CN203954871U - 一种过滤布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤布，包括经线和纬线，所述的该组经线和纬线垂直相互交织，经线与纬线的交叉点处接触连接，纬线由聚苯硫醚纤维线和聚四氟乙烯基布线组合而成，经线为聚四氟乙烯基布线，在每隔4-6条经线后设置有一公共经线，且所述的公共经线为涤纶线。进而达到了使用寿命长、抗拉强度大、过滤效果好的过滤布。

Description

一种过滤布

技术领域

本实用新型涉及一种无纺过滤布，特别地，本实用新型涉及矿产资源产业提高资源回收利用率的采矿和选矿、共、伴生矿产的分选提取、工业流体液/固分离和物料提纯或回收所需的过滤布。 

背景技术

目前，工业用机织和无纺纺织纤维过滤布被广泛应用于矿产资源产业的采矿、选矿、脱水；共、伴生矿产的分选提取、洗煤、炼油厂石油加工、工业流体液/固分离、物料提纯或回收的过滤工序中。且工业过滤机上所用的机织过滤布大都是由化学纤维或天然纤维制成的常规机织过滤布，也有少量的由化学纤维或天然纤维制成的无纺针刺过滤布。 

理想结构的过滤材料必须具有以下几个条件：(1)孔隙率高；(2)过滤效率高；(3)过滤阻力小，压力损失低；(4)有足够的强度，尺寸稳定，耐磨性好。但是，由于机织化纤滤布或天然纤维滤布在其制造过程和工艺中，采用的是经纱和纬纱交错织造的方式，其过滤的孔隙度控制是靠经纱和纬纱的纤度及经纱和纬纱交错的密度来实现的，而且，经纱和纬纱的交错点在过滤布表面形成了全面均匀分布的交织点或缝隙，使得被过滤物颗粒极易在频繁的过滤作业过程中在这些交织点或缝隙逐渐集结和积累，使得过滤布孔隙变小、不易卸饼、滤布堵塞、过滤液输入系统泵压增高、过滤效率降低、过滤布更换周 期变短、滤布使用寿命减少、致使滤布用户方生产效率下降和生产成本上升。其中，过滤布的堵塞是造成滤布透水率不高的一个主要原因。还有，由化学纤维或天然纤维制成的无纺针刺过滤布，由于其本身的三维结构优势，在过滤工作中具有过滤效率很高，过滤系统的压差很小的优势，但是，这种无纺过滤布的强度极低，使用寿命很短。且至今为止，在工业流体的液/固分离与过滤领域仍然未能提出很好的解决方案。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种过滤阻力小、过滤效果高、使用寿命长的过滤布。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种过滤布，包括经线和纬线，任意相邻的两根经线按1∶1比例排列，任意相邻的两根纬线按1∶1比例排列，所述的该组经线和纬线垂直相互交织，经线与纬线的交叉点处接触连接，纬线由聚苯硫醚纤维线和聚四氟乙烯基布线组合而成，经线为聚四氟乙烯基布线，且纬线的聚苯硫醚纤维线和聚四氟乙烯基布线之间的间距为0.1-0.3mm。在每隔4-6条经线后设置有一公共经线，且所述的公共经线为涤纶线。其中，聚苯硫醚纤维的英文简称为PPS，此处选用日本东丽公司生产的聚苯硫醚纤维。聚四氟乙烯选用上海东氟化工科技有限公司的聚四氟乙烯。 

本实用新型进一步设置为：所述聚苯硫醚纤维线的纤维细度为0.6-0.8D，所述聚四氟乙烯基布线的纤维细度为1.5-1.9D，所述涤 纶线的纤维细度为1.6-2.5D。 

本实用新型进一步设置为：两相邻经线的间隔距离为0.8-1.2mm。 

本实用新型进一步设置为：两相邻纬线的间隔距离为1-1.7mm。 

本实用新型进一步设置为：所述的公共经线与相邻两条经线的间隔距离分别为1-1.3mm。 

本实用新型的有益效果是： 

(1)、纬线中的聚苯硫醚纤维线，其具有优异的热稳定性和阻燃性，可以有效的保证过滤布的使用寿命，同时，也使过滤布适合在高温的环境下进行工作。 

(2)、经线中的聚四氟乙烯基布线是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，可以降低过滤布的摩擦，进而提高了过滤布的使用寿命。 

