力场可以改变聚合物分子链在塑料制品中的存在状态，从而改变和提高材料及制品的力学性能。
所述两条进料流道共接于一个进料口。
两条所述活塞运动腔中的所述活塞为直径相同、工作频率相同的运动体，两个所述活塞交替封堵所在活塞运动腔中的所述进料流道的连通口。
两条所述活塞运动腔是贯通所述本体的一条直筒通道，在所述直筒通道的中间部位设有隔断所述直筒通道的分隔层。
本发明通过两个活塞的往复运动，可以推动熔体在模具型腔中反复流动，并且不断地在型腔内表面冻结，使得可流动的熔体逐渐变少，直到整个型腔中的熔体完全冷却固化，从而形成多层取向试样，获得在流动方向上性能有较大改善的塑料聚合物制品，由此改善和提高了塑料制品的力学性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、注塑机喷嘴，2、进料流道，3、活塞，4、出料流道，5、模具型腔，6、本体，7、活塞运动腔。
具体实施方式
如图1所示，在本体6的右端开有人字形的两条进料流道2，两条进料流道2共接于一个进料口，用以连通注塑机喷嘴1。在本体6的左端开有两条出料流道4，用以连通注塑模具上与模具型腔5相通的上、下两条塑料流道。在本体6的中部开有贯通本体6的一条直筒通道，在该直筒通道的中间部位设有隔断直筒通道的分隔层，以形成上、下两条互不相通的活塞运动腔7。每条活塞运动腔7分别与一条进料流道2和一条出料流道4相连通，进料流道2接在活塞运动腔7的外端部，出料流道4接在活塞运动腔7的内端部。
在每条活塞运动腔7中装有一个活塞3，每个活塞3外接一套活塞驱动装置。两条活塞运动腔7中的活塞3为直径相同、工作频率相同、可上下运动的运动体；两个活塞3活塞驱动装置的控制下，交替封堵所在活塞运动腔中的进料流道2的连通口，以形成推动熔体在模具型腔中反复流动的作用机制。
Claims (4)
1.一种塑料改性生产装置，其特征是，在本体（6）一端开有用于连通注塑机喷嘴的两条进料流道（2），在本体（6）另一端开有用于连通注塑模具的两条出料流道（4），在本体（6）中开有两条活塞运动腔（7）；每条所述活塞运动腔（7）分别与一条所述进料流道（2）和一条所述出料流道（4）相连通；在每条所述活塞运动腔（7）中装有活塞（3），所述活塞（3）外接活塞驱动装置。
2.根据权利要求1所述的塑料改性生产装置，其特征是，所述两条进料流道（2）共接于一个进料口。
3.根据权利要求1所述的塑料改性生产装置，其特征是，两条所述活塞运动腔（7）中的所述活塞（3）为直径相同、工作频率相同的运动体，两个所述活塞（3）交替封堵所在活塞运动腔中的所述进料流道（2）的连通口。
4.根据权利要求1、2或3所述的塑料改性生产装置，其特征是，两条所述活塞运动腔（7）是贯通所述本体（6）的一条直筒通道，在所述直筒通道的中间部位设有隔断所述直筒通道的分隔层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210033234.7A CN102529022B (zh) | 2012-02-15 | 2012-02-15 | 塑料改性生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210033234.7A CN102529022B (zh) | 2012-02-15 | 2012-02-15 | 塑料改性生产装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102529022A true CN102529022A (zh) | 2012-07-04 |
| CN102529022B CN102529022B (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=46337661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210033234.7A Expired - Fee Related CN102529022B (zh) | 2012-02-15 | 2012-02-15 | 塑料改性生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102529022B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464751A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-25 | 苏州米莫金属科技有限公司 | 一种不利于产生熔痕的注射成型用模具 |
| CN104191579A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-10 | 苏州正豪塑胶电子有限公司 | 模具浇筑控制装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000210988A (ja) * | 1999-01-27 | 2000-08-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 射出成形装置及び射出成形方法 |
| CN2475547Y (zh) * | 2001-05-22 | 2002-02-06 | 虹光精密工业股份有限公司 | 可降低成型应力的塑料注塑模具装置 |
| CN1530212A (zh) * | 2003-02-13 | 2004-09-22 | ����ģ | 具有独立流量控制的阀浇口式注射成型系统 |
-
2012
- 2012-02-15 CN CN201210033234.7A patent/CN102529022B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000210988A (ja) * | 1999-01-27 | 2000-08-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 射出成形装置及び射出成形方法 |
| CN2475547Y (zh) * | 2001-05-22 | 2002-02-06 | 虹光精密工业股份有限公司 | 可降低成型应力的塑料注塑模具装置 |
| CN1530212A (zh) * | 2003-02-13 | 2004-09-22 | ����ģ | 具有独立流量控制的阀浇口式注射成型系统 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464751A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-25 | 苏州米莫金属科技有限公司 | 一种不利于产生熔痕的注射成型用模具 |
| CN103464751B (zh) * | 2013-08-26 | 2016-06-01 | 苏州米莫金属科技有限公司 | 一种不利于产生熔痕的注射成型用模具 |
| CN104191579A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-10 | 苏州正豪塑胶电子有限公司 | 模具浇筑控制装置 |
| CN104191579B (zh) * | 2014-08-29 | 2016-07-13 | 苏州正豪塑胶电子有限公司 | 模具注塑控制装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102529022B (zh) | 2014-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2979837B1 (en) | Injection molding method | |
| CN1319720C (zh) | 高分子材料挤出－注射成型方法及其装置 | |
| JP5846998B2 (ja) | 可塑化装置、射出装置、射出成形装置、押出機、及び成形品の製造方法 | |
| CN105751459B (zh) | 带球形转子的注射成型装置 | |
| CN103950142A (zh) | 一种模具注塑机 | |
| CN102529022B (zh) | 塑料改性生产装置 | |
| CN1307035C (zh) | 长纤维填充增强塑料注射成型方法及装置 | |
| CN201456324U (zh) | 带储料桶的注塑挤出装置 | |
| CN205705215U (zh) | 带振动芯轴的外螺槽式螺杆挤出装置 | |
| CN202439178U (zh) | 塑料改性装置 | |
| JP5612755B2 (ja) | 一体型溶融装置を備えた金型アセンブリ | |
| CN101786326A (zh) | 挤出注射成型一体机 | |
| CN201922563U (zh) | 挤出注射成型一体机 | |
| CN205705148U (zh) | 螺盘与柱塞组合式注射成型装置 | |
| CN205705155U (zh) | 振动柱塞的内螺槽螺杆注射成型机 | |
| CN105751455B (zh) | 螺盘与柱塞组合式注射成型装置 | |
| CN105904699A (zh) | 带振动芯轴的外螺槽式螺杆挤出装置 | |
| CN205705154U (zh) | 振动柱塞式注射成型装置 | |
| CN205705153U (zh) | 带球形转子的注射成型装置 | |
| CN101885223B (zh) | 一种行星螺杆混炼积分注塑机 | |
| CN105751461B (zh) | 振动柱塞的内螺槽螺杆注射成型机 | |
| EP4100228A1 (en) | Low-pressure molding system | |
| CN105751460B (zh) | 振动柱塞式注射成型装置 | |
| JP6118619B2 (ja) | 可塑化装置、成形装置、可塑化方法、及び成形品の製造方法 | |
| CN111844686B (zh) | 超高分子量聚乙烯塑化挤出装置及挤出方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140319 Termination date: 20150215 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |