CN102527122B - 一体化快装自密封水净化过滤器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种一体化快装自密封水净化过滤器组件,包括滤芯及滤壳和快装座,所述滤芯固定安装在滤壳中,所述滤壳的一侧端面上设有滤芯进水口和滤芯出水口,所述的快装座中设有进水流道和出水流道,所述快装座的凹腔表面设有进水流道连接口和出水流道连接口,所述快装座与滤壳之间设有卡接结构,方便装卸;滤芯出水口、滤芯进水口、进水流道连接口及出水流道连接口的内侧均动配合设有一个密封塞形成密封配合,所述滤壳和快装座上均设有凸块,所述快装座与滤壳卡接状态下,凸块将对侧的进水流道连接口和出水流道连接口或滤芯进水口和滤芯出水口中的密封塞顶开而将通道打开。当将装有滤芯的滤壳从快装座上脱离时,进水流道、出水流道及滤壳上的滤芯进水口和滤芯出水口对侧的凸块就离开密封塞,密封塞在弹性件的作用下即刻将进出口封闭,最大可能地避免了水的泄漏。

Description

一体化快装自密封水净化过滤器组件
技术领域
本发明涉及一种水净化过滤器机构,具体是一体化快装自密封水净化过滤器组件。
背景技术
目前,公知的水净化过滤器通常是由滤芯、端盖、滤壳、密封件等所组成。使用时将滤芯放入滤壳内,放上密封件,再拧紧端盖。由于这类过滤器的滤芯是后装入的,有时因安装不到位引起泄漏,使安装场所被水浸泡;此外更换滤芯时,拧开滤壳,滤芯从滤壳内取出,因滤壳及滤芯内均有水而造成多处沾水,特别是在冬天,易冻伤更换者双手;重新更换新滤芯后,必需擦拭过滤器及安装场地周围的水分;还有,这类过滤器在更换滤芯时有时需使用特制扳手才能打开,因安装者力量不一,而造成拧的过紧或过松,从而引起下次更换时拧不开或缓慢渗漏。
国内外有一种将滤芯和外壳制成一体化、可快速安装的水净化过滤器。但当折卸、安装滤芯时,水亦会从端盖的进出水口及滤壳的进出水口溢出,同样造成水流一地。
发明内容
本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种能快捷地更换滤芯、方便装卸且自动接通和自动密封的一体化快装自密封水净化过滤器组件。
为了解决以上问题,本发明采取的技术方案如下:一种一体化快装自密封水净化过滤器组件,包括滤芯及滤壳,所述滤芯固定安装在滤壳中,所述滤壳的一侧端面上设有滤芯进水口和滤芯出水口,其特征在于还设有快装座,所述的快装座上设有与设有滤芯进水口和滤芯出水口的滤壳一端形状相适配的凹腔,所述的快装座中设有进水流道和出水流道,所述快装座的凹腔表面设有进水流道连接口和出水流道连接口,所述滤芯进水口、滤芯出水口、进水流道连接口及出水流道连接口的内侧均动配合设有一个密封塞,所述密封塞均相应分别弹性地抵压在所述滤芯进水口、滤芯出水口、进水流道连接口及出水流道连接口上形成密封配合,所述滤壳端面及快装座的凹腔表面均设有一对凸块,所述快装座与滤壳之间设有卡接结构,所述快装座与滤壳卡接状态下,所述滤壳端面上的一对凸块分别抵在进水流道连接口和出水流道连接口中的密封塞上将其顶离进水流道连接口和出水流道连接口而打开流道,所述快装座凹腔表面上的一对凸块分别抵在所述滤芯进水口和滤芯出水口中的密封塞上将其顶离进水流道连接口和出水流道连接口而打开流道。
与现有技术相比,本发明由于设置了快装座,快装座与装有滤芯的滤壳为卡接式连接,因此装卸无需专用工具,非常方便;此外,由于所述的快装座中进水流道连接口和出水流道连接口及滤壳上的滤芯进水口和滤芯出水口中均动配合设有一个密封塞并分别弹性地抵压其出入口上,而进水流道连接口和出水流道连接口及滤壳上的滤芯进水口和滤芯出水口相对的另一侧相应的位置设有凸块顶在密封塞上将其顶离而打开流道,因此,当将装有滤芯的滤壳从快装座上脱离时,进水流道、出水流道及滤壳上的滤芯进水口和滤芯出水口对侧的凸块就离开密封塞,密封塞在弹性件的作用下即刻将进出口封闭,最大可能地避免了水的泄漏。
