CN102527169A - 空气过滤装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种使毛构件的前端部咬入空气过滤器表面的刷子与空气过滤器的相对移动顺利地进行的空气过滤装置及使用该空气过滤装置的电子设备。本发明所涉及的空气过滤装置(20)具备：用于捕捉向机内取入的空气中的尘埃的空气过滤器(23)、用于除去被空气过滤器(23)捕捉的尘埃的细长的刷子例如旋转刷(31)。此外，通过使该刷子咬入空气过滤器表面并同时使刷子和空气过滤器(23)沿与刷子的长度方向成直角的方向相对移动，从而除去附着在空气过滤器(23)上的尘埃。在这样的空气过滤装置(20)中，具备在刷子与空气过滤器(23)的相对移动停止时减轻或消除刷子与空气过滤器(23)的咬入的机构。

Description

空气过滤装置及电子设备

技术领域

本发明涉及一种具备使用刷子除去空气过滤器的尘埃的除去装置的空气过滤装置及具备该空气过滤装置的电子设备。

背景技术

以往，在个人计算机、投射型影像显示装置等电子设备中使用如下方法，即，为了冷却部件而吸入机外空气并将其作为冷却空气进行鼓送。尤其是，在投射型影像显示装置中，由于作为光源使用的光源灯成为高温，因此利用冷却空气对以该光源灯为代表的各种光学系统设备进行冷却。

此外，在这样的电子设备中，为了捕捉吸入的机外空气中的尘埃而使用空气过滤器。然而，若空气过滤器随着时间经过而捕捉并积存尘埃，则空气过滤器堵塞而导致吸入空气量减少，从而冷却效果下降。因此，最近开发出具备利用刷子除去附着在空气过滤器上的尘埃的除去装置的空气过滤装置。

专利文献1是使用了这样的空气过滤装置的投射型影像显示装置的一例，在吸气口设置有去除尘埃的空气过滤器、通过在该空气过滤器上往复动作而除去附着在空气过滤器上的尘埃的旋转刷。

此外，专利文献2为另一例，是在机外空气的取入口设置有单元化的空气过滤装置的投射型影像显示装置。在该空气过滤装置中，使预过滤器在面向吸入口的平面上横向平面地往复移动，并在固定刷与空气过滤器之间产生摩擦，从而能够刮取附着在空气过滤器上的尘埃。

【先行技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2007-156186号公报

【专利文献2】日本特开2008-65021号公报

然而，在专利文献1的装置中，当旋转刷在咬入空气过滤器表面的状态下停止时，随后旋转刷被驱动时，存在旋转刷与空气过滤器之间的摩擦力变大的问题。此外，在旋转刷从待机位置移动至相反侧的端部后，为了返回原始位置而使旋转刷调转时，当旋转刷在咬入空气过滤器表面的状态下进行调转时，存在旋转刷与空气过滤器之间的摩擦力变大的问题。然而，在该专利文献1中并未实施任何对策以使旋转刷在咬入空气过滤器表面的状态下不停止或调转。因此，在专利文献1中，可能引起旋转刷的移动难以顺畅地进行的问题，对此存在改善的余地。

另一方面，在专利文献2中也存在与专利文献1的情况同样的问题。即，当固定刷的毛构件的前端部在咬入预过滤器表面的状态下停止时，在其后预过滤器移动开始时存在固定刷与预过滤器之间的摩擦力变大的问题。此外，在使预过滤器的移动方向调转时，在固定刷的毛构件的前端部咬入预过滤器表面的情况下，存在固定刷与预过滤器之间的摩擦力变大的问题。然而，在专利文献2中对这样的问题也未实施任何对策。因此，在专利文献2中也存在可能引起旋转刷的移动难以顺畅进行的问题，对此存在改善的余地。

发明内容

本发明是鉴于以往技术中这样的问题而作出的，其提供一种使毛构件的前端部咬入空气过滤器表面的刷子与空气过滤器的相对移动顺畅地进行的空气过滤装置或使用了该空气过滤装置的电子设备。

第一方案所述的发明为空气过滤装置，其具备：用于捕捉向机内取入的空气中的尘埃的空气过滤器、用于除去被空气过滤器捕捉的尘埃的刷子，通过使该刷子的毛构件的前端部咬入空气过滤器表面且同时使刷子和空气过滤器向与刷子的长度方向成直角的方向进行相对移动，从而除去附着在空气过滤器上的尘埃，其主旨在于，具备在刷子与空气过滤器的相对移动停止时减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构。在此，刷子向空气过滤器的咬入是指刷子的毛构件的前端部咬入空气过滤器的过滤件，咬入是指毛构件的前端部进入过滤件的孔部的状态。

根据上述结构，由于构成为在刷子与空气过滤器的相对移动停止时减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入，因此在从停止状态再移动时减少或消除在刷子与空气过滤器之间产生的摩擦阻力，从而刷子与空气过滤器的相对移动得以顺畅地进行。因此，能够提供动作的稳定性、可靠性及经济性优越的空气过滤装置。

在第一方案所述的空气过滤装置的基础上，第二方案所述的发明的主旨在于，刷子与空气过滤器的相对移动为以预先设定的距离至少进行一次往复动作的移动，所述空气过滤装置具备在该相对移动停止时及调转时减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构。

根据上述结构，由于构成为在刷子与空气过滤器的相对移动停止时及调转时减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入，因此可减少或消除在从停止状态再移动时、以及刷子与空气过滤器的相对移动调转时的摩擦阻力，从而刷子与空气过滤器的相对移动得以顺畅地进行。由此，能够提供动作的稳定性、可靠性及经济性优越的空气过滤装置。此外，能够减小用于进行刷子与空气过滤器的相对移动的驱动电机的输出，能够使空气过滤器的清扫单元的驱动部小型化。

