CN202507403U - 一种蒸压加气块切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸压加气块切割装置，包括液压切割部分和蒸压加气块放置台；蒸压加气块放置台的机架一侧与液压切割部分的U型骨架连接在一起；液压切割部分结构为角钢与槽钢焊接成U型骨架，且槽钢为基座，液压千斤顶通过螺栓固定于基座中心，两个钢板闸刀置于二侧角钢空隙之间，上部的钢板闸刀通过螺栓与二侧角钢固定，下部的钢板闸刀通过钢片与液压千斤顶焊接成整体；蒸压加气块放置台为多块角钢通过焊接及螺栓连接成机架，钢板焊接在机架上，标尺上通过焊有的2个螺杆插入钢板一侧设计的2个圆孔内。本装置各部件在工厂内制作，组装后即可在现场直接使用，本装置安装、操作方便，可折叠，做成标准化及定型化，具有很强实用性和推广性。

Description

一种蒸压加气块切割装置

技术领域

本实用新型涉及砌体工程施工领域，具体涉及一种蒸压加气块切割装置。

背景技术

目前，众所知的蒸压加气块切割的工具有：锯子、砖刀。作业工人先用锯子在砌块上下两面各锯3公分左右的锯痕，然后再用砖刀进行打凿。此种切割方式不仅影响砌筑效率，而且不能保证砌块断口的平整度，甚至造成砌块因破损严重而浪费。

发明内容

本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种蒸压加气块切割装置，以解决目前蒸压加气块切割效率与切割质量的问题，从而提高砌筑效率与砌筑质量。

为实现以上目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种蒸压加气块切割装置，包括：液压切割部分和蒸压加气块放置台；其特征在于：蒸压加气块放置台的机架一侧与液压切割部分的U型骨架连接在一起；

(1)液压切割部分：包括角钢、槽钢、液压千斤顶、两个钢板闸刀，角钢与槽钢焊接成U型骨架，且槽钢为基座，液压千斤顶通过螺栓固定于基座中心，两个钢板闸刀置于二侧角钢空隙之间，上部的钢板闸刀通过螺栓与二侧角钢固定，下部的钢板闸刀通过钢片与液压千斤顶焊接成整体；

(2)蒸压加气块放置台：包括角钢、钢板、标尺，多块角钢通过焊接及螺栓连接成机架，钢板焊接在机架上，标尺上焊有2个螺杆，标尺通过2个螺杆插入钢板一侧设计的2个圆孔内。

所述的液压切割部分的角钢为4根，两两布置在基座两端并与基座焊接，同侧两根角钢之间留有4mm空隙。

所述的液压切割部分二侧角钢对称地设有多个螺栓孔，便于安装上部钢板闸刀及调节上下部钢板闸刀之间的距离。所述的液压切割部分的两个钢板闸刀间距大于200mm。

所述的液压切割部分还包括二根弹簧，二根弹簧分别安装在下部的钢板闸刀两侧，二根弹簧一端钩于下部的钢板闸刀两侧上，另一端钩于二侧角钢上。

本实用新型还包括一可伸缩斜撑，可伸缩斜撑一端固定在液压切割部分的基座上，另一端通过螺帽固定在蒸压加气块放置台的机架上，将蒸压加气块切割装置连接成可折叠的装置。

本实用新型还在所述的液压切割部分的角钢上焊接一方管和圆管，便于将蒸压加气块切割装置折叠时，分别放置标尺和液压千斤顶的手杆。

本实用新型的标尺底部焊接一螺杆，底部角钢设有一个螺杆孔，蒸压加气块切割装置折叠时，标尺底部的螺杆正好插入此孔。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)设计合理，可操作性强。

(2)能保证加气块切割后的平整度，提高砌筑质量

(3)省时省工，提高砌筑效率。

(4)装置制作简单，可推广性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的后视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明：

如图1～5所示：本实用新型包括：液压切割部分和蒸压加气块放置台及一可伸缩斜撑16；蒸压加气块放置台的机架一侧与液压切割部分的U型骨架连接在一起，可伸缩斜撑16一端固定在液压切割部分的基座上，另一端通过螺帽固定在蒸压加气块放置台的机架上，将蒸压加气块切割装置连接成可折叠的装置；

