CN102528947A - 一种蒸压加气块切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蒸压加气块切割装置,包括液压切割部分和蒸压加气块放置台;蒸压加气块放置台的机架一侧与液压切割部分的U型骨架连接在一起;液压切割部分结构为角钢与槽钢焊接成U型骨架,且槽钢为基座,液压千斤顶通过螺栓固定于基座中心,两个钢板闸刀置于二侧角钢空隙之间,上部的钢板闸刀通过螺栓与二侧角钢固定,下部的钢板闸刀通过钢片与液压千斤顶焊接成整体;蒸压加气块放置台为多块角钢通过焊接及螺栓连接成机架,钢板焊接在机架上,标尺上通过焊有的2个螺杆插入钢板一侧设计的2个圆孔内。本装置各部件在工厂内制作,组装后即可在现场直接使用,本装置安装、操作方便,可折叠,做成标准化及定型化,具有很强实用性和推广性。
Description
技术领域
本发明涉及砌体工程施工领域,具体涉及一种蒸压加气块切割装置。
背景技术
目前,众所知的蒸压加气块切割的工具有:锯子、砖刀。作业工人先用锯子在砌块上下两面各锯3公分左右的锯痕,然后再用砖刀进行打凿。此种切割方式不仅影响砌筑效率,而且不能保证砌块断口的平整度,甚至造成砌块因破损严重而浪费。
发明内容
本发明的目的为了克服上述现有技术存在的问题,提供一种蒸压加气块切割装置,以解决目前蒸压加气块切割效率与切割质量的问题,从而提高砌筑效率与砌筑质量。
为实现以上目的,本发明采取以下技术方案:
一种蒸压加气块切割装置,包括:液压切割部分和蒸压加气块放置台;其特征在于:蒸压加气块放置台的机架一侧与液压切割部分的U型骨架连接在一起;
(1)液压切割部分:包括角钢、槽钢、液压千斤顶、两个钢板闸刀,角钢与槽钢焊接成U型骨架,且槽钢为基座,液压千斤顶通过螺栓固定于基座中心,两个钢板闸刀置于二侧角钢空隙之间,上部的钢板闸刀通过螺栓与二侧角钢固定,下部的钢板闸刀通过钢片与液压千斤顶焊接成整体;
(2)蒸压加气块放置台:包括角钢、钢板、标尺,多块角钢通过焊接及螺栓连接成机架,钢板焊接在机架上,标尺上焊有2个螺杆,标尺通过2个螺杆插入钢板一侧设计的2个圆孔内。
所述的液压切割部分的角钢为4根,两两布置在基座两端并与基座焊接,同侧两根角钢之间留有4mm空隙。
所述的液压切割部分二侧角钢对称地设有多个螺栓孔,便于安装上部钢板闸刀及调节上下部钢板闸刀之间的距离。所述的液压切割部分的两个钢板闸刀间距大于200mm。
所述的液压切割部分还包括二根弹簧,二根弹簧分别安装在下部的钢板闸刀两侧,二根弹簧一端钩于下部的钢板闸刀两侧上,另一端钩于二侧角钢上。
本发明还包括一可伸缩斜撑,可伸缩斜撑一端固定在液压切割部分的基座上,另一端通过螺帽固定在蒸压加气块放置台的机架上,将蒸压加气块切割装置连接成可折叠的装置。
本发明还在所述的液压切割部分的角钢上焊接一方管和圆管,便于将蒸压加气块切割装置折叠时,分别放置标尺和液压千斤顶的手杆。
本发明的标尺底部焊接一螺杆,底部角钢设有一个螺杆孔,蒸压加气块切割装置折叠时,标尺底部的螺杆正好插入此孔。
本发明具有以下有益效果:
(1)设计合理,可操作性强。
(2)能保证加气块切割后的平整度,提高砌筑质量
(3)省时省工,提高砌筑效率。
(4)装置制作简单,可推广性强。
附图说明
图1为本发明的正视图。
图2为本发明的左视图。
图3为本发明的后视图。
图4为本发明的俯视图。
图5为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的说明:
如图1~5所示:本发明包括:液压切割部分和蒸压加气块放置台及一可伸缩斜撑16;蒸压加气块放置台的机架一侧与液压切割部分的U型骨架连接在一起,可伸缩斜撑16一端固定在液压切割部分的基座上,另一端通过螺帽固定在蒸压加气块放置台的机架上,将蒸压加气块切割装置连接成可折叠的装置;