在第一或第二方案所述的空气过滤装置的基础上，第三方案所述的发明的主旨在于，刷子被固定而空气过滤器进行移动。

根据上述结构，能够发挥与第一方案的发明同样的作用效果。

在第一或第二方案所述的空气过滤装置的基础上，第四方案所述的发明的主旨在于，刷子为旋转刷，其在旋转的同时在空气过滤器表面上进行往复动作，空气过滤器被固定。

根据上述结构，由于无需使空气过滤器在平面上移动，因此能够使空气过滤器的需要空间小型化。此外，由于将刷子作为旋转刷，能够高效地除去附着在空气过滤器上的尘埃。

在第一至第四方案中任一项所述的空气过滤装置的基础上，第五方案所述的发明的主旨在于，减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构形成为，在刷子与空气过滤器的相对移动停止或调转的位置上，刷子的长度方向的全长或一部分的毛构件的前端部与过滤器的框构件或过滤器安装构件接触。在此，过滤器的框构件是指构成过滤器的外周的外周框，此外还包括将该外周框内的面积分割成多个的分割框。

根据上述结构，在刷子与空气过滤器的相对移动停止或调转时，咬入空气过滤器的过滤件的刷子的毛构件的数量减少，因此能够减小在刷子与空气过滤器之间产生的摩擦阻力。

在第一至第四方案中任一项所述的空气过滤装置的基础上，第六方案所述的发明的主旨在于，减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构形成为，在刷子与空气过滤器的相对移动停止或调转的位置上，使与刷子的长度方向为同一方向的空气过滤器的尺寸减小。

根据上述结构，在刷子与空气过滤器的相对移动停止或调转时，咬入空气过滤器的过滤件的刷子的毛构件的根数减少，因此能够减小在刷子与空气过滤器之间产生的摩擦阻力。

在第一至第四方案中任一项所述的空气过滤装置的基础上，第七方案所述的发明的主旨在于，减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构形成为，在刷子与空气过滤器的相对移动停止或调转的位置上，使与空气过滤器表面正交的方向上的刷子与空气过滤器表面的相互间距离增大。

根据上述结构，在刷子与空气过滤器的相对移动停止或调转时，刷子与空气过滤器表面的相互间距离变大，因此咬入空气过滤器的过滤件26的刷子的毛构件的咬入尺寸和咬入的毛构件的根数减少，或者能够消除毛构件的咬入。由此，能够减小或消除在刷子与空气过滤器之间产生的摩擦阻力。

在第一至第四方案中任一项所述的空气过滤装置的基础上，第八方案所述的发明的主旨在于，减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构形成为，在刷子与空气过滤器的相对移动停止的位置、刷子与空气过滤器的相对移动调转的位置、或者刷子与空气过滤器的相对移动停止的位置及调转的位置这双方的位置上，使刷子位于从空气过滤器的表面正交的方向观察时成为空气过滤器的外侧的空间部。

根据上述结构，在刷子与空气过滤器的相对移动停止或调转时，刷子配置在成为空气过滤器的外侧的空间部，由此消除刷子向空气过滤器的过滤件的咬入，因此能够显著减小旋转刷的停止时或调转时的旋转刷的驱动负载。

第九方案所述的发明涉及的电子设备的主旨在于，具备第一至第八方案中任一项所述的空气过滤装置。

因此，对于这样的电子设备而言，能够进行空气过滤器的自动清扫运转时的刷子与空气过滤装置20的自动清扫运转的动作稳定且可靠性高的清扫运转。

【发明效果】

根据本发明所涉及的空气过滤装置，由于构成为在刷子与空气过滤器的相对移动停止时减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入，因此在从停止状态再移动时减轻或消除在刷子与空气过滤器之间产生的摩擦阻力，从而刷子与空气过滤器的相对移动得以顺畅地进行。此外，根据使用了该空气过滤装置的电子设备，能够进行空气过滤装置的自动清扫运转的动作稳定且可靠性高的清扫运转。

附图说明

图1是从下方观察到的实施方式1所涉及的投射型影像显示装置的立体图。

图2是从该投射型影像显示装置取出的状态下的空气过滤装置的立体图。

图3是该投射型影像显示装置的空气过滤装置的仰视图。

图4是表示该投射型影像显示装置的简要整体构成的功能框图。

图5是该投射型影像显示装置的空气过滤装置的剖视图，(a)为待机时的剖视图，(b)为调转时的剖视图。

图6是该投射型影像显示装置的空气过滤装置中的旋转刷与空气过滤器的咬入状态说明图，(a)为清扫运转时的状态说明图，(b)为调转时的状态说明图，(c)为调转时的参考状态图。

图7是实施方式2所涉及的投射型影像显示装置的空气过滤装置的剖视图，(a)为清扫运转时的剖视图，(b)为调转时的剖视图。

图8是表示实施方式3所涉及的投射型影像显示装置的空气过滤装置中的齿条与小齿轮的啮合状态的图，(a)为表示清扫运转时的状态的图，(b)为表示齿条与小齿轮的啮合状态的侧视图，(c)为表示调转时的状态的图。

图9是实施方式4所涉及的投射型影像显示装置的空气过滤装置的仰视图。

图10是实施方式5所涉及的投射型影像显示装置空气过滤装置的说明图。

图11是实施方式6所涉及的投射型影像显示装置空气过滤装置的示意结构图，(a)为待机时的结构图，(b)为清扫运转时的结构图，(c)为向待机位置返回时的结构图。

图12是变形例中的旋转刷的动作说明图，(a)为清扫运转在中途停止时的旋转刷的动作说明图，(b)为清扫运转再次开始时继续停止前的清扫运转时的旋转刷的动作说明图，(c)为清扫运转再次开始时重新进行停止前的清扫运转的情况下的旋转刷的动作说明图。

【符号说明】

D…尺寸，20、60…空气过滤装置，22、61…基材，23、63…空气过滤器，24…外周框，25…分割框，28、29…空间部，31、64…旋转刷，31b…毛构件。

具体实施方式

(实施方式1)

以下，参照图1～图6说明本发明的实施方式1所涉及的投射型影像显示装置。

本实施方式所涉及的投射型影像显示装置为三板式液晶投射型影像显示装置，其具备图1的外观立体图所示那样的箱型的框体10。需要说明的是，在以下的说明中，将投射型影像显示装置从投射透镜11投射影像光的方向作为前后方向中的前方。此外，当投射型影像显示装置设置成载置在水平面上时，将与水平面平行且与前后方向正交的方向作为左右方向。需要说明的是，所述的前后方向、左右方向及上下方向在各图中用箭头表示。

框体10具有底面12，该底面12在投射型影像显示装置设置在水平面上时与该水平面对置。在底面12上设置有吸气口13，该吸气口13用于取入用来作为冷却收纳在框体10内部的光源、光学部件等设备的冷却空气的机外空气。此外，如图1所示，在该吸气口13上安装有用于除去被取入到机内的机外空气中的尘埃的空气过滤装置20。