(3)、通过设计公用经线，来保证了其过滤的抗拉强度与结构的紧密性，进而来保证了过滤布的使用寿命。 

(4)、通过设计经线和纬线纤维细度结合其间距来保证了过滤布的孔隙，进而来保证过滤布的过滤效果。 

附图说明

图1为本实用新型一种过滤布的结构示意图。 

图2为本实用新型流动方向的检测数据图。 

图3为本实用新型横向的检测数据图。 

图中附图标记：100-纬线；200-经线，300-公用经线。 

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。 

一种过滤布，包括经线200和纬线100，任意相邻的两根经线200按1∶1比例排列，任意相邻的两根纬线100按1∶1比例排列，所述的该组经线200和纬线100垂直相互交织，经线200与纬线100的交叉点处接触连接。由于聚苯硫醚纤维线，其具有优异的热稳定性和阻燃性，可以有效的保证过滤布的使用寿命，同时，也使过滤布适合在高温的环境下进行工作；而聚四氟乙烯基布线是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，可以降低过滤布的摩擦，进而提高了过滤布的使用寿命，根据上述两种材料的性质，故纬线100由聚苯硫醚纤维线和聚四氟乙烯基布线组合而成，经线200为聚四氟乙烯基布线，且纬线100的聚苯硫醚纤维线和聚四氟乙烯基布线之间的间距为0.1-0.3mm。 

为了保证过滤布的抗拉强度，在每隔4-6条经线后设置有一公共经线300，且所述的公共经线300为涤纶线。 

本实用新型进一步设置为：所述聚苯硫醚纤维线的纤维细度为0.6-0.8D，所述聚四氟乙烯基布线的纤维细度为1.5-1.9D，所述涤纶线的纤维细度为1.6-2.5D。 

两相邻经线的间隔距离A为0.8-1.2mm。两相邻纬线的间隔距离 为1-1.7mm。所述的公共经线300与相邻两条经线的间隔距离分别为1-1.3mm。 

从得到的过滤布取出流动方向(MD)25毫米、横向(CD)2.5毫米的五片试验片，以及流动方向(MD)2.5毫米、横向(CD)25毫米的五片试验片。用定速伸长型拉伸试验机，在卡盘问100毫米、拉伸速度100毫米/分钟的条件下对前者试验片进行了拉伸试验。测定了流动方向的最大载荷、最大载荷下和断裂时(载荷为0)试验片的伸长比例，求出五片试验片的平均值。同样对后者试验片进行了拉伸试验，测定了横向的最大载荷、最大载荷F和断裂时试验片的伸长比例，求出五片试验片的平均值。分别测定图2和图3的数据图。 

综上述变形图可以得出该过滤布的变形率和抗拉伸强度都高于一般的过滤布。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。 

Claims (5)

1.一种过滤布，包括经线和纬线，其特征在于，任意相邻的两根经线按1∶1比例排列，任意相邻的两根纬线按1∶1比例排列，所述的该组经线和纬线垂直相互交织，经线与纬线的交叉点处接触连接，纬线由聚苯硫醚纤维线和聚四氟乙烯基布线组合而成，经线为聚四氟乙烯基布线，且纬线的聚苯硫醚纤维线和聚四氟乙烯基布线之间的间距为0.1-0.3mm，在每隔4-6条经线后设置有一公共经线，且所述的公共经线为涤纶线。 

2.根据权利要求1所述的一种过滤布，其特征在于，所述聚苯硫醚纤维线的纤维细度为0.6-0.8D，所述聚四氟乙烯基布线的纤维细度为1.5-1.9D，所述涤纶线的纤维细度为1.6-2.5D。 

3.根据权利要求2所述的一种过滤布，其特征在于，两相邻经线的间隔距离为0.8-1.2mm。 

4.根据权利要求2所述的一种过滤布，其特征在于，两相邻纬线的间隔距离为1-1.7mm。 

5.根据权利要求3所述的一种过滤布，其特征在于，所述的公共经线与相邻两条经线的间隔距离分别为1-1.3mm。