CN102528317B - 气电立焊用药芯焊丝 - Google Patents

气电立焊用药芯焊丝 Download PDF

Info

Publication number
CN102528317B
CN102528317B CN201010596042.8A CN201010596042A CN102528317B CN 102528317 B CN102528317 B CN 102528317B CN 201010596042 A CN201010596042 A CN 201010596042A CN 102528317 B CN102528317 B CN 102528317B
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
flux
cored wire
wire
steel band
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201010596042.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102528317A (zh
Inventor
蔡鸿祥
庄石城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN GINTUNE WELDING CO Ltd
Original Assignee
KUNSHAN GINTUNE WELDING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN GINTUNE WELDING CO Ltd filed Critical KUNSHAN GINTUNE WELDING CO Ltd
Priority to CN201010596042.8A priority Critical patent/CN102528317B/zh
Publication of CN102528317A publication Critical patent/CN102528317A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102528317B publication Critical patent/CN102528317B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

本发明公布了一种气电立焊用药芯焊丝。由钢带和焊药构成，焊药包裹于钢带内，焊药占焊丝总重量的重量系数为0.2～0.3，按重量百分比计，钢带中C：0.010～0.055％；Si：0.01～0.03％；Mn：0.10～0.30％；Al：0.005～0.060％；P：0.007～0.012％；S：0.007～0.012％；Fe：余量。按照焊丝总重量计：氟化物：0.2～2.0％；氧化物：0.2～1.0％；Mn：1.0～3.0％；Si：0.2～1.0％；Ni：0.4～1.2％；Mg：0.1～1.0％；Ti：0.002～0.16％；B：0.002～0.010％；Fe：余量。采用气电立焊配用本发明的药芯焊丝进行施焊，大大提高了焊接效率的同时，也获得了优良且稳定的机械性能。