因此，首先，对本实施方式所涉及的投射型影像显示装置中使用的空气过滤装置20进行说明。

空气过滤装置20安装在框体10的底部，其构成为能够从框体10的前方滑动式地拆装。从框体10拉出的状态下的空气过滤装置20为图3所示那样的构件，在L字状的把手21的内部侧设置有基材22。基材22由树脂材料构成，形成有与吸气口13同样的长方形状的开口。此外，在基材22上，以覆盖该开口的方式设置有捕捉尘埃的空气过滤器23。此外，如图5的剖视图所示，作为捕捉被取入的机外空气中的尘埃的机构，在空气过滤器23的上方即开口的上方安装有二次过滤器23a及三次过滤器23b。由此，空气过滤器23在与所述过滤器的关系中作为预过滤器发挥作用。需要说明的是，该本发明的空气过滤装置的清扫功能与上述二次过滤器23a和三次过滤器23b无关，而是与作为预过滤器发挥作用的空气过滤器23相关。

如图2及图3所示，空气过滤器23包括：形成长方形的轮廓的平板状的外周框24、将该外周框24内的面积分割成多个的平板状的分割框25、形成在分割框25内的过滤件26。该外周框24及分割框25通过一体成形而形成。此外，过滤件26以相对于所述外周框24及分割框25粘接或熔融的方式形成。此外，所述外周框24、分割框25及过滤件26的厚度形成为大致一定，空气过滤器23的表面形成为大致平坦。在此，本发明中所称的过滤器的框构件的概念包括如上所述构成过滤器(此时为空气过滤器23)的外周的外周框24以及将该外周框24内的面积分割成多个的分割框25。

此外，外周框24中的左方的外周框形成为宽幅，从而在该外周框24上使后述的旋转刷31的移动方向调转。为了如此使旋转刷31的移动方向调转而将左方的外周框24形成为宽幅的结构构成本发明中的“减轻或消除刷子向空气过滤器咬入的机构”的一实施方式。

接下来，在基材22上，一对齿条22a通过螺钉紧固而固定设置在空气过滤器23的前后。

在基材22的前侧端部设置有在空气过滤装置20安装在框体10上时与投射型影像显示装置的主体侧电连接的连接器27。通过利用该连接器27与主体侧连接，从而能够从投射型影像显示装置向空气过滤装置20供给电力。

此外，如图3及图4所示，空气过滤装置20在空气过滤器23的右侧的空间部(参照图5)具备清扫空气过滤器23的清扫单元30。

清扫单元30为大致长方体状，其在内部以能够旋转的方式支承有旋转刷31，该旋转刷31在咬入空气过滤器23的表面的同时除去附着在空气过滤器23上的尘埃1。当除去附着在空气过滤器23上的尘埃时，通过清扫单元30移动，从而固定在内部的旋转刷31作为清扫单元30的一部分在与空气过滤器23的表面压接并旋转(使旋转刷31的毛构件的前端部咬入空气过滤器23的表面)的同时沿左右方向移动。如图5所示，旋转刷31构成为如下方式，即，在清扫运转时，首先在向图示逆时针方向强制旋转的同时从图示右侧位置向左侧端部移动(参照图5(a))。然后，当到达空气过滤器23的左端时，旋转刷31的旋转方向及移动方向调转而向右侧位置返回(参照图5(b))。如此，通过使旋转刷31在空气过滤器23的表面旋转且同时沿左右方向进行一次往复移动，从而除去附着在空气过滤器23上的尘埃。

该右侧位置为空气过滤器23不进行清扫运转时不移动而待机的待机位置。该待机位置设定成，在从与空气过滤器表面正交的方向观察时，待机中的清扫单元30不与空气过滤器23重叠。在该状态下，如图5(a)所示，内置旋转刷31的清扫单元30处于位于空间部28而不与空气过滤器23接触的状态。如此，在清扫单元30停止在待机位置时，从与空气过滤器表面正交的方向观察时，旋转刷31位于成为空气过滤器23的外侧的空间部28，这一结构构成本发明的“减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构”的一实施方式。

清扫单元30构成为如图2、图3、图5等示出的那样的结构。即，清扫单元30具备：具有沿前后方向长的形状的壳体32、作为驱动部的电机33、由电机33驱动的驱动轴34、齿条35。此外，具备在与齿条35啮合的同时与驱动轴34共同旋转的小齿轮36、被传递有驱动轴34的旋转的旋转刷31、将驱动轴34的旋转向旋转刷31传递的齿轮机构34a、积存尘埃的集尘箱37。其中，电机33、驱动轴34及旋转刷31收纳在壳体32内。

电机33为用于使旋转刷31旋转并使内置有旋转刷31的壳体32沿规定的方向(此时为左右方向)移动的电动电机，如图3所示，经由驱动轴34向小齿轮36及旋转刷31传递旋转力。

驱动轴34为以沿前后跨空气过滤器23的方式延伸的轴体，通过壳体32被支承为能够旋转。并且，在驱动轴34的前后两端部分别固定有小齿轮36。

如图3所示，小齿轮36分别在壳体32的外侧与水平配置的齿条35啮合。由此，通过使驱动轴34旋转，从而经由齿轮机构34a向旋转刷31传递动力，如图5(a)所示，能够使在内部构成有能够旋转的旋转刷31的壳体32沿左右方向水平移动。此外，当使该壳体32向左右方向移动时，使旋转刷31与空气过滤器23压接且同时进行旋转，从而除去附着在空气过滤器23上的尘埃。

旋转刷31包括：作为轴体的轴构件31a、设置在轴构件31a的外周的毛构件31b。在旋转刷31的前后方向上的两端部，轴构件31a被壳体32支承，由此旋转刷31通过壳体32被支承为能够旋转。旋转刷31的毛构件31b设置成旋转刷31相对于空气过滤器23移动时咬入空气过滤器23的过滤件26。通过使旋转刷31的毛构件31b的前端咬入过滤件26且同时在空气过滤器23的表面移动，从而清扫空气过滤器23的过滤件26。进而，附着在旋转刷31的毛构件31b上的尘埃由设置在集尘箱37内的尘埃除去板37a掸落，从而积存在集尘箱37内(参照图5)。