(1)液压切割部分:包括4根角钢2、槽钢1、液压千斤顶6、两个钢板闸刀3、二根弹簧7、钢条9、圆管10、方管11,槽钢1为基座,4根角钢2两两布置在基座两端并与基座焊接成U型骨架,同侧两根角钢2之间留有4mm空隙;液压千斤顶6通过螺栓4固定于基座中心,两个钢板闸刀3置于二侧角钢2空隙之间,上部的钢板闸刀3通过螺栓4与二侧角钢2固定,下部的钢板闸刀3通过钢片12与液压千斤顶6焊接成整体;所述的液压切割部分二侧角钢对称地设有多个螺栓孔5,便于安装上部钢板闸刀及调节上下部钢板闸刀之间的距离;所述的液压切割部分的两个钢板闸刀间距大于200mm;二根弹簧7分别安装在下部的钢板闸刀3两侧,二根弹簧7一端钩于下部的钢板闸刀3两侧上,另一端钩于二侧角钢3上;液压切割部分的角钢2上焊接一方管11和圆管10,便于将蒸压加气块切割装置折叠时,分别放置标尺17和液压千斤顶6的手杆;在二侧角钢3顶端焊接一钢条9,便于提携;液压切割部分的角钢上焊接一方管11和圆管10,便于将蒸压加气块切割装置折叠时,分别放置标尺和液压千斤顶的手杆。
如图2、图3、图4所示:(2)蒸压加气块放置台:包括多块角钢(13,14,15,18,19)、钢板27、标尺17,多块角钢(13,14,15,18)、通过焊接及螺栓连接成机架,钢板27焊接在机架上,标尺17上焊有2个螺杆,标尺通过2个螺杆插入钢板一侧设计的2个圆孔内;一角钢14与另一角钢19焊接,一钢片20与又一角钢18焊接,利用螺栓将另一角钢19和又一角钢18二者连接,又一角钢18、另一钢片22分别与再一角钢15焊接,底部的角钢13与再一角钢15用螺栓连接,最后将钢板27焊接在一角钢14、另一角钢19上,标尺17上焊有2个小螺杆,工作时将标尺17置于钢板27一侧设计的两个圆孔21内以固定标尺;标尺17底部焊接一螺杆24,底部的角钢13设有一个螺杆孔23,蒸压加气块切割装置折叠时,标尺底部的螺杆24正好插入此螺杆孔23。
本发明具体实施方式如下:
本发明工作时,取一加气块置于蒸压加气块放置台的钢板27上,用标尺17量测所需尺寸,关闭液压千斤顶6的阀门8,通过液压千斤顶6的不断顶升将加气块切断,然后打开液压千斤顶6的阀门8,液压千斤顶6回到初始状态,取下加气块,切割完成,全过程只需30秒左右,且切割断面较平整,可以有效的提高砌筑效率和砌筑质量。
本发明不工作时,便于折叠收藏、携带,具体如下:
(1)将标尺17和液压千斤顶6手杆取出分别放置于方管11和圆管10中;
(2)将螺帽拧下,以基座为基点慢慢将蒸压加气块放置台折叠,螺杆24正好对准底部的角钢13上的螺杆孔23,将从可伸缩斜撑16取出的螺帽固定于螺杆24上,折叠完毕,折叠后易于收藏和携带。
Claims (6)
1.一种蒸压加气块切割装置,包括:液压切割部分和蒸压加气块放置台;其特征在于:蒸压加气块放置台的机架一侧与液压切割部分的U型骨架连接在一起;
(1)液压切割部分:包括角钢、槽钢、液压千斤顶、两个钢板闸刀,角钢与槽钢焊接成U型骨架,且槽钢为基座,液压千斤顶通过螺栓固定于基座中心,两个钢板闸刀置于二侧角钢空隙之间,上部的钢板闸刀通过螺栓与二侧角钢固定,下部的钢板闸刀通过钢片与液压千斤顶焊接成整体;
(2)蒸压加气块放置台:包括角钢、钢板、标尺,多块角钢通过焊接及螺栓连接成机架,钢板焊接在机架上,标尺上焊有2个螺杆,标尺通过2个螺杆插入钢板一侧设计的2个圆孔内。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气块切割装置,其特征在于:所述的液压切割部分的角钢为4根,两两布置在基座两端并与基座焊接,同侧两根角钢之间留有4mm空隙。
3.根据权利要求1所述的蒸压加气块切割装置,其特征在于:所述的液压切割部分二侧角钢对称地设有多个螺栓孔。
4.根据权利要求1所述的蒸压加气块切割装置,其特征在于:所述的液压切割部分的两个钢板闸刀间距大于200mm。
5.根据权利要求1所述的蒸压加气块切割装置,其特征在于:所述的液压切割部分还包括二根弹簧,二根弹簧分别安装在下部的钢板闸刀两侧,二根弹簧一端钩于下部的钢板两侧上,另一端钩于二侧角钢上。
6.根据权利要求1-5任意之一所述的蒸压加气块切割装置,其特征在于:还包括一可伸缩斜撑,可伸缩斜撑一端固定在液压切割部分的基座上,另一端通过螺帽固定在蒸压加气块放置台的机架上。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120704 |