(1)液压切割部分：包括4根角钢2、槽钢1、液压千斤顶6、两个钢板闸刀3、二根弹簧7、钢条9、圆管10、方管11，槽钢1为基座，4根角钢2两两布置在基座两端并与基座焊接成U型骨架，同侧两根角钢2之间留有4mm空隙；液压千斤顶6通过螺栓4固定于基座中心，两个钢板闸刀3置于二侧角钢2空隙之间，上部的钢板闸刀3通过螺栓4与二侧角钢2固定，下部的钢板闸刀3通过钢片12与液压千斤顶6焊接成整体；所述的液压切割部分二侧角钢对称地设有多个螺栓孔5，便于安装上部钢板闸刀及调节上下部钢板闸刀之间的距离；所述的液压切割部分的两个钢板闸刀间距大于200mm；二根弹簧7分别安装在下部的钢板闸刀3两侧，二根弹簧7一端钩于下部的钢板闸刀3两侧上，另一端钩于二侧角钢3上；液压切割部分的角钢2上焊接一方管11和圆管10，便于将蒸压加气块切割装置折叠时，分别放置标尺17和液压千斤顶6的手杆；在二侧角钢3顶端焊接一钢条9，便于提携；液压切割部分的角钢上焊接一方管11和圆管10，便于将蒸压加气块切割装置折叠时，分别放置标尺和液压千斤顶的手杆。

如图2、图3、图4所示：(2)蒸压加气块放置台：包括多块角钢(13，14，15，18，19)、钢板27、标尺17，多块角钢(13，14，15，18)、通过焊接及螺栓连接成机架，钢板27焊接在机架上，标尺17上焊有2个螺杆，标尺通过2个螺杆插入钢板一侧设计的2个圆孔内；一角钢14与另一角钢19焊接，一钢片20与又一角钢18焊接，利用螺栓将另一角钢19和又一角钢18二者连接，又一角钢18、另一钢片22分别与再一角钢15焊接，底部的角钢13与再一角钢15用螺栓连接，最后将钢板27焊接在一角钢14、另一角钢19上，标尺17上焊有2个小螺杆，工作时将标尺17置于钢板27一侧设计的两个圆孔21内以固定标尺；标尺17底部焊接一螺杆24，底部的角钢13设有一个螺杆孔23，蒸压加气块切割装置折叠时，标尺底部的螺杆24正好插入此螺杆孔23。

本实用新型具体实施方式如下：

本实用新型工作时，取一加气块置于蒸压加气块放置台的钢板27上，用标尺17量测所需尺寸，关闭液压千斤顶6的阀门8，通过液压千斤顶6的不断顶升将加气块切断，然后打开液压千斤顶6的阀门8，液压千斤顶6回到初始状态，取下加气块，切割完成，全过程只需30秒左右，且切割断面较平整，可以有效的提高砌筑效率和砌筑质量。

本实用新型不工作时，便于折叠收藏、携带，具体如下：

(1)将标尺17和液压千斤顶6手杆取出分别放置于方管11和圆管10中；

(2)将螺帽拧下，以基座为基点慢慢将蒸压加气块放置台折叠，螺杆24正好对准底部的角钢13上的螺杆孔23，将从可伸缩斜撑16取出的螺帽固定于螺杆24上，折叠完毕，折叠后易于收藏和携带。

Claims (6)

1.一种蒸压加气块切割装置，包括：液压切割部分和蒸压加气块放置台；其特征在于：蒸压加气块放置台的机架一侧与液压切割部分的U型骨架连接在一起；

(1)液压切割部分：包括角钢、槽钢、液压千斤顶、两个钢板闸刀，角钢与槽钢焊接成U型骨架，且槽钢为基座，液压千斤顶通过螺栓固定于基座中心，两个钢板闸刀置于二侧角钢空隙之间，上部的钢板闸刀通过螺栓与二侧角钢固定，下部的钢板闸刀通过钢片与液压千斤顶焊接成整体；

(2)蒸压加气块放置台：包括角钢、钢板、标尺，多块角钢通过焊接及螺栓连接成机架，钢板焊接在机架上，标尺上焊有2个螺杆，标尺通过2个螺杆插入钢板一侧设计的2个圆孔内。

2.根据权利要求1所述的蒸压加气块切割装置，其特征在于：所述的液压切割部分的角钢为4根，两两布置在基座两端并与基座焊接，同侧两根角钢之间留有4mm空隙。

3.根据权利要求1所述的蒸压加气块切割装置，其特征在于：所述的液压切割部分二侧角钢对称地设有多个螺栓孔。

4.根据权利要求1所述的蒸压加气块切割装置，其特征在于：所述的液压切割部分的两个钢板闸刀间距大于200mm。

5.根据权利要求1所述的蒸压加气块切割装置，其特征在于：所述的液压切割部分还包括二根弹簧，二根弹簧分别安装在下部的钢板闸刀两侧，二根弹簧一端钩于下部的钢板两侧上，另一端钩于二侧角钢上。

6.根据权利要求1-5任意之一所述的蒸压加气块切割装置，其特征在于：还包括一可伸缩斜撑，可伸缩斜撑一端固定在液压切割部分的基座上，另一端通过螺帽固定在蒸压加气块放置台的机架上。

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