此外，在空气过滤装置20的基材22的左右设置有待机位置传感器38a及调转位置传感器38b。待机位置传感器38a是检测清扫单元30已到达规定的待机位置的开关，调转位置传感器38b是检测清扫单元30已到达规定的调转位置(折返位置)的开关。待机位置传感器38a及调转位置传感器38b与连接器27连接，从连接器27输出表示包括旋转刷31的清扫单元30的位置的信号。

接下来，根据图4的功能框图说明具备这样构成的空气过滤装置20的投射型影像显示装置整体的简要结构。

该投射型影像显示装置具备：影像信号输入部41、影像信号处理部42、液晶面板驱动部43、液晶面板44、光源灯45、灯电源部46作为用于生成影像的要件。

向影像信号输入部41输入来自各种影像再生设备的影像信号。向影像信号输入部41输入的影像信号被实施A/D转换、解码等适当的处理转换成数字信号并向影像信号处理部22输出。

在影像信号处理部42，对输入的影像信号进行缩放处理，伽马修正、亮度修正等一般影像处理，进行了这样的处理的影像信号向液晶面板驱动部43输出。

在液晶面板驱动部43，从影像信号处理部22输入的影像信号转换成能够驱动绿色光用、红色光用及蓝色光用的各液晶单元的信号形态。此外，在该液晶面板驱动部43，同时生成用于驱动绿色光用、红色光用及蓝色光用的各液晶单元的驱动脉冲。

液晶面板44包括绿色光用、红色光用及蓝色光用的各液晶单元。此外，各液晶单元带有与输入的影像信号对应的旋转角，使来自分离光学系统的光透过而作出影像。该显示影像通过投射透镜11在位于离开规定距离的位置的屏幕等上成像。

光源灯45是将金属卤化物灯、超高压水银灯等放电型灯作为发光体，并通过反射器将来自发光体的照射光作为平行光射出的部件，其在使用中成为高温。因此，光源灯45需要冷却。由光源灯产生的光经由光学系统向液晶面板输送。

灯电源部46是将从整体电源部35输入的直流的电压转换成适用于驱动光源灯45的波形的电压的部件，在光源灯45的起动时或稳定动作时等输出分别与其相应的波形的电压。

此外，该投射型影像显示装置具备与光学系统设备的冷却系统相关的吸气风扇47、电机驱动部48、网眼堵塞检测部49、存储部50。

吸气风扇47是用于将机外空气作为冷却光源灯45、液晶面板44、灯电源部46等成为高温的设备的冷却空气取入并将该空气向所述设备鼓送的风扇。需要说明的是，机外空气经由前述的空气过滤装置20被取入。

电机驱动部48驱动控制清扫单元30的电机33。在刮取被空气过滤器23捕捉的尘埃时，驱动电机33，使旋转刷31旋转且同时使清扫单元30向图示左端的调转位置移动。并且，在清扫单元30移动至规定的调转位置时，根据来自调转位置传感器38b的信息驱动电机33而使清扫单元30向原始的待机位置返回。此外，在使清扫单元30调转而返回规定的待机位置时，待机位置传感器38a发挥作用，电机33被停止，从而清扫单元30的移动停止。

网眼堵塞检测部49着眼于在空气过滤器23发生网眼堵塞时构成网眼堵塞检测部49的风量传感器的输出电压变化这一情况，对该输出电压的变化与预先存储在存储部50中的电压阈值进行比较，从而判断是否为网眼堵塞。

存储部50由ROM型存储器及非易失性RAM型存储器构成，除存储有该投射型影像显示装置整体的控制程序之外，还存储有用于判断空气过滤器23的网眼堵塞状态所必要的信息、控制空气过滤装置10的清扫运转次序的程序等。控制部51根据存储在存储部50中的程序及存储信息动作，从而控制空气过滤装置20。

此外，该投射型影像显示装置具备用于进行装置整体的动作的控制部51、操作部52及整体电源部53。

控制部51与各部分进行信号的收发，从而控制各部分以使投射型影像显示装置整体的动作无障碍地进行。并且，在驱动空气过滤装置20时，控制部51收取来自待机位置传感器38a及调转位置传感器38b的信息且同时对电机驱动部48发送必要的控制信号。

设置操作部52是为了使用者操作设备，其包括运转开关、键盘、遥控器、外部计算机等由使用者操作的部分。从操作部52输入的信息由控制部51处理，从而从控制部51向各部分传递操作内容并执行。

整体电源部53导入来自外部电源的交流电，通过内置的AC/DC转换部变压，并且实施整流及平滑等处理而作为稳定化的直流电压向各部分供给。

[空气过滤装置的动作]

接下来，说明上述这样构成的空气过滤装置的动作。

在投射型影像显示装置运转的期间，以如下方式进行控制，即，在通过网眼堵塞检测部49检测到空气过滤器23发生了网眼堵塞时，使空气过滤装置20进行自动清扫运转。

在发出自动清扫运转开始的指令时，清扫单元30的电机33被驱动。由此，与齿条22a啮合的小齿轮36被驱动，从而清扫单元30从图5(a)的图示待机位置向左方移动。由于在进入从图示待机位置向左方移动的清扫工序前的位置上，旋转刷31不与空气过滤器23及其他部件接触，因此在旋转刷31起动时的旋转负载极小。此外，旋转刷31在清扫运转开始时如图5(a)所图示那样在旋转的同时向与旋转刷31的长度方向成直角的方向即左方移动，所以旋转刷31的旋转驱动顺畅地进行。

接下来，根据图6详细说明清扫运转开始后的动作。

在清扫运转时，如图6(a)所图示那样，首先，在旋转刷31的毛构件31b的前端部咬入空气过滤器23的过滤件26的同时，旋转刷31与空气过滤器23相对移动。此外，此时，旋转刷31在随着清扫运转开始而向左方移动时，如图6(a)所示那样向同与空气过滤器23的相对移动方向对立的方向即图示逆时针方向旋转，因此可高效地刮取附着在空气过滤器23的过滤件26上的尘埃。需要说明的是，从空气过滤器23刮取的尘埃通过设置在集尘箱37上的尘埃除去板37a刮落而积存在集尘箱37内。