Description

气电立焊用药芯焊丝
技术领域
本发明属于焊接材料领域，涉及一种气电立焊用药芯焊丝。
背景技术
气电立焊（英文简称EGW）技术从20世纪80年代中期才引进我国，气电立焊是一种全自动控制上升系统，配用专门的药芯焊丝，以CO2气体保护进行立向对接焊，焊接垂直或接近垂直位置的焊接接头，电弧轴线方向与焊缝熔深方向垂直。焊接时，在焊缝的正面采用水冷铜滑块，焊缝的背面采用水冷档排（或衬垫），药芯焊丝送入焊件和档块形成的凹槽中，熔池四面受到约束，实现单面焊双面一次成形。使用此方法焊接效率可提高600%左右，因此广泛的用于立焊船舶的外壳隔板和载货仓及各种内部构件、贮罐侧板和桥梁的箱式梁复板等对焊，但焊接时，由于是一道完成，因此焊接热输入量极大，这大大的影响了机械性能，从而不能满足生产或者生活的需要。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种气电立焊用药芯焊丝，使用该焊丝在保证焊接高效率的同时，也能提供优良的机械性能。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种气电立焊用药芯焊丝，由焊药和钢带构成，焊药包裹于钢带内，焊药占焊丝总重量的20～30%，以钢带总重量为基准，按重量百分比计，所述钢带的组分如下：
C：0.010～0.055%；
Si：0.01～0.03%；
Mn：0.1～0.3%；
Al：0.005～0.060%；
P：0.007～0.012%；
S：0.007～0.012%；
Fe：余量；
以焊丝总重量为基准，按重量百分比计，所述焊药的组分包括：
氟化物：0.2～2.0%；
氧化物：0.2～1.0%；
Mn：1.0～3.0%；
Si：0.2～1.0%；
Ni：0.4～1.2%；
Mg：0.1～1.0%
Ti：0.002～0.16%；
B：0.002～0.010%；
Fe：余量。
作为本发明进一步的技术方案：
所述氟化物至少为NaF、CaF2、BaF2和Na3AlF6之一；
所述氧化物至少为SiO2、MgO、TiO2和MnO之一。
具体分析本发明中药皮各组分在药芯焊丝中发挥的作用如下：
焊丝中氟化物（包括NaF、CaF2、BaF2、Na3AlF6）的主要作用为造渣和脱氢，形成HF挥发，还可调节粘度，提高熔渣的覆盖性，氟化物过少时，脱氢作用不大，氟化物过多时，焊接烟尘量明显增大，电弧不稳，同时氟化物也具有一定的稀渣的能力。综合考虑，氟化物总量控制在焊丝重量百分比的0.2～2.0%。
氧化物（包括SiO2、MgO、TiO2、MnO）的主要作用是造渣、稳弧、降低飞溅，美化焊缝，提高脱渣性。氧化物过少时，焊接工艺性能较差，不易形成短渣，对立、横位置不利，氧化物过多时，焊缝含氧量提高，降低了低温韧性。综合考虑，本发明中氧化物的总量控制在1.0～4.0%。
锰的主要作用是脱氧、脱硫和向焊缝中过渡合金元素。
硅的主用作用是通过硅锰联合脱氧，这样脱氧效果更佳，同时过渡合金元素。
镍的主要作用是向焊缝中过渡合金元素，它是提高熔敷金属韧性的主要元素。
镁的主要作用是脱氧和向焊缝中过渡合金元素。
微量的Ti和B的主要作用是向焊缝中过渡合金元素，通过Ti和B的复合来细化晶粒，从而提高机械性能。
本发明中采用低P、S的钢带，提高了焊缝金属的纯净度，不但提高了机械性能，而且可以减小热裂发生的敏感性；使用气电立焊配本发明的药芯焊丝，在立向焊接时，可一道完成，焊接效率与一般的气体保护焊相比，焊接效率可提高600%，这节省了大量的人力、电力等；焊丝中采用Ti、B复合添加，当钛和硼的匹配的含量最佳时，可获得最大的针状铁素体数量，能够得到最佳的强度和韧性的结合。
本发明的有益效果是：本发明的药芯焊丝采用低P、S的钢带，焊缝纯净度高，焊接时电弧稳定，焊缝外形美观，焊接效率比普通的气保焊可提高600%，熔敷金属的机械性能优良且稳定。
具体实施方式
本发明由钢带和焊药组成，焊药包裹在钢带内，钢带采用低P、S的碳钢钢带，其组分如下表(重量百分比%)：
C Si Mn Al
0.010-0.055 0.01-0.03 0.1-0.3 0.005～0.060
P S Fe
0.007-0.012 0.007-0.012 余量
焊药占焊丝全重量比例为20%～30%，其焊药成分如下（重量百分比）：
氟化物 氧化物 Mn Si Ni
0.2～2.0 0.2～1.0 1.0～3.0 0.2～1.0 0.4～1.2
Mg Ti B Fe
0.1～1.0 0.002～0.16 0.002～0.010 余量
为了更好地理解本发明，下面通过实施例①～⑦来进一步说明，但本发明并不局限于下述实施例：
采用焊丝生产行业内通用的制造工艺，其中焊药成分重量百分比如表3，钢带成分如表4。
表3：实施例①～⑦焊药成分
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
氟化物 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0
氧化物 1.0 0.9 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2
Mn 1.0 1.4 1.8 2.0 2.2 2.6 3.0
Si 1.0 0.8 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2
Ni 0.4 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2
Mg 1.0 0.8 0.6 0.5 0.4 0.2 0.1
Ti 0.02 0.04 0.06 0.08 0.07 0.05 0.100
B 0.100 0.08 0.07 0.06 0.05 0.03 0.02
Fe 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量
表4：实施例①～⑦钢带成分
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
C 0.010 0.015 0.020 0.025 0.035 0.045 0.055
Si 0.03 0.025 0.020 0.015 0.010 0.028 0.018
Mn 0.10 0.14 0.18 0.20 0.22 0.26 0.30
Al 0.060 0.050 0.040 0.030 0.020 0.010 0.005
P 0.007 0.008 0.009 0.010 0.011 0.013 0.015
S 0.015 0.014 0.012 0.010 0.009 0.008 0.007
Fe 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量
各实施例熔敷金属化学成分见表5，力学性能见表6。
表5：熔敷金属的化学成分（单位：焊条重量的百分比）
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
C 0.069 0.068 0.071 0.074 0.072 0.077 0.080
Mn 1.50 1.52 1.57 1.56 1.65 1.69 1.70
Si 0.30 0.29 0.25 0.24 0.21 0.18 0.16
P 0.009 0.015 0.012 0.017 0.019 0.012 0.013
S 0.005 0.008 0.007 0.003 0.006 0.004 0.007
Ni 0.019 0.023 0.022 0.020 0.025 0.021 0.027
Ti 0.018 0.019 0.015 0.021 0.025 0.022 0.027
B 0.002 0.003 0.003 0.004 0.006 0.003 0.005
表6：熔敷金属的力学性能

Claims (3)