下面结合附图对本发明作进一步的描述。 
附图说明
     图1  为本发明具体实施例外观俯视立体图;
     图2  为本发明具体实施例外观仰视立体图;
     图3  为本发明滤壳具体实施例外观结构立体示意图;
     图4  为本发明滤壳具体实施例内部结构剖视图;
图5  为图4 I 部局部放大图;
     图6  为本发明快装座具体实施例内部结构立体示意图;
     图7  为本发明快装座具体实施例内部结构剖视图;
     图8  为本发明密封塞具体实施例外观结构立体示意图;
     具体实施方案
如图1、2所示,本一体化快装自密封水净化过滤器组件,包括快装座3、滤壳1和滤芯2。所述滤壳1整体呈圆柱形,为了使得一体化快装自密封水净化过滤器组件整体外形紧凑美观,在所述滤壳1的一端设置一个圆柱形凸台101,滤壳1内腔直径大于滤芯2,为了方便更换滤芯2,滤壳1的另一端开口并设有端盖102,所述端盖102与滤壳1螺纹连接。如图3、4所示,所述滤芯进水口103和滤芯出水口104设置在圆柱形凸台101的端面上,凸台101中设有流道分别将滤芯进水口103和滤芯出水口104与滤芯2的滤层两侧空间连接;快装座3外径与滤壳1相近,快装座3一侧端面上设有与所述凸台101形状相配的凹腔301,这样过滤器组件整体外形比较紧凑美观,所述快装座3的侧面设有进水流道接头302和出水流道接头303,所述凹腔301底面设有与所述滤芯进水口103、滤芯出水口104对接的进水流道连接口304和出水流道连接口305,所述滤芯进水口103、滤芯出水口104、进水流道连接口304及出水流道连接口305的内侧均动配合设有一个密封塞4,如图8所示,所述密封塞4包括一个柱状柄部401和连接在柄部401一端的圆锥形头部402,所述滤芯进水口103、滤芯出水口104、进水流道连接口304及出水流道连接口305中均设有密封塞容腔,所述密封塞4可滑动地设置在密封塞容腔中,所述滤芯进水口103、滤芯出水口104、进水流道连接口304及出水流道连接口305的直径小于密封塞容腔截面直径,所述柱状柄部401上套设有螺旋压缩弹簧5使圆锥形头部402相应地弹性地抵压在所述滤芯进水口103、滤芯出水口104、进水流道连接口304及出水流道连接口305上形成密封配合,为了加强密封效果,本具体实施例中,还在所述圆锥形头部402的锥面上设置环形密封凹槽,环形密封凹槽中再设置有环形密封圈6,所述圆锥形头部402前端部分露在滤芯进水口103、滤芯出水口104、进水流道连接口304及出水流道连接口305之外分别构成所述快装座凹腔表面上的一对凸块和滤壳端面上的一对凸块,所述密封塞4的长度要合适,最好不要超过密封塞容腔及进出口的总长,以免所述进水流道连接口304与滤芯进水口103及出水流道连接口305和滤芯出水口104之间不能紧密相接导致泄漏,也不能短于该长度超过一个凸块的高度,以免导致无法将对侧的密封塞4顶开而打开通道,本具体实施例中,所述密封塞4的长度等于密封塞容腔及进出口的总长,此外,为了提高过滤水的流量,在所述圆锥形头部402的边缘沿圆周分部设有若干缺口403。为了防止漏水,所述快装座3与滤壳1卡接状态下,所述进水流道连接口304与滤芯进水口103之间设有进水联通道连接,所述出水流道连接口305和滤芯出水口104之间设有出水联通道连接,同时所述滤壳1端面上的一对凸块分别抵在进水流道连接口304和出水流道连接口305中的密封塞4上将其顶离进水流道连接口304和出水流道连接口305而打开流道,所述快装座3的凹腔301表面上的一对凸块分别抵在对侧的所述滤芯进水口103和滤芯出水口104中的密封塞4上将其顶离进水流道连接口304和出水流道连接口305而打开流道。所述的卡接机构可以是对插式卡接,即在凸台101的侧壁上均匀设置2-4个三角形突起,突起的斜面朝向插入方向,所述快装座3凹腔301内侧壁上与突起相对应的位置上设有凹坑,突起卡入凹坑形成卡接。采用对插式卡接时,所述快装座3与滤壳1卡接状态下,所述进水流道连接口304与滤芯进水口103及出水流道连接口305和滤芯出水口104之间的位置最好直接相对应,对插后密封对接,进水联通道和出水联通道最短。采用对插式卡接,经多次装卸,突起容易磨损,造成卡接不可靠,使用寿命不长。
为了避免上述的缺陷,一体化快装自密封水净化过滤器组件其他结构与上述具体实施例相同,而卡接机构可以采取旋卡式卡接,即在所述滤壳1端部凸台101柱面上沿圆周设置凸筋105,以均匀设置2-4个凸筋105为宜,本具体实施例中设置了2个,所述快装座3凹腔301内壁上对应位置设有L形凹槽构成卡槽306,卡槽306的竖直部上端延伸至快装座3的边缘,卡槽306的竖直部也可以由相应的缺口构成,供所述凸筋105插入至L形凹槽的水平部,然后旋转一定角度,完成旋卡式卡接,L形凹槽的水平部的截面与凸筋105截面间隙配合,并且间隙不能过大以免插接不稳,快装座3与滤壳1卡接状态下,所述进水流道连接口304与滤芯进水口103及出水流道连接口305和滤芯出水口104之间的位置最好直接相对应,所述密封塞4包括一个柱状柄部401和连接在柄部401一端的圆锥形头部402,所述柱状柄部401上套设有螺旋压缩弹簧使圆锥形头部402相应地弹性地抵压在所述滤芯进水口103、滤芯出水口104、进水流道连接口304及出水流道连接口305上形成密封配合,所述圆锥形头部402前端部分露在滤芯进水口103、滤芯出水口104、进水流道连接口304及出水流道连接口305之外构成所述凸块。为了尽量减少在所述滤壳1旋转过程中出现漏水的情况,如图3、6所示,最好在所述滤壳1端面上与所述进水流道连接口304及出水流道连接口305旋转轨迹相对应的位置设有截面与凸块间隙配合的弧形槽7,所述快装座3凹腔301中与所述滤芯进水口103和滤芯出水口104旋转轨迹相对应的位置设有截面与凸块间隙配合的弧形槽8,使得在旋转的前段过程中所述密封塞4不被顶开,只是在接近到位时才开始顶开。

Claims (6)

1.一种一体化快装自密封水净化过滤器组件,包括滤芯及滤壳,所述滤芯固定安装在滤壳中,所述滤壳的一侧端面上设有滤芯进水口和滤芯出水口,其特征在于还设有快装座,所述的快装座上设有与设有滤芯进水口和滤芯出水口的滤壳一端形状相适配的凹腔,所述的快装座中设有进水流道和出水流道,所述快装座的凹腔表面设有进水流道连接口和出水流道连接口,所述滤芯进水口、滤芯出水口、进水流道连接口及出水流道连接口的内侧均动配合设有一个密封塞,所述密封塞均相应分别弹性地抵压在所述滤芯进水口、滤芯出水口、进水流道连接口及出水流道连接口上形成密封配合,所述滤壳端面及快装座的凹腔表面均设有一对凸块,所述快装座与滤壳之间设有对插式卡接结构,所述快装座与滤壳卡接状态下,所述滤壳端面上的一对凸块分别抵在进水流道连接口和出水流道连接口中的密封塞上将其顶离进水流道连接口和出水流道连接口而打开流道,所述快装座凹腔表面上的一对凸块分别抵在所述滤芯进水口和滤芯出水口中的密封塞上将其顶离进水流道连接口和出水流道连接口而打开流道;所述滤壳整体呈圆柱形,所述滤芯进水口和滤芯出水口设置在一端的端面上,所述进水流道连接口及出水流道连接口设置在所述快装座凹腔底部上,所述快装座与滤壳为对插式卡接,快装座与滤壳卡接状态下,所述滤芯进水口与进水流道连接口位置相对并密封对接,所述滤芯出水口与出水流道连接口位置相对并密封对接,所述密封塞包括一个柱状柄部和连接在柄部一端的圆锥形头部,所述柱状柄部上套设有螺旋压缩弹簧使圆锥形头部相应地弹性地抵压在所述滤芯进水口、滤芯出水口、进水流道连接口及出水流道连接口上形成密封配合,所述进水流道连接口和出水流道连接口中密封塞前端圆锥形头部露在表面外部分构成所述快装座凹腔表面上的一对凸块,所述滤芯进水口和滤芯出水口中密封塞前端圆锥形头部露在表面外部分构成所述滤壳端面上的一对凸块。
2.根据权利要求1所述的一体化快装自密封水净化过滤器组件,其特征在于:所述滤芯出水口设置在端面中心,所述出水流道连接口设置在快装座凹腔底部中心。
3.一种一体化快装自密封水净化过滤器组件,包括滤芯及滤壳,所述滤芯固定安装在滤壳中,所述滤壳的一侧端面上设有滤芯进水口和滤芯出水口,其特征在于还设有快装座,所述的快装座上设有与设有滤芯进水口和滤芯出水口的滤壳一端形状相适配的凹腔,所述的快装座中设有进水流道和出水流道,所述快装座的凹腔表面设有进水流道连接口和出水流道连接口,所述滤芯进水口、滤芯出水口、进水流道连接口及出水流道连接口的内侧均动配合设有一个密封塞,所述密封塞均相应分别弹性地抵压在所述滤芯进水口、滤芯出水口、进水流道连接口及出水流道连接口上形成密封配合,所述滤壳端面及快装座的凹腔表面均设有一对凸块,所述快装座与滤壳之间设有旋卡式卡接结构,所述快装座与滤壳卡接状态下,所述滤壳端面上的一对凸块分别抵在进水流道连接口和出水流道连接口中的密封塞上将其顶离进水流道连接口和出水流道连接口而打开流道,所述快装座凹腔表面上的一对凸块分别抵在所述滤芯进水口和滤芯出水口中的密封塞上将其顶离进水流道连接口和出水流道连接口而打开流道;所述滤壳整体呈圆柱形,所述滤芯进水口和滤芯出水口设置在一端的端面上,所述进水流道连接口及出水流道连接口设置在所述快装座凹腔底部上,所述滤壳端部柱面上设有沿圆周设置的凸筋,所述快装座凹腔内壁上对应位置设有L形凹槽构成卡槽,所述凸筋与卡槽相配构成旋卡式卡接;快装座与滤壳卡接状态下,所述滤芯进水口与进水流道连接口位置相对并密封对接,所述滤芯出水口与出水流道连接口位置相对并密封对接,所述密封塞包括一个柱状柄部和连接在柄部一端的圆锥形头部,所述柱状柄部上套设有螺旋压缩弹簧使圆锥形头部相应地弹性地抵压在所述滤芯进水口、滤芯出水口、进水流道连接口及出水流道连接口上形成密封配合,所述进水流道连接口和出水流道连接口中密封塞前端圆锥形头部露在表面外部分构成所述快装座凹腔表面上的一对凸块,所述滤芯进水口和滤芯出水口中密封塞前端圆锥形头部露在表面外部分构成所述滤壳端面上的一对凸块。
4.根据权利要求3所述的一体化快装自密封水净化过滤器组件,其特征在于:所述滤芯出水口设置在端面中心,所述出水流道连接口设置在快装座凹腔底部中心。
5.根据权利要求4所述的一体化快装自密封水净化过滤器组件,其特征在于:所述滤壳端面上与所述进水流道连接口及出水流道连接口旋转轨迹相对应的位置设有与所述快装座凹腔表面上的一对凸块间隙配合的弧形槽,所述快装座凹腔中与所述滤芯进水口和滤芯出水口旋转轨迹相对应的位置设有与所述滤壳端面上的一对凸块间隙配合的弧形槽。
6.根据权利要求3所述的一体化快装自密封水净化过滤器组件,其特征在于:所述滤壳端面上与所述进水流道连接口及出水流道连接口旋转轨迹相对应的位置设有与所述快装座凹腔表面上的一对凸块间隙配合的弧形槽,所述快装座凹腔中与所述滤芯进水口和滤芯出水口旋转轨迹相对应的位置设有与所述滤壳端面上的一对凸块间隙配合的弧形槽。
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