如此，当旋转刷31移动至左端的规定的调转位置时，调转位置传感器38b动作，电机33调转，使内置有旋转刷31的壳体32调转而朝向原始的待机位置移动。此时，如图6(b)所示，由于旋转刷31位于空气过滤器23的外周框24上，因此不成为毛构件31b咬入空气过滤器23的过滤件26的表面的状态，而是成为毛构件31b的前端部与外周框24的表面接触的状态。在此，咬入空气过滤器23的过滤件26的表面的状态是指，毛构件31b的前端部进入过滤件26的孔部的状态。由此，旋转刷31与空气过滤器23的摩擦阻力变小，在该位置的调转移动顺畅地进行。此外，在不实施这样的对策而减小外周框24的宽度尺寸时，如图6(c)所示，由于保持旋转刷31的毛构件31b的前端部咬入过滤件26的状态而进行调转移动，因此旋转刷31与空气过滤器23的摩擦阻力变大，可能无法进行顺利的调转工序的动作。

需要说明的是，在从该调转工序向待机位置的返还工序中，电机33调转，旋转刷31向待机位置的方向即右方移动。此外，旋转刷31向与和空气过滤器23的相对移动方向对立的方向即图示顺时针方向旋转，因此可高效地刮取附着在空气过滤器23的过滤件26上的尘埃。此外，从空气过滤器23刮取的尘埃通过设置在集尘箱37的入口的尘埃除去板37a刮落而积存在集尘箱37内。当通过这样的工序使旋转刷31返回至待机位置时，待机位置传感器38a动作，电机33停止。由此，清扫空气过滤器23的清扫运转结束。需要说明的是，在该待机位置，清扫单元30停止在从与空气过滤器23的表面正交的方向观察时成为外侧的空间部。因此，清扫单元30在旋转刷31与空气过滤器23未咬入的状态下停止。

实施方式1所涉及的投射型影像显示装置中使用的空气过滤装置20如以上那样构成，因此能够发挥以下这样的效果。

(1)根据本实施方式，构成为如下方式，即，在旋转刷31与空气过滤器23的相对移动停止时，消除旋转刷31与空气过滤器23的咬入。因此，在使旋转刷31从停止状态再移动时，消除在旋转刷31与空气过滤器23之间产生的摩擦阻力，旋转刷31与空气过滤器23的相对移动能够顺利地进行。因此，能够提供动作的稳定性、可靠性及经济性优越的空气过滤装置20。

(2)此外，根据本实施方式，构成为如下方式，即，在旋转刷31与空气过滤器23的相对移动停止时及进行调转时，减轻旋转刷31与空气过滤器23的咬入。因此，在从停止状态进行再移动时及旋转刷31与空气过滤器23的相对移动调转时的摩擦阻力减少，旋转刷31与空气过滤器23的相对移动能够顺利地进行。由此，能够提供动作的稳定性、可靠性及经济性优越的空气过滤装置20。此外，能够减小用于进行旋转刷31与空气过滤器23的相对移动的电机33的输出，能够使空气过滤器23的清扫单元30的驱动部小型化。

(3)此外，根据本实施方式，空气过滤装置20构成为空气过滤器23不移动而使旋转刷31移动，因此能够使空气过滤器23的需要空间小型化。此外，能够高效地除去附着在空气过滤器23上的尘埃。

(4)此外，根据本实施方式，作为“减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构”，构成为如下方式，即，在旋转刷31与空气过滤器23的相对移动调转的位置，旋转刷31的毛构件31b的前端部与空气过滤器23的外周框24接触。由此，通过这样的结构，能够减少调转时咬入空气过滤器23的过滤件26的毛构件31b的根数，减小在旋转刷31与空气过滤器23之间产生的摩擦阻力。

(5)此外，根据本实施方式，作为“减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构”，构成为在旋转刷31与空气过滤器23的相对移动停止的位置，旋转刷31位于从与空气过滤器23的表面正交的方向观察时成为空气过滤器23的外侧的空间部。由此，在旋转刷31与空气过滤器23的相对移动停止时，旋转刷31向空气过滤器表面的咬入被消除，因此在旋转刷31与空气过滤器23之间产生的摩擦阻力变小。

此外，作为实施方式1所涉及的电子设备的投射型影像显示装置如以上这样构成，因此能够发挥以下的效果。

(6)根据本实施方式，电子设备具备上述结构的空气过滤装置20，因此空气过滤装置20的自动清扫运转的动作稳定，从而能够进行可靠性高的清扫运转。

(实施方式2)

接下来，根据图7说明在实施方式2中作为电子设备的投射型影像显示装置。需要说明的是，对于与实施方式1相同的要件，对附图上记载的部分标注相同的符号。此外，对于作为实施方式2未图示的要件，在使用与实施方式1相同的符号进行说明时，标注该相同符号的构件与实施方式1相同。

在实施方式1的基础上，实施方式2在刷子与空气过滤器的相对移动调转时变更了本发明的“减轻或消除刷子向空气过滤器咬入的机构”的构成。

在该实施方式中，在空气过滤器23的左端的调转位置上，以使旋转刷31不与空气过滤器23或基材22接触的方式减小空气过滤器23，由此在从与空气过滤器表面正交的方向观察时的空气过滤器23的左外侧设置有空间部29。如此，在旋转刷31调转时，使旋转刷31位于从与空气过滤器表面正交的方向观察时成为空气过滤器23的左外侧的空间部29的结构构成本发明的“减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构”的一实施方式。

实施方式2所涉及的空气过滤装置20以如下方式动作。

在该空气过滤装置20中，如图7(a)所示，在清扫运转中，清扫单元30的旋转刷31在咬入空气过滤器23的过滤件26的同时向左方移动。并且，在到达空气过滤器23的左端位置而调转时，如图7(b)所示，清扫单元30的侧面移动至接近基材22的位置，因此成为旋转刷31位于空气过滤器23的左侧的空间部29的状态。因此，在该位置，旋转刷31不与空气过滤器23或基材22接触，因此调转时的负载非常小，从而能够顺利地进行调转移动。

实施方式2所涉及的空气过滤装置20如以上那样构成，因此在实施方式1中的(1)～(3)及(5)的效果的基础上能够发挥以下的效果。需要说明的是，实施方式2所涉及的电子设备能够发挥与实施方式1的情况同样的效果。