1.一种气电立焊用药芯焊丝，由焊药和钢带构成，焊药包裹于钢带内，其特征在于：焊药占焊丝总重量的20～30%，以钢带总重量为基准，按重量百分比计，所述钢带的组分如下：
C：0.010～0.055%；
Si：0.01～0.03%；
Mn：0.1～0.3%；
Al：0.005～0.060%；
P：0.007～0.012%；
S：0.007～0.012%；
Fe：余量；
以焊丝总重量为基准，按重量百分比计，所述焊药的组分包括：
氟化物：0.2～2.0%；
氧化物：0.2～1.0%；
Mn：1.0～3.0%；
Si：0.2～1.0%；
Ni：0.4～1.2%；
Mg：0.1～1.0%
Ti：0.002～0.16%；
B：0.002～0.010%；
Fe：余量。
2.根据权利要求1所述的气电立焊用药芯焊丝，其特征在于：所述氟化物至少为NaF、CaF2、BaF2和Na3AlF6之一。
3.根据权利要求1所述的气电立焊用药芯焊丝，其特征在于：所述氧化物至少为SiO2、MgO、TiO2和MnO之一。
CN201010596042.8A 2010-12-20 2010-12-20 气电立焊用药芯焊丝 Active CN102528317B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010596042.8A CN102528317B (zh) 2010-12-20 2010-12-20 气电立焊用药芯焊丝

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010596042.8A CN102528317B (zh) 2010-12-20 2010-12-20 气电立焊用药芯焊丝

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102528317A CN102528317A (zh) 2012-07-04
CN102528317B true CN102528317B (zh) 2015-03-11

Family

ID=46337019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010596042.8A Active CN102528317B (zh) 2010-12-20 2010-12-20 气电立焊用药芯焊丝

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102528317B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103659045B (zh) * 2012-09-12 2016-01-20 昆山京群焊材科技有限公司 二氧化碳气体保护焊用含Ti型金属药芯焊丝
CN103659043B (zh) * 2012-09-12 2016-01-20 昆山京群焊材科技有限公司 Co2气体保护高速平角焊用串联双丝型组合焊丝
CN103659052B (zh) * 2012-09-17 2016-02-17 昆山京群焊材科技有限公司 二氧化碳气体保护焊用含Ti和B型金属药芯焊丝
CN106736001A (zh) * 2016-12-14 2017-05-31 安徽华众焊业有限公司 高韧性气电立焊用药芯焊丝
CN111761175A (zh) * 2020-06-19 2020-10-13 武汉钢铁有限公司 一种厚板高效气渣联合保护焊接方法
CN114393344A (zh) * 2021-12-30 2022-04-26 无锡日月合金材料有限公司 一种电真空器件多级钎焊用钎料及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2920431B2 (ja) * 1991-03-08 1999-07-19 日鐵溶接工業株式会社 溶接用フラックス入りワイヤの製造方法
JP4372604B2 (ja) * 2004-04-12 2009-11-25 日鐵住金溶接工業株式会社 エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP4776508B2 (ja) * 2006-11-20 2011-09-21 株式会社神戸製鋼所 エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP5165322B2 (ja) * 2007-09-28 2013-03-21 Ｊｆｅスチール株式会社 エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ

Also Published As

Publication number Publication date
CN102528317A (zh) 2012-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102528317B (zh) 气电立焊用药芯焊丝
CN100574964C (zh) 一种气体保护焊用铬钼钢药芯焊丝
CN104959748A (zh) 一种海工低温高强钢专用药芯焊丝
CN105269174A (zh) 一种海洋工程用460MPa级药芯焊丝及其应用
CN104308391B (zh) 一种耐蚀钢用药芯焊丝
CN108672977B (zh) 一种增材制造用金属粉芯型药芯焊丝及其焊接方法
KR20090026070A (ko) 가스 실드 아크 용접용 플럭스 코어드 와이어
JP5627493B2 (ja) サブマージアーク溶接方法
CN102554495B (zh) 高韧性电气焊自保护药芯焊丝
CN101104232A (zh) 一种二氧化碳气体保护焊用低合金钢药芯焊丝
CN104148824B (zh) 一种高韧性气电立焊用药芯焊丝
CN105728989B (zh) 一种高韧性耐大气腐蚀药芯焊丝及其制备方法
CN103962746B (zh) 一种电弧焊用气体保护药芯焊丝
CN106181122A (zh) 一种用于屈服强度550MPa钢的无缝埋弧药芯焊丝
CN104923989A (zh) 用于大热输入气电立焊气体保护焊丝的药芯及气体保护焊丝
JP5450260B2 (ja) 耐高温割れ性に優れた溶接金属
CN102922175B (zh) 一种石油管道专用埋弧焊剂
CN110253172A (zh) 一种高强钢Ar-CO2气体保护焊用金属粉芯焊丝
JP5558406B2 (ja) 炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP2014198344A (ja) 高強度鋼のサブマージアーク溶接方法
CN102009287A (zh) 一种大线能量焊接用气电立焊气保护药芯焊丝
JP2011194412A (ja) オーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ
CN106695155A (zh) 低氢高韧性酸性药芯焊丝
JP5340014B2 (ja) 低温用鋼のサブマージアーク溶接方法
CN104816106A (zh) 一种承压储罐专用埋弧横焊焊剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant