CN104191579A - 模具浇筑控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模具浇筑控制装置，包括：支架、连接口、管道、阀芯、开闭控制块和加热器，所述支架前端设置有连接口，支架后端连接有管道，所述阀芯围绕支架设置且阀芯固定在支架上，所述阀芯后端连接后开闭控制块，加热器设置在管道外侧。通过上述方式，本发明模具浇筑控制装置具有可靠性能高、阻断速度快、流量可调、结构紧凑、树脂流动性好、使用方便、适应性强、噪音小等优点，同时在注塑模具市场有着广泛的市场前景。

Description

模具浇筑控制装置
技术领域
本发明涉及注塑领域，特别是涉及一种模具浇筑控制装置。 
背景技术
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的注塑成型适用于复杂模具，但对于一些孔较小，或者薄壁件容易出现填充不充分等问题，而现有的注塑模具往往存在支架且在生产出成品后无法闭合浇口出现较大浇口痕迹需要手工去除，效率低。 
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种模具浇筑控制装置，通过快门式工作方式，实现流量的精确控制和液体的快速切断保证浇筑正常进行；通过设置齿和防滑槽，方便设备自动运行和手动调试；设置有保温和密封件，保证树脂的流动性并避免树脂泄漏；具有可靠性能高、阻断速度快、流量可调、结构紧凑、树脂流动性好、使用方便、适应性强、噪音小等优点，同时在注塑模具市场有着广泛的市场前景。 
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种模具浇筑控制装置，包括：支架、连接口、管道、阀芯、开闭控制块和加热器，所述支架前端设置有连接口，支架后端连接有管道，所述阀芯围绕支架设置且阀芯固定在支架上，所述阀芯后端连接后开闭控制块，加热器设置在管道外侧。 
在本发明一个较佳实施例中，所述阀芯为花瓣形的片状，阀芯一端设置有转轴，阀芯中央设置有驱动杆，所述阀芯设置有至少3片。 
在本发明一个较佳实施例中，所述开闭控制块为圆形扁平柱体，控制块上设置多个滑动槽，所述滑动槽为由轴心向外辐射的曲线状，滑动槽围绕滑动块轴心成等间距布置，所述开闭控制块外侧下方设置有齿，开闭控制块外侧上方设置有防滑槽。 
在本发明一个较佳实施例中，所述加热器为电阻丝，所述电阻丝缠绕管道布置。 
在本发明一个较佳实施例中，所述连接口设置有密封圈，所述密封圈为铜质连接口外侧设置有定位顶杆和固定螺帽。 
本发明的有益效果是：本发明模具浇筑控制装置通过快门式工作方式，实现流量的精确控制和液体的快速切断保证浇筑正常进行；通过设置齿和防滑槽，方便设备自动运行和手动调试；设置有保温和密封件，保证树脂的流动性并避免树脂泄漏；具有可靠性能高、阻断速度快、流量可调、结构紧凑、树脂流动性好、使用方便、适应性强、噪音小等优点，同时在注塑模具市场有着广泛的市场前景。 
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 
图1是本发明的模具浇筑控制装置一较佳实施例的结构示意图；
图2是本发明的模具浇筑控制装置的阀芯结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、支架，2、连接口，3、管道，4、阀芯，5、开闭控制块，6、加热器，7、齿。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 
请参阅图1至图2，本发明实施例包括： 
一种模具浇筑控制装置，包括：支架1、连接口2、管道3、阀芯4、开闭控制块5和加热器6，所述支架1前端设置有连接口2，支架1后端连接有管道3，所述阀芯4围绕支架1设置且阀芯4固定在支架1上，所述阀芯4后端连接后开闭控制块5，加热器6设置在管道3外侧。
所述阀芯4为花瓣形的片状，阀芯4一端设置有转轴，阀芯4中央设置有驱动杆，所述阀芯4设置有至少三片，可有效控制开口大小，方便调节流量。 
所述开闭控制块5为圆形扁平柱体，控制块上设置多个滑动槽，所述滑动槽为由轴心向外辐射的曲线状，滑动槽围绕滑动块轴心成等间距布置，所述开闭控制块5外侧下方设置有齿7，开闭控制块5外侧上方设置有防滑槽，可有效驱动阀芯4，完成启闭，同时设置有齿轮和防滑槽，方便自动操作和手动调试。 
所述加热器6为电阻丝，所述电阻丝缠绕管道3布置，为管道3保温，保证树脂流动性。 
所述连接口2设置有密封圈，所述密封圈为铜质连接口2外侧设置有定位顶杆和固定螺帽，有效实现装置与模具的连接。 
本发明模具浇筑控制装置的有益效果是： 
一、通过快门式工作方式，实现流量的精确控制和液体的快速切断保证浇筑正常进行；
二、通过设置齿和防滑槽，方便设备自动运行和手动调试；
三、设置有保温和密封件，保证树脂的流动性并避免树脂泄漏；
四、具有可靠性能高、阻断速度快、流量可调、结构紧凑、树脂流动性好、使用方便、适应性强、噪音小等优点，同时在注塑模具市场有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。 

Claims (5)

1.一种模具浇筑控制装置，其特征在于，包括：支架、连接口、管道、阀芯、开闭控制块和加热器，所述支架前端设置有连接口，支架后端连接有管道，所述阀芯围绕支架设置且阀芯固定在支架上，所述阀芯后端连接后开闭控制块，加热器设置在管道外侧。
2.根据权利要求1所述的模具浇筑控制装置，其特征在于，所述阀芯为花瓣形的片状，阀芯一端设置有转轴，阀芯中央设置有驱动杆，所述阀芯设置有至少3片。
3.根据权利要求1所述的模具浇筑控制装置，其特征在于，所述开闭控制块为圆形扁平柱体，控制块上设置多个滑动槽，所述滑动槽为由轴心向外辐射的曲线状，滑动槽围绕滑动块轴心成等间距布置，所述开闭控制块外侧下方设置有齿，开闭控制块外侧上方设置有防滑槽。
4.根据权利要求1所述的模具浇筑控制装置，其特征在于，所述加热器为电阻丝，所述电阻丝缠绕管道布置。
5.根据权利要求1所述的模具浇筑控制装置，其特征在于，所述连接口设置有密封圈，所述密封圈为铜质连接口外侧设置有定位顶杆和固定螺帽。
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