(7)根据本实施方式所涉及的空气过滤装置，在旋转刷31与空气过滤器23的相对移动调转的位置上，在从与空气过滤器表面正交的方向观察时为空气过滤器23的左外侧的位置设置有空间部29，使旋转刷31位于该空间部29。因此，在旋转刷31与空气过滤器23的相对移动调转时，旋转刷31向空气过滤器表面的咬入被消除，因此能够显著减轻旋转刷31的调转时的驱动负载。

(实施方式3)

接下来，根据图8说明作为实施方式3所涉及的电子设备的投射型影像显示装置。需要说明的是，对于与实施方式1相同的要件，对附图上记载的部分标注相同的符号。此外，对于作为实施方式3未图示的要件，在使用与实施方式1相同的符号进行说明时，标注该相同符号的构件与实施方式1相同。

在本发明的实施方式1的基础上，实施方式3变更了“在刷子与空气过滤器的相对移动调转时，减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构”的构成。即，在实施方式3中，在空气过滤器23的左端的调转位置上，与空气过滤器表面成直角的方向上的旋转刷31与空气过滤器表面的相互间距离变大。

为了具体说明这一结构，首先，对清扫单元30的左右方向的移动机构进行说明。该移动机构基本与实施方式1相同。

如图8(a)及图8(b)所示，电机33的旋转力经由驱动轴34向前后的小齿轮36传递，由此小齿轮36与齿条22a啮合，从而壳体32沿左右方向移动。关于这一点，已根据图3对实施方式1进行了说明。需要说明的是，虽在实施方式1的说明中省略了说明，但为了在该移动中使壳体32不沿上下方向移动，在该实施方式中，从壳体32突出的圆柱状的突起部32a在设置于齿条22a的侧面上的槽22b内滑动。

然而，在该实施方式中，部分结构如以下方式变更。

当壳体32到达旋转刷31与空气过滤器23的相对移动调转的左端位置时，如图8所示，使旋转刷31与空气过滤器表面的相互间距离变大。具体而言，如图8(a)及(c)所示，以使齿条22a的槽22b及刃尖线22c向下方下降尺寸D的方式使齿条22a及槽22b变形。由此，由于从壳体32突出的突起部32a的一方向下方下降尺寸D，因此旋转刷31与空气过滤器23的表面的相互间距离相应地变大尺寸D。实施方式3中的这样的结构构成“减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构”的一实施方式。

如以上这样构成的实施方式3所涉及的空气过滤装置20如以下这样进行动作。

在该空气过滤装置20中，对于清扫单元30而言，其在清扫运转中与实施方式1的情况同样，也是将旋转刷31向空气过滤器表面的咬入量保持成大致一定且同时进行移动。然而，在清扫单元30到达空气过滤器23的左端位置而调转时，如图8(a)及(c)所示，齿条22a的刃尖线22c及槽22b向下方下降尺寸D，因此旋转刷31与空气过滤器23的表面的相互间距离相应地变大尺寸D。因此，在该实施方式的情况下，在清扫单元30的移动方向调转时，无需如实施方式1那样增大空气过滤器23的左方的外周框24的宽度。此时，通过增大旋转刷31与空气过滤器23的表面的相互间距离，从而能够使咬入空气过滤器23的表面的旋转刷31的毛构件31b的咬入尺寸变浅或未咬入。此外，由此能够减小或消除在旋转刷31与空气过滤器23之间产生的摩擦阻力。

实施方式3所涉及的空气过滤装置如以上这样构成，因此在实施方式1的(1)～(3)及(5)的效果的基础上，还能够发挥以下的效果。需要说明的是，实施方式3所涉及的电子设备能够发挥与实施方式1的情况同样的效果。

(8)在旋转刷31与空气过滤器23的相对移动调转的位置上，与空气过滤器23成直角的方向上的旋转刷31与空气过滤器23的表面的相互间距离变大，因此咬入空气过滤器23的过滤件26的毛构件31b的咬入尺寸或咬入根数减少。由此，能够减小或消除在旋转刷31与空气过滤器23之间产生的摩擦阻力。

(实施方式4)

接下来，根据图9对作为实施方式4所涉及的电子设备的投射型影像显示装置进行说明。需要说明的是，对于与实施方式1相同的要件，对附图上记载的部分标注相同的符号。此外，对于作为实施方式4未图示的要件，在使用与实施方式1相同的符号进行说明时，标注该相同符号的构件与实施方式1相同。

在本发明的实施方式1的基础上，实施方式4变更了“在刷子与空气过滤器的相对移动调转时，减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构”的构成。即，在旋转刷31与空气过滤器23的相对移动调转的位置上，减小与旋转刷31的长度方向为同一方向上的空气过滤器23的尺寸。

即，在该实施方式中，成为旋转刷31的调转位置的空气过滤器23的左方的外周框24并非横跨前后方向整体上都形成为左右宽度尺寸大，而是形成为仅前部24b及后部24c的宽度尺寸变大。由此，能够减小与旋转刷31的长度方向为同一方向上的空气过滤器23的尺寸。如此，在旋转刷31调转的位置，减小与旋转刷31的长度方向为同一方向的空气过滤器23的尺寸的结构构成本发明的“减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构”的一实施方式。

实施方式4所涉及的空气过滤装置20如以下这样进行动作。

在该空气过滤装置20中，在清扫运转中与实施方式1的情况同样，使清扫单元30的旋转刷31在咬入空气过滤器23的表面的同时向左方向移动。并且，在到达空气过滤器23的左端位置而调转时，如图9中双点划线所示，旋转刷31的前后部分与外周框24的前部24b及后部24c接触，而仅旋转刷31的前后方向的中央部分咬入空气过滤器23的过滤件26。由此，在旋转刷31与空气过滤器23的相对移动调转时，咬入空气过滤器23的过滤件26的旋转刷31的毛构件31b减少，在旋转刷31与空气过滤器23之间产生的摩擦阻力变小。需要说明的是，如果这样构成，则通过抑制外周框24的宽度尺寸的放大，从而能够抑制空气过滤器23的过滤面积的减小。

实施方式4所涉及的空气过滤装置20如以上那样构成，因此在实施方式1中的(1)～(3)及(5)的效果的基础上能够发挥以下的效果。需要说明的是，实施方式4所涉及的电子设备能够发挥与实施方式1的情况同样的效果。

