CN102527152A - 用于电子垃圾焚烧后提取电解铜液的过滤布 - Google Patents
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Abstract
一种用于电子垃圾焚烧后提取电解铜液的过滤布，采用单复位交织而成，过滤布中间纬线是合股单丝，上下线交织的经线是长纤维，其特征是：采用1400D旦尼尔*2聚酯工业长丝交织，经纱加捻110捻/m，纬纱用0.2mm聚酯单丝*4股加捻210捻纺织而成，再经过定型、轧光后处理工艺制成，使滤布经纬线结合紧密、牢固且表面光滑，使其既达到滤布表面过滤精度的要求。本发明所述的过滤布的孔径是按照客户过滤物料颗粒的直径大小、分布及特征的要求而定，达到经纱控制过滤精度，孔径在0.24um-300um，孔经越均匀过滤效果就越好。
Description
技术领域：
本发明属于工业用滤布技术领域，尤其是一种适用于电子垃圾焚烧后提取有色金属固液分离使用的一种真空带式过滤布。
背景技术：
目前电子垃圾焚烧是治理解决环境污染的一个重要环节，电子垃圾焚烧后的灰渣里含有很多有色金属，包括金、银、铜、钨、镍、铅、锌等等。这些灰渣直接掩埋会对土地造成污染，提取这些有色金属不仅能够节约很多矿业资源，而且提取后的灰渣含有1500多卡的热量。可以做为型煤的优质添加剂，这样就彻底解决了污染问题。
在提取酸解后的电子垃圾灰渣物料时，因为颗粒不均，片状颗粒较多，而且还有胶质物质，目前，分离时使用的各种过滤介质存在的问题是：1、片状物料在固液分离时吸附在滤布表面阻挡了液体吸出。2、细小的颗粒在滤布上形成一定滤饼后过滤速度减慢效率降低。3、易堵塞不易清洗再生效果不好。究其原因，现有的工业用滤布的制造全部采用相同的纤维，其缺点是孔径分布虽然相同，但是物料颗粒在表面形成滤饼后过滤速度减慢，逐渐堆积成易堵塞过滤精度不高，工作效率低。由于滤布的孔径决定过滤的精度，孔径越小、孔径越多越均匀过滤效果就越好。电子垃圾焚烧后物料颗粒大小、表状相差很大。而且片状颗粒很多，酸解过程中还形成胶质物体。专用电子垃圾焚烧后提铜液的过滤布，还未见公开技术。
发明内容：
过滤用机织滤布在过滤过程中滤布的堵塞现象，是因为滤料在滤布纤维孔隙间逐渐渗入堆积造成的，那首先需要解决的问题是，在开始过滤的时候就要全部截留物料，不让物料在滤布孔隙间滞留，不让物料在滤布孔隙间滞留的方法，一是完全截留不让任何物料渗入滤布缝隙，那就必须保证滤布孔径小于物料最小颗粒的直径。这样就对物料的颗料有一定的限制，效率也会相对降低。再有就是允许有极少物料渗入，但是不能停留在滤布孔隙之间。那就必须保证滤布表面的孔径，要小于滤布中间以及滤布中间以下的孔径，这样即使有极少的物料颗粒渗入，因滤布孔径从上至下的逐渐增大，那些极少渗入的微小颗粒也会很快的从滤布中穿过，不会因物料渗入滞留造成滤布堵塞现象。
为了克服目前工业滤布存在的问题，按照上述分析的原理，我们在原料配比上潜心研究，现公开一种用于电子垃圾焚烧后提取电解铜液的过滤布。
本发明是通过以下技术方案实现其发明目的的。
一种用于电子垃圾焚烧后提取电解铜液的过滤布，采用单复位交织而成，过滤布中间纬线是合股单丝，上下线交织的经线是长纤维，其特征是：采用1400D旦尼尔*2聚酯工业长丝交织，经纱加捻110捻/m，纬纱用0.2mm聚酯单丝*4股加捻210捻纺织而成，再经过定型、轧光后处理工艺制成，使滤布经纬线结合紧密、牢固且表面光滑，使其既达到滤布表面过滤精度的要求。
本发明所述的过滤布的孔径是按照客户过滤物料颗粒的直径大小、分布及特征的要求而定，达到经纱控制过滤精度，孔径在0.24um-300um，孔经越均匀过滤效果就越好。
本发明所述的定型轧光后处理工艺为现有织造过滤布的一般工艺。
本发明是保留滤布传统的经线的材质，纬线使用合股单丝使其滤布内部孔径增大而且孔均匀，利用单丝捻度之间的缝隙来提高透气性、透水性，来提高滤布的过滤效率，解决了因所过滤物料的颗粒对滤布的堵塞问题，另外因经线是采用长纤维使其表面光滑，滤饼极易剥离，延长了滤布的使用寿命。通过对现有的机织滤布对比，在同等试样面积、同等透气量、在相同的物料过滤试验时，同样的过滤效果，测试结果是现有机织滤布过滤物料500ml过滤时间为320秒，而我们开发的单复丝交织滤布同等条件下，时间为90秒，由于纬纱是聚酯单丝不易堵塞，也就延长了滤布的使用时间。以前使用的普通滤布使用时间为2-3天就堵塞下机，现在使用本产品使用时间在25天左右，过滤生产厂家节约滤布成本10倍左右，提高了生产效率和劳动成本。
附图说明：
附图1是本发明的组织结构示意图。
附图2是本发明的六次打纬示意图。
具体实施方式：
下面结合附图，对本发明作进一步说明。
在附图中，a、b、c代表综框的页数，本组织是3页综框织造，因为经密大经纱数量多，而采用6页综框织造，a代表第一页综框，b代表第二页综框，c代表第三页综框。后边的a、b、c虽然是第4、5、6页综框，但是和前3页提综方法相同。
1、2、3、4、5、6代表纬纱，六次打纬为一个循环。
本发明的经纱采用1400D(旦尼尔)*2股捻度为125捻/m，纬纱采用聚酯单丝直径0.2*2股210捻/m，经纱控制过滤精度，纬纱利用单丝捻度之间的缝隙来提高滤布的透水性和透气性，提高过滤速度。
本发明的技术点是纬纱用2根或4根聚酯单丝加捻度织造，用聚脂单丝捻度间的空隙，来达到在过滤介质中间形成有效的空间加快滤液的通透。
Claims (1)
1.一种用于电子垃圾焚烧后提取电解铜液的过滤布，采用单复位交织而成，过滤布中间纬线是合股单丝，上下线交织的经线是长纤维，其特征是：采用1400D旦尼尔*2聚酯工业长丝交织，经纱加捻110捻/m，纬纱用0.2mm聚酯单丝*4股加捻210捻纺织而成，再经过定型、轧光后处理工艺制成。
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