(9)本实施方式的“减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构”为在旋转刷31与空气过滤器23的相对移动调转的位置使与旋转刷31的长度方向为同一方向上的空气过滤器23的尺寸减小的结构。由此，根据该实施方式，在旋转刷31与空气过滤器23的相对移动调转时，咬入空气过滤器23的过滤件26的旋转刷31的毛构件31b的根数减少，因此能够减小在旋转刷31与空气过滤器23之间产生的摩擦阻力。

(实施方式5)

接下来，根据图10说明作为实施方式5所涉及的电子设备的投射型影像显示装置。需要说明的是，对于与实施方式1相同的要件，对附图上记载的部分标注相同的符号。此外，对于作为实施方式5未图示的要件，在使用与实施方式1相同的符号进行说明时，标注该相同符号的构件与实施方式1相同。

在实施方式1的基础上，实施方式5构成为如下方式，即，将旋转刷31的调转动作设定成，使旋转刷31在通过空气过滤器的分割框形成的每个划分区域中进行调转动作。

实施方式5所涉及的空气过滤装置20构成为，在实施方式1所涉及的空气过滤装置20的基础上，将沿前后方向延伸的分割框25的左右方向的宽度尺寸形成得大，在该分割框25上旋转刷31以小摩擦阻力进行调转。此外，旋转刷31并非一下子从右端的待机位置移动到左端的调转位置，而是在每个分割区域上使旋转刷31进行多次往复动作而进行调转。在该往复动作中，旋转刷31与实施方式1的情况同样，也是在沿左右方向移动时强制旋转，除去附着在空气过滤器23上的尘埃。在这样的结构中，在将分割框25的宽度形成得宽的基础上进行调转的结构构成本发明的“减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构”的一实施方式。

本实施方式所涉及的空气过滤装置20如以下这样进行动作。

即，旋转刷31以从清扫运转时待机位置向左方向前进的方式运转，但控制成在每个左右方向上的一个分割区域上进行多次往复移动，在规定次数的往复动作结束后向下一分割区域前进。此外，在左端的分割区域的清扫运转结束的情况下，与实施方式1的情况同样，也朝向原始的待机位置返还。

实施方式5所涉及的空气过滤装置20如以上那样构成，因此在实施方式1的(1)～(5)的效果的基础上，能够发挥以下的效果。需要说明的是，实施方式5所涉及的电子设备能够发挥与实施方式1的情况同样的效果。

(10)根据本实施方式，作为“减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构”而构成为，在旋转刷31与空气过滤器23的相对移动调转的位置，旋转刷31的毛构件31b的前端部与空气过滤器23的分割框25接触。由此，通过这样的结构，能够减少调转时咬入空气过滤器23的过滤件26的毛构件31b的根数，减少在旋转刷31与空气过滤器23之间产生的摩擦阻力。

(11)在本实施方式中，空气过滤器23通过清扫单元30按照每个分割区域进行多次清扫运转，因此能够进行细致的清扫运转。

(实施方式6)

接下来，根据图11说明作为实施方式6所涉及的电子设备的投射型影像显示装置。

实施方式6所涉及的空气过滤装置60构成为过滤器单元，与实施方式1的情况同样，其相对于设置在投射型影像显示装置的下表面的吸入口从前方呈滑动式地被安装。此外，在空气过滤装置60的基材61上设置有与吸入口对应的开口部62，空气过滤器63相对于该开口部62沿左右方向滑动。需要说明的是，在开口部62的上方固定地设置二次过滤器63a。另一方面，在空气过滤器63的下方，在基材61的左右方向的中央部安装旋转刷64。该旋转刷64构成为可沿上下方向调整位置。

这样构成的实施方式6所涉及的空气过滤装置60在清扫运转中如以下这样进行动作。

如图11(a)所示，该空气过滤装置60安装成如下方式，即，在不进行清扫运转的待机时，空气过滤器63罩住开口部62，且旋转刷64向下方位置被拉下，而毛构件的前端未咬入空气过滤器63。

此外，在除去被空气过滤器63捕捉的尘埃的清扫运转时，如图11(b)所示，空气过滤器63向左方向移动，且旋转刷64向上方的位置被拉起，旋转刷64的毛构件的前端部咬入移动的空气过滤器63。由此，在空气过滤器63移动至左端位置的时刻清扫结束，此时，旋转刷64再次向下方位置被拉下。并且，空气过滤器63的移动方向调转，如图11(c)所示，空气过滤器63向右方移动。并且，在到达右端位置的时刻，该空气过滤装置60的清扫运转结束。

实施方式6所涉及的空气过滤装置60如以上那样构成，因此在实施方式1的(1)及(2)的效果的基础上，能够发挥以下的效果。需要说明的是，实施方式6所涉及的电子设备与实施方式1的情况能够发挥同样的效果。

(12)本实施方式的“减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构”构成为，在旋转刷64与空气过滤器63的相对移动调转的位置，使旋转刷64不与空气过滤器63接触。因此，根据该实施方式，在旋转刷64与空气过滤器63的相对移动调转时，能够消除在旋转刷64与空气过滤器63之间产生的摩擦阻力。

(13)此外，在本实施方式中，在空气过滤器63向原始的待机位置返还时，旋转刷64未与空气过滤器63接触，因此在该情况下，能够消除在旋转刷64与空气过滤器63之间产生的摩擦阻力。

(变形例)

本发明在上述实施方式中可以如以下的方式变更。

·在所述各实施方式中，作为刮取空气过滤器23、63的尘埃的刷子使用旋转刷31、64。然而，也可以不使用这样的旋转式刷子而使用如西服刷那样向同一方向竖立设置毛构件的刷子，通过将该毛构件的前端部压抵空气过滤器23、63，从而从空气过滤器23、63除去尘埃。

·在实施方式1～4中，通过使旋转刷31沿左右方向进行一次往复而结束清扫运转，但也可以使其反复多次进行往复运转，从而细致地将附着在空气过滤器63上的尘埃除去。

·另外，在实施方式1～4中，将齿轮机构34a作为离合器，通过使该离合器动作，从而使旋转刷31在向右方移动时不进行强制旋转。

·此外，在实施方式6中，使空气过滤器63沿左右方向进行一次往复动作，但通过使其进行多次往复动作，从而能够细致地除去附着在空气过滤器63上的尘埃。

·此外，在实施方式6中，也可以在使空气过滤器63向右方移动的工序中，不使旋转刷64的位置下降而是与空气过滤器63密接地强制旋转，从而在空气过滤器63向左右方向移动时除去尘埃。

·此外，在实施方式1～4中，待机位置为空气过滤器23的右侧的位置，调转位置为空气过滤器23的左端位置，也可以使两位置均为待机位置，在向左方移动时及向右方移动时均能够除去尘埃。但是，在这种情况下，设置在左侧的待机位置需要避免清扫单元30增大机外空气吸入时的流通阻力。

·此外，在实施方式1及4中，使旋转刷31在调转位置接触的构件作为空气过滤器23的外周框24，但也可以与位于空气过滤器23的外周框24的外侧的基材22的表面接触。该基材22的表面为本发明中所述的过滤器安装构件。

·此外，在实施方式1～4中，并未言及以下情况，即，在利用旋转刷31正在进行空气过滤器23的清扫时因电源的切断或停电等造成清扫运转在中途停止，此后恢复供电而再次开始清扫运转时该如何再次开始清扫运转。对此虽未言及，然而，清扫运转的再次开始优选通过使清扫运转继续停止前的动作的方法进行。这是因为，如果选择该方法，则与选择作为其他方法来考虑的、以重新进行停止前的清扫运转的方式使旋转刷31向停止前的动作的反方向旋转及移动的方法相比，能够减小旋转刷31的起动负载。根据图12详细进一步说明其理由。

图12(a)表示即将停止前的旋转刷31的状态。如该图所示，进行旋转刷31在向逆时针方向R1旋转的同时向左方D1移动的清扫运转。因此，旋转刷31的毛构件31b在停止时以该状态停止清扫运转停止，其一部分咬入过滤件26的孔部，而另一部分与过滤件26的表面部弯曲地接触。此时，与过滤件26接触的毛构件31b的弯曲方向在不考虑大小的情况下均同样地右转弯曲。从这样的状态再次开始清扫运转时的旋转刷31的起动负载因旋转刷31起动时的移动方向及旋转方向的不同而受到影响。出现如此受到起动负载影响的情况是因为，存在起动时毛构件31b的弯曲方向不变更地开始与进行调转后再开始的差别。

在以继续停止前的动作的方式再次开始清扫运转时，以与过滤件26接触的全部的毛构件31b保持弯曲方向不变的方式起动旋转刷31。相对于此，在以使旋转刷31向停止前的动作的反向旋转及移动的方式再次开始清扫运转时，以与过滤件26接触的全部的毛构件31b的弯曲方向均调转而起动旋转刷31。因此，因毛构件的弯曲的调转产生的阻力增加，旋转刷31起动时的负载也相应增加。

其中，在观察压抵于过滤件26的表面部而弯曲的毛构件31b时，显著地显现出清扫运转再次开始时的动作产生的差异。

该状态的毛构件31b在以继续停止前的动作的方式再次开始清扫运转时，如图12(b)所示，保持弯曲的方向不变，实线图示状态的毛构件31b向左方D1移动且其前端部向逆时针方向R1旋转，成为该图的虚线图示的毛构件31b那样。由此，将毛构件31b压抵过滤件26的表面部的力随着该移动及旋转而变弱。

相对于此，在以使旋转刷31向停止前的动作的反方向旋转及移动的方式再次开始清扫运转时，如图12(c)所示，在毛构件31b与过滤件26的表面接触的期间无法变更其方向。因此，实线图示的毛构件31b向右方向D2的方向移动且其前端部向顺时针方向R2旋转，如该图的虚线图示状态那样插入过滤件26的孔部。因此，在毛构件31b插入过滤件26的孔部前，随着旋转刷31的移动及旋转，毛构件31b压抵过滤件26的表面部的力变强。这样，旋转刷31的起动负载与所述另一方的方法的情况相比变大。

由以上情况可知，在该变形例中，作为通过停止使一次清扫运转停止、通过供电恢复使清扫运转再次开始这种情况的方法，以使旋转刷31的旋转方向或移动方向继续停止前的状态的方式实施。

Claims (9)

1.一种空气过滤装置，其特征在于，具备：用于捕捉向机内取入的空气中的尘埃的空气过滤器、用于除去被空气过滤器捕捉的尘埃的刷子，通过使该刷子的毛构件的前端部咬入空气过滤器表面且同时使刷子和空气过滤器向与刷子的长度方向成直角的方向进行相对移动，从而除去附着在空气过滤器上的尘埃，

该空气过滤装置还具备在刷子与空气过滤器的相对移动停止时减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构。

2.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，

刷子与空气过滤器的相对移动为以预先设定的距离至少进行一次往复动作的移动，所述空气过滤装置具备在该相对移动停止时及调转时减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构。

3.根据权利要求1或2所述的空气过滤装置，其特征在于，

刷子被固定而空气过滤器进行移动。

4.根据权利要求1或2所述的空气过滤装置，其特征在于，

刷子为旋转刷，其在旋转的同时在空气过滤器表面上进行往复动作，

空气过滤器被固定。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的空气过滤装置，其特征在于，

减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构形成为，在刷子与空气过滤器的相对移动停止或调转的位置上，刷子的长度方向的全长或一部分的毛构件的前端部与过滤器的框构件或过滤器安装构件接触。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的空气过滤装置，其特征在于，

减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构形成为，在刷子与空气过滤器的相对移动停止或调转的位置上，使与刷子的长度方向为同一方向的空气过滤器的尺寸减小。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的空气过滤装置，其特征在于，

减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构形成为，在刷子与空气过滤器的相对移动停止或调转的位置上，使与空气过滤器表面正交的方向上的刷子与空气过滤器表面的相互间距离增大。

8.根据权利要求4所述的空气过滤装置，其特征在于，

减轻或消除刷子向空气过滤器的咬入的机构形成为，在刷子与空气过滤器的相对移动停止的位置、刷子与空气过滤器的相对移动调转的位置、或者刷子与空气过滤器的相对移动停止的位置及调转的位置这双方的位置上，使刷子位于从与空气过滤器的表面正交的方向观察时成为空气过滤器的外侧的空间部。

9.一种电子设备，其特征在于，

具备权利要求1至8中任一项所述的空气过滤